襯板緊固件的制作方法
【專利摘要】一種用于將襯板緊固到碾碎機(jī)的可旋轉(zhuǎn)殼體上的襯板緊固件，該緊固件包括一個(gè)柔性系材、用于將該緊固件相對(duì)于該襯板固位的固位器件、以及一個(gè)拉伸裝配件，其中該柔性系材被適配為插入在該殼體中的一個(gè)安裝孔口之中，并且該拉伸裝配件被適配為裝配到該柔性系材的伸出到該殼體外部的一個(gè)端部上從而抵靠在該殼體上并維持該緊固件中的張力，由此將該襯板緊固到該殼體上。
【專利說明】襯板緊固件
發(fā)明領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種用于將襯板緊固到碾碎機(jī)的可旋轉(zhuǎn)殼體上的襯板緊固件，并且更具體地但非排他性地涉及一種用于將內(nèi)部襯板固定到采礦業(yè)中典型使用的研磨機(jī)，例如自磨機(jī)(AG)、半自磨機(jī)(SAG)、球磨機(jī)、礫磨機(jī)和棒磨機(jī)上的緊固裝置。
_2] 發(fā)明背景
[0003]采礦業(yè)中典型使用的研磨機(jī)經(jīng)常利用有使用襯板螺栓固定到研磨機(jī)內(nèi)部上的重型鋼、橡膠或復(fù)合襯板區(qū)段的一種襯。在圖1中示出一個(gè)這樣的先前已知安排。這些襯板服務(wù)于兩個(gè)目的，它們在研磨機(jī)殼體與礦石之間提供適當(dāng)界面以在研磨機(jī)中產(chǎn)生碾磨作用，并且它們使研磨機(jī)殼體在碾磨過程中免于受到損毀。這些襯板需要定期替換因?yàn)檫@些襯板在碾磨過程中磨損，并且這個(gè)任務(wù)通常是研磨機(jī)停機(jī)時(shí)間的最大原因。研磨機(jī)停機(jī)時(shí)間對(duì)碾磨過程的經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生負(fù)面影響之大使得整個(gè)產(chǎn)業(yè)為了求得其負(fù)面影響的減小而發(fā)展。定期的替換襯板已知是顯著延遲的處理操作。
[0004]圖1示出一個(gè)常規(guī)襯板10，該襯板借助與墊圈16和螺母18組合使用的襯板螺栓14而緊固到研磨機(jī)殼體12上。墊圈16可以包括一個(gè)用于在研磨機(jī)殼體12與墊圈16之間密封的凹陷O型圈。橡膠片20被置于襯板10與研磨機(jī)殼體12之間。
[0005]在研磨操作中，襯板和襯板螺栓發(fā)生磨損而變形，并且襯板螺栓周圍的間隙被填充有壓實(shí)的礦石粉。結(jié)果，當(dāng)襯板需要替換時(shí)，襯板螺栓通常是非常難以移除的，從而使襯板螺栓移除成為替換襯板時(shí)所采取的最耗時(shí)操作之一。
[0006]本 申請人:已經(jīng)確定，存在的問題是，為移除常規(guī)襯板，必須通過驅(qū)動(dòng)襯板螺栓向后經(jīng)過其最初進(jìn)入路徑來首先移除這些襯板螺栓。驅(qū)動(dòng)襯板螺栓向后的典型方法包括手動(dòng)操作的大錘，并且更通常的是懸吊于起重機(jī)(例如，銳速霹靂錘(RME Thunderbolt hammer))的或安裝到機(jī)動(dòng)車輛(例如，改進(jìn)的滑移轉(zhuǎn)向裝載機(jī))上的往復(fù)式動(dòng)力錘。
[0007]不論所選方法如何，移除襯板螺栓的過程是耗時(shí)的工作，并且由于使用強(qiáng)力工具而可能導(dǎo)致工人受傷和/或殼體的損毀。
[0008]本發(fā)明的多個(gè)實(shí)例尋求以改進(jìn)的襯板緊固件替代常規(guī)襯板螺栓，這種改進(jìn)的襯板緊固件在替換襯板時(shí)并不需要驅(qū)動(dòng)向后經(jīng)過其最初進(jìn)入路徑，由此克服或者至少緩和了上述缺陷。
[0009]發(fā)明概沭
