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食物產(chǎn)品前體、食物產(chǎn)品和制造包含羽扇豆粉的食物產(chǎn)品的方法

文檔序號:260723閱讀:264來源:國知局
食物產(chǎn)品前體、食物產(chǎn)品和制造包含羽扇豆粉的食物產(chǎn)品的方法
【專利摘要】一種食物產(chǎn)品前體,其包含10-70%干重的羽扇豆粉、其它經(jīng)研磨的谷物粉和4-10%濕重的調(diào)味液體。通過將所述成分組合以形成食物產(chǎn)品前體、烹調(diào)經(jīng)組合的食物產(chǎn)品前體和擠壓經(jīng)過烹調(diào)的前體,來將食物產(chǎn)品前體制成食物產(chǎn)品。
【專利說明】食物產(chǎn)品前體、食物產(chǎn)品和制造包含羽扇豆粉的食物產(chǎn)品 的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及制造的食物產(chǎn)品。

【背景技術(shù)】
[0002] 全世界許多國家消耗早餐谷物并且多種類型的早餐谷物之間的競爭激烈。這些谷 物的制造商嘗試平衡其產(chǎn)品中的味道、質(zhì)構(gòu)、膳食纖維、糖含量和鹽含量。那些具有優(yōu)選味 道和質(zhì)構(gòu)的谷物傾向于含低膳食纖維和蛋白質(zhì)并且含高糖、脂肪和/或鹽。那些含高膳食 纖維的谷物在味道和/或質(zhì)構(gòu)上可能為乏味或差的。高纖維早餐谷物通常仍含高鹽并且通 常含1?糖。
[0003] 在飲食中包括適當(dāng)?shù)纳攀忱w維因其健康益處而得到普遍推廣。另外,含較低糖和 鹽的食物也因其健康益處而得到推廣。由于向"可口的"產(chǎn)品中添加纖維會影響產(chǎn)品的味 道和質(zhì)構(gòu),因此這不是簡單的事。制造具有合意質(zhì)構(gòu)的"可口的"高纖維產(chǎn)品同樣不簡單。 迄今已證明達(dá)到這種平衡的解決方案是難以實現(xiàn)的,盡管制造商在努力尋找具有良好平衡 的產(chǎn)品。
[0004] 因為這些當(dāng)前谷物不提供含高膳食纖維、高蛋白質(zhì)、低糖和鹽含量以及具有可接 受的質(zhì)構(gòu)的可口產(chǎn)品,因此當(dāng)前谷物傾向于處于二者之一,即可口的或"健康的"。
[0005] 國際專利申請公開案第W02006/133492號揭示一種制造由包含1-50重量%食物 級羽扇豆糠的干燥成分混合物制成的食物產(chǎn)品的方法。然而,這種產(chǎn)品尚未實現(xiàn)所要的高 蛋白質(zhì)和高膳食纖維這兩種營養(yǎng)價值。
[0006] 替代方案是使用來自去殼谷粒的羽扇豆粉。羽扇豆殼中的纖維不同于去殼經(jīng)研磨 的羽扇豆谷粒(羽扇豆粉)中的纖維類型。
[0007] 通常當(dāng)羽扇豆粉用于食物產(chǎn)品中時,由于羽扇豆粉中存在生物活性化合物和高蛋 白質(zhì),因此在食物產(chǎn)品中可能顯示出不太合意的味道和質(zhì)構(gòu)。由此在本發(fā)明之前,具有羽扇 豆粉的食物產(chǎn)品尚未廣泛成功。
[0008] 研發(fā)本發(fā)明以便提供具有可接受的味道和質(zhì)構(gòu)的高纖維、高蛋白質(zhì)、不含麩質(zhì)的 食物產(chǎn)品,而不需要高鹽、糖或脂肪含量。
[0009] 本說明書中現(xiàn)有技術(shù)的提及僅出于說明性目的提供,而不應(yīng)視為承認(rèn)所述現(xiàn)有技 術(shù)在澳大利亞或其它地方是公共常識的一部分。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供一種食物產(chǎn)品前體,其包含:10-70%干重的羽扇豆 粉、其它經(jīng)研磨谷物粉和3-10%濕重的調(diào)味液體。
[0011] 在一個實施例中,羽扇豆粉從去殼羽扇豆中研磨得到。
[0012] 在一個實施例中,其它經(jīng)研磨谷物粉是蕎麥粉、米粉和玉米粉中的一者或一者以 上。
[0013] 在一個實施例中,食物產(chǎn)品前體包含20-40%干重的羽扇豆粉。優(yōu)選地,羽扇豆粉 約為30%干重。
[0014] 在一個實施例中,食物產(chǎn)品前體包含10-30%干重的蕎麥粉。優(yōu)選地,蕎麥粉約為 10-20 %干重。在一個實施例中,蕎麥粉約為15 %干重。
