專利名稱：玉米聯(lián)合收割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種玉米聯(lián)合收割機(jī)。
背景技術(shù)：
中國實用新型專利公開文件CN201153396Y公開了一種自走式玉米聯(lián)合收獲機(jī)，該收獲機(jī)由行走系統(tǒng)、玉米摘穗臺、前果穗輸送裝置、清雜裝置、吸風(fēng)裝置、玉米剝皮機(jī)、籽?；厥昭b置、果穗拋送裝置、行進(jìn)卸糧裝置、果穗箱和秸桿還田機(jī)組成。其中，秸桿還田機(jī)掛接在收獲機(jī)的機(jī)身下方，秸桿還田機(jī)的動力輸入軸通過多級皮帶傳動機(jī)構(gòu)與聯(lián)合收獲機(jī)的發(fā)動機(jī)傳動連接。這種傳動形式具有中間消耗大的缺點(diǎn)，發(fā)動機(jī)輸出的動力有很大一部分由于傳動皮帶與皮帶輪打滑而被浪費(fèi)，發(fā)動機(jī)功率利用率低。且多級皮帶傳動機(jī)構(gòu)中的帶漲緊裝置會造成秸桿還田機(jī)在工作過程中產(chǎn)生震動，這種震動會對秸桿還田機(jī)的外殼、轉(zhuǎn)軸及軸承等各部件造成較大的危害，影響秸桿還田機(jī)的使用壽命。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種玉米聯(lián)合收割機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中采用多級皮帶傳動機(jī)構(gòu)造成發(fā)動機(jī)功率損耗較大的技術(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的玉米聯(lián)合收割機(jī)的技術(shù)方案是:玉米聯(lián)合收割機(jī)，包括發(fā)動機(jī)、秸桿還田機(jī)及布置在兩者間的用于將發(fā)動機(jī)的動力傳遞到秸桿還田機(jī)的動力輸入軸的傳動系統(tǒng)傳動系統(tǒng)，該傳動系統(tǒng)為液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)包括由發(fā)動機(jī)帶動工作的液壓泵、具有進(jìn)油口和出油口的雙向液壓馬達(dá)和油箱，雙向液壓馬達(dá)的動力輸出軸與秸桿還田機(jī)的動力輸入軸傳動連接，液壓泵和雙向液壓馬達(dá)之間布置有三位四通換向閥，三位四通換向閥具有進(jìn)油口、回油口及第一、第二工作口，進(jìn)油口與液壓泵連通，回油口與油箱連通，第一、第二工作口分別通過第一、第二管路與雙向液壓馬達(dá)的進(jìn)油口和出油口連通，三位四通換向閥具有兩工作口與進(jìn)油口、回油口直通或交叉連通的兩個換向位及進(jìn)油口關(guān)閉、且兩工作口均與回油口連通的中位。所述液壓系統(tǒng)還包括對應(yīng)布置在第一管路和第二管路上的用于防止雙向液壓馬達(dá)超速轉(zhuǎn)動的互相聯(lián)控的兩個平衡閥。所述的液壓系統(tǒng)還包括布置在第一管路和第二管路之間的梭閥，梭閥具有兩個端部進(jìn)油口和一個中部出油口，兩端部進(jìn)油口分別對應(yīng)與第一管路和第二管路連通，中部出油口通過串接有溢流閥的管道與油箱連通。所述的雙向液壓馬達(dá)固定安裝在秸桿還田機(jī)上，雙向液壓馬達(dá)的動力輸出軸與秸桿還田機(jī)的動力輸入軸同軸傳動連接。本實用新型的有益效果是:本實用新型所提供的玉米聯(lián)合收割機(jī)上的布置在發(fā)動機(jī)和秸桿還田機(jī)之間的傳動系統(tǒng)為液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)中的液壓泵由發(fā)動機(jī)帶動工作，液壓泵通過管路與三位四通換向閥驅(qū)動雙向液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動，雙向液壓馬達(dá)驅(qū)動秸桿還田機(jī)工作，通過切換三位四通換向閥的工位，實現(xiàn)液壓馬達(dá)處于不同的轉(zhuǎn)向。采用液壓系統(tǒng)實現(xiàn)發(fā)動機(jī)和秸桿還田機(jī)的傳動，簡化了秸桿還田機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)更加緊湊，不僅安裝使用方便，而且有效的降低了發(fā)動機(jī)功率的損耗，其傳動平穩(wěn)高效，減少了秸桿還田機(jī)的震動，提高了秸桿還田機(jī)的使用可靠性。