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，在此提供了一種用于將襯板緊固到碾碎機(jī)的可旋轉(zhuǎn)殼體上的襯板緊固件，該緊固件包括一個(gè)柔性系材、用于使該緊固件相對(duì)于該襯板的孔口固位的一個(gè)固位裝配件、以及一個(gè)拉伸裝配件，其中該柔性系材被適配為插入在該襯板孔口以及該殼體中的一個(gè)相對(duì)應(yīng)的安裝孔口之中并且被送入，使得該固位裝配件被錨固在形成于該襯板的該孔口中的一個(gè)座中，并且該拉伸裝配件被適配為裝配在該柔性系材的伸出到該殼體外部的一個(gè)端部上從而抵靠在該殼體上并維持該緊固件中的張力，由此將該襯板緊固到該殼體上。
[0011]優(yōu)選地，該柔性系材被適配為是從該襯板的內(nèi)部插入的?？商娲模撊嵝韵挡目梢允菑脑撘r板的外部插入的。
[0012]優(yōu)選地，該柔性系材是一定長度的鋼絲繩的形式。
[0013]優(yōu)選地，該固位裝配件是一個(gè)楔形套與桶形件的組件的形式。可替代的，該柔性系材可以是借助一個(gè)型鍛工藝被錨固到該固位裝配件上。
[0014]在一個(gè)優(yōu)選的形式中，該固位裝配件的尺寸被確定為防止該固位裝配件穿過該襯板孔口。
[0015]在一個(gè)優(yōu)選的形式中，該固位裝配件的尺寸被確定為防止該襯板相對(duì)于該研磨機(jī)殼體側(cè)向移動(dòng)。
[0016]優(yōu)選地，該拉伸裝配件是一個(gè)楔形套與桶形件的組件的形式，該楔形套被安排在該桶形件的錐形內(nèi)部中以允許所述組件沿該柔性系材單向運(yùn)動(dòng)。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，在此提供了一種用來將襯板緊固到碾碎機(jī)的可旋轉(zhuǎn)殼體上的襯板緊固件，該緊固件包括一個(gè)柔性系材、一個(gè)固位裝配件和一個(gè)拉伸裝配件，其中該柔性系材插入到一個(gè)襯板孔口以及該殼體中的一個(gè)相對(duì)應(yīng)的安裝孔口之中，該固位裝配件被錨固到形成于該襯板孔口中的一個(gè)座中以便錨固該緊固件而反對(duì)經(jīng)過該襯板孔口的進(jìn)一步移位，并且該拉伸裝配件被裝配到該柔性系材的伸出到該殼體外部的一個(gè)端部上，該拉伸裝配件抵靠在該殼體上以維持該柔性系材中的張力，由此將該襯板緊固到該殼體上。
[0018]優(yōu)選地，該柔性系材是從該襯板的內(nèi)部插入經(jīng)過該襯板孔口的。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，在此提供一種將襯板緊固到碾碎機(jī)的可旋轉(zhuǎn)殼體上的方法，該緊固件包括一個(gè)柔性系材、用于將該緊固件相對(duì)于該襯板的孔口固位的一個(gè)固位裝配件、以及一個(gè)拉伸裝配件，該方法包括以下步驟:
[0020]將該柔性系材插入到該襯板孔口以及該殼體中的一個(gè)相對(duì)應(yīng)的安裝孔口之中；
[0021]將該柔性系材經(jīng)過該襯板孔口送入使得該固位裝配件被錨固在形成于該襯板的孔口中的一個(gè)座中；并且
[0022]將該拉伸裝配件裝配到該柔性系材的伸出到該殼體外部的一個(gè)端部上使該拉伸裝配件抵靠在該殼體上從而維持該緊固件中的張力，由此將該襯板緊固到該殼體上。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的又另一方面，在此提供了一種用于將襯板緊固到碾碎機(jī)的可旋轉(zhuǎn)殼體上的襯板緊固件，該緊固件包括一個(gè)柔性系材、用于將該緊固件相對(duì)于該襯板固位的固位器件、以及一個(gè)拉伸裝配件，其中該柔性系材被適配為插過該殼體中的一個(gè)安裝孔口，并且該拉伸裝配件被適配為裝配到該柔性系材的伸出到該殼體外部的一個(gè)端部上從而抵靠在該殼體上并維持該緊固件中的張力，由此將該襯板緊固到該殼體上。
[0024]優(yōu)選的，該固位器件是該柔性系材嵌入在該襯板中的一個(gè)端部的形式。
