專利名稱：一種自動挖蔥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種自動挖蔥機技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種大蔥收獲的農(nóng)業(yè)機械。
背景技術(shù)：
[0002]目前，大蔥收獲還采用原始的手工采做，不但效率低，還常出現(xiàn)刨斷蔥的現(xiàn)象，影響成品率。發(fā)明內(nèi)容[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型提供一種自動挖蔥機，它效率高，成品率聞。[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:機架的后端通過軸承固定左、右拔蔥輪，驅(qū)動左、右拔蔥輪的減速電機固定在機架內(nèi)，左、右拔蔥輪通過左、右拔蔥帶分別與固定在機架前端的左、右隨動輪嚙合，左、右拔蔥輪和左、右隨動輪的下邊緣在同一個水平面內(nèi)，這樣左、右拔蔥帶處于左、右拔蔥輪和左、右隨動輪的下邊時是水平的，從左、右隨動輪的底端到左、右拔蔥輪的頂端有固定在機架上的左、右夾緊塊，左、右拔蔥帶分別嵌在左、右夾緊塊的左、右滑槽內(nèi)，左、右拔蔥帶之間有小于大蔥桿直徑的間隙，在左、右拔蔥輪和左、右隨動輪之間的機架下端固定左、右固定板，左、右固定板通過軸承及左、右軸分別固定左、右挖蔥刀和左、右驅(qū)動輪，左、右驅(qū)動輪由所述的減速電機驅(qū)動，左、右挖蔥刀傾斜，以豎直面鏡像分布；所述左、右挖蔥刀的頂端固定帶導(dǎo)蔥槽的工作平臺，工作平臺與機架固定，緊靠導(dǎo)蔥槽的工作平臺上通過軸承固定前、后撥蔥輪，前、后撥蔥輪上套有撥蔥帶，撥蔥帶上均布撥蔥桿，導(dǎo)蔥槽末端的工作平臺上固定儲蔥箱。[0005]本實用新型效率高，成品率高。[0006]
[0007]
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。[0008]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意主視圖；[0009]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意俯視圖；[0010]圖3為本實用新型圖1中的A-A剖視放大圖；[0011]圖4為本實用新型圖1中的B向局部圖。[0012]具體實施方式
[0013]如圖1-4所示，機架13的后端通過軸承固定左、右拔蔥輪2，驅(qū)動左、右拔蔥輪2的減速電機11固定在機架13內(nèi)，左、右拔蔥輪2通過左、右拔蔥帶17、19分別與固定在機架13前端的左、右隨動輪6嚙合，左、右拔蔥輪2和左、右隨動輪6的下邊緣在同一個水平面內(nèi)，這樣左、右拔蔥帶17、19處于左、右拔蔥輪2和左、右隨動輪6的下邊時是水平的，以便能夾住大蔥桿的根部，從左、右隨動輪6的底端到左、右拔蔥輪2的頂端有固定在機架13上的左、右夾緊塊16、20，左、右拔蔥帶17、19分別嵌在左、右夾緊塊16、20的左、右滑槽24、21內(nèi)，左、右拔蔥帶17、19之間有小于大蔥桿直徑的間隙18，以便能夾住大蔥桿，在左、右拔蔥輪2和左、右隨動輪6之間的機架13下端固定左、右固定板32、7，左、右固定板32、7通過軸承及左、右軸28、27分別固定左、右挖蔥刀30、3和左、右驅(qū)動輪29、26，左、右驅(qū)動輪29、26由所述的減速電機11驅(qū)動，左、右挖蔥刀30、3傾斜、以豎直面鏡像分布，以便將大蔥左右的土挖透，便于拔蔥；所述左、右挖蔥刀30、3的頂端固定帶導(dǎo)蔥槽33的工作平臺34，工作平臺34與機架13固定，緊靠導(dǎo)蔥槽33的工作平臺34上通過軸承固定前、后撥蔥輪9、14，前、后撥蔥輪9、14上套有撥蔥帶12，撥蔥帶12均布撥蔥桿10，導(dǎo)蔥槽33末端的工作平臺34上固定儲蔥箱8。機架13由拖拉機拖動并提供動力。[0014]所述左、右拔蔥帶17、19在最底端時的線速度與機架13前行的速度相同，但方向相反。[0015]所述左、右隨動輪6的前端的機架13上固定導(dǎo)向器5，導(dǎo)向器5有喇叭狀開口 15。[0016]所述左、右夾緊塊16、20的間隙可調(diào)，以適應(yīng)不同直徑的大蔥桿。[0017]所述左、右拔蔥帶17、19的拔蔥面上分別有左、右柔性片23、22，以增大摩擦力。[0018]所述的左、右挖蔥刀30、3前后錯開固定，以防止二者打架。[0019]所述的左、右挖蔥刀30、3之間的夾角前大后小，以便松土，利于拔蔥。