專利名稱：一種海藻酸鈉膠囊及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及保健食品及醫(yī)藥用膠囊，特別是一種用海藻酸鈉生產(chǎn)藥用膠囊殼的方法。
背景技術(shù)：
目前，我國生產(chǎn)空心硬膠囊的主要原料是明膠，而明膠來源于動物(豬、牛)的骨和皮，其主要成分為蛋白質(zhì)。
隨著人們對植物膠囊的了解，以及國內(nèi)外公眾用藥理念的轉(zhuǎn)變，將會使植物膠囊的市場需求迅速增長。同時由于植物膠囊不使用任何明膠，廣大穆斯林患者可以放心裝藥服用，產(chǎn)品可以出口到廣大伊斯蘭國家及猶太教地區(qū)，將為國家創(chuàng)收外匯，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
海藻酸鈉是從褐藻類的海帶或馬尾藻中提取的一種多糖碳水化合物，是由由 α-L-甘露糖醛酸(M單元)與β-D-古羅糖醛酸(G單元)依靠1，4_糖苷鍵連接并由不同比例的GM、MM和GG片段組成的共聚物，是海藻酸衍生物中的一種，所以有時也稱褐藻酸鈉或海帶膠和海藻膠。海藻酸鈉以其良好的生物降解性和生物相容性，而被廣泛應用于化學、 生物、醫(yī)藥、食品等領域。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用海藻酸鈉生產(chǎn)具有延伸性、張力強、韌性較好的藥用膠囊殼的方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為膠囊殼的成膜原料含有主料和多種輔料混合物，主料含有海藻酸鈉、刺槐豆膠，輔料含有椰子油、CaCO3、NaHCO3、增塑劑、水，還可根據(jù)產(chǎn)品需要額外增加某種添加物，如防腐劑、芳香劑和著色劑等。
1、本發(fā)明之海藻酸鈉膠囊殼的配方如下(以下均按重量百分比計):
親水性凝膠10. 0%的海藻酸鈉、4. 0%的刺槐豆膠，
助凝劑2·O % 的 CaC03、4. O % 的 NaHCO3,
矯味劑、遮蔽劑2. O %的椰子油
增塑劑山梨醇或木糖醇
產(chǎn)品中含水量13-15%
2、本發(fā)明之海藻酸鈉膠囊殼的生產(chǎn)工藝按照如下步驟進行
(I)溶膠、保溫
將純凈水和椰子油混合并加熱至60-80°C，在不斷攪拌下慢慢將稱好的固體粉末加入直至形成透明溶液，然后移置夾層蒸汽鍋中，在80°C加熱20min，使之溶化成均勻的膠液。再用濾布(150目)濾入蘸膠鍋內(nèi)(用水浴保溫)，55°C靜置60-90min后，自然除去液面上的泡沫， 使膠液澄清備用。
(2)蘸膠成型、干燥
將膠液倒入膠槽中循環(huán)30min，觀察膠液表面無氣泡時蘸膠。用膠囊模具，將模桿浸入膠液中蘸制膠囊毛坯。先選好適宜規(guī)格的模桿固定于模板上，用適量的液體石蠟潤滑。將模桿平穩(wěn)握住，將上端向下浸入膠液中，待膠液全部浸沒模桿約6-8s，即慢慢將模板提起，離開膠液面，再將模板翻起，翻轉(zhuǎn)數(shù)次使冷卻，蘸膠的速度一般以5-6板/min為宜。 利用流動的冷、熱空氣干燥，室溫應保持45-55°C、相對濕度30-40%，熱空氣的流速約為 12_15m/s,—般 60min 即可。
(3)拔殼、截割
將烘干的囊殼用拔膠器拔下得粗毛坯，將粗毛坯送入切割間，根據(jù)膠囊的型號切表I]成初制品。
(4)整理、包裝
將切割下的膠囊中的次品、廢品挑撿出來。將膠囊上下兩節(jié)套合，盛裝于密閉容器中，貯存于陰涼干燥處，包裝后即為成品。具體實施方案
本發(fā)明所述的一種海藻酸鈉膠囊殼的制備工藝包括以下實施例，下面的實施例可進一步說明本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明。
實施例1、本發(fā)明之海藻酸鈉膠囊的產(chǎn)品配方(按重量百分比組成為)10. 0%的海藻酸鈉、4. O %的刺槐豆膠、2. O %的CaC03、4. 0%的NaHC03、3. O %的山梨醇、75. O %的蒸餾水與2.0%的椰子油；膠囊制作工藝流程為將75.0%的蒸餾水與4.0%的椰子油混合并加熱至75°C，在不斷攪拌下慢慢將稱好的10. 5%的海藻酸鈉、4. 5%的刺槐豆膠、2. 5% 的山梨醇、3. O %的CaC03、4. 0%的NaHCO3加入直至形成透明溶液，后移置夾層蒸汽鍋中， 在80°C加熱20min，使之溶化成均勻的膠液。再用濾布(150目)濾入蘸膠鍋內(nèi)(用水浴保溫)，55°C靜置SOmin后，自然除去液面上的泡沫。將養(yǎng)好的膠液倒入膠槽中循環(huán)30min，經(jīng)膠囊殼模具自動蘸膠、干燥、拔殼、切割、整理、包裝等步驟后即得本發(fā)明產(chǎn)品。
