專利名稱：雙軸承繞線輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及釣魚用繞線輪，特別涉及將釣線向前方放出的雙軸承繞線輪。
背景技術(shù)：
在雙軸承繞線輪中，以往公知有在繞線輪主體的側(cè)板間后部具有能夠上下移動的離合器操作部件的雙軸承繞線輪(例如參照專利文獻(xiàn)I)。以往的雙軸承繞線輪的離合器操作部件具有操作部主體和設(shè)置于操作部主體的導(dǎo)向軸。導(dǎo)向軸沿著左右方向配置，由設(shè)置于繞線輪主體的手柄裝配側(cè)的具有狹縫的導(dǎo)向部件引導(dǎo)。離合器操作部件能夠在使離合器機(jī)構(gòu)為接合狀態(tài)的接合位置和處于接合位置的下方的分離位置之間移動。當(dāng)對離合器操作部件向分離位置操作時(shí)，離合器機(jī)構(gòu)成為分離狀態(tài)。在離合器操作部件卡合有用于對離合器機(jī)構(gòu)進(jìn)行接合分離控制的離合器片。當(dāng)使離合器操作部件朝向分離位置向下方移動時(shí)，離合器片轉(zhuǎn)動，離合器機(jī)構(gòu)成為分離狀態(tài)。離合器機(jī)構(gòu)通過使手柄向線卷繞方向旋轉(zhuǎn)而返回至離合器接合狀態(tài)。此時(shí)，離合器片向相反方向轉(zhuǎn)動，使離合器操作部件返回到接合位置。專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:日本特開2002-084936號公報(bào)?？紤]使離合器操作部件的兩端以與繞線輪滑動接觸的方式配置，對離合器操作部件進(jìn)行兩端支承。但是，若對離合器操作部件進(jìn)行兩端支承，則當(dāng)利用手柄向線卷繞方向的旋轉(zhuǎn)使離合器操作部件從分離位置返回到接合位置時(shí)，有時(shí)離合器操作部件會傾斜。這是因?yàn)?，離合器片從單側(cè)使離合器操作部件移動。若離合器操作部件傾斜，則繞線輪主體與離合器操作部件的接觸變得不穩(wěn)定，離合器操作部件難以動作，從而離合器操作部件難以返回到接合位置
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的課題在于，在利用離合器片使離合器操作部件從分離位置返回到接合位置的雙軸承繞線輪中，即便進(jìn)行兩端支承，也容易使離合器操作部件返回到接合位置。本發(fā)明第一方面的雙軸承繞線輪是用于將釣線向前方放出的雙軸承繞線輪。雙軸承繞線輪具備繞線輪主體、卷筒、手柄、離合器機(jī)構(gòu)、離合器操作部件、離合器復(fù)位機(jī)構(gòu)和離合器控制機(jī)構(gòu)。繞線輪主體具有能夠裝配于釣竿的竿裝配部。卷筒旋轉(zhuǎn)自如地支承于繞線輪主體。手柄配置于繞線輪主體的左右方向的一側(cè)的手柄裝配側(cè)，用于操作卷筒旋轉(zhuǎn)。離合器機(jī)構(gòu)配置于手柄和卷筒之間，能夠獲取連結(jié)卷筒與手柄的接合狀態(tài)和解除連結(jié)的分離狀態(tài)。離合器操作部件是用于將離合器機(jī)構(gòu)至少從接合狀態(tài)切換操作至分離狀態(tài)的部件。離合器操作部件的左右方向的兩端支承于繞線輪主體，且該離合器操作部件能夠在離合器機(jī)構(gòu)處于分離狀態(tài)的分離位置和離合器機(jī)構(gòu)處于接合狀態(tài)的接合位置之間移動。離合器復(fù)位機(jī)構(gòu)根據(jù)手柄向線卷繞方向的旋轉(zhuǎn)來使處于分離狀態(tài)的離合器機(jī)構(gòu)返回到接合狀態(tài)。離合器控制機(jī)構(gòu)配置于離合器操作部件和離合器機(jī)構(gòu)之間。