[0015] 在一個實施例中,食物產(chǎn)品前體包含25-45%干重的米粉。優(yōu)選地,米粉約為 30-40%干重。在一個實施例中,米粉約為35%干重。
[0016] 在一個實施例中,食物產(chǎn)品前體包含10-30%干重的玉米粉。優(yōu)選地,玉米粉約為 15-25%干重。在一個實施例中,玉米粉約為20%干重。
[0017] 在一個實施例中,羽扇豆粉和其它經(jīng)研磨谷物粉在添加和混合液體之前混合。
[0018] 在一個實施例中,食物產(chǎn)品前體進一步包含甜味劑。在一個實施例中,甜味劑根據(jù) 甜味劑的甜度為約0. 002-40重量%。在一個實施例中,甜味劑為糖。在一個實施例中,甜味 劑為人造甜味劑。在一個實施例中,甜味劑為三氯蔗糖。在一個實施例中,食物產(chǎn)品前體包 含0. 01-0. 1重量%的甜味劑。優(yōu)選地,甜味劑為約0. 03-0. 08重量%。在一個實施例中, 甜味劑為約0.05重量%。
[0019] 在一個實施例中,甜味劑在干燥時與所述粉混合。在一個實施例中,甜味劑在與所 述粉混合之前與調(diào)味液體混合。
[0020] 在一個實施例中,食物產(chǎn)品前體進一步包含水果調(diào)味液體。在一個實施例中,調(diào)味 液體為果汁或來源于果汁。在一個實施例中,調(diào)味液體為果汁濃縮液。在一個實施例中,食 物產(chǎn)品前體包含4-9%濕重的調(diào)味液體。在一個實施例中,調(diào)味液體為約6%濕重。
[0021] 在一個實施例中,食物產(chǎn)品前體具有糊狀稠度。
[0022] 另外根據(jù)本發(fā)明,提供一種食物產(chǎn)品前體,其包含:其中10-70%干重為去殼羽扇 豆粉的粉混合物、調(diào)味劑和液體,其中所述前體具有3-10%濕重之間的水分含量。
[0023] 在一個實施例中,調(diào)味劑包含甜味劑和/或最終產(chǎn)品專用的香料。
[0024] 在一個實施例中,液體為水或包含水的液體。
[0025] 在一個實施例中,液體包含果汁或果汁濃縮液。
[0026] 根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供一種由上文定義的前體食物產(chǎn)品形成的食物產(chǎn)品。
[0027] 在一個實施例中,食物產(chǎn)品是通過烹調(diào)和擠壓前體食物產(chǎn)品而形成。
[0028] 在一個實施例中,食物產(chǎn)品包含15-35重量%蛋白質(zhì)、40-65重量%碳水化合物和 5-20重量%膳食纖維。
[0029] 在一個實施例中,食物產(chǎn)品為經(jīng)過烹調(diào)的經(jīng)過擠壓的食物產(chǎn)品。
[0030] 根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供一種制造食物產(chǎn)品的方法,其包含:
[0031] 將成分組合以形成食物產(chǎn)品前體,其中所述成分包含10-70重量%羽扇豆粉以及 蕎麥粉、米粉和玉米粉中的一者或一者以上;
[0032] 添加調(diào)味劑和3-10%濕重的液體;
[0033] 烹調(diào)經(jīng)組合的食物產(chǎn)品前體;
[0034] 擠壓經(jīng)過烹調(diào)的前體。
[0035] 在一個實施例中,調(diào)味劑包含甜味劑和/或最終產(chǎn)品專用的香料。
[0036] 在一個實施例中,液體為水或包含水的液體。
[0037] 在一個實施例中,液體包含果汁或果汁濃縮液。
[0038] 在一個實施例中,所述擠壓經(jīng)過烹調(diào)的前體是在便于烹調(diào)食物前體的壓力和溫度 下通過迫使?jié)竦氖澄锴绑w穿過模具的螺桿食物擠壓機來進行。
[0039] 在一個實施例中,烹調(diào)步驟包含控制所述溫度在100攝氏度到180攝氏度范圍內(nèi)。 在一個實施例中,烹調(diào)溫度隨產(chǎn)物接近擠壓而增加。優(yōu)選地,大部分的烹調(diào)溫度在120攝氏 度-160攝氏度范圍內(nèi)。在優(yōu)選實施例中,這個溫度在132攝氏度與139攝氏度之間。優(yōu)選 地,烹調(diào)步驟包含控制這個溫度在約135攝氏度下。在一個實施例中,根據(jù)總的水分含量和 大氣濕度控制這個溫度。