[0025]優(yōu)選的，該固位器件是該柔性系材的作為該襯板的一部分整體形成的一個(gè)端部的形式。
[0026]優(yōu)選的，該固位器件是被附接到該柔性系材的一個(gè)端部上的固位裝配件的形式。
[0027]優(yōu)選的，該固位器件是被整合在該襯板中的一個(gè)固位裝配件的形式，該固位裝配件被適配為使得該柔性系材可以從該可旋轉(zhuǎn)殼體的外部、經(jīng)過該殼體中的一個(gè)安裝孔口而插入該固位裝配件之中，從而使得該固位裝配件被附接到該柔性系材的一個(gè)端部上。
[0028]更優(yōu)選的，該固位裝配件是一個(gè)楔形套與桶形件的組件的形式。
[0029]優(yōu)選的，該固位器件的尺寸被確定為防止該襯板相對(duì)于該研磨機(jī)殼體側(cè)向移動(dòng)。[0030]根據(jù)本發(fā)明的又另一方面，在此提供了一種在使用時(shí)將襯板緊固到碾碎機(jī)的可旋轉(zhuǎn)殼體上的襯板緊固件，該緊固件包括一個(gè)柔性系材、用于將該緊固件相對(duì)于該襯板固位的固位器件、以及一個(gè)拉伸裝配件，其中該柔性系材插過該殼體中的一個(gè)安裝孔口，并且該拉伸裝配件被適配為裝配到該柔性系材的伸出到該殼體外部的一個(gè)端部上，該拉伸裝配件抵靠在該殼體上并且維持該柔性系材中的張力，由此將該襯板緊固到該殼體上。
[0031]根據(jù)本發(fā)明的又另一方面，在此提供了一種將襯板緊固到碾碎機(jī)的可旋轉(zhuǎn)殼體上的方法，該緊固件包括一個(gè)柔性系材、用于將該緊固件相對(duì)于該襯板固位的固位器件、以及一個(gè)拉伸裝配件，該方法包括以下步驟:
[0032]將該柔性系材經(jīng)過該殼體中的一個(gè)安裝孔口而插入；并且
[0033]將該拉伸裝配件裝配到該柔性系材的伸出到該殼體外部的一個(gè)端部上使該拉伸裝配件抵靠在該殼體從而維持該緊固件中的張力，由此將該襯板緊固到該殼體上。
[0034]附圖簡要說明
[0035]以下僅通過非限定實(shí)例并通過參照附圖來對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明，在附圖中:
[0036]圖1示出常規(guī)襯板及襯板螺栓安排；
[0037]圖2示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例的襯板緊固件；
[0038]圖3示出通過使用根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例的襯板緊固件而被固定到研磨機(jī)殼體上的襯板；
[0039]圖4示出類似于圖3所示的一種安排的截面視圖；
[0040]圖5示出通過使用根據(jù)本發(fā)明的替代實(shí)例的襯板緊固件而被固定到研磨機(jī)殼體上的襯板；
[0041]圖6示出通過使用根據(jù)本發(fā)明的另一替代實(shí)例的襯板緊固件而被固定到研磨機(jī)殼體上的襯板；
[0042]圖7示出一個(gè)試驗(yàn)性襯板緊固件產(chǎn)品；
[0043]圖8示出圖7的襯板緊固件產(chǎn)品的多個(gè)部件；
[0044]圖9示出圖7的襯板緊固件產(chǎn)品正被安裝；并且
[0045]圖10示出了圖7的緊固件產(chǎn)品在安裝之后的一個(gè)外端。
[0046]詳細(xì)說明
[0047]參照附圖的圖2至圖10，在此示出了用于將襯板10緊固到碾碎機(jī)的可旋轉(zhuǎn)殼體12上的襯板緊固件22，該緊固件22包括一個(gè)柔性系材24。當(dāng)與圖1所示的包括在替換襯板10時(shí)需要驅(qū)動(dòng)襯板緊固件22向后經(jīng)過其最初進(jìn)入路徑而移除的常規(guī)襯板螺栓14相比時(shí)，這種包括柔性系材24在使用中給予襯板緊固件22多個(gè)優(yōu)點(diǎn)，并且正是這個(gè)柔性系材24是本發(fā)明的基礎(chǔ)。
