專利名稱：適應(yīng)不同株徑的不分行玉米秸稈收獲機(jī)割臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種適應(yīng)不同株徑的不分行玉米秸桿收獲機(jī)割臺(tái)，具體說是一種鋸片受到保護(hù)、收割玉米秸桿時(shí)撥禾筒轉(zhuǎn)速和底層撥禾齒齒數(shù)根據(jù)不同玉米秸桿粗細(xì)可調(diào)整的不分行玉米秸桿收獲機(jī)割臺(tái)。
背景技術(shù)：
自走式青飼料收獲機(jī)具有收獲效率高、作業(yè)性能好的特點(diǎn)，在大中型農(nóng)場(chǎng)較受歡迎。但是，在青飼料收獲機(jī)適應(yīng)性方面，由于我國幅員遼闊，各地季節(jié)相差較大，加之作物品種的不盡相同，不同地區(qū)甚至同一地區(qū)都存在不同的種植模式，青飼玉米的種植行距不同，玉米生長(zhǎng)高度不均，秸桿粗細(xì)不等，一般中小型青飼料收獲機(jī)收割時(shí)出現(xiàn)損失大甚至無法收割的情況，主要是因?yàn)槭斋@機(jī)割臺(tái)設(shè)計(jì)只適用秸桿的一種理想狀態(tài)，因此迫切需要一種能適應(yīng)各種玉米生長(zhǎng)情況的青飼料收獲機(jī)，關(guān)鍵部件還是割臺(tái)。采用雙圓盤收割玉米秸桿的產(chǎn)品很多，但大都存在以下缺點(diǎn):(I)收割玉米秸桿時(shí)由于鋸片幾乎貼近地面高速旋轉(zhuǎn)，碰到堅(jiān)硬的石塊、磚頭等鋸齒極易損壞。(2)玉米秸桿粗細(xì)不等，由于不同的玉米秸桿株徑切割時(shí)間不一樣，撥禾筒轉(zhuǎn)速不變的情況下，要么秸桿割斷后未能及時(shí)撥入造成秸桿喂入凌亂，形成堵塞；要么秸桿未割斷時(shí)就強(qiáng)行撥入，造成撥禾筒受力過大，皮帶打滑，損耗大量動(dòng)力，影響收割效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就是提供一種收割玉米秸桿時(shí)鋸片受到保護(hù)、撥禾筒轉(zhuǎn)速和底層撥禾齒齒數(shù)根據(jù)不同玉米秸桿粗細(xì)可調(diào)整的不分行玉米秸桿收獲機(jī)割臺(tái)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案如下:一種適應(yīng)不同株徑的不分行玉米秸桿收獲機(jī)割臺(tái)，所述割臺(tái)包括割臺(tái)架、攏禾桿、分禾齒、并行設(shè)置的第一、第二圓盤鋸片及置于其上方的第一、第二撥禾筒，所述攏禾桿固接在轉(zhuǎn)向軸支架的前端，該轉(zhuǎn)向軸支架固接在所述割臺(tái)架后部上方橫梁的前端；所述分禾齒等間隔安裝在所述割臺(tái)架前端下部橫梁的端頭上；所述第一、第二圓盤鋸片安裝在同心套軸內(nèi)軸的下端，所述第一、第二撥禾筒安裝在同心套軸外軸上,該同心套軸的內(nèi)、外軸通過軸承連接；所述同心套軸的內(nèi)軸并排安裝在所述割臺(tái)架前端下部橫梁上；所述絞龍橫臥安裝在第一、第二撥禾筒后面，耙鏈輸送裝置安裝在絞龍后面的割臺(tái)架上；所述割臺(tái)架的側(cè)壁后端安裝割臺(tái)動(dòng)力軸，該割臺(tái)動(dòng)力軸和安裝在割臺(tái)架后部上方橫梁上端的第一轉(zhuǎn)向齒輪軸傳動(dòng)，該第一轉(zhuǎn)向齒輪軸上安裝有第一轉(zhuǎn)向齒，該第一轉(zhuǎn)向齒和安裝在所述轉(zhuǎn)向軸支架上的第二轉(zhuǎn)向齒輪軸上端的第二轉(zhuǎn)向齒嚙合，該第二轉(zhuǎn)向齒輪軸通過皮帶傳動(dòng)裝置和所述同心套軸傳動(dòng)完成動(dòng)力輸送。