圖1是本實用新型所提供的玉米聯(lián)合收割機(jī)一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中驅(qū)動液壓馬達(dá)動作的液壓系統(tǒng)原理圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，一種玉米聯(lián)合收割機(jī)的實施例，該實施例中的玉米聯(lián)合收割機(jī)包括裝有發(fā)動機(jī)的機(jī)身1，機(jī)身I上設(shè)置有秸桿還田機(jī)2，該秸桿還田機(jī)2具有動力輸入軸，發(fā)動機(jī)I與稻桿還田機(jī)2的動力輸入軸之間布置有作為傳動系統(tǒng)的液壓系統(tǒng),該液壓系統(tǒng)包括液壓泵11、液壓馬達(dá)16和油箱，液壓泵11由發(fā)動機(jī)帶動工作，液壓泵11的吸油口與油箱10連通，液壓馬達(dá)16的動力輸出軸與秸桿還田機(jī)2的動力輸入軸傳動連接，液壓馬達(dá)16由液壓制動缸15制動，液壓馬達(dá)16具有進(jìn)油口、出油口及回油口，此處液壓馬達(dá)16為進(jìn)油口和出油口可以互換的雙向液壓馬達(dá)，液壓馬達(dá)的回油口與油箱連通。液壓泵11和液壓馬達(dá)16之間布置有三位四通換向閥12，三位四通換向閥12具有進(jìn)油口 P、回油口 T及工作口A和工作口 B，工作口 A為第一工作口，工作口 B為第二工作口，進(jìn)油口 P與液壓泵11的壓油口連通，回油口 T與油箱連通，兩工作口 A和B通過管路分別與液壓馬達(dá)的進(jìn)油口和出油口連通，三位四通換向閥具有兩工作口 A和B與進(jìn)油口 P、回油口 T直通的左換向位和兩工作口 A和B與進(jìn)油口 P、回油口 T交叉連通的右換向位以及進(jìn)油口 P關(guān)閉、且兩工作口 A和B均與回油口 T連通的中位。此處的連通三位四通換向閥12的工作口 A和液壓馬達(dá)16的進(jìn)油口之間的管路為第一管路17，連通三位四通換向閥12的工作口 B和液壓馬達(dá)16的出油口之間的管路為第二管路14，在第一管路17和第二管路14上對應(yīng)布置有用于防止雙向液壓馬達(dá)超速轉(zhuǎn)動的互相聯(lián)控的兩個平衡閥18，每個平衡閥均由一個順序閥和一個單向閥組成。此處的液壓系統(tǒng)還包括布置在第一管路17和第二管路14之間的梭閥19，梭閥19具有兩個端部進(jìn)油口和一個中部出油口，梭閥19的兩端部進(jìn)油口分別對應(yīng)與第一管路17和第二管路14連通，中部出油口通過溢流閥13與油箱連通。本實施例中，液壓馬達(dá)16固定安裝在秸桿還田機(jī)2上，液壓馬達(dá)16的動力輸出軸與稻桿還田機(jī)2的動力輸入軸同軸傳動連接。工作時，發(fā)動機(jī)帶動液壓泵11轉(zhuǎn)動，液壓泵11從油箱10中吸入低壓油并將高壓油從液壓泵的壓油口輸向油路，將三位四通換向閥12切換到左換向位，此時，三位四通換向閥的進(jìn)油口 P與工作口 A連通，工作口 B與回油口 T連通，高壓油經(jīng)三位四通換向閥12的進(jìn)油口 P、工作口 A、第一管路17、液壓馬達(dá)16的進(jìn)油口進(jìn)入液壓馬達(dá)中驅(qū)動液壓馬達(dá)工作，高壓油在驅(qū)動液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動做功后轉(zhuǎn)化為低壓油，低壓油從液壓馬達(dá)16的出油口排出，經(jīng)第二管路14、三位四通換向閥12的工作口 B及回油口 T返回油箱，液壓馬達(dá)16旋轉(zhuǎn)，帶動秸桿還田機(jī)2工作。當(dāng)需要秸桿還田機(jī)2反向旋轉(zhuǎn)時，將三位四通換向閥12切換到右換向位，此時，三位四通換向閥12的進(jìn)油口 P與工作口 B連通，而工作口 A則與回油口 T連通，此時，當(dāng)液壓泵11輸出的高壓油經(jīng)三位四通換向閥的進(jìn)油口 P、工作口 B及第二管路、液壓馬達(dá)16的出油口進(jìn)入液壓馬達(dá)中驅(qū)動液壓馬達(dá)工作，高壓油在驅(qū)動液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動做功后轉(zhuǎn)化為低壓油，低壓油從液壓馬達(dá)的進(jìn)油口排出，經(jīng)第一管路、三位四通換向閥的工作口 A及回油口 T返回油箱，液壓馬達(dá)反向旋轉(zhuǎn)。