[0048]有利的是，柔性系材24使襯板10的替換能夠進(jìn)行而無需驅(qū)動(dòng)該襯板緊固件22向后經(jīng)過其最初進(jìn)入路徑。因?yàn)樵撓挡?4是柔性的，它能夠彎曲并且左右移動(dòng)以便于襯板10從研磨機(jī)殼體12中移除而無需從襯板10上移除該襯板緊固件22。此外，因?yàn)樵撓挡?4是柔性的，它在襯板10從研磨機(jī)殼體12中移除的過程中防止了該襯板緊固件22卡在研磨機(jī)殼體12的安裝孔口 32中。有利的是，柔性系材24與現(xiàn)有襯板螺栓14相比可以具有相對(duì)較小的截面尺寸，從而在襯板10從研磨機(jī)殼體12中移除的過程中該襯板緊固件22能夠被更容易地從研磨機(jī)殼體12中的安裝孔口 32中退出的。[0049]有益的是該柔性系材24在張力下與常規(guī)襯板螺栓14相比可以具有相對(duì)更大的彈性伸長。在碾磨過程中，由于常規(guī)襯板螺栓在張力下具有小的彈性伸長，襯板10相對(duì)于殼體12的運(yùn)動(dòng)通常導(dǎo)致常規(guī)襯板螺栓14中的張力減小。這典型地導(dǎo)致研磨機(jī)停機(jī)時(shí)間而同時(shí)襯板螺栓14被再次拉伸。有利的是，本發(fā)明的安排可以更有效地保持張力，從而在一段時(shí)間的研磨操作之后不需要使襯板緊固件22再次拉伸。
[0050]有利的是，與常規(guī)襯板螺栓14相比，柔性系材24可以更大程度地反抗由襯板10相對(duì)于殼體12的振動(dòng)和運(yùn)動(dòng)引起的疲勞損壞。襯板螺栓14的疲勞損壞典型地導(dǎo)致研磨機(jī)用于替換螺栓14的停機(jī)時(shí)間，而導(dǎo)致脫出的螺母18、墊圈16和破裂的襯板螺栓14的柄區(qū)段在操作過程中從研磨機(jī)中被扔出以及打到此區(qū)域中人員的風(fēng)險(xiǎn)是與常規(guī)襯板螺栓14相關(guān)聯(lián)的持續(xù)危害。
[0051]有利的是，在磨損的襯板10已經(jīng)敲入研磨機(jī)中而需要移除處置之后，該柔性系材24可以用作對(duì)襯板10的錨定點(diǎn)。
[0052]更確切地說，參見附圖的圖2至圖4，在此示出了襯板緊固件22的第一實(shí)例，該襯板緊固件包括一個(gè)固位裝配件26。具體的說，在此提供了用于將襯板10緊固到碾碎機(jī)的可旋轉(zhuǎn)殼體12上的襯板緊固件22。緊固件22包括一個(gè)柔性系材24、用于使緊固件22相對(duì)于襯板10的孔口 28固位的一個(gè)固位裝配件26、以及一個(gè)拉伸裝配件30。柔性系材24被適配為插入在襯板孔口 28以及殼體12中的一個(gè)相對(duì)應(yīng)的安裝孔口 32之中，并且被送入而使得該固位裝配件26被錨固在形成于襯板10的孔口 28中的一個(gè)座34中。在圖3所示的實(shí)例中，緊固件22是從襯板10的內(nèi)部插入在襯板孔口 28之中的，然而應(yīng)該理解的是，在替代實(shí)例中，緊固件22可以改為是從襯板10的外部(以及殼體12的外部)插入的。該拉伸裝配件30被適配為裝配到柔性系材24的伸出到殼體12外部的一個(gè)端部36上從而抵靠在該殼體12上并維持該緊固件22中的張力，由此將襯板10緊固到殼體12上。
[0053]柔性系材24可以是一定長度鋼絲繩的形式，該鋼絲繩與現(xiàn)有襯板螺栓14相比具有相對(duì)較小的截面尺寸。
[0054]固位裝配件26的尺寸可以被確定為防止固位裝配件26穿過該襯板孔口 28。更確切地說，固位裝配件26的輪廓總體上可以是成錐形的，該輪廓是座34的負(fù)片輪廓，使得該固位裝配件26坐入座34中形成一種牢固的錨定以防止襯板緊固件22相對(duì)于襯板10的進(jìn)一步的向外運(yùn)動(dòng)。