離合器控制機(jī)構(gòu)將離合器操作部件的切換操作傳遞至離合器機(jī)構(gòu)，并且通過離合器復(fù)位機(jī)構(gòu)的返回動作使離合器機(jī)構(gòu)返回到接合狀態(tài)。并且，離合器復(fù)位機(jī)構(gòu)使離合器操作部件從分離位置返回到接合位置。離合器控制機(jī)構(gòu)具有離合器片，該離合器片與離合器操作部件的從接合位置向分離位置的移動聯(lián)動地移動，并且與離合器復(fù)位機(jī)構(gòu)的返回動作聯(lián)動地使離合器操作部件從分離位置移動到接合位置。離合器片具有接合位置側(cè)的第一端面和分離位置側(cè)的第二端面。離合器操作部件具有與離合器片的至少第一端面接觸的接觸部。接觸部具有第一接觸部，在通過離合器片從分離位置移動到接合位置時(shí)，該第一接觸部由離合器片向繞線輪主體的手柄裝配側(cè)施力。在該雙軸承繞線輪中，當(dāng)將離合器操作部件從接合位置操作至分離位置時(shí)，離合器控制機(jī)構(gòu)聯(lián)動地動作，離合器機(jī)構(gòu)從接合狀態(tài)變成分離狀態(tài)。在該分離狀態(tài)下，卷筒處于自由旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，能夠通過拋投等放出釣線。在放出釣線后使手柄向線卷繞方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，利用離合器復(fù)位機(jī)構(gòu)使離合器機(jī)構(gòu)成為接合狀態(tài)，并且離合器控制機(jī)構(gòu)的離合器片使離合器操作部件從分離位置移動到接合位置。此時(shí)，接觸部的第一接觸部由離合器片向手柄裝配側(cè)施力。由此，兩端支承于繞線輪主體的離合器操作部件在手柄裝配側(cè)穩(wěn)定且強(qiáng)力地接觸繞線輪主體，因此離合器操作部件不易傾斜。因此，即便對離合器操作部件進(jìn)行兩端支承，離合器操作部件也容易返回接合位置。本發(fā)明第二方面的雙軸承繞線輪在第一方面所述的繞線輪中，繞線輪主體具有:框架，其在手柄裝配側(cè)具有能夠供卷筒通過的開口 ；以及蓋部件，其覆蓋框架的手柄裝配側(cè)并以能夠拆裝的方式裝配于框架。在該情況下，能夠構(gòu)成卷筒可從手柄裝配側(cè)拆裝的雙軸承繞線輪。本發(fā)明第三方面的雙軸承繞線輪在第二方面所述的繞線輪中，第一接觸部具有第一傾斜部，該第一傾斜部在左右方向上朝向一側(cè)逐漸接近第一端面。在該情況下，離合器片的第一端面接觸第一傾斜部，由此，當(dāng)離合器片向接合位置的方向移動時(shí)，利用第一傾斜部的斜面將第一接觸部向手柄裝配側(cè)拉近。因此，能夠利用離合器片向接合側(cè)的移動，以簡單的結(jié)構(gòu)對離合器操作部件施力。本發(fā)明第四方面的雙軸承繞線輪在第三方面所述的繞線輪中，第一接觸部還具有第二傾斜部，該第二傾斜 部在左右方向上從第一傾斜部朝向一側(cè)逐漸遠(yuǎn)離第一端面。這里，在組裝雙軸承繞線輪的情況下或更換卷筒而將蓋部件安裝于框架的情況下等，當(dāng)在第一接觸部設(shè)置有第一傾斜部的離合器操作部件中組裝離合器片時(shí)，利用第二傾斜部將離合器片引導(dǎo)到第一傾斜部。由此，離合器片不易碰撞第一接觸部，從而離合器片的組裝變得容易。本發(fā)明第五方面的雙軸承繞線輪在第一至第三方面任一方面所述的繞線輪中，接觸部還具有第二接觸部，當(dāng)離合器操作部件從分離位置被操作至接合位置時(shí)，該第二接觸部與離合器片的第二端面接觸。