[0040] 在一個實施例中,控制在擠壓機中間的這個烹調(diào)溫度。
[0041] 在一個實施例中,擠壓步驟包含控制擠壓壓力在1到20MPa范圍內(nèi)。優(yōu)選地,所述 壓力在1.5-5MPa范圍內(nèi)。優(yōu)選地,所述壓力在2-4MPa范圍內(nèi)。優(yōu)選地,所述壓力是根據(jù)在 從模具中出來時所需的產(chǎn)物膨脹來選擇。
[0042] 在一個實施例中,穿過模具擠壓經(jīng)過烹調(diào)的前體以便形成所需形狀的食物產(chǎn)品。
[0043] 在一個實施例中,控制在擠壓機的模具末端處的擠壓溫度。在優(yōu)選實施例中,在擠 壓機的模具末端處的溫度在150度與180度之間、更優(yōu)選地在160度與175度之間并且最 優(yōu)選地在169度與172度之間。
[0044] 在一個實施例中,還控制在擠壓機的入口處的溫度。在優(yōu)選實施例中,在入口處的 溫度為約60攝氏度。
[0045] 在一個實施例中,所述方法進一步包含將經(jīng)過擠壓的食物切割成一定大小/形 狀。
[0046] 在一個實施例中,干燥經(jīng)過擠壓的經(jīng)過烹調(diào)的前體。
[0047] 根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供一種通過上文定義的方法制得的食物產(chǎn)品。
[0048] 根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供一種食物產(chǎn)品,其包含10-70%烹調(diào)前重量的羽扇豆 粉,其與一種或一種以上其它粉和3-10%烹調(diào)前重量的調(diào)味液體一起烹調(diào),其中所述食物 產(chǎn)品包含15-35重量%的蛋白質(zhì)、40-65重量%的碳水化合物和5-20重量%的膳食纖維。
[0049] 在一個實施例中,食物產(chǎn)品包含約20重量%的蛋白質(zhì)。
[0050] 在一個實施例中,食物產(chǎn)品包含約60重量%的碳水化合物。
[0051] 在一個實施例中,食物產(chǎn)品包含約10重量%的膳食纖維。
[0052] 在一個實施例中,食物產(chǎn)品包含每100gl400_1700kJ的能量。優(yōu)選地,食物產(chǎn)品包 含每100g約1620kJ的能量。
[0053] 在一個實施例中,食物產(chǎn)品包含3-7重量%的脂肪。優(yōu)選地,食物產(chǎn)品包含約4. 7 重量%的脂肪。
[0054] 在一個實施例中,食物產(chǎn)品包含2-5重量%的糖。優(yōu)選地,食物產(chǎn)品包含約3重 量%的糖。
[0055] 在一個實施例中,食物產(chǎn)品包含每100gl0_30mg的鈉。優(yōu)選地,食物產(chǎn)品包含每 l〇〇g約20mg的鈉。
[0056] 根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供一種經(jīng)過擠壓的食物產(chǎn)品,其包含10-70重量%的 羽扇豆粉,所述羽扇豆粉是與蕎麥粉、米粉和玉米粉中的一者或一者以上、調(diào)味劑和甜味劑 一起烹調(diào)。
[0057] 在一個實施例中,食物產(chǎn)品包含20-40重量%經(jīng)過烹調(diào)的羽扇豆粉。優(yōu)選地,經(jīng)過 烹調(diào)的羽扇豆粉約為30重量%。
[0058] 在一個實施例中,其它粉包含10-30重量%的蕎麥粉。優(yōu)選地,蕎麥粉約為10-20 重量%。在一個實施例中,蕎麥粉約為15重量%。
[0059] 在一個實施例中,其它粉包含25-45重量%的米粉。優(yōu)選地,米粉約為30-40重 量%。在一個實施例中,米粉約為35重量%。
[0060] 在一個實施例中,其它粉包含10-30重量%的經(jīng)過烹調(diào)的玉米粉。優(yōu)選地,玉米粉 約為15-25重量%。在一個實施例中,玉米粉約為20重量%。
[0061] 在一個實施例中,食物產(chǎn)品進一步包含通過烹調(diào)得到的干燥的調(diào)味液體縮減物。 在一個實施例中,調(diào)味液體縮減物為果汁或來源于果汁。在一個實施例中,調(diào)味液體縮減物 為水果調(diào)味的。在一個實施例中,調(diào)味液體縮減物來源于果汁濃縮液。在一個實施例中,食 物產(chǎn)品包含以3-10%濕重添加的調(diào)味液體縮減物。優(yōu)選地,調(diào)味液體以約4-9%濕重添加。 在一個實施例中,調(diào)味液體以約6%濕重添加。