割臺(tái)調(diào)速裝置安裝在所述割臺(tái)架后部下方橫梁上與所述割臺(tái)動(dòng)力軸連接；該割臺(tái)調(diào)速裝置的輸入端和所述收獲機(jī)動(dòng)力裝置的動(dòng)力輸出端連接。護(hù)齒甩刀安裝在所述第一、第二圓盤鋸片下端且該護(hù)齒甩刀的外邊緣突出于所述第一、第二圓盤鋸片的外邊緣。割臺(tái)液壓升降機(jī)構(gòu)安裝在割臺(tái)架后下方，且其與所述收獲機(jī)動(dòng)力裝置的液壓泵連接。所述第一、第二撥禾筒上端的同心套軸外軸上安裝直徑不同的撥禾筒第一、第二皮帶輪，該撥禾筒第一、第二皮帶輪和安裝在并行設(shè)置的所述第二轉(zhuǎn)向齒輪軸上的第一、第二撥禾筒主動(dòng)皮帶輪傳動(dòng)。所述第一、第二撥禾筒上固定有數(shù)層撥禾齒，每層有若干個(gè)撥禾齒。所述固定于第一、第二撥禾筒底部的撥禾齒為鉤形撥禾齒。本實(shí)用新型可收割不同株徑、不同種植密度、不同高度和不同季節(jié)的玉米秸桿，且在割臺(tái)前端的攏禾桿、分禾齒和一對(duì)撥禾滾筒上撥禾齒的共同夾持輸送下，作物秸桿被鋸片切斷后一律從跟部先喂入，秸桿排列均勻，喂入整齊，進(jìn)料流暢，不易發(fā)生堵塞，且收割損失小，動(dòng)力消耗低，生產(chǎn)效率高。本實(shí)用新型安裝在配套的自走式玉米秸桿青飼料收割機(jī)上，可適應(yīng)2cnT6Cm以及6cm以上不同株徑的玉米秸桿收獲，最低割茬高度10 cm，可收割不同株徑、不同種植密度、不同高度和不同季節(jié)的玉米秸桿，且在割臺(tái)前端的攏禾桿、攏禾齒和一對(duì)撥禾筒上撥禾齒的共同夾持輸送下，作物秸桿被鋸片切斷后一律從跟部先喂入，秸桿喂入整齊，不易發(fā)生堵塞，收割損失小，生產(chǎn)效率高。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的圓盤鋸片安裝結(jié)構(gòu)圖；圖3是本實(shí)用新型的護(hù)齒甩刀安裝結(jié)構(gòu)圖；圖4是本實(shí)用新型的撥禾筒80r/min傳動(dòng)皮帶安裝意示圖；圖5是本實(shí)用新型的撥禾筒40r/min傳動(dòng)皮帶安裝意示圖；圖6是本實(shí)用新型的撥禾筒可拆卸勾形撥禾齒結(jié)構(gòu)圖；圖7是本實(shí)用新型圓盤鋸片和撥禾筒同心套軸安裝結(jié)構(gòu)剖面圖。圖中:6—割臺(tái)，7—割臺(tái)架,8—攏禾桿，9一分禾齒，10—第一圓盤鋸片，11一第二圓盤鋸片，12—護(hù)齒甩刀，13—第一撥禾筒，14一第二撥禾筒，15—絞龍,16—IE鏈輸送裝置，17—皮帶張緊輪，18—割臺(tái)調(diào)速裝置，19—割臺(tái)液壓升降機(jī)構(gòu)，20—同心套軸內(nèi)軸，201—同心套軸外軸，21—割臺(tái)前端橫梁，22—撥禾筒第一皮帶輪，23—撥禾筒第二皮帶輪，24—撥禾齒，25—鉤形撥禾齒，26—?jiǎng)恿S鏈輪，27—割臺(tái)動(dòng)力傳動(dòng)鏈輪，28—絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)軸鏈輪，29—圓盤鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