用于木質(zhì)纖維素材料的饋送螺桿、饋送螺桿布置和研磨的制造方法
【專利摘要】一種用于將木質(zhì)纖維素材料饋送至包括兩個(gè)相對(duì)的磨盤(pán)(11,12)的旋轉(zhuǎn)式圓盤(pán)研磨機(jī)(10)的饋送螺桿(18)，所述饋送螺桿(18)包括用于在軸向饋送方向上饋送木質(zhì)纖維素材料的至少一個(gè)周邊螺紋(23)，周邊螺紋(23)具有上游端，木質(zhì)纖維素材料將從所述上游端向周邊螺紋的下游端饋送，所述下游端將布置成穿過(guò)磨盤(pán)中的一個(gè)(11)的中心，使得它到達(dá)兩個(gè)相對(duì)的磨盤(pán)(11,12)之間的饋送區(qū)(25)內(nèi)。周邊螺紋(23)的下游端包括成角度的端件(22)，成角度的端件(22)布置成相對(duì)于周邊螺紋(23)成角度，以便在木質(zhì)纖維素材料離開(kāi)周邊螺紋(23)時(shí)在徑向方向上重定向木質(zhì)纖維素材料。
【專利說(shuō)明】用于木質(zhì)纖維素材料的饋送螺桿、饋送螺桿布置和研磨機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于將木質(zhì)纖維素材料饋送到旋轉(zhuǎn)式研磨機(jī)的饋送螺桿。具體而言，本發(fā)明涉及一種用于將木質(zhì)纖維素材料饋送至旋轉(zhuǎn)式研磨機(jī)的研磨區(qū)的饋送螺桿布置。
【背景技術(shù)】
[0002]旋轉(zhuǎn)式研磨機(jī)可用于將諸如木屑的木質(zhì)纖維素材料研磨成紙漿。這樣的研磨機(jī)包括兩個(gè)相對(duì)的磨盤(pán)，兩者均包括周邊環(huán)形研磨表面，在研磨表面之間將研磨碎屑。通常，磨盤(pán)中的一個(gè)為固定的，即固定盤(pán)，并且另一個(gè)為旋轉(zhuǎn)的，即旋轉(zhuǎn)盤(pán)。然而，也可以使用兩個(gè)反轉(zhuǎn)的磨盤(pán)。在其中一個(gè)磨盤(pán)固定的常規(guī)研磨機(jī)中，入口布置成通過(guò)固定盤(pán)的軸向中心。
[0003]常規(guī)地，借助于饋送螺桿朝周邊研磨區(qū)，即磨盤(pán)的相對(duì)表面之間的間隙輸送碎屑。饋送螺桿布置的饋送螺桿通常布置在研磨機(jī)的軸向方向上，使得碎屑在軸向方向上通過(guò)固定盤(pán)的中心并朝旋轉(zhuǎn)盤(pán)的中心被輸送。因此，由于碎屑在磨盤(pán)之間的周邊研磨區(qū)中研磨，碎屑將必須在徑向方向上朝所述周邊研磨區(qū)導(dǎo)向。碎屑的這種重定向通常借助于橫向布置在轉(zhuǎn)子的中心部分上的板來(lái)實(shí)現(xiàn)。板可以布置成使得它們形成在轉(zhuǎn)子盤(pán)上居中的星形或十字形。想法是當(dāng)碎屑擊中其中一個(gè)板時(shí)，它們將在徑向方向上被擊向周邊研磨區(qū)。
[0004]然而，在現(xiàn)實(shí)中，已經(jīng)證明難以控制碎屑的方向，碎屑被拋回饋送螺桿中的幾率與它們?cè)趶较蚍较蛏媳粧佅蜓心^(qū)的幾率一樣大。通常，碎屑的路徑是完全不可預(yù)測(cè)的并且在其到達(dá)研磨區(qū)之前常常來(lái)回彈跳多次。
[0005]因此，需要一種用于朝周邊研磨區(qū)饋送碎屑的新布置。具體而言，該布置應(yīng)提供碎屑的更可預(yù)測(cè)的饋送，而沒(méi)有現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種用于將諸如木屑的木質(zhì)纖維素材料饋送至研磨機(jī)的替代饋送布置。另一個(gè)目的是以這樣的方式改善所述木質(zhì)纖維素材料的饋送，即，使得其以更可預(yù)測(cè)的方式被饋送到研磨機(jī)的周邊研磨區(qū)。