[0062] 在一個實施例中,食物產(chǎn)品進一步包含經(jīng)過烹調(diào)的甜味劑。在一個實施例中,甜味 劑為糖。在一個實施例中,經(jīng)過烹調(diào)的甜味劑為三氯蔗糖。在一個實施例中,食物產(chǎn)品包含 0. 01-0. 1重量%經(jīng)過烹調(diào)的甜味劑。優(yōu)選地,經(jīng)過烹調(diào)的甜味劑為約0. 03-0. 08重量%。 在一個實施例中,經(jīng)過烹調(diào)的甜味劑為約〇. 05重量%。
[0063] 在一個實施例中,食物產(chǎn)品為經(jīng)過擠壓的早餐谷物。
[0064] 在本說明書通篇中,除非本文另有規(guī)定,否則詞語"包含(comprise)"或諸如"包 含(comprises) "或"包含(comprising) "的變型應(yīng)理解為暗示包括所陳述整體或整體的群 組,但不排除任何其它整體或整體的群組。同樣,詞語"優(yōu)選地"或諸如"優(yōu)選的"的變型應(yīng) 理解為暗示所陳述整體或整體的群組是所需要的,但對于本發(fā)明的工作并不是必需的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0065]為了提供更好的理解,將僅借助于實例參看附圖描述本發(fā)明的實施例,其中: [0066] 圖1為用于制造根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的食物產(chǎn)品的食物處理機的示意圖;和
[0067] 圖2為制造根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的食物產(chǎn)品的方法的一個實施例的流程圖。

【具體實施方式】
[0068] 本發(fā)明將關(guān)于圖2中所示的制造食物產(chǎn)品的方法50的實施例進行描述。所述方 法采用圖1中所示的食物處理機10。所述食物處理機10包含料斗12、擠壓機16、模具18、 切割機20、干燥器24和箱子26。
[0069] 在一個實施例中,本發(fā)明涉及制備52食物產(chǎn)品前體。這種前體是通過組合干燥形 式的羽扇豆粉和諸如米、蕎麥和玉米的至少一種淀粉粒制備的。在一個優(yōu)選實施例中,所述 粉按以下重量比例混合:
[0070] 范圍 優(yōu)選的范圍 最優(yōu)選的量 羽扇豆粉 10-70% 20-40% 30% 蕎麥粉 10-30% 10-20% 15% 米粉 25-45% 30-40% 35% 玉米粉 10-30% 15-25% 20%
[0071] 這些粉均為商業(yè)上可獲得的。在這個階段,粉混合物為干燥的,因此重量比例為干 重。
[0072] 向這個混合物中添加在最終廣品中引入風(fēng)味的調(diào)味劑,諸如甜味劑和/或香精。 舉例來說,越桔香精可用于在最終食物產(chǎn)品中引入越桔風(fēng)味。
[0073] 優(yōu)選的甜味劑為三氯蔗糖,然而可以使用其它甜味劑,諸如糖(蔗糖)、玉米糖 漿、右旋糖、果糖、甜菊、索馬甜(thaumatin)或麥芽糖或其它人造甜味劑,諸如阿斯巴甜糖 (aspartame)、紐甜(neotame)、安賽蜜(acesulfame K)或糖精。
[0074] 在一個實施例中,三氯蔗糖按重量添加
[0075] 范圍 優(yōu)選的范圍 最優(yōu)選的量
[0076] 三氯蔗糖 0.01-0.1% 0. 03-0. 08% 0. 05%
[0077] 需要具有約20-40重量%蔗糖(或等效的)且更優(yōu)選30-35%的甜度。在最優(yōu)選 形式中,所需甜度約為33重量%蔗糖??梢允褂锰鹞秳┑慕M合。當(dāng)確定甜味劑的甜度時, 可以使用相比于蔗糖的甜味劑甜度系數(shù)來確定添加量。需要甜度為蔗糖數(shù)倍的甜味劑(本 文稱為濃縮甜味劑),因為它們在提供合意的風(fēng)味時保持低濃度的碳水化合物。舉例來說, 三氯蔗糖約為蔗糖甜度的600倍,因此對于30%蔗糖甜度,可以使用30/600 = 0. 05%三氯 蔗糖。
[0078] 下表為近似相對甜度以及使相似甜度達(dá)到30%蔗糖甜度的重量百分比:
