專利名稱：一種立式振動(dòng)磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種振動(dòng)磨，特別是一種立式振動(dòng)磨機(jī)。
背景技術(shù)：
振動(dòng)磨是利用磨球在磨機(jī)內(nèi)振動(dòng)、沖擊作用使物料變成細(xì)粉的工藝設(shè)備。具體為通過(guò)圓筒的高頻振動(dòng)，筒中的鋼球或鋼棒介質(zhì)依靠慣性力沖擊物料，其中介質(zhì)沖擊物料時(shí)的加速度可達(dá)10g_15g，因此具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、能耗低、產(chǎn)量高、粉磨粒度集中、流程簡(jiǎn)化、操作簡(jiǎn)單、維修方便、襯板介質(zhì)更換容易等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于冶金、建材、礦山、耐火、化工、玻璃、陶瓷、石墨等行業(yè)制粉。現(xiàn)有技術(shù)中，在試驗(yàn)室磨制小試樣時(shí)用錐形磨，此錐形磨使用蝸輪蝸桿變速，渦輪使用壽命為2 3個(gè)月，凹凸磨頭均為硬質(zhì)合金制作，無(wú)研磨介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)3飛分鐘便可報(bào)廢，同時(shí)其還存在原材料利用率差、工作效率低及研磨品質(zhì)不良等問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種利用偏心原理將調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為周向循環(huán)的平動(dòng)運(yùn)作，達(dá)到提高振動(dòng)效率，優(yōu)化研磨品質(zhì)，延長(zhǎng)使用壽命的立式振動(dòng)磨機(jī)。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種立式振動(dòng)磨機(jī)，包括底座，其特征在于，所述底座上固設(shè)若干直立彈簧，所述若干直立彈簧的頂側(cè)托放振動(dòng)臺(tái)，所述振動(dòng)臺(tái)上均布嵌設(shè)若干研磨桶，所述振動(dòng)臺(tái)的上方隔空固定調(diào)速電機(jī)，所述調(diào)速電機(jī)垂設(shè)有貫穿上述振動(dòng)臺(tái)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸套設(shè)偏心軸承與振動(dòng)臺(tái)形成周向平移的驅(qū)動(dòng)連接。本立式振動(dòng)磨機(jī)中通過(guò)調(diào)整調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速可改變振動(dòng)臺(tái)的振動(dòng)頻率，從而符合不同產(chǎn)品的研磨要求。工作運(yùn)行時(shí)，調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸以設(shè)定速率旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)套設(shè)的偏心軸承同步旋轉(zhuǎn)，偏心軸承在振動(dòng)臺(tái)的中心通孔內(nèi)周向滑動(dòng)且移位作用，致使振動(dòng)臺(tái)做周向循環(huán)的平移振動(dòng)，在振動(dòng)下位于研磨桶中的產(chǎn)品進(jìn)行研磨加工。在上述的立式振動(dòng)磨機(jī)中，所述振動(dòng)臺(tái)包括呈平行設(shè)置的上振動(dòng)板與下振動(dòng)板，所述研磨桶架設(shè)于上振動(dòng)板與下振動(dòng)板之間，且研磨桶的頂部露出上振動(dòng)板的頂面。上振動(dòng)板均布開(kāi)設(shè)若干嵌設(shè)通孔，研磨桶裝入嵌設(shè)通孔內(nèi)并其底部由下振動(dòng)板承托。在上述的立式振動(dòng)磨機(jī)中，所述上振動(dòng)板與下振動(dòng)板之間垂向插設(shè)若干支撐螺栓。支撐螺栓將上振動(dòng)板與下振動(dòng)板固連一體，且保持兩者之間的定位間距。在上述的立式振動(dòng)磨機(jī)中，所述上振動(dòng)板與下振動(dòng)板均開(kāi)設(shè)中心通孔，所述偏心軸承位于轉(zhuǎn)軸與上振動(dòng)板之間，且偏心軸承與上振動(dòng)板的中心通孔呈滑動(dòng)連接。在上述的立式振動(dòng)磨機(jī)中，所述底座上固設(shè)呈直角彎折的支架，所述調(diào)速電機(jī)安設(shè)于支架的頂側(cè)彎折板上。在上述的立式振動(dòng)磨機(jī)中，所述研磨桶內(nèi)裝設(shè)若干規(guī)格一致的氧化鋯球。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本立式振動(dòng)磨機(jī)利用偏心原理將調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為周向循環(huán)的平動(dòng)運(yùn)作，同時(shí)還可調(diào)控調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速改變振動(dòng)頻率，從而達(dá)到符合要求的振動(dòng)研磨作用，進(jìn)一步具有原材料利用率好，工作效率高，研磨品質(zhì)優(yōu)良，使用壽命延長(zhǎng)等特點(diǎn)。

圖1是本立式振動(dòng)磨機(jī)的正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、底座；2、直立彈簧；3、振動(dòng)臺(tái)；4、支撐螺栓；5、研磨桶；6、支架；7、調(diào)速電機(jī)；8、偏心軸承。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖1所示，本立式振動(dòng)磨機(jī)包括底座1，底座I上由下至上順次設(shè)置有直立彈簧