[0055]該固位裝配件26的尺寸可以被確定為防止襯板10相對(duì)于殼體12側(cè)向運(yùn)動(dòng)。更確切地說，該固位裝配件26的尺寸可以總體上確定為一旦該固位裝配件26坐入座34中該固位裝配件就延伸進(jìn)入殼體12中的安裝孔口 32，從而使得襯板10與殼體12之間的任何剪切力都是施加在固位裝配件26上而不是施加在柔性系材24上。
[0056]該拉伸裝配件30可以具有楔形套38與桶形件40的組件的形式。楔形套38被安排在桶形件40的錐形內(nèi)部中以允許該組件沿柔性系材24的單向運(yùn)動(dòng)。楔形套38的內(nèi)部表面可以形成有多個(gè)齒以允許楔形套38滑到柔性系材24上而防止楔形套38從柔性系材24退回，從而柔性系材24中的張力得到保持。楔形套38與桶形件40的組件可以與墊圈42組合使用，該墊圈可以包括用于在研磨機(jī)殼體12與墊圈42之間密封的一個(gè)凹入的O型圈44，以便防止研磨機(jī)的內(nèi)容物經(jīng)過殼體12的安裝孔口 32漏出。應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，本領(lǐng)域技術(shù)人員在其他實(shí)例中可以使用多種替代形式的拉伸裝配件30。[0057]在使用中，柔性系材24可以插入到該襯板孔口 28和殼體12中的一個(gè)相對(duì)應(yīng)的安裝孔口 32之中，并且被送入使得固位裝配件26被錨固在形成于襯板10的孔口 28中的座34中。如圖3和圖4所示，楔形套38與桶形件40的組件可以裝配到柔性系材24的伸出到殼體12外部的端部36上以便抵靠在該殼體12上并維持該緊固件22中的張力，由此將襯板10緊固到殼體12上。一個(gè)液壓拉伸工具(如單股張拉千斤頂)可以用來在柔性系材24中產(chǎn)生所需要的張力，或者可以使用一種用于在柔性系材24中產(chǎn)生和維持張力的替代器件或裝置，例如是利用螺紋優(yōu)點(diǎn)的器件或裝置。當(dāng)需要移除襯板10時(shí)，可以使用螺母分離器或切割器、或者氧氣燃料切割炬來移除楔形套38與桶形件40的組件?？梢允褂枚喾N可替代的方法來移除楔形套38與桶形件40的組件、或替代的拉伸裝配件30。襯板10 (包括這些襯板緊固件22)然后可以按照通常習(xí)慣被移除?？梢酝瓿纱隧?xiàng)工作而無需首先移除這些襯板緊固件22，這是因?yàn)椴煌诔Ｒ?guī)襯板螺栓14，當(dāng)襯板10被移除時(shí)系材24將彎曲，由此有助于防止卡住。
[0058]轉(zhuǎn)向圖5，固位裝配件26可以是楔形套與桶形件的組件的形式。這與圖2至圖4所示的、其中固位裝配件26是例如通過型鍛工藝固定地聯(lián)接到柔性系材上的安排形成對(duì)t匕。更確切地說，在圖5所示的實(shí)例中，固位裝配件26可以包括一個(gè)具有錐形內(nèi)孔的桶形件52，一個(gè)楔形套50被安排在這個(gè)錐形內(nèi)孔中以用于將柔性系材24夾緊和錨固到固位裝配件26上。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，在其他實(shí)例中，可以使用將柔性系材24錨固到固位裝配件26上的替代器件。
[0059]因此，圖5示出一種用于將襯板10緊固到碾碎機(jī)的可旋轉(zhuǎn)殼體12上的替代襯板緊固件22。緊固件22包括柔性系材24、用于使緊固件22相對(duì)于襯板10固位的固位器件46 (包括固位裝配件26、以及在桶形件52與襯板凹陷48之間的配合螺紋)、以及一個(gè)拉伸裝配件30。柔性系材24被適配為插過殼體12中的安裝孔口 32。這個(gè)拉伸裝配件30被適配為裝配到柔性系材24的伸出到殼體12外部的端部36上從而抵靠在殼體12上并維持緊固件22中的張力，由此將襯板10緊固到殼體12上。