在該情況下，當(dāng)將離合器操作部件從分離位置操作至接合位置時(shí)，第二接觸部與離合器片的第二端面接觸，因此，不僅通過離合器復(fù)位機(jī)構(gòu)，而且通過離合器操作部件也能夠使離合器機(jī)構(gòu)從分離狀態(tài)返回到接合狀態(tài)。本發(fā)明第六方面的雙軸承繞線輪在第二至第五方面任一方面所述的繞線輪中，框架具有:配置于手柄裝配側(cè)的相反側(cè)的第一側(cè)板；和沿左右方向與第一側(cè)板隔開間隔地配置的第二側(cè)板。第一側(cè)板和第二側(cè)板分別具有沿移動方向自如地引導(dǎo)離合器操作部件的第一狹縫和第二狹縫。本發(fā)明第七方面的雙軸承繞線輪在第六方面所述的繞線輪中，離合器操作部件具有操作部主體和導(dǎo)向部件。操作部主體是配置于第一側(cè)板和第二側(cè)板之間的合成樹脂制的部件。導(dǎo)向部件是金屬板材制的部件，固定于操作部主體，左右方向的兩端由第一狹縫和第二狹縫引導(dǎo)，且一側(cè)的端部以超過第二狹縫的方式延伸，并在一側(cè)的端部配置有接觸部。本發(fā)明第八方面的雙軸承繞線輪在第七方面所述的繞線輪中，第一側(cè)板具有形成有第一狹縫的合成樹脂制的第一插入部件。第二側(cè)板具有形成有第二狹縫的合成樹脂制的第二插入部件。在該情況下，金屬板材制的導(dǎo)向部件由分別形成于合成樹脂制的第一插入部件和第二插入部件的第一狹縫和第二狹縫順暢地引導(dǎo)。本發(fā)明第九方面的雙軸承繞線輪在第一至第八方面任一方面所述的繞線輪中，離合器操作部件在卷筒的后方支承于繞線輪主體，并且上述離合器操作部件能夠在接近竿裝配部的分離位置和比分離位置遠(yuǎn)離竿裝配部的接合位置之間移動。在該情況下，由 于在卷筒12的后方對離合器操作部件17進(jìn)行操作，所以容易利用進(jìn)行拇指按壓的手將離合器操作部件17從接合位置操作至分離位置。根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)離合器片利用離合器復(fù)位機(jī)構(gòu)使離合器操作部件從分離位置移動到接合位置時(shí)，接觸部的第一接觸部由離合器片向手柄裝配側(cè)施力。由此，兩端支承于繞線輪主體的離合器操作部件在手柄裝配側(cè)接觸繞線輪主體，并在手柄裝配側(cè)的相反側(cè)背離，因此離合器操作部件不易傾斜。因此，即便對離合器操作部件進(jìn)行兩端支承，離合器操作部件也容易返回接合位置。


圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的雙軸承繞線輪的立體圖。 圖2是雙軸承繞線輪的橫剖視圖。圖3是繞線輪主體的側(cè)視圖。圖4是繞線輪主體的分解立體圖。圖5是第一側(cè)蓋和加強(qiáng)部件的分解立體圖。圖6是沿圖3的剖開線V1- VI的繞線輪主體的剖視圖。圖7是離合器接合時(shí)的卸下側(cè)蓋的狀態(tài)的側(cè)視圖。圖8是離合器分離時(shí)的卸下側(cè)蓋的狀態(tài)的側(cè)視圖。圖9是表示從離合器分離到離合器接合時(shí)的導(dǎo)向部件與離合器片的接觸狀態(tài)的示意圖。圖10是表示雙軸承繞線輪的組裝時(shí)的離合器片的動作的示意圖。附圖標(biāo)記說明
I繞線輪主體；2手柄；4竿裝配部；5框架；7第二側(cè)蓋；8第一側(cè)板；8b第一插入部件；Sc第一狹縫；9第二側(cè)板；9a開口 ；9b第二插入部件；9c第二狹縫；12卷筒；17離合器操作部件；21離合器機(jī)構(gòu)；22離合器控制機(jī)構(gòu)；26操作部主體；26a固定凹部；27導(dǎo)向部件；27a接觸部；27b第一接觸部；27c第二接觸部；27d第一傾斜部；27e第二傾斜部；27f平坦部；55離合器片；55a第一端面；55b第二端面；58離合器復(fù)位機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式<繞線輪的一般結(jié)構(gòu)>