2、振動(dòng)臺(tái)3、研磨桶5及調(diào)速電機(jī)7。底座I為矩形板體，其上固設(shè)呈直角彎折的支架6，支架6首先由豎向板垂直固連底座I的頂面，豎向板的頂端設(shè)置呈直角彎折的橫向板，調(diào)速電機(jī)7安設(shè)于該橫向板上，且調(diào)速電機(jī)7豎向朝下伸出轉(zhuǎn)軸。底座I的頂面上呈均勻分布固設(shè)有四根直立彈簧2，四根直立彈簧2的頂側(cè)托放振動(dòng)臺(tái)3。振動(dòng)臺(tái)3包括呈平行設(shè)置的上振動(dòng)板與下振動(dòng)板，上振動(dòng)板與下振動(dòng)板之間垂向插設(shè)四根支撐螺栓4，使上振動(dòng)板與下振動(dòng)板固連一體，且保持兩者之間的定位間距。上振動(dòng)板均布開(kāi)設(shè)四個(gè)嵌設(shè)通孔，每個(gè)嵌設(shè)通孔內(nèi)可吻合裝入一研磨桶5，且研磨桶5的底部由下振動(dòng)板承托，其頂部露出上振動(dòng)板的頂面。研磨桶5內(nèi)裝設(shè)有大量規(guī)格一致的氧化鋯球，在固定頻率振動(dòng)中氧化鋯球相互摩擦碰撞起到研磨作用。上振動(dòng)板與下振動(dòng)板均開(kāi)設(shè)中心通孔，調(diào)速電機(jī)7的轉(zhuǎn)軸垂直依次貫穿上振動(dòng)板與下振動(dòng)板的中心通孔，且轉(zhuǎn)軸上套設(shè)偏心軸承8，偏心軸承8與上振動(dòng)板的中心通孔呈滑動(dòng)連接。通過(guò)調(diào)整調(diào)速電機(jī)7的轉(zhuǎn)速可改變振動(dòng)臺(tái)3的振動(dòng)頻率，從而符合不同產(chǎn)品的研磨要求。工作運(yùn)行時(shí)，調(diào)速電機(jī)7驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸以設(shè)定速率旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)套設(shè)的偏心軸承8同步旋轉(zhuǎn)，偏心軸承8在振動(dòng)臺(tái)3的中心通孔內(nèi)周向滑動(dòng)且移位作用，致使振動(dòng)臺(tái)3做周向循環(huán)的平移振動(dòng)，在振動(dòng)下位于研磨桶5中的氧化鋯球相互發(fā)生摩擦碰撞，進(jìn)而對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行高效研磨加工。在實(shí)踐驗(yàn)證中，本立式振動(dòng)磨機(jī)的使用壽命是現(xiàn)有錐形磨的20倍，工作效率是現(xiàn)有錐形磨的4倍，原材料利用率是現(xiàn)有錐形磨的60%。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了底座I ;直立彈簧2 ;振動(dòng)臺(tái)3 ;支撐螺栓4 ;研磨桶5 ;支架6 ;調(diào)速電機(jī)7 ;偏心軸承8等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種立式振動(dòng)磨機(jī)，包括底座，其特征在于，所述底座上固設(shè)若干直立彈簧，所述若干直立彈簧的頂側(cè)托放振動(dòng)臺(tái)，所述振動(dòng)臺(tái)上均布嵌設(shè)若干研磨桶，所述振動(dòng)臺(tái)的上方隔空固定調(diào)速電機(jī)，所述調(diào)速電機(jī)垂設(shè)有貫穿上述振動(dòng)臺(tái)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸套設(shè)偏心軸承與振動(dòng)臺(tái)形成周向平移的驅(qū)動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式振動(dòng)磨機(jī)，其特征在于，所述振動(dòng)臺(tái)包括呈平行設(shè)置的上振動(dòng)板與下振動(dòng)板，所述研磨桶架設(shè)于上振動(dòng)板與下振動(dòng)板之間，且研磨桶的頂部露出上振動(dòng)板的頂面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式振動(dòng)磨機(jī)，其特征在于，所述上振動(dòng)板與下振動(dòng)板之間垂向插設(shè)若干支撐螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式振動(dòng)磨機(jī)，其特征在于，所述上振動(dòng)板與下振動(dòng)板均開(kāi)設(shè)中心通孔，所述偏心軸承位于轉(zhuǎn)軸與上振動(dòng)板之間，且偏心軸承與上振動(dòng)板的中心通孔呈滑動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的立式振動(dòng)磨機(jī)，其特征在于，所述底座上固設(shè)呈直角彎折的支架，所述調(diào)速電機(jī)安設(shè)于支架的頂側(cè)彎折板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的立式振動(dòng)磨機(jī)，其特征在于，所述研磨桶內(nèi)裝設(shè)若干規(guī)格一致的氧化鋯球。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種立式振動(dòng)磨機(jī)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有錐形磨存在原材料利用率差、工作效率低及工作壽命短等問(wèn)題。本立式振動(dòng)磨機(jī)包括底座，底座上固設(shè)若干直立彈簧，若干直立彈簧的頂側(cè)托放振動(dòng)臺(tái)，振動(dòng)臺(tái)上均布嵌設(shè)若干研磨桶，振動(dòng)臺(tái)的上方隔空固定調(diào)速電機(jī)，調(diào)速電機(jī)垂設(shè)有貫穿振動(dòng)臺(tái)的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸套設(shè)偏心軸承與振動(dòng)臺(tái)形成周向平移的驅(qū)動(dòng)連接。本立式振動(dòng)磨機(jī)利用偏心原理將調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為周向循環(huán)的平動(dòng)運(yùn)作，同時(shí)還可調(diào)控調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速改變振動(dòng)頻率，從而達(dá)到符合要求的振動(dòng)研磨作用，進(jìn)一步具有原材料利用率好，工作效率高，研磨品質(zhì)優(yōu)良，使用壽命延長(zhǎng)等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B02C17/10GK203018139SQ2012207249
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者高佃山, 沈孝業(yè), 王兆安, 曹緒梅 申請(qǐng)人:青島樂(lè)化科技有限公司