[0060]楔形套50與桶形件52的組件形式的固位裝配件26可以整合在襯板10中。在使用中，柔性系材24可以從可旋轉(zhuǎn)的殼體12的外部、經(jīng)過殼體12中的安裝孔口 32而插入到楔形套50與桶形件52的組件之中，使得楔形套50與桶形件52的組件被附接到柔性系材24的內(nèi)部端部上。有利的是，這樣消除了對(duì)于穿過襯板10的孔口 28的需要，這個(gè)孔口通常導(dǎo)致襯板10這個(gè)區(qū)域中的加速磨損速度。這樣可以延長襯板10的使用壽命。有利的是，因?yàn)榫o固件22是可以從研磨機(jī)外部裝配的，在襯板替換過程中在研磨機(jī)內(nèi)部可以需要較少人員。
[0061]這個(gè)拉伸裝配件30還可以包括一個(gè)楔形套38與桶形件40的組件、以及一個(gè)螺紋柱54、螺母56和墊圈58的組件。柱54被適配為具有柔性系材24可以穿過的一個(gè)內(nèi)部孔，并且被適配為沿其一部分長度具有一個(gè)非圓形截面尺寸60 (例如，帶有對(duì)置的平面表面)。墊圈58被適配為具有一個(gè)相對(duì)應(yīng)的非圓形孔和一個(gè)延伸越過墊圈58的外直徑的臂62，這個(gè)非圓形孔中安排該柱54并且其被配置成用于防止柱54相對(duì)于墊圈58轉(zhuǎn)動(dòng)。在使用中，扭矩可以施加到螺母56上，而經(jīng)由施加到臂62上的一個(gè)反作用力防止柱54和墊圈58的轉(zhuǎn)動(dòng)，由此確保施加的扭矩被轉(zhuǎn)換成一個(gè)線性力，并且隨后轉(zhuǎn)換成緊固件22中的張力。
[0062]參照圖6，在此示出了一個(gè)替代實(shí)施例，借助柔性系材24的嵌入在襯板10中的一個(gè)端部使該緊固件22相對(duì)于襯板10固位。通過與圖5中描繪實(shí)例類似的方式，這個(gè)實(shí)施例還消除了對(duì)于穿過襯板10的孔口 28的需要，這個(gè)孔口將通常導(dǎo)致襯板10這個(gè)區(qū)域中的加速磨損速度。
[0063]圖7至圖10示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)真實(shí)實(shí)體實(shí)施例的試驗(yàn)襯板緊固件22。更確切地說，圖7示出了組裝好的情況下的試驗(yàn)緊固件22，圖8示出了拆開情況下的試驗(yàn)緊固件22的多個(gè)部件，圖9示出了正借助一個(gè)扭矩槍78來拉伸的試驗(yàn)緊固件22，并且圖10示出了從研磨機(jī)殼體12外部安裝之后的試驗(yàn)緊固件22。如可以看到的，試驗(yàn)緊固件22包括一個(gè)具有錐形輪廓的固位裝配件26，以及一個(gè)拉伸裝配件30，該拉伸裝配件包括一個(gè)楔形套38與桶形件40的組件。固位裝配件26是楔形套與桶形件的組件的形式，楔形套被深深地(在視圖范圍以外)安排在桶形件的錐形內(nèi)部中。還示出了一個(gè)柱54和一個(gè)裝配在柱54上并與柱54旋轉(zhuǎn)地接合的墊圈58。墊圈58具有一個(gè)用于容納一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)橡膠O型圈44的凹陷。圖8示出了拆開情況下的試驗(yàn)緊固件22的這些不同部件，描繪了被從桶形件40中移除的楔形件38以及從柱54上移除的墊圈58。還描繪了柱54具有對(duì)置的平面?zhèn)缺砻?0以用于接合在形成于墊圈58中的相對(duì)應(yīng)成形的孔76中。
[0064]圖9示出了正使用扭矩槍78來拉伸的試驗(yàn)緊固件22，該扭矩槍的反作用臂80停靠在墊圈58的臂62上。參照圖10，示出了緊固狀態(tài)下的試驗(yàn)緊固件22，在此狀態(tài)中墊圈58?？吭跉んw12上并且螺母56?？吭趬|圈58上。拉伸時(shí)，螺母56驅(qū)動(dòng)柱54經(jīng)過螺母56向外抵靠該拉伸裝配件30從而增加柔性系材24中的張力。