[0007]本發(fā)明涉及一種用于將木質(zhì)纖維素材料饋送至包括兩個(gè)相對(duì)的磨盤(pán)的旋轉(zhuǎn)式圓盤(pán)研磨機(jī)的饋送螺桿，該饋送螺桿包括用于在軸向饋送方向上饋送木質(zhì)纖維素材料的至少一個(gè)周邊螺紋，周邊螺紋具有上游端，木質(zhì)纖維素材料將從該上游端向下游端饋送，下游端將布置成穿過(guò)磨盤(pán)中的一個(gè)的中心，使得它到達(dá)兩個(gè)相對(duì)的磨盤(pán)之間的饋送區(qū)內(nèi)，其中，周邊螺紋的下游端包括成角度的端件，該成角度的端件布置成相對(duì)于周邊螺紋成角度，以便在木質(zhì)纖維素材料離開(kāi)周邊螺紋時(shí)在徑向方向上重定向木質(zhì)纖維素材料。
[0008]饋送螺桿可以是單獨(dú)的機(jī)器或安裝在旋轉(zhuǎn)式研磨機(jī)上。具體而言，本發(fā)明還涉及一種包括這樣的饋送螺桿的饋送螺桿布置和包括這樣的饋送螺桿布置的研磨機(jī)。
[0009]利用根據(jù)本發(fā)明的饋送螺桿，實(shí)現(xiàn)了木質(zhì)纖維素材料的改善的饋送，因?yàn)槟举|(zhì)纖維素材料以更可預(yù)測(cè)的方式饋送至研磨機(jī)的周邊研磨區(qū)，并且減小從研磨區(qū)彈出的風(fēng)險(xiǎn)。[0010]本發(fā)明的有利實(shí)施例在詳細(xì)描述和從屬權(quán)利要求中提出。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]參照附圖從下面的詳細(xì)描述中可以最好地理解本發(fā)明及其另外的目的和優(yōu)點(diǎn)，在附圖中:
[0012]圖1是具有根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的饋送螺桿布置的研磨機(jī)的饋送區(qū)的剖視圖；
[0013]圖2是圖1所示饋送螺桿的透視圖；以及
[0014]圖3是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的饋送螺桿的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]圖1所示布置包括具有固定盤(pán)11和相對(duì)的旋轉(zhuǎn)盤(pán)12的研磨機(jī)10。固定盤(pán)11和旋轉(zhuǎn)盤(pán)12在它們之間限定周邊研磨區(qū)。周邊研磨區(qū)包括預(yù)研磨區(qū)和主研磨區(qū)。預(yù)研磨區(qū)形成在定子11和轉(zhuǎn)子12各自的兩個(gè)內(nèi)部相對(duì)的研磨段13和14之間。在該預(yù)研磨區(qū)的外部，在徑向方向上，主研磨區(qū)形成在定子11和轉(zhuǎn)子12各自的兩個(gè)外部相對(duì)的研磨段15和16之間。
[0016]碎屑或諸如紙漿、纖維和稻草的任何其它木質(zhì)纖維素材料布置成借助于饋送螺桿布置17在饋送方向上輸送至周邊研磨區(qū)，饋送螺桿布置17包括軸向布置在圓筒形管19內(nèi)部且繞軸向軸20旋轉(zhuǎn)的饋送螺桿18。在本說(shuō)明書(shū)中，術(shù)語(yǔ)“碎屑”用來(lái)表示可由饋送螺桿饋送的所有可能的木質(zhì)纖維素材料。然而，本發(fā)明不限于具體材料的饋送。