，30—第一圓盤鋸片主動(dòng)皮帶輪，31—第二圓盤鋸片主動(dòng)皮帶輪，32—第一撥禾筒主動(dòng)皮帶輪，33—第二撥禾筒主動(dòng)皮帶輪，35—第一轉(zhuǎn)向齒，36—第二轉(zhuǎn)向齒，37—?jiǎng)恿S傳動(dòng)鏈條，38—圓盤鋸片動(dòng)力傳動(dòng)皮帶，39—撥禾筒動(dòng)力傳動(dòng)皮帶，54—割臺(tái)動(dòng)力軸，55—第一轉(zhuǎn)向齒輪軸，56—第二轉(zhuǎn)向齒輪軸，57—轉(zhuǎn)向軸支架。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種適應(yīng)不同株徑的不分行玉米秸桿收獲機(jī)割臺(tái)，所述割臺(tái)6包括割臺(tái)架7、攏禾桿8、分禾齒9、并行設(shè)置的第一、第二圓盤鋸片10、11及置于其上方的第一、第二撥禾筒13、14，所述攏禾桿8固接在轉(zhuǎn)向軸支架57的前端，該轉(zhuǎn)向軸支架57固接在所述割臺(tái)架7后部上方橫梁的前端；所述分禾齒9等間隔安裝在所述割臺(tái)架7前端下部橫梁21的端頭上；所述第一、第二圓盤鋸片10、11安裝在同心套軸內(nèi)軸20的下端，所述第一、第二撥禾筒13、14安裝在同心套軸外軸201上，該同心套軸的內(nèi)、外軸20、201通過軸承連接；所述同心套軸的內(nèi)軸20并排安裝在所述割臺(tái)架7前端下部橫梁21上；；所述絞龍15橫臥安裝在第一、第二撥禾筒13、14后面，耙鏈輸送裝置16安裝在絞龍15后面的割臺(tái)架7上；所述割臺(tái)架7的側(cè)壁后端安裝割臺(tái)動(dòng)力軸54，該割臺(tái)動(dòng)力軸54和安裝在割臺(tái)架7后部上方橫梁上端的第一轉(zhuǎn)向齒輪軸55通過動(dòng)力傳動(dòng)鏈條37傳動(dòng)，該第一轉(zhuǎn)向齒輪軸55上安裝有第一轉(zhuǎn)向齒35，該第一轉(zhuǎn)向齒35和安裝在所述轉(zhuǎn)向軸支架57上的第二轉(zhuǎn)向齒輪軸56上端的第二轉(zhuǎn)向齒36嚙合，該第二轉(zhuǎn)向齒輪軸56通過第一、第二圓盤鋸片主動(dòng)皮帶輪30、31和同心套軸內(nèi)軸20上端的圓盤鋸片傳動(dòng)皮帶輪29通過圓盤鋸片動(dòng)力傳動(dòng)皮帶38傳動(dòng)完成動(dòng)力輸送，所述圓盤鋸片動(dòng)力傳動(dòng)皮帶38的張緊度由皮帶張緊輪17調(diào)整。所述割臺(tái)動(dòng)力軸54上安裝有動(dòng)力軸鏈輪26，該動(dòng)力軸鏈輪26通過動(dòng)力傳動(dòng)鏈條37傳動(dòng)割臺(tái)動(dòng)力傳動(dòng)鏈輪27和絞龍軸鏈輪28而帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)向齒輪軸55和絞龍15轉(zhuǎn)動(dòng)。割臺(tái)調(diào)速裝置18安裝在所述割臺(tái)架7后部下方橫梁上與所述割臺(tái)動(dòng)力軸54連接；該割臺(tái)調(diào)速裝置18的輸入端和所述拖拉機(jī)的動(dòng)力輸出端連接。