專利名稱：一種立磨選粉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及立磨選粉系統(tǒng)，尤其涉及篩選生料顆粒的裝置。
背景技術(shù)：
立磨將物料磨成粉后需要通過選粉設(shè)備進(jìn)行篩選，目前使用的選粉設(shè)備均為靜態(tài)選粉機(jī)，此類選粉設(shè)備在分離結(jié)構(gòu)中無轉(zhuǎn)子，因此物料顆粒度不易控制，選粉質(zhì)量達(dá)不到剩下要求，同時由于選粉機(jī)固定后，不易調(diào)整，從而選粉顆粒度不能方便進(jìn)行修改，造成選粉精度低，成品顆粒不一定能滿足生產(chǎn)需要。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是實現(xiàn)一種可調(diào)節(jié)選粉顆度粒大小，并且選粉精度高的選粉裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種立磨選粉裝置，該選粉裝置固定于立磨物料出口下方，由動態(tài)轉(zhuǎn)子和靜態(tài)葉片構(gòu)成，所述的靜態(tài)葉片為條狀葉片，豎直固定于立磨殼體內(nèi)壁并圍成圓柱形空腔，所述的動態(tài)轉(zhuǎn)子安裝于靜態(tài)葉片空腔內(nèi)，且中心與選粉機(jī)主軸連接并由減速機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述的動態(tài)轉(zhuǎn)子包括框架，以及框架邊緣一周豎直固定的轉(zhuǎn)子葉片。所述的靜態(tài)葉片通過轉(zhuǎn)軸固定在立磨殼體內(nèi)，所述的轉(zhuǎn)軸端部設(shè)有調(diào)整螺栓。所述的選粉裝置下方設(shè)有漏斗狀內(nèi)筒。所述的靜態(tài)葉片圍成的圓柱形與動態(tài)轉(zhuǎn)子共軸，且兩者間存在間隙。所述的選粉裝置上方的立磨殼體上設(shè)有檢修門。利用本實用新型選粉裝置，能夠有效地控制所需物料顆粒的大小，篩選出工廠所需的物料，整個調(diào)整過程，簡單方便，極大地提高了工作效率，并保證了物料顆粒滿足生產(chǎn)需要。

下面對本實用新型說明書中每幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:圖1為選粉裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為選粉裝置裝配示意圖；上述圖中的標(biāo)記均為:1、選粉機(jī)主軸；2、減速機(jī)；3、動態(tài)轉(zhuǎn)子；4、靜態(tài)葉片；5、調(diào)整螺栓；6、物料出口 ；7、內(nèi)筒；8、立磨殼體；9、下料口 ；10、檢修門。
具體實施方式
下面對照附圖，通過對實施例的描述，本實用新型的具體實施方式
如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。參見圖1可知，立磨選粉裝置主要包括動態(tài)轉(zhuǎn)子3和靜態(tài)葉片4，其中靜態(tài)葉片4呈條狀，設(shè)有數(shù)片，分別豎直固定在立磨殼體8內(nèi)壁并圍成圓柱形空腔，動態(tài)轉(zhuǎn)子3呈圓柱狀安裝于靜態(tài)葉片4空腔內(nèi)，動態(tài)轉(zhuǎn)子3的軸線位置與選粉機(jī)主軸I連接并由減速機(jī)2驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，該動態(tài)轉(zhuǎn)子3包括框架，以及框架邊緣一周豎直固定的轉(zhuǎn)子葉片，轉(zhuǎn)子葉片也呈條狀，等夾角的固定在框架邊緣一周。靜態(tài)葉片4圍成的圓柱形與動態(tài)轉(zhuǎn)子3共軸，且兩者間存在間隙，保證選粉效果。參見圖2可知，立磨選粉裝置安裝于立磨上部，具體的說位于物料出口 6的下方、下料口 9的上方，選粉裝置下方設(shè)有漏斗狀內(nèi)筒7，用于將顆粒度過大的物料返回研磨區(qū)，重新研磨，為了使立磨選粉裝置具有調(diào)整選粉顆粒大小的能力，每個靜態(tài)葉片4均通過轉(zhuǎn)軸固定在立磨殼體8內(nèi)，且轉(zhuǎn)軸端部設(shè)有調(diào)整螺栓5。