[0065]雖然以上已經(jīng)說明了本發(fā)明的不同實(shí)施例，應(yīng)該理解的是這些實(shí)施例是僅通過舉例而并非通過限制來呈現(xiàn)的。相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是，在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下在此可以做出形式和細(xì)節(jié)上的不同改變。因此，本發(fā)明不應(yīng)受到以上所述示例性實(shí)施例中的任何一個(gè)的限制。
[0066]本說明書中對(duì)于任何現(xiàn)有公布(或者從其得到的信息)或者對(duì)于已知的任何內(nèi)容的參考不是且不應(yīng)當(dāng)看作是承認(rèn)或允許或者以任何形建議那些現(xiàn)有公布(或者由其得到的信息)或者已知的任何內(nèi)容形成本說明書所涉及領(lǐng)域中的公知常識(shí)。
[0067]貫穿本說明書以及以下的權(quán)利要求書，除非該內(nèi)容另外要求，詞語“包括”、以及如“包含”和“包含有”的變體將理解為暗示包含既定的整體或步驟或者成組的整體或步驟但不排除任何其他整體或步驟或者成組的整體或步驟。
【權(quán)利要求】
1.一種用于將襯板緊固到碾碎機(jī)的可旋轉(zhuǎn)殼體上的襯板緊固件，該緊固件包括一個(gè)柔性系材、用于使該緊固件相對(duì)于該襯板的孔口固位的一個(gè)固位裝配件、以及一個(gè)拉伸裝配件，其中該柔性系材被適配為插入在該襯板孔口以及該殼體中的一個(gè)相對(duì)應(yīng)的安裝孔口中并且被送入，使得該固位裝配件被錨固在形成于該襯板的該孔口中的一個(gè)座中，并且該拉伸裝配件被適配為裝配在該柔性系材的伸出到該殼體外部的一個(gè)端部上從而抵靠在該殼體上并維持該緊固件中的張力，由此將該襯板緊固到該殼體上。
2.如權(quán)利要求1所述的襯板緊固件，其中該柔性系材是從該襯板的內(nèi)部插入的。
3.如權(quán)利要求1所述的襯板緊固件，其中該柔性系材是從該襯板的外部插入的。
4.如權(quán)利要求1至3中任何一項(xiàng)所述的襯板緊固件，其中該柔性系材是一定長度的鋼絲繩形式。
5.如權(quán)利要求1至4中任何一項(xiàng)所述的襯板緊固件，其中該固位裝配件是一個(gè)楔形套與桶形件的組件的形式。
6.如權(quán)利要求1至4中任何一項(xiàng)所述的襯板緊固件，其中該柔性系材是借助型鍛工藝被錨固到該固位裝配件上。
7.如權(quán)利要求1至6中任何一項(xiàng)所述的襯板緊固件，其中該固位裝配件的尺寸被確定為防止該固位裝配件穿過該襯板孔口。
8.如權(quán)利要求1至7中任何一項(xiàng)所述的襯板緊固件，其中該固位裝配件的尺寸被確定為防止該襯板相對(duì)于該研 磨機(jī)殼體側(cè)向移動(dòng)。
9.如權(quán)利要求1至8中任何一項(xiàng)所述的襯板緊固件，其中該拉伸裝配件是一個(gè)楔形套與桶形件的組件的形式，該楔形套被安排在該桶形件的錐形內(nèi)部中以允許所述組件沿該柔性系材單向運(yùn)動(dòng)。
10.一種用來將襯板緊固到碾碎機(jī)的可旋轉(zhuǎn)殼體上的襯板緊固件，該緊固件包括一個(gè)柔性系材、一個(gè)固位裝配件和一個(gè)拉伸裝配件，其中該柔性系材插入到一個(gè)襯板孔口以及該殼體中的一個(gè)相對(duì)應(yīng)的安裝孔口之中，該固位裝配件被錨固到形成于該襯板孔口中的一個(gè)座中以便錨固該緊固件而反對(duì)經(jīng)過該襯板孔口移位，并且該拉伸裝配件被裝配到該柔性系材的伸出到該殼體外部的一個(gè)端部上，該拉伸裝配件抵靠在該殼體上以維持該柔性系材中的張力，由此將該襯板緊固到該殼體上。
11.如權(quán)利要求10所述的襯板緊固件，其中該柔性系材是從該襯板的內(nèi)部插入的。