所述割臺(tái)調(diào)速裝置18可調(diào)節(jié)割臺(tái)動(dòng)力軸54的轉(zhuǎn)速,從而調(diào)節(jié)割臺(tái)圓盤鋸片10、11、絞龍15和第一、第二撥禾筒13,14的轉(zhuǎn)速，以適應(yīng)不同秸桿收獲需要。護(hù)齒甩刀12安裝在所述第一、第二圓盤鋸片10、11下端且該護(hù)齒甩刀12的外邊緣突出于所述第一、第二圓盤鋸片10、11的外邊緣。所述護(hù)齒甩刀12是一塊厚鋼片均勻安裝在第一、第二圓盤鋸片10、11的下端面上，數(shù)量61個(gè)，也可根據(jù)第一、第二圓盤鋸片10、11大小均勻增減。護(hù)齒甩刀12的作用就是先第一、第二圓盤鋸片10、11接觸到作物或堅(jiān)硬的石塊等，可以輔助切割秸桿，碰到堅(jiān)硬的石塊等可以將其擊碎以達(dá)到保護(hù)第一、第二圓盤鋸片10、11的作用。以往的雙圓盤玉米秸桿割臺(tái)，收割玉米秸桿時(shí)為避免圓盤鋸片損壞，往往將割茬設(shè)定很高，造成玉米秸桿的浪費(fèi)。采用護(hù)齒甩刀12的雙圓盤玉米秸桿割臺(tái)6可實(shí)現(xiàn)低茬收割，對(duì)部分倒伏的玉米秸桿也有撿拾的作用，減少了收割浪費(fèi)。所述割臺(tái)液壓升降機(jī)構(gòu)19安裝在割臺(tái)架7后下方，且其與所述拖拉機(jī)的液壓泵連接。用于控制割臺(tái)6的離地高度，即可以隨時(shí)調(diào)整收割玉米秸桿時(shí)的割茬高度。所述第一、第二撥禾筒13、14上端的同心套軸外軸201上安裝直徑不同的撥禾筒第一、第二皮帶輪22、23，該撥禾筒第一、第二皮帶輪22、23和安裝在并行設(shè)置的所述第二轉(zhuǎn)向齒輪軸56上的第一、第二撥禾筒主動(dòng)皮帶輪32、33傳動(dòng)。根據(jù)設(shè)定撥禾筒第一、第二皮帶輪22、23為不同直徑而達(dá)到帶動(dòng)第一、第二撥禾筒13、14以不同速度轉(zhuǎn)動(dòng)的目的，從而保證了第一、第二圓盤鋸片10、11切割與第一、第二撥禾筒13、14的撥禾配合順暢。具體的設(shè)計(jì)如下:實(shí)施例1割臺(tái)收割株徑為2cm的玉米秸桿時(shí)時(shí)第一、第二撥禾筒13、14轉(zhuǎn)速配置。收割株徑為2cm的玉米秸桿第一、第二撥禾筒13、14轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)計(jì)算:根據(jù)實(shí)際測(cè)試，收獲機(jī)收獲行進(jìn)速度為:Vmax=0.4963m/sVmin=0.4415m/ s[0035]玉米稻桿直徑d2為2cmBP:d2=0.02m則:收獲機(jī)切割2cm玉米秸桿所用時(shí)間t2min=0.02/0.4963=0.040 (s)(切割所需最短時(shí)間)t2max=0.02/0.4415=0.045 (s)(切割所需最長(zhǎng)時(shí)間)撥禾筒轉(zhuǎn)速計(jì)算:第一、第二撥禾筒13、14底部的鉤形撥禾齒25有16齒，為保證在鉤撥禾齒25相鄰兩齒轉(zhuǎn)動(dòng)到同一位置的間隔時(shí)間內(nèi)第一、第二圓盤鋸片10、11完全切割該玉米秸桿，鉤撥禾齒25轉(zhuǎn)動(dòng)到同一位置相鄰兩齒間隔時(shí)間t2b應(yīng)大于t2max即:t2b> t2maxt2b > 0.045 (s)第一、第二撥禾筒13、14每轉(zhuǎn)一周所有用的最小時(shí)間T2min =16X0.045=0.72 Cs)第一、第二撥禾筒13、14 的轉(zhuǎn)速上限 v2b max =60/0.72=83 (r/min)即:第一、第二撥禾筒13、14轉(zhuǎn)速V2b必須小于v2bmax所以V2b < 83 r/min故設(shè)計(jì)確定:第一、第二撥禾筒13、14此時(shí)轉(zhuǎn)速為80 r/min。