實施例2、本發(fā)明之海藻酸鈉膠囊的產(chǎn)品配方(按重量百分比組成為)11.0%的海藻酸鈉、3. 0%的刺槐豆膠、2. 0%的CaC03、3. 5%的NaHC03、2. 5%的木糖醇、75 %的蒸餾水與3%的椰子油；膠囊制作工藝流程為將75%的蒸餾水與3%的椰子油混合并加熱 至 80°C，在不斷攪拌下慢慢將稱好的11. 0%的海藻酸鈉、3. 0%的刺槐豆膠、2. 5%的木糖醇、 2. 0%的CaC03、3. 5%的NaHCO3加入直至形成透明溶液，后移置夾層蒸汽鍋中，在80°C加熱 20min，使之溶化成均勻的膠液。再用濾布(150目)濾入蘸膠鍋內(nèi)(用水浴保溫)，55°C靜置85min后，自然除去液面上的泡沫。將養(yǎng)好的膠液倒入膠槽中循環(huán)30min，經(jīng)膠囊殼模具自動蘸膠、干燥、拔殼、切割、整理、包裝等步驟后即得本發(fā)明產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種海藻酸鈉膠囊，其特征在于其原料配方及重量配比為海藻酸鈉占7.0-11. O %、刺槐豆膠占1. 0-4. O %'CaCO3 占 2. 0-5. O %'NaHCO3 占 2. 0-5. 0%、山梨醇和木糖醇中的一種或兩種占2. 0-4. 0%，放入75. 0-80. O %的蒸餾水與2. 0-5. O %的椰子油混和溶液，其工藝步驟為按上述配方及重量配比投料后，經(jīng)溶膠、保溫、蘸膠成型、干燥、拔殼、 切害I]、整理、包裝后即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的海藻酸鈉膠囊生產(chǎn)方法，其特征在于所述溶膠、保溫步驟為將純凈水和椰子油混合并加熱至60-80°C，在不斷攪拌下慢慢將稱好的固體粉末加入直至形成透明溶液，然后移置夾層蒸汽鍋中，在80°C加熱20min，使之溶化成均勻的膠液，再用濾布(150目)濾入蘸膠鍋內(nèi)(用水浴保溫)，55°C靜置60-90min后，自然除去液面上的泡沫，使膠液澄清備用。
3.根據(jù)權(quán)利要求書I或2所述的海藻酸鈉膠囊生產(chǎn)方法，其特征在于所述蘸膠成型、 干燥步驟為先將膠液倒入膠槽中循環(huán)30min，觀察膠液表面無氣泡時蘸膠，并將毛坯放置于50°C、相對濕度30-40%的烘箱中烘干I小時。
4.根據(jù)權(quán)利要求書3所述的海藻酸鈉膠囊生產(chǎn)方法，其特征在于所述的拔殼、切割步驟為將烘干的囊殼用拔膠器拔下得粗毛坯，將粗毛坯送入切割間，根據(jù)膠囊的型號切割成初制品。
5.根掘權(quán)利要求書4所述的海藻酸鈉膠囊生產(chǎn)方法，其特征在于所述的整理、包裝步驟為將切割下的膠囊中的次品、廢品挑撿出來。將膠囊上下兩節(jié)套合，盛裝于密閉容器中， 貯存于陰涼干燥處，包裝后即為成品。
6.根據(jù)權(quán)利要求書5所述的海藻酸鈉膠囊生產(chǎn)方法，其特征在于所述的配料、溶膠、 保溫、蘸膠成型、干燥、拔殼、切割、整理、包裝應在30萬級潔凈廠房中進行。
全文摘要
本發(fā)明所屬醫(yī)藥及保健食品產(chǎn)品研究開發(fā)技術(shù)領域。本發(fā)明涉及一種以海藻酸鈉為原料的膠囊的配方及生產(chǎn)方法，其特征在于稱取重量百分比為7.0-11.0％的海藻酸鈉、1.0-4.0％的刺槐豆膠、2.0-5.0％的CaCO3、2.0-5.0％的NaHCO3、2.0-4.0％的增塑劑，放入75.0-80.0％的蒸餾水與2.0-5.0％的椰子油混合溶液中，經(jīng)溶膠、保溫、蘸膠成型、干燥、拔殼、切割、整理、包裝等步驟后即得。本發(fā)明配方合理、食用安全、利于藥物吸收，原料來源廣、價格低廉、生產(chǎn)工藝簡單，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號A23P1/04GK103041397SQ20131001942
公開日2013年4月17日 申請日期2013年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月4日
發(fā)明者賴鵬翔, 劉旭, 姜山, 黃建軍, 謝衛(wèi)東 申請人:山東大學(威海)