[0020]所述左、右挖蔥刀30、3的圓周面上有銀齒，便于入刀，省力。[0021]使用時，左、右拔蔥帶17、19的底端緊靠大蔥的根部，左、右拔蔥帶17、19首先將大蔥桿夾緊，左、右挖蔥刀30、3入土挖蔥。由于左、右拔蔥帶17、19在最底端時的線速度與機架13前行的速度相同，方向相反，所以被夾住的大蔥繼續(xù)保持豎直狀態(tài)。當(dāng)大蔥桿到達左、右拔蔥帶17、19時，被左、右拔蔥帶17、19拔起，并隨著轉(zhuǎn)動，升至左、右拔蔥帶17、19的上端時，被撥蔥帶12撥入導(dǎo)蔥槽33，繼續(xù)沿導(dǎo)蔥槽33落入儲蔥箱8內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動挖蔥機，其特征在于:機架(13)的后端通過軸承固定左、右拔蔥輪(2)，驅(qū)動左、右拔蔥輪(2)的減速電機(11)固定在機架(13)內(nèi)，左、右拔蔥輪(2)通過左、右拔蔥帶(17、19)分別與固定在機架(13)前端的左、右隨動輪(6)嚙合，左、右拔蔥輪(2)和左、右隨動輪(6)的下邊緣在同一個水平面內(nèi)，這樣左、右拔蔥帶(17、19)處于左、右拔蔥輪(2)和左、右隨動輪(6)的下邊時是水平的，從左、右隨動輪(6)的底端到左、右拔蔥輪(2)的頂端有固定在機架(13)上的左、右夾緊塊(16、20)，左、右拔蔥帶(17、19)分別嵌在左、右夾緊塊(16、20)的左、右滑槽(24、21)內(nèi)，左、右拔蔥帶(17、19)之間有小于大蔥桿直徑的間隙(18)，在左、右拔蔥輪(2)和左、右隨動輪(6)之間的機架(13)下端固定左、右固定板(32、7)，左、右固定板(32、7)通過軸承及左、右軸(28、27)分別固定左、右挖蔥刀(30、3)和左、右驅(qū)動輪(29、26)，左、右驅(qū)動輪(29、26)由所述的減速電機(11)驅(qū)動，左、右挖蔥刀(30、3)傾斜，以豎直面鏡像分布；所述左、右挖蔥刀(30、3)的頂端固定帶導(dǎo)蔥槽(33)的工作平臺(34)，工作平臺(34)與機架(13)固定，緊靠導(dǎo)蔥槽(33)的工作平臺(34)上通過軸承固定前、后撥蔥輪(9、14)，前、后撥蔥輪(9、14)上套有撥蔥帶(12)，撥蔥帶(12)上均布撥蔥桿(10)，導(dǎo)蔥槽(33)末端的工作平臺(34)上固定儲蔥箱(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動挖蔥機，其特征在于:所述左、右拔蔥帶(17、19)在最底端時的線速度與機架(13)前行的速度相同，但方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動挖蔥機，其特征在于:所述左、右夾緊塊(16、20)的間隙可調(diào)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動挖蔥機，其特征在于:所述左、右拔蔥帶(17、19)的拔蔥面上有柔性片(23、22)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動挖蔥機，其特征在于:所述的左、右挖蔥刀(30、3)前后錯開固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動挖蔥機，其特征在于:所述的左、右挖蔥刀(30、3)之間的夾角前大后小。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動挖蔥機，其特征在于:所述左、右挖蔥刀(30、3)的圓周面上有鋸齒。
專利摘要本實用新型涉及一種自動挖蔥機。機架的后端固定左、右拔蔥輪，左、右拔蔥輪通過左、右拔蔥帶分別與固定在機架前端的左、右隨動輪嚙合，從左、右隨動輪的底端到左、右拔蔥輪的頂端有固定在機架上的左、右夾緊塊，左、右拔蔥帶分別嵌在左、右夾緊塊內(nèi)，在左、右拔蔥輪和左、右隨動輪之間的機架下端固定左、右固定板，左、右固定板通過軸承及左、右軸分別固定左、右挖蔥刀和左、右驅(qū)動輪，左、右驅(qū)動輪由所述的減速電機驅(qū)動；所述左、右挖蔥刀的頂端固定帶導(dǎo)蔥槽的工作平臺，緊靠導(dǎo)蔥槽的工作平臺上有撥蔥帶，導(dǎo)蔥槽末端的工作平臺上固定儲蔥箱。機架由拖拉機拖動并提供動力。它效率高，成品率高。
文檔編號A01D13/00GK203040187SQ20122075182
公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月26日
發(fā)明者李晗 申請人:李晗