[0017]在所示實(shí)施例中，饋送螺桿18包括周邊螺紋23或具有中空內(nèi)部段的螺旋(螺線)。周邊螺紋23經(jīng)由連接器21連接到軸向軸20，連接器21在圖示實(shí)施例中由輪輻狀臂構(gòu)成。連接器的另一個(gè)可能的設(shè)計(jì)是使用可布置在軸的旁邊的板。具有在軸向軸20和周邊螺紋23之間的部分中空內(nèi)部的布置允許諸如氣體或蒸汽的流體在與輸送木質(zhì)纖維素材料的饋送方向相反的方向上經(jīng)過(guò)。
[0018]饋送螺桿18布置成以約300-2000轉(zhuǎn)/分旋轉(zhuǎn)。該相對(duì)高的旋轉(zhuǎn)速度有助于離心力的形成，該離心力確保碎屑將保持靠近圓筒形管19的內(nèi)壁，使得它們將不會(huì)終止于周邊螺紋23的寬度的內(nèi)部。因此，碎屑將由饋送螺桿18輸送至研磨區(qū)中與周邊螺紋23和圓筒形管19的內(nèi)部?jī)烧呔o密接觸。
[0019]饋送螺桿18的周邊螺紋23可具有在圓筒形管19的整個(gè)延伸部中相同的螺距或螺距角。螺距角在本申請(qǐng)中被定義為周邊螺紋23相對(duì)于軸向軸20的法向平面的角度。因此，螺距角在理論上可以在0°和90°之間，其中0°的螺距角導(dǎo)致完全沒(méi)有軸向饋送，并且其中饋送速度將隨增加的螺距角而增加。
[0020]然而，最佳螺距角取決于饋送螺桿18的旋轉(zhuǎn)速度。此外，它取決于饋送螺桿18和圓筒形管19的直徑。周邊螺紋23的螺距角越高，碎屑的饋送速度越高。碎屑在軸向方向上被周邊螺紋23的作用推動(dòng)。由于周邊螺紋23和碎屑之間的摩擦，周邊螺紋23的旋轉(zhuǎn)也在角向方向上為碎屑提供推力。此外，如上文所述，由于周邊螺紋23的相對(duì)高的旋轉(zhuǎn)速度，碎屑將暴露于離心力，該離心力將使碎屑緊密接觸圓筒形管19的內(nèi)部。
[0021]根據(jù)本發(fā)明，饋送螺桿18包括成角度的端件22用以在徑向方向上朝周邊研磨區(qū)釋放碎屑。成角度的端件22成角度為將在主要為軸向的方向上輸送的碎屑在其離開(kāi)圓筒形管時(shí)朝研磨區(qū)重定向至部分為徑向的方向。由于成角度的端件22布置成相對(duì)于周邊螺紋23成角度，從而實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。
[0022]碎屑的重定向不使得碎屑將被重定向成僅在徑向方向上被輸送。也就是說(shuō)，碎屑在其到達(dá)成角度的端件22時(shí)在軸向方向和角向方向上均具有固有的動(dòng)能，并且這種動(dòng)能將不會(huì)完全失去。然而，軸向/角向動(dòng)能的一部分將被轉(zhuǎn)變成在徑向方向上的動(dòng)能。碎屑的實(shí)際重定向或其動(dòng)能取決于實(shí)際饋送螺桿布置17的形狀和參數(shù)。碎屑重定向的目的是在徑向方向上賦予它們足夠的動(dòng)能，以便朝盤(pán)11和12之間的間隙導(dǎo)向它們。
[0023]此外，成角度的端件22可布置成以便徑向向內(nèi)重定向碎屑，致使將在徑向相對(duì)側(cè)處朝盤(pán)11和12之間的間隙或徑向向外導(dǎo)向碎屑，致使將在與其被釋放出的一側(cè)相同的徑向側(cè)處朝相同的間隙導(dǎo)向碎屑。然而，碎屑也將在具有角向和軸向分量?jī)烧叩姆较蛏媳惠斔汀?br> [0024]然而，成角度的端件22的角度應(yīng)使得碎屑將在徑向方向上接收推力。這可以通過(guò)許多不同的方式實(shí)現(xiàn)，其中圖示實(shí)施例表示兩個(gè)示例。通常，成角度部件22有助于為周邊螺紋23提供瞬時(shí)增加的螺距角，致使將從圓筒形管19內(nèi)部碎屑具有的饋送方向重定向碎屑。