如圖7所示，此時(shí)將第一、第二撥禾筒13、14的撥禾筒傳動(dòng)皮帶39安裝在第一、第二撥禾筒13、14上端的撥禾筒第一皮帶輪22上，并通過皮帶39分別與撥禾筒第一、第二主動(dòng)皮帶輪32、33連接，并通過調(diào)節(jié)皮帶張緊輪17張緊皮帶39。此時(shí)第一、第二撥禾筒13、14相向轉(zhuǎn)動(dòng)，并且轉(zhuǎn)速都是80 r/min，第一、第二撥禾筒13、14底部的鉤形撥禾齒25轉(zhuǎn)動(dòng)到同一位置相鄰兩齒間隔時(shí)間大于第一、第二圓盤鋸片10、11切割2cm玉米秸桿所用時(shí)間
0.045s，避免了第一、第二圓盤鋸片10、11切割未完成,而第一、第二撥禾筒13、14就強(qiáng)力撥入秸桿的情況，保證了第一、第二圓盤鋸片10、11切割與第一、第二撥禾筒13、14的撥禾配合順暢。實(shí)施例2 割臺(tái)收割玉米秸桿直徑為4cm時(shí)第一、第二撥禾筒13、14的轉(zhuǎn)速配置。收割株徑為4cm的玉米秸桿時(shí)第一、第二撥禾筒13、14轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)計(jì)算:根據(jù)實(shí)際測(cè)試，收獲機(jī)收獲行進(jìn)速度為:Vmax=0.4963m/sVmin=0.4415m/ s玉米秸桿直徑d4為4cm即:d4=0.04m則:收獲機(jī)切割該玉米秸桿所用時(shí)間t4 min =0.04/0.4963=0.080 (s)(切割所需最短時(shí)間)t4 max =0.04/0.4415=0.090 (s)(切割所需最長(zhǎng)時(shí)間)第一、第二撥禾筒13、14轉(zhuǎn)速計(jì)算:第一、第二撥禾筒13、14底部的鉤形撥禾齒25有16齒，為保證在鉤撥禾齒25相鄰兩齒轉(zhuǎn)動(dòng)到同一位置的間隔時(shí)間內(nèi)第一、第二圓盤鋸片10、11完全切割玉米秸桿，鉤撥禾齒25轉(zhuǎn)動(dòng)到同一位置相鄰兩齒間隔時(shí)間t4b應(yīng)大于t4max[0063]即:t4b> t4maxT4b > 0.09s第一、第二撥禾筒13、14每轉(zhuǎn)一周所有用的最小時(shí)間T4min =16X0.09=1.44 Cs)第一、第二撥禾筒13、14 的轉(zhuǎn)速上限 v4b max =60/1.44=41.67 (r/min)即:第一、第二撥禾筒13、14)轉(zhuǎn)速必須V4b必須小于v4b max所以V4b < 41.67 r/min故設(shè)計(jì)確定:第一、第二撥禾筒13、14此時(shí)轉(zhuǎn)速為40 r/min。