通過調(diào)整螺栓5即可進(jìn)行調(diào)整角度，簡單方便，來控制物料顆粒度，保證了所需物料的顆粒度符合要求，來達(dá)到精確選粉的目的。為方便設(shè)備檢修，在選粉裝置上方的立磨殼體8上還設(shè)有檢修門10。具體工作原理如下:立磨運行后，物料通過下料口 9落到磨盤上進(jìn)行研磨，研磨后的顆粒在立磨內(nèi)負(fù)壓風(fēng)的帶動下送到上部選粉機(jī)動態(tài)轉(zhuǎn)子3，選粉機(jī)電機(jī)帶動減速機(jī)2旋轉(zhuǎn)，減速機(jī)2帶動選粉機(jī)主軸I進(jìn)行轉(zhuǎn)動,動態(tài)轉(zhuǎn)子3在選粉機(jī)主軸I的帶動下進(jìn)行轉(zhuǎn)動選粉，進(jìn)行物料分離，物料經(jīng)過分離，再通過靜態(tài)葉片4的選擇，選出來的細(xì)粉顆粒通過熱風(fēng)送到物料出口 6進(jìn)行物料收集，不合格的物料通過內(nèi)筒7再次落到磨盤上進(jìn)行二次研磨。在控制物料顆粒方面，可以通過控制選粉機(jī)轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)速，或者通過調(diào)整螺栓5來改變靜態(tài)葉片4的角度，達(dá)到控制物料顆粒度大小的目的。上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種立磨選粉裝置，其特征在于:該選粉裝置固定于立磨物料出口(6)下方，由動態(tài)轉(zhuǎn)子(3)和靜態(tài)葉片(4)構(gòu)成，所述的靜態(tài)葉片(4)為條狀葉片，豎直固定于立磨殼體(8)內(nèi)壁并圍成圓柱形空腔，所述的動態(tài)轉(zhuǎn)子(3)安裝于靜態(tài)葉片(4)空腔內(nèi)，且中心與選粉機(jī)主軸(I)連接并由減速機(jī)(2)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述的動態(tài)轉(zhuǎn)子(3)包括框架，以及框架邊緣一周豎直固定的轉(zhuǎn)子葉片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立磨選粉裝置，其特征在于:所述的靜態(tài)葉片(4)通過轉(zhuǎn)軸固定在立磨殼體(8)內(nèi)，所述的轉(zhuǎn)軸端部設(shè)有調(diào)整螺栓(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立磨選粉裝置，其特征在于:所述的選粉裝置下方設(shè)有漏斗狀內(nèi)筒(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立磨選粉裝置，其特征在于:所述的靜態(tài)葉片(4)圍成的圓柱形與動態(tài)轉(zhuǎn)子(3 )共軸，且兩者間存在間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立磨選粉裝置，其特征在于:所述的選粉裝置上方的立磨殼體(8)上設(shè)有檢修門(10)。
專利摘要本實用新型揭示了一種立磨選粉裝置，該選粉裝置固定于立磨物料出口下方，由動態(tài)轉(zhuǎn)子和靜態(tài)葉片構(gòu)成，所述的靜態(tài)葉片為條狀葉片，豎直固定于立磨殼體內(nèi)壁并圍成圓柱形空腔，所述的動態(tài)轉(zhuǎn)子安裝于靜態(tài)葉片空腔內(nèi)，且中心與選粉機(jī)主軸連接并由減速機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述的動態(tài)轉(zhuǎn)子包括框架，以及框架邊緣一周豎直固定的轉(zhuǎn)子葉片。利用本實用新型選粉裝置，能夠有效地控制所需物料顆粒的大小，篩選出工廠所需的物料，整個調(diào)整過程，簡單方便，極大地提高了工作效率，并保證了物料顆粒滿足生產(chǎn)需要。
文檔編號B02C23/20GK203018182SQ201220729278

公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者汪寧, 肖杰玉, 孫斌, 衛(wèi)明, 宋明俊, 楊洪峰 申請人:安徽海螺川崎節(jié)能設(shè)備制造有限公司