[0079] 甜味劑 相對甜度 對于30%蔗糖等效量所需的% 蔗糖 1 30% 安賽蜜 200 0.15% 阿斯巴甜糖 200 0.15% 糖精 300 0.1% 甜菊提取物 300 0.1% 三氯蔗糖 600 0.05% 索馬甜 2000 0.015% til.fill 7000-13000 約 0.003%
[0080] 隨后添加調(diào)味液體以使混合物中所需的水分含量達(dá)到3-10%濕重,即液體占濕混 合物的重量比例。優(yōu)選地,濕混合物使液體以4-9重量%范圍且更優(yōu)選地以約6%濕重添 加。
[0081] 所添加的液體的量視在制造時普遍的大氣濕度以及成分的水分含量而定,這是由 于必須改變所添加的液體以使擠壓最優(yōu)化(獲得所需的松脆度和膨脹)。來自調(diào)味液體的 太多的水分將使經(jīng)過擠壓的產(chǎn)品由于膨脹不充分而變得更小和更硬。太少的水分將使產(chǎn)品 變得更脆且負(fù)面地影響/降低風(fēng)味。
[0082] 在一個實施例中,調(diào)味液體為水和香精。在一個優(yōu)選實施例中,調(diào)味液體為果汁或 來源于果汁。在一個實施例中,調(diào)味液體為果汁濃縮液??筛鶕?jù)食物產(chǎn)品所需的風(fēng)味選擇水 果類型。由此,果汁可用作調(diào)味劑和調(diào)味液體,在一些情況下如上所述具有添加的甜味劑。
[0083] 在一個實施例中,按重量添加呈果汁濃縮液形式的調(diào)味液體
[0084] 范圍 優(yōu)選的范圍 最優(yōu)選的量
[0085] 果汁濃縮液 3-10% 4-9% 6%
[0086] 可控制所添加的果汁的量以獲得所需風(fēng)味。
[0087] 由于果汁將包括例如約3%的甜味劑,可添加此量以使所添加甜味劑的甜度達(dá)到 總的添加甜度。
[0088] 另外可結(jié)合溫度和壓力控制果汁的量以獲得食物產(chǎn)品中所需的質(zhì)構(gòu)。具體地說, 需要微調(diào)果汁(或其它提供水分的組分,諸如蒸汽)組成以解決干燥混合物的粉中的水分 含量和大氣濕度。通常,此舉是通過反饋方法進行,所述反饋方法包含測試經(jīng)過擠壓的食物 產(chǎn)品的膨脹(如下文所述)和調(diào)節(jié)所添加的果汁(或其它水分來源)的量。
[0089] 所述粉、甜味劑和液體調(diào)味劑混合在一起會產(chǎn)生濕的食物前體14,將其裝入或混 入料斗12中。通常,其呈糊狀或膠凝化原料混合物的形式。前體14可通過烹調(diào)和擠壓穿 過擠壓機16而加工成食物產(chǎn)品??稍谇绑w14插入擠壓機16中之前、期間或之后向濕的食 物前體添加水。在一個實施例中,可以蒸汽形式添加水。在一個實施例中不添加水。
[0090] 擠壓機16優(yōu)選地為在步驟54中在便于烹調(diào)食物前體的壓力和溫度下迫使?jié)竦氖?物前體14穿過模具18的雙螺桿食物擠壓機。在擠壓機中將混合物烹調(diào)一段合適的時間。 應(yīng)理解包括果汁來源的調(diào)味液體不僅在最終產(chǎn)品中具有風(fēng)味優(yōu)點,而且它意外地提供最終 產(chǎn)品中合意的質(zhì)構(gòu),而這無法通過僅使用水作為待擠壓的混合物中的水分來源而實現(xiàn)。另 夕卜,相信果汁來源的調(diào)味液體還提供意想不到的優(yōu)點,即改進的擠壓特征。
[0091] 在一個實施例中,烹調(diào)步驟包含控制所述溫度在100攝氏度到180攝氏度范圍內(nèi)。 優(yōu)選地,所述溫度在120-160攝氏度范圍內(nèi)。在一個優(yōu)選實施例中,所述溫度在132度與 139度之間。優(yōu)選地,烹調(diào)步驟包含控制所述溫度在約135攝氏度下。在一個實施例中,根 據(jù)總的水分含量和大氣濕度控制所述溫度。
[0092] 在一個實施例中,控制在擠壓機的中間部分的烹調(diào)溫度。通常,烹調(diào)混合物將在大 約這個溫度下在擠壓機的機筒中消耗大部分時間。
[0093] 在一個實施例中,擠壓步驟包含控制擠壓壓力在1到20MPa范圍內(nèi)。優(yōu)選地,所述 壓力在1. 5-5MPa范圍內(nèi)。優(yōu)選地,所述壓力在2-4MPa范圍內(nèi)。通常通過控制擠壓機螺桿 的旋轉(zhuǎn)速度控制所述壓力。