如圖8所示，此時(shí)將第一、第二撥禾筒13、14的撥禾筒傳動(dòng)皮帶39安裝在撥禾筒上端的撥禾筒第二皮帶輪23上，并通過皮帶39分別與撥禾筒第一、第二主動(dòng)皮帶輪32、33連接，并通過調(diào)節(jié)皮帶張緊輪17張緊皮帶39，此時(shí)第一、第二撥禾輪13、14在皮帶輪帶動(dòng)下相向轉(zhuǎn)動(dòng)，并且由于撥禾筒第二皮帶輪23直徑比撥禾筒第一皮帶輪22直徑大I倍，所以第一、第二撥禾筒13、14的轉(zhuǎn)速都是40 r/min，第一、第二撥禾筒13、14底部的鉤形撥禾齒25轉(zhuǎn)動(dòng)到同一位置相鄰兩齒轉(zhuǎn)動(dòng)到同一位置的間隔時(shí)間大于第一、第二圓盤鋸片10、11切割4cm玉米秸桿所用時(shí)間0.09s，避免了第一、第二圓盤鋸片10、11切割未完成,第一、第二撥禾筒13、14就強(qiáng)力撥入秸桿的情況，保證了第一、第二圓盤鋸片10、11切割與第一、第二撥禾筒13、14的撥禾配合順暢。實(shí)施例3割臺(tái)收割玉米秸桿直徑為4cnT6 cm時(shí)第一、第二撥禾筒13、14轉(zhuǎn)速和鉤形撥禾齒25的配置。收割株徑為4cnT6 cm的玉米稻桿第一、第二撥禾筒13、14轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)計(jì)算:根據(jù)實(shí)際測(cè)試，收獲機(jī)收獲行進(jìn)速度為:Vmax=0.4963m/sVmin=0.4415m/s玉米稻桿直徑d46為4cnT6 cm即:d46=0.04m 0.06m收獲機(jī)以Vmin= 0.4415m/s的速度行進(jìn)則:收獲機(jī)切割該玉米秸桿所用時(shí)間t46 min =0.04/0.4415=0.090 (s)(切割所需最短時(shí)間)t46 max =0.06/0.4415=0.136 (s)(切割所需最長(zhǎng)時(shí)間)第一、第二撥禾筒13、14底部鉤形撥禾齒25齒數(shù)調(diào)整:如圖9所示，第一、第二撥禾筒13、14底部原有鉤形撥禾25為16齒，現(xiàn)每間隔一個(gè)鉤形撥禾齒卸掉一個(gè)鉤形撥禾齒，調(diào)整減為8個(gè)鉤形撥禾齒25。為保證8個(gè)鉤形撥禾齒25相鄰兩齒轉(zhuǎn)動(dòng)到同一位置間隔時(shí)間內(nèi)第一、第二圓盤鋸片10、11完全切割玉米秸桿，8個(gè)鉤形撥禾齒25兩齒間隔時(shí)間t8b必須大于t46 maxBP t8b > t46 maxt8b > 0.136 (s)設(shè)定此時(shí)第一、第二撥禾筒13、14轉(zhuǎn)速為40 r/min,撥禾筒調(diào)速皮帶39的安裝同設(shè)計(jì)2，如圖8所示。第一、第二撥禾筒13、14每轉(zhuǎn)一周所用時(shí)間為:T8b =60/40=1.5 (s)[0090]8個(gè)撥禾齒25相鄰兩齒轉(zhuǎn)到同一位置間隔時(shí)間為t8b =1.5/8=0.1875 (s)t8b =0.1875 (s) > 0.136 (s)BPt8b > t46 max滿足條件。即當(dāng)玉米稻桿直徑達(dá)到4cm 6cm時(shí),在第一、第二撥禾筒13、14轉(zhuǎn)速為40r/min時(shí)，調(diào)整第一、第二撥禾筒13、14底部鉤形撥禾齒25為8齒,就能滿足收割要求。也就是這樣既可保證4cm飛cm的玉米秸桿被第一、第二圓盤鋸片10、11割斷后及時(shí)撥入，又避免秸桿未割斷被第一、第二撥禾筒13、14上的撥禾齒25強(qiáng)行撥入。從以上實(shí)施例可以看出，玉米秸桿株徑越大，要求第一、第二撥禾筒13、14轉(zhuǎn)速越慢。當(dāng)然，第一、第二撥禾筒13、14不是越慢越好，一定要配合適當(dāng)。