而當(dāng)三位四通換向閥12處于中位時，三位四通換向閥的進(jìn)油口 P關(guān)閉，工作口 A和B均與回油口 T連通，這樣液壓馬達(dá)12處于懸浮狀態(tài)，以便于對秸桿還田機(jī)2進(jìn)行轉(zhuǎn)動調(diào)整。上述實施例中，在第一管路17和第二管路14上采用了液壓領(lǐng)域中常用的平衡閥結(jié)構(gòu)，以防止液壓馬達(dá)出現(xiàn)因外部原因?qū)е碌某俎D(zhuǎn)動的問題，提高液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。在其他實施例中，也可以不設(shè)置平衡閥結(jié)構(gòu)。上述實施例中，在第一管路17和第二管路14之間設(shè)置有液壓領(lǐng)域中常用的梭閥19，當(dāng)?shù)谝还苈坊虻诙苈分械母邏河蛪毫^大時，梭閥上的端部進(jìn)油口與中部出油口導(dǎo)通，高壓油經(jīng)溢流閥流回油箱，以保證液壓系統(tǒng)的安全性。在其他實施例中，也可以不設(shè)置梭閥。
權(quán)利要求1.玉米聯(lián)合收割機(jī)，包括發(fā)動機(jī)、秸桿還田機(jī)及布置在兩者間的用于將發(fā)動機(jī)的動力傳遞到秸桿還田機(jī)的動力輸入軸的傳動系統(tǒng)，其特征在于:該傳動系統(tǒng)為液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)包括由發(fā)動機(jī)帶動工作的液壓泵、具有進(jìn)油口和出油口的雙向液壓馬達(dá)和油箱，雙向液壓馬達(dá)的動力輸出軸與秸桿還田機(jī)的動力輸入軸傳動連接，液壓泵和雙向液壓馬達(dá)之間布置有三位四通換向閥，三位四通換向閥具有進(jìn)油口、回油口及第一、第二工作口，進(jìn)油口與液壓泵連通，回油口與油箱連通，第一、第二工作口分別通過第一、第二管路與雙向液壓馬達(dá)的進(jìn)油口和出油口連通，三位四通換向閥具有兩工作口與進(jìn)油口、回油口直通或交叉連通的兩個換向位及進(jìn)油口關(guān)閉、且兩工作口均與回油口連通的中位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于:所述液壓系統(tǒng)還包括對應(yīng)布置在第一管路和第二管路上的用于防止雙向液壓馬達(dá)超速轉(zhuǎn)動的互相聯(lián)控的兩個平衡閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玉米聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于:所述的液壓系統(tǒng)還包括布置在第一管路和第二管路之間的梭閥，梭閥具有兩個端部進(jìn)油口和一個中部出油口，兩端部進(jìn)油口分別對應(yīng)與第一管路和第二管路連通，中部出油口通過串接有溢流閥的管道與油箱連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玉米聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于:所述的雙向液壓馬達(dá)固定安裝在稻桿還田機(jī)上，雙向液壓馬達(dá)的動力輸出軸與稻桿還田機(jī)的動力輸入軸同軸傳動連接。
專利摘要本實用新型公開了一種玉米聯(lián)合收割機(jī)，包括發(fā)動機(jī)、秸稈還田機(jī)及布置在兩者間的液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)包括液壓泵、雙向液壓馬達(dá)和油箱，雙向液壓馬達(dá)的動力輸出軸與秸稈還田機(jī)的動力輸入軸傳動連接，液壓泵和雙向液壓馬達(dá)之間布置有三位四通換向閥，三位四通換向閥具有進(jìn)油口、回油口及第一、第二工作口，進(jìn)油口與液壓泵連通，回油口與油箱連通，第一、第二工作口分別通過第一、第二管路與雙向液壓馬達(dá)的進(jìn)油口和出油口連通，三位四通換向閥具有兩工作口與進(jìn)油口、回油口直通或交叉連通的兩個換向位及進(jìn)油口關(guān)閉、且兩工作口均與回油口連通的中位。采用液壓系統(tǒng)實現(xiàn)發(fā)動機(jī)和秸稈還田機(jī)的傳動，有效的降低了發(fā)動機(jī)功率的損耗。
文檔編號A01D82/00GK202958216SQ2012206918
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者陳彥東, 魯新建, 徐寬偉 申請人:河南省三力機(jī)械制造有限公司