[0094] 在一個實施例中,穿過模具擠壓經(jīng)過烹調(diào)的前體以便形成所需形狀的食物產(chǎn)品。 控制壓力以便從模具中產(chǎn)生所需流動速率的經(jīng)過擠壓的產(chǎn)品。
[0095] 優(yōu)選地,所述壓力根據(jù)在從模具中出來時所需的產(chǎn)物膨脹來選擇。所需的經(jīng)過擠 壓的產(chǎn)品的膨脹約為在星狀模具的情況下所用的模具直徑的2. 5倍。在一些實施例中,產(chǎn) 品膨脹僅發(fā)生在模具的出口處。
[0096] 在一個實施例中,控制在擠壓機的模具末端處的擠壓溫度。在一個優(yōu)選實施例中, 在擠壓機的模具末端處的溫度在150度與180度之間、更優(yōu)選地在160度與175度之間并且 最優(yōu)選地在169度與172度之間。由此,當(dāng)經(jīng)過擠壓的產(chǎn)品離開模具時,它將在此溫度下。
[0097] 在一個實施例中,還控制在擠壓機的入口處的溫度。在一個優(yōu)選實施例中,在入口 處的溫度為約60攝氏度。
[0098] 在一個實施例中,所述方法進一步包含將經(jīng)過擠壓的食物切割成一定大小/形 狀。
[0099] 通常使擠壓機所在房間的大氣濕度保持恒定。
[0100] 將所得經(jīng)過擠壓的食物切割56成一定大小/形狀,諸如使用旋轉(zhuǎn)刀或切割機20。 可使用其它類型的食物擠壓機,諸如單螺桿擠壓機??蓪⒔?jīng)過擠壓的食物軋制成扁平形式, 諸如當(dāng)食物產(chǎn)品欲呈薄片形式時。
[0101] 在一些實施例中,用油/糖/調(diào)味劑涂布/撒布經(jīng)過擠壓的產(chǎn)品并且隨后將其傳 送(如22所指示)到使用吹風(fēng)機24或烤箱進行干燥58。在一些狀況下,食物產(chǎn)品的密度 /膨脹可受干燥溫度和時間控制。食物產(chǎn)品28收集(如30所示)在箱子28中以便進行包 裝。
[0102] 在一個實施例中,經(jīng)過擠壓的產(chǎn)品在其冷卻時干燥,而無需進一步干預(yù)。
[0103] 羽扇豆粉包含經(jīng)研磨的去殼羽扇豆谷粒。在一個實施例中,羽扇豆粉可進一步包 含從種仁和/或羽扇豆殼研磨到合適粒度的羽扇豆糠。
[0104] 考慮到粉所源自的羽扇豆的特征,諸如殼的顏色、去殼的簡易性、化學(xué)組成和風(fēng) 味,本發(fā)明可使用多種不同的羽扇豆種類。舉例來說,已發(fā)現(xiàn)以下種類的羽扇豆適用于本發(fā) 明:狹葉羽扇豆、白羽扇豆和黃羽扇豆。優(yōu)選地,出于食物安全性目的,用于本發(fā)明的羽扇豆 應(yīng)來源于可保證羽扇豆?jié)M足認(rèn)可的基于HACCP (危害分析關(guān)鍵控制點)的質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)的 生長物。
[0105] 所得食物產(chǎn)品包含10-70重量%的羽扇豆粉,所述羽扇豆粉是與蕎麥粉、米粉和 玉米粉中的一者或一者以上一起烹調(diào)。在一個實施例中,食物產(chǎn)品包含20-40重量%經(jīng)過 烹調(diào)的羽扇豆粉。優(yōu)選地,經(jīng)過烹調(diào)的羽扇豆粉約為30重量%。在一個實施例中,食物產(chǎn)品 包含10-30重量%經(jīng)過烹調(diào)的蕎麥粉。優(yōu)選地,經(jīng)過烹調(diào)的蕎麥粉約為10-20重量%。在 一個實施例中,經(jīng)過烹調(diào)的蕎麥粉約為15重量%。在一個實施例中,食物產(chǎn)品包含25-45 重量%經(jīng)過烹調(diào)的米粉。優(yōu)選地,經(jīng)過烹調(diào)的米粉約為30-40重量%。在一個實施例中,經(jīng) 過烹調(diào)的米粉約為35重量%。在一個實施例中,食物產(chǎn)品包含10-30重量%經(jīng)過烹調(diào)的玉 米粉。優(yōu)選地,經(jīng)過烹調(diào)的玉米粉約為15-30重量%。在一個實施例中,經(jīng)過烹調(diào)的玉米粉 約為20重量%。
[0106] 在一個實施例中,食物產(chǎn)品進一步包含干燥的調(diào)味液體縮減物。在一個實施例中, 調(diào)味液體縮減物為果汁或果汁濃縮液或來源于果汁或果汁濃縮液。在一個實施例中,當(dāng)產(chǎn) 品經(jīng)擠壓時,所述縮減物的液體汽化,這使得產(chǎn)品在離開模具時膨脹。