如果第一、第二撥禾筒13、14轉(zhuǎn)速太慢，玉米秸桿被第一、第二圓盤鋸片10、11割斷后不能及時(shí)撥入，會(huì)使割斷后的玉米秸桿東倒西歪，影響秸桿喂入甚至發(fā)生堵塞，降低生產(chǎn)效率。以上3個(gè)實(shí)施例說明，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，能滿足不同株徑的玉米秸桿的收獲。即:第一、第二撥禾筒13、14轉(zhuǎn)速為80 r/min，適合株徑2cm及2cm以下玉米秸桿收割;第一、第二撥禾筒13、14轉(zhuǎn)速為40 r/min,適合株徑2cnT4cm玉米稻桿收割；在第一、第二撥禾筒13、14轉(zhuǎn)速為40 r/min時(shí)，調(diào)整第一、第二撥禾筒13、14底部鉤形撥禾齒25為8齒,適合株徑4cnT6cm玉米稻桿收割。第一、第二撥禾筒13、14轉(zhuǎn)速和鉤形撥禾齒25齒數(shù)根據(jù)玉米秸桿不同株徑可調(diào)，提高了自走式玉米秸桿青或黃貯飼料收獲機(jī)的收割效率。所述第一、第二撥禾筒13、14上固定有數(shù)層撥禾齒，每層有若干個(gè)撥禾齒24。這樣能更好的把秸桿通過絞龍15和耙鏈輸送裝置16送入秸桿粉碎機(jī)41。 所述固定于第一、第二撥禾筒13、14底部的撥禾齒24為鉤形撥禾齒25。每個(gè)齒分別用螺栓固定在第一、第二撥禾筒13、14的底部，任意一組齒25可隨時(shí)卸下，可根據(jù)收割玉米秸桿的株徑不同安裝不同數(shù)量的鉤形撥禾齒25。
權(quán)利要求1.一種適應(yīng)不同株徑的不分行玉米秸桿收獲機(jī)割臺(tái)，所述割臺(tái)(6 )包括割臺(tái)架(7 )、攏禾桿(8)、分禾齒(9)、并行設(shè)置的第一、第二圓盤鋸片(10、11)及置于其上方的第一、第二撥禾筒(13、14)，其特征在于:所述攏禾桿(8)固接在轉(zhuǎn)向軸支架(57)的前端，該轉(zhuǎn)向軸支架(57)固接在所述割臺(tái)架(7)后部上方橫梁的前端；所述分禾齒(9)等間隔安裝在所述割臺(tái)架(7)前端下部橫梁(21)的端頭上；所述第一、第二圓盤鋸片(10、11)安裝在同心套軸內(nèi)軸(20)的下端，所述第一、第二撥禾筒(13、14)安裝在同心套軸外軸(201)上，該同心套軸的內(nèi)、外軸(20、201)通過軸承連接；所述同心套軸的內(nèi)軸(20 )并排安裝在所述割臺(tái)架(7 )前端下部橫梁(21)上；絞龍(15)橫臥安裝在第一、第二撥禾筒(13、14)后面，耙鏈輸送裝置(16)安裝在絞龍(15)后面的割臺(tái)架(7)上；所述割臺(tái)架(7)的側(cè)壁后端安裝割臺(tái)動(dòng)力軸(54)，該割臺(tái)動(dòng)力軸(54)和安裝在割臺(tái)架(7)后部上方橫梁上端的第一轉(zhuǎn)向齒輪軸(55)傳動(dòng)，該第一轉(zhuǎn)向齒輪軸(55)上安裝有第一轉(zhuǎn)向齒(35),該第一轉(zhuǎn)向齒(35)和安裝在所述轉(zhuǎn)向軸支架(57 )上的第二轉(zhuǎn)向齒輪軸(56 )上端的第二轉(zhuǎn)向齒(36 )嚙合，該第二轉(zhuǎn)向齒輪軸(56)通過皮帶傳動(dòng)裝置和所述同心套軸傳動(dòng)完成動(dòng)力輸送。