在圖1和圖2中，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的雙軸承繞線輪R是擬餌拋投釣用的圓形的繞線輪。雙軸承繞線輪R具備:繞線輪主體I ;配置在繞線輪主體I的手柄裝配側(cè)(在本實(shí)施方式中為繞線輪主體I的右側(cè))的卷筒旋轉(zhuǎn)用的手柄2 ;配置在手柄2的遠(yuǎn)離繞線輪主體I的手柄裝配側(cè)的作為曳力調(diào)整部件的星形曳力裝置3 ;以及旋轉(zhuǎn)自如地支承于繞線輪主體I的卷筒12。星形曳力裝置3配置于軸向最外側(cè)，手柄2配置于星形曳力裝置3的軸向內(nèi)側(cè)。手柄2具有手柄臂2a、和旋轉(zhuǎn)自如地裝配于手柄臂2a的兩端的手柄把手2b。手柄臂2a與驅(qū)動軸30 (參照圖2) —體地旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動軸30以貫通手柄臂2a的方式旋合于星形曳力裝置
3。驅(qū)動軸30以旋轉(zhuǎn)自如的方式支承于繞線輪主體1，通過手柄2的旋轉(zhuǎn)操作而旋轉(zhuǎn)。手柄臂2a以能夠與后述的輥型的單向離合器86的內(nèi)圈86a (參照圖2)—體旋轉(zhuǎn)但不能沿軸向移動的方式連結(jié)于單向離合器86的內(nèi)圈86a。內(nèi)圈86a以能夠與曳力機(jī)構(gòu)23的曳力板23a —體旋轉(zhuǎn)的方式連結(jié)于曳力板23a，該曳力機(jī)構(gòu)23對卷筒12向線放出方向的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行制動。曳力板23a以能夠與驅(qū)動軸30 —體旋轉(zhuǎn)的方式連結(jié)于驅(qū)動軸30。因此，手柄2的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由內(nèi)圈86a和曳力機(jī)構(gòu)23傳遞至驅(qū)動軸30。<卷筒主體的結(jié)構(gòu)>
如圖3至圖6所示，繞線輪主體I是大概鋁合金或鎂合金等金屬制的部件。繞線輪主體I具備框架5、和配置于框架5的兩側(cè)的第一側(cè)蓋6及第二側(cè)蓋7。在繞線輪主體I的內(nèi)部經(jīng)由卷筒軸16以旋轉(zhuǎn)自如且能 夠拆裝的方式裝配有卷線用的卷筒12。并且，繞線輪主體I還具備對第二側(cè)蓋7進(jìn)行加強(qiáng)的加強(qiáng)部件14、對加強(qiáng)部件14進(jìn)行定位的第一螺栓部件50以及對加強(qiáng)部件14進(jìn)行限制的限制部54。第一螺栓部件50是螺栓部件的一例?？蚣?具有:以隔開預(yù)定間隔相互對置的方式配置的第一側(cè)板8和第二側(cè)板9 ；以及將第一側(cè)板8和第二側(cè)板9 一體地連結(jié)的上下的第一連結(jié)部IOa和第二連結(jié)部10b。在第一側(cè)板8上一體形成有第一側(cè)蓋6。第一側(cè)板8是例如鋁合金或鎂合金等金屬制的圓板狀的部件。第一側(cè)板8在后部具有沿上下方向(與圖2中的紙面正交的方向)較長的合成樹脂制的第一插入部件Sb。第一插入部件Sb具有沿上下方向形成的第一狹縫Sc。第一插入部件8b以與沿上下方向形成于第一側(cè)板8的長圓形的第一開口 8d嵌合的方式裝配。