[0107] 在一個實施例中,食物產(chǎn)品進一步包含甜味劑。在一個實施例中,食物產(chǎn)品包含如 上所述的甜味劑。
[0108] 發(fā)現(xiàn)含有羽扇豆粉、來自其它谷粒的其它粉、甜味劑和水果調(diào)味劑的經(jīng)過擠壓的 產(chǎn)品非??煽?,而無需添加鹽和含有大量膳食纖維。另外,所述食物產(chǎn)品的優(yōu)選形式不含麩 質(zhì)。另外,所述食物產(chǎn)品仍含有有效蛋白質(zhì)含量。
[0109] 因此,所述食物產(chǎn)品提供基于小麥的高纖維早餐谷物的吸引人的替代物。由此,其 作為適用于不耐受麩質(zhì)的人群的高纖維食物產(chǎn)品是有利的。
[0110] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的食物產(chǎn)品按重量計包含(每l〇〇g)
[0111]
[0112] 以下關(guān)于一些早餐谷物的營養(yǎng)信息可公開獲得,針對100g各別谷物的測量結(jié)果:
[0113]

【權(quán)利要求】
1. 一種食物產(chǎn)品前體,其包含10-70%干重的羽扇豆粉、其它經(jīng)研磨的谷物粉和 4-10 %濕重的調(diào)味液體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的食物產(chǎn)品前體,其中所述食物產(chǎn)品前體包含20-40%干重的 羽扇豆粉。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的食物產(chǎn)品前體,其中所述其它經(jīng)研磨的谷物粉包含蕎麥 粉、米粉和玉米粉中的一者或一者以上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的食物產(chǎn)品前體,其中所述食物產(chǎn)品前體包含10-30%干重的 蕎麥粉。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的食物產(chǎn)品前體,其中所述食物產(chǎn)品前體包含25-45 %干 重的米粉。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3到5中任一權(quán)利要求所述的食物產(chǎn)品前體,其中所述食物產(chǎn)品前體 包含10-30 %干重的玉米粉。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1到6中任一權(quán)利要求所述的食物產(chǎn)品前體,其中所述食物產(chǎn)品前體 進一步包含甜味劑。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的食物產(chǎn)品前體,其中所述甜味劑包含甜度為蔗糖數(shù)倍的甜味 劑。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的食物產(chǎn)品前體,其中所述甜味劑包含三氯蔗糖。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的食物產(chǎn)品前體,其中所述食物產(chǎn)品前體包含0. 01-0. 1 重量%的量的甜味劑。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8到10中任一權(quán)利要求所述的食物產(chǎn)品前體,其中所述甜味劑在干 燥時與所述粉混合。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1到11中任一權(quán)利要求所述的食物產(chǎn)品前體,其中所述調(diào)味液體包 含水果調(diào)味液體。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的食物產(chǎn)品前體,其中所述調(diào)味液體包含果汁濃縮液。
14. 根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的食物產(chǎn)品前體,其中所述調(diào)味液體為4-10%濕重。