[0025]在圖1和圖2所示的第一實(shí)施例中，成角度的端件22由直板組成，該直板相對(duì)于饋送螺桿以突變的角度固定到周邊螺紋23。在此上下文中，突變的角度表明，端件22相對(duì)于周邊螺紋23的角度在一個(gè)單點(diǎn)中實(shí)現(xiàn)，使得周邊螺紋23的螺距角借助于成角度的端件22獲得突變的增加。螺距角因此具有在急劇角度的點(diǎn)上游的一個(gè)值和在相同點(diǎn)下游的另一個(gè)更高的值。由于突變的角度，碎屑將在成角度的端件22上朝周邊研磨區(qū)彈跳。
[0026]圖3中示出成角度的端件22的第二實(shí)施例。在該實(shí)施例中，端件22具有平穩(wěn)地彎曲的表面，其布置成為碎屑提供平穩(wěn)的過(guò)渡，使得碎屑將朝研磨區(qū)擺動(dòng)。在該實(shí)施例中，螺距角相對(duì)于周邊螺紋23的增加平穩(wěn)地增加，而不是具有突變的角度。該實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于，由于可以實(shí)現(xiàn)更可預(yù)測(cè)的碎屑軌跡的事實(shí)，將更容易控制碎屑的釋放角度。
[0027]本發(fā)明的成角度的端件22的兩個(gè)實(shí)施例可以在現(xiàn)有饋送布置中容易地實(shí)現(xiàn)，例如通過(guò)將板焊接到周邊螺紋23或者通過(guò)借助于周邊螺紋23上的角桿26將其附接。周邊螺紋23具有饋送側(cè)27，當(dāng)碎屑饋送通過(guò)圓筒形管19時(shí)，饋送側(cè)27與碎屑接觸。自然地，成角度的端件22附接到周邊螺紋23的該饋送側(cè)27。
[0028]與該實(shí)施例無(wú)關(guān)，實(shí)現(xiàn)成角度的端件22的另一種可能的方式是將其附接為周邊螺紋23的端部的延續(xù)，例如，相對(duì)于周邊螺紋23的下游。
[0029]不論使用哪種類型的成角度端件22，端件22可配有側(cè)向緣邊24或邊緣，以便以更可預(yù)測(cè)的方式導(dǎo)向碎屑，并且防止碎屑可能在端件22上側(cè)向滑動(dòng)并且防止由其提供的效果的一些部分可能失去。邊緣可以是倒圓的或直的。側(cè)向緣邊24可布置在成角度的端件22的兩個(gè)橫向側(cè)處或其僅一個(gè)橫向側(cè)處，取決于在具體實(shí)施例中作用的力。在圖1和圖3所示實(shí)施例中，側(cè)向緣邊24布置成相對(duì)于成角度的端件22的主要部分成約90°的直角。然而，其它角度是可能的。
[0030]以上參照示意圖描述了本發(fā)明的具體實(shí)施例。然而，本發(fā)明不限于這些實(shí)施例中的任一個(gè)。相反，本發(fā)明僅受所附權(quán)利要求的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種用于將木質(zhì)纖維素材料饋送至包括兩個(gè)相對(duì)的磨盤(pán)(11，12)的旋轉(zhuǎn)式圓盤(pán)研磨機(jī)(10)的饋送螺桿(18)，所述饋送螺桿(18)包括用于在軸向饋送方向上饋送所述木質(zhì)纖維素材料的至少一個(gè)周邊螺紋(23)，所述周邊螺紋(23)具有上游端，所述木質(zhì)纖維素材料將從所述上游端向所述周邊螺紋的下游端饋送，所述下游端將布置成穿過(guò)所述磨盤(pán)中的一個(gè)(11)的中心，使得它到達(dá)兩個(gè)相對(duì)的磨盤(pán)(11，12)之間的饋送區(qū)(25)內(nèi)，其特征在于，所述周邊螺紋(23)的所述下游端包括成角度的端件(22)，所述成角度的端件布置成相對(duì)于所述周邊螺紋(23)成角度，以便在所述木質(zhì)纖維素材料離開(kāi)所述周邊螺紋(23)時(shí)在徑向方向上重定向所述木質(zhì)纖維素材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的饋送螺桿(18)，其特征在于，所述成角度的端件(22)提供相比所述成角度的端件(22)上游的所述周邊螺紋(23)的螺距角瞬時(shí)增加的螺距角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中的任一項(xiàng)所述的饋送螺桿(18)，其特征在于，所述成角度的端件(22)為相對(duì)于所述周邊螺紋(23)以突變的角度固定到所述周邊螺紋(23)的直板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2中的任一項(xiàng)所述的饋送螺桿(18)，其特征在于，所述成角度的端件(22)具有平穩(wěn)彎曲的表面，所述平穩(wěn)彎曲的表面提供相比所述成角度的端件(22)上游的所述周邊螺紋(23)的螺距角平穩(wěn)增加的螺距角。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的饋送螺桿(18)，其特征在于，所述成角度的端件(22)布置為所述周邊螺紋(23)的延續(xù)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中的任一項(xiàng)所述的饋送螺桿(18)，其特征在于，所述成角度的端件(22)布置在所述周邊螺紋(23)的饋送側(cè)(27)上。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的饋送螺桿(18)，其特征在于，所述成角度的端件(22)設(shè)有至少一個(gè)側(cè)向邊沿(24)以便防止碎屑相對(duì)于所述成角度的端件(22)向側(cè)面滑動(dòng)。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的饋送螺桿(18)，其特征在于，所述饋送螺桿(18)包括兩個(gè)周邊螺紋(23)，所述兩個(gè)周邊螺紋(23)均設(shè)有成角度的端件(22)。
9.一種包括圓筒形管(19)和根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的饋送螺桿(18)的饋送螺桿布置(17)，其中，所述饋送螺桿(18)布置在所述圓筒形管(19)內(nèi)部。
10.一種包括兩個(gè)相對(duì)的磨盤(pán)(11，12)和根據(jù)權(quán)利要求9所述的饋送螺桿布置(17)的研磨機(jī)，其中，所述饋送螺桿布置(17)的所述饋送螺桿(18)和所述圓筒形管(19)布置成穿過(guò)所述磨盤(pán)中的一個(gè)(11)的中心，使得它到達(dá)在兩個(gè)相對(duì)的磨盤(pán)(11，12)之間的饋送區(qū)(25)內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的研磨機(jī)，其特征在于，所述磨盤(pán)中的一個(gè)為固定盤(pán)(11)并且一個(gè)為旋轉(zhuǎn)盤(pán)(12)，并且其中所述饋送螺桿布置(17)的所述饋送螺桿(18)和所述圓筒形管(19)布置成穿過(guò)所述固定盤(pán)(11)的中心。
【文檔編號(hào)】B02C7/16GK103547731SQ201280024599
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2011年7月1日
【發(fā)明者】O·阿爾格倫 申請(qǐng)人:美卓造紙機(jī)械（瑞典）有限公司