在第一側(cè)板8的軸向的外側(cè)面一體地形成有第一側(cè)蓋6。第一側(cè)板8、第二側(cè)板9以及第一連結(jié)部IOa的外周面被切削加工。第二側(cè)蓋7是蓋部件的一例。在第一側(cè)蓋6的軸向的內(nèi)側(cè)面形成有向軸向內(nèi)側(cè)突出的筒狀的軸承收納部6a。第一連結(jié)部IOa設(shè)置于雙軸承繞線輪R的上部，第二連結(jié)部IOb設(shè)置于雙軸承繞線輪R的下部。在第二連結(jié)部IOb—體或分體地設(shè)置有用于將雙軸承繞線輪R裝配于釣竿的竿裝配部4。第二側(cè)板9具有:例如鋁合金或鎂合金等金屬制的側(cè)板主體11 ;和聚縮醛、聚酰亞胺樹脂等合成樹脂制的機(jī)構(gòu)裝配板13。側(cè)板主體11從卷筒軸方向觀察為圓形，為在內(nèi)部具有空間的扁平有底筒狀的部件。側(cè)板主體11具有圓形的底板部Ila和配置在底板部Ila的周圍的筒狀部lib。在底板部Ila的比中心部略微靠上方的位置，形成有能夠供卷筒12通過的圓形的開口 11c。在筒狀部Ilb的內(nèi)周面沿周向隔開間隔地形成有多個(gè)(例如3個(gè))螺紋部lld，多個(gè)螺紋部Ild與用于將第二側(cè)蓋7固定于側(cè)板主體11的多根(例如3根)第一螺栓部件50旋合。3個(gè)螺紋部Ild分別具有內(nèi)螺紋He，以向徑向內(nèi)側(cè)突出的方式形成于筒狀部Ilb的內(nèi)周面。第二側(cè)板9的側(cè)板主體11具有沿上下方向較長的合成樹脂制的第二插入部件％，該第二插入部件％配置于與第一插入部件Sb對置的位置。第二插入部件9b具有沿著上下方向形成的第二狹縫9c。第二插入部件9b以與沿著上下方向形成于第二側(cè)板9的長圓形的第二開口 9d嵌合的方式裝配。在下側(cè)的第二連結(jié)部IOb —體或分體地形成有能夠?qū)⒕硗惭b配于釣竿的竿裝配部4。如圖4和圖6所示，機(jī)構(gòu)裝配板13利用第二螺栓部件52以能夠拆裝的方式固定于第一側(cè)蓋6。機(jī)構(gòu)裝配板13是為了裝配各種機(jī)構(gòu)而設(shè)置的。機(jī)構(gòu)裝配板13設(shè)置成，能夠?qū)⒀b配于內(nèi)部的各種機(jī)構(gòu)與第二側(cè)蓋7—體地拆裝。機(jī)構(gòu)裝配板13具有:以與第二側(cè)板9的底板部Ila接觸的方式配置的板部13a ;和配置于板部13a的周圍的壁部13b。在板部13a形成有用于支承驅(qū)動軸30的第三開口 13c、和用于支承卷筒軸16和后述的小齒輪32的第四開口 13d。第三開口 13c和第四開口 13d是帶階梯的圓形的開口。并且，板部13a具有:與第二側(cè)蓋7的內(nèi)側(cè)面抵接的多個(gè)(例如2個(gè))安裝凸臺13e ;以及朝向第二側(cè)蓋7延伸的多個(gè)(例如2個(gè))圓柱狀的保持部13f。在第一安裝凸臺13e旋合第二螺栓部件52。在多個(gè)保持部13f保持后述的螺旋彈簧54a。壁部13b被分割為多個(gè)(例如2個(gè))。在壁部13b形成有能夠供3根第一螺栓部件50通過的3個(gè)凹部13g。凹部13g與側(cè)板主體11的螺紋部Ild對應(yīng)地凹陷形成。在第四開口 13d的周圍形成有第五凸臺部13h。如圖3、圖5和圖6所示，第二側(cè)板7是沖壓成形的鋁合金或鎂合金等金屬制的部件。第二側(cè)板7由3根第一螺栓部件50拆裝自如地固定于框架5的第二側(cè)板9。當(dāng)拆裝第二側(cè)板7時(shí)，由第二螺栓部件52固定于第二側(cè)板7的機(jī)構(gòu)裝配板13也能同時(shí)拆裝。