15. -種食物產(chǎn)品前體,其包含:其中10-70%干重為去殼羽扇豆粉的粉混合物、調(diào)味 劑和液體,其中所述前體具有3-10重量%之間的水分含量。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的食物產(chǎn)品前體,其中所述調(diào)味劑包含甜味劑和/或最終產(chǎn) 品專用的香料。
17. 根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的食物產(chǎn)品前體,其中所述液體包含果汁或果汁濃縮 液。
18. -種食物產(chǎn)品,其由根據(jù)權(quán)利要求1到17中任一權(quán)利要求所述的前體食物產(chǎn)品形 成。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的食物產(chǎn)品,其中所述食物產(chǎn)品是通過烹調(diào)和擠壓所述前體 食物產(chǎn)品而形成。
20. 根據(jù)權(quán)利要求18或19所述的食物產(chǎn)品,其中所述食物產(chǎn)品包含15-35重量%的蛋 白質(zhì)、40-65重量%的碳水化合物和5-20重量%的膳食纖維。
21. -種制造食物產(chǎn)品的方法,其包含: 將成分組合以形成食物產(chǎn)品前體,其中所述成分包含10-70%干重的羽扇豆粉,蕎麥 粉、米粉和玉米粉中的一者或一者以上, 添加調(diào)味劑和3-10%濕重的液體; 烹調(diào)所述經(jīng)組合的食物產(chǎn)品前體; 擠壓所述經(jīng)過烹調(diào)的前體。
22. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法,其中所述調(diào)味劑包含甜味劑和汁液調(diào)味液體。
23. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法,其中所述擠壓所述經(jīng)過烹調(diào)的前體是在便于烹調(diào)所 述食物前體的壓力和溫度下通過迫使?jié)竦氖澄锴绑w穿過模具的螺桿食物擠壓機來進行。
24. 根據(jù)權(quán)利要求22或23所述的方法,其中所述烹調(diào)步驟包含控制所述溫度在100攝 氏度到180攝氏度范圍內(nèi)。
25. 根據(jù)權(quán)利要求22或23所述的方法,其中所述烹調(diào)步驟包含在大部分烹調(diào)時間中控 制所述溫度在約135攝氏度下。
26. 根據(jù)權(quán)利要求22到25中任一權(quán)利要求所述的方法,其中所述烹調(diào)步驟包含控制所 述壓力在1到20MPa范圍內(nèi)。
27. 根據(jù)權(quán)利要求22到25中任一權(quán)利要求所述的方法,其中所述烹調(diào)步驟包含控制所 述壓力在1. 5-5MPa范圍內(nèi)。
28. 根據(jù)權(quán)利要求22到27所述的方法,其中所述方法進一步包含在從模具擠壓后將經(jīng) 過擠壓的食物切割成一定大小/形狀。
29. 根據(jù)權(quán)利要求28所述的方法,其中在擠壓機的模具末端處的溫度在160攝氏度與 175攝氏度之間。
30. 根據(jù)權(quán)利要求23到29所述的方法,其中所述方法進一步包含干燥所述經(jīng)過切割的 食物產(chǎn)品。
31. -種食物產(chǎn)品,其通過根據(jù)權(quán)利要求23到30中任一權(quán)利要求所述的方法制得。
32. -種食物產(chǎn)品,其包含10-70重量%的羽扇豆粉,所述羽扇豆粉是與蕎麥粉、米粉 和玉米粉中的一者或一者以上和3-10重量%的調(diào)味液體一起烹調(diào);并且其中所述食物產(chǎn) 品包含:15-35重量%的蛋白質(zhì)、40-65重量%的碳水化合物和5-20重量%的膳食纖維。
【文檔編號】A23P1/12GK104114042SQ201280064856
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月27日
【發(fā)明者】喬瑟夫·克隆涅, 維杰·賈亞塞納 申請人:魯賓能源有限公司
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