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適應(yīng)不同株徑的不分行玉米秸桿收獲機(jī)割臺(tái)，其特征在于:割臺(tái)調(diào)速裝置(18)安裝在所述割臺(tái)架(7)后部下方橫梁上與所述割臺(tái)動(dòng)力軸(54)連接；該割臺(tái)調(diào)速裝置(18)的輸入端和收獲機(jī)動(dòng)力裝置的動(dòng)力輸出端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適應(yīng)不同株徑的不分行玉米秸桿收獲機(jī)割臺(tái)，其特征在于:護(hù)齒甩刀(12)安裝在所述第一、第二圓盤鋸片(10、11)下端且該護(hù)齒甩刀(12)的外邊緣突出于所述第一、第二圓盤鋸片(10、11)的外邊緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適應(yīng)不同株徑的不分行玉米秸桿收獲機(jī)割臺(tái)，其特征在于:割臺(tái)液壓升降機(jī)構(gòu)(19)安裝在割臺(tái)架(7)后下方，且其與收獲機(jī)動(dòng)力裝置的液壓泵連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適應(yīng)不同株徑的不分行玉米秸桿收獲機(jī)割臺(tái)，其特征在于:所述第一、第二撥禾筒(13、14)上端的同心套軸外軸(201)上安裝直徑不同的撥禾筒第一、第二皮帶輪(22、23)，該撥禾筒第一、第二皮帶輪(22、23)和安裝在并行設(shè)置的所述第二轉(zhuǎn)向齒輪軸(56)上的第一、第二撥禾筒主動(dòng)皮帶輪(32、33)傳動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種適應(yīng)不同株徑的不分行玉米秸桿收獲機(jī)割臺(tái)，其特征在于:所述第一、第二撥禾筒(13、14)上固定有數(shù)層撥禾齒，每層有若干個(gè)撥禾齒(24)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種適應(yīng)不同株徑的不分行玉米秸桿收獲機(jī)割臺(tái)，其特征在于:所述固定于第一、第二撥禾筒(13、14)底部的撥禾齒(24)為鉤形撥禾齒(25)。
專利摘要一種適應(yīng)不同株徑的不分行玉米秸稈收獲機(jī)割臺(tái)，其攏禾桿固接在轉(zhuǎn)向軸支架的前端，分禾齒等間隔安裝在所述割臺(tái)架前端下部橫梁的端頭上；所述第一、第二圓盤鋸片安裝在同心套軸內(nèi)軸的下端，所述第一、第二撥禾筒安裝在同心套軸外軸上，該同心套軸的內(nèi)、外軸通過軸承連接；所述同心套軸的內(nèi)軸并排安裝在所述割臺(tái)架前端下部橫梁上；本實(shí)用新型可收割不同株徑、不同種植密度、不同高度和不同季節(jié)的玉米秸稈，且在割臺(tái)前端的攏禾桿、分禾齒和一對(duì)撥禾滾筒上撥禾齒的共同夾持輸送下，作物秸稈被鋸片切斷后一律從跟部先喂入，秸桿排列均勻，喂入整齊，進(jìn)料流暢，不易發(fā)生堵塞，且收割損失小，動(dòng)力消耗低，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)A01D45/02GK202998859SQ20122074468
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者常蓬彬, 程忠, 李維榮, 常蓬浩, 王學(xué)軍, 王振宇 申請(qǐng)人:常蓬彬