12.—種將襯板緊固到碾碎機(jī)的可旋轉(zhuǎn)殼體上的方法，該緊固件包括一個(gè)柔性系材、用于將該緊固件相對(duì)于該襯板的孔口固位的一個(gè)固位裝配件、以及一個(gè)拉伸裝配件，該方法包括以下步驟: 將該柔性系材插入到該襯板孔口以及該殼體中的一個(gè)相對(duì)應(yīng)的安裝孔口之中； 將該柔性系材經(jīng)過該襯板孔口送入使得該固位裝配件被錨固在形成于該襯板的孔口中的一個(gè)座中；并且 將該拉伸裝配件裝配到該柔性系材的伸出到該殼體外部的一個(gè)端部上使該拉伸裝配件抵靠在該殼體上從而維持該緊固件中的張力，由此將該襯板緊固到該殼體上。
13.一種用于將襯板緊固到碾碎機(jī)的可旋轉(zhuǎn)殼體上的襯板緊固件，該緊固件包括一個(gè)柔性系材、用于將該緊固件相對(duì)于該襯板固位的固位器件、以及一個(gè)拉伸裝配件，其中該柔性系材被適配為插過該殼體中的一個(gè)安裝孔口，并且該拉伸裝配件被適配為裝配到該柔性系材的伸出到該殼體外部的一個(gè)端部上從而抵靠在該殼體上并維持該緊固件中的張力，由此將該襯板緊固到該殼體上。
14.如權(quán)利要求13所述的襯板緊固件，其中該固位器件是該柔性系材嵌入在該襯板中的一個(gè)端部的形式。
15.如權(quán)利要求13所述的襯板緊固件，其中該固位器件是該柔性系材的作為該襯板的一部分整體形成的一個(gè)端部的形式。
16.如權(quán)利要求13所述的襯板緊固件，其中該固位器件是被附接到該柔性系材的一個(gè)端部上的固位裝配件的形式。
17.如權(quán)利要求13所述的襯板緊固件，其中該固位器件是被整合在該襯板中的一個(gè)固位裝配件的形式，該固位裝配件被適配為使得該柔性系材能夠從該可旋轉(zhuǎn)殼體的外部、經(jīng)過該殼體中的一個(gè)安裝孔口而插入該固位裝配件之中，從而使得該固位裝配件附接到該柔性系材的一個(gè)端部上。
18.如要權(quán)利要求16或權(quán)利要求17所述的襯板緊固件，其中該固位裝配件是一個(gè)楔形套與桶形件的組件的形式。
19.如要權(quán)利要求13所述的襯板緊固件，其中該固位器件的尺寸被確定為防止該襯板相對(duì)于該研磨機(jī)殼體側(cè)向移動(dòng)。
20.一種在使用 時(shí)將襯板緊固到碾碎機(jī)的可旋轉(zhuǎn)殼體上的襯板緊固件，該緊固件包括一個(gè)柔性系材、用于將該緊固件相對(duì)于該襯板固位的固位器件、以及一個(gè)拉伸裝配件，其中該柔性系材插過該殼體中的一個(gè)安裝孔口，并且該拉伸裝配件被適配為裝配到該柔性系材的伸出到該殼體外部的一個(gè)端部上，該拉伸裝配件抵靠在該殼體上并且維持該柔性系材中的張力，由此將該襯板緊固到該殼體上。
21.一種將襯板緊固到碾碎機(jī)的可旋轉(zhuǎn)殼體上的方法，該緊固件包括一個(gè)柔性系材、用于將該緊固件相對(duì)于該襯板固位的固位器件、以及一個(gè)拉伸裝配件，該方法包括以下步驟: 將該柔性系材經(jīng)過該殼體中的一個(gè)安裝孔口而插入；并且 將該拉伸裝配件裝配到該柔性系材的伸出到該殼體外部的一個(gè)端部上使該拉伸裝配件抵靠在該殼體從而維持該緊固件中的張力，由此將該襯板緊固到該殼體上。
22.一種用于將襯板緊固到碾碎機(jī)的可旋轉(zhuǎn)殼體上的、實(shí)質(zhì)上在上文中通過參照這些【專利附圖】

【附圖說明】的襯板緊固件。
23.一種在使用時(shí)將襯板緊固到碾碎機(jī)的可旋轉(zhuǎn)殼體上的、實(shí)質(zhì)上在上文中通過參照這些【專利附圖】

【附圖說明】的襯板緊固件。
24.一種將襯板緊固到碾碎機(jī)的可旋轉(zhuǎn)殼體上的、實(shí)質(zhì)上在上文中通過參照這些【專利附圖】

【附圖說明】的方法。
【文檔編號(hào)】B02C23/00GK104023850SQ201280063737
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月23日
【發(fā)明者】拉克蘭·大衛(wèi)·奈特 申請人:拉克蘭·大衛(wèi)·奈特