由此，能夠?qū)⒕硗?2從設(shè)置于手柄2的裝配側(cè)的開口 Ilc取出。第二側(cè)板7具有:能夠與第二側(cè)板9的外周部連結(jié)的圓筒形狀的緣部7a ;和與緣部7a —體形成并以能夠與第二側(cè)板9之間形成機(jī)構(gòu)收納用的空間的方式覆蓋第二側(cè)板9的 軸向外側(cè)的蓋部7b。緣部7a的外周面和蓋部7b被切削加工。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)在緣部7a與蓋部7b之間具有角部7j的形狀。緣部7a的端面以與第二側(cè)蓋7的側(cè)板主體11的筒狀部Ilb的端面對接的方式配置。蓋部7b具有:與緣部7a—體形成的圓形的第一蓋部7c ;從第一蓋部7c至少向驅(qū)動軸30的軸向鼓出的有底圓筒形狀的第二蓋部7d。第一蓋部7c與圓形的側(cè)板主體11同心地配置。第二蓋部7d在該實(shí)施方式中形成為以比第一蓋部7c靠前下側(cè)的位置為中心呈圓形鼓出。并且，第二蓋部7d配置于第一蓋部7c內(nèi)。因此,第二蓋部7d與第一蓋部7c相比并不向徑向外側(cè)突出。在第一蓋部7c的外周側(cè)形成有供第一螺栓部件50貫通的3個(gè)螺栓貫通孔7e。螺栓貫通孔7e的周圍形成有在沖壓成形時(shí)凹進(jìn)的3個(gè)座面7f，以使第一螺栓部件50的頭部50a不會從第一蓋部7c的外側(cè)面突出地配置。因此，在第一蓋部7c的形成有座面7f的部分的內(nèi)側(cè)面形成有3個(gè)突起部7g。在第二蓋部7d裝配有用于支承驅(qū)動軸30的第三凸臺部7h、和用于支承卷筒軸16的第四凸臺部7i。第三凸臺部7h和第四凸臺部7i是切削加工而成的筒狀的部件，通過鉚接固定等適當(dāng)?shù)墓潭ㄊ侄喂潭ㄓ谠诘诙w部7d形成的圓形的開口部分。另外，在圖5和圖6中，第三凸臺部7h和第四凸臺部7i省略圖示。如圖3至圖6所示，加強(qiáng)部件14是例如鋁合金等金屬制的月牙形狀的板部件。加強(qiáng)部件14是為了與第二側(cè)蓋7的緣部7a的內(nèi)周面的至少一部分接觸以加強(qiáng)緣部7a而設(shè)置的。在該實(shí)施方式中，加強(qiáng)部件14設(shè)置成與緣部7a的一部分接觸。在本實(shí)施方式中，力口強(qiáng)部件14為月牙形狀的原因是，由于第二蓋部7d與第一蓋部7c偏心地設(shè)置，所以與第一蓋部7c的比第二蓋部7d面積大的部分對應(yīng)地形成了加強(qiáng)部件14。由此，能夠?qū)⒈坏诙w部7d蓋住的部分的空間高效地用于收納各種機(jī)構(gòu)。加強(qiáng)部件14的外周面14a沿著緣部7a的內(nèi)周面形成。加強(qiáng)部件14的內(nèi)周面14b大概沿著第一蓋部7c與第二蓋部7d的階梯差形成。加強(qiáng)部件14具有能夠供用于固定第二側(cè)蓋7的第一螺栓部件50貫通的多個(gè)(例如3個(gè))貫通孔14c。通過第一螺栓部件50貫通于貫通孔14c，從而將加強(qiáng)部件14在與第一螺栓部件50的軸向交叉的方向上定位。并且，加強(qiáng)部件14被限制部54限制軸向的移動。限制部54例如具有作為施力部件的螺旋彈黃 54a。螺旋彈簧54a保持于設(shè)置在機(jī)構(gòu)裝配板13的保持部13f的外周面。螺旋彈簧54a以壓縮狀態(tài)配置于加強(qiáng)部件14與保持部13f之間。螺旋彈簧54a對加強(qiáng)部件14朝向第二側(cè)蓋7施力。被螺旋彈簧54a朝向第一側(cè)蓋6施力的加強(qiáng)部件14與突起部7g接觸，該突起部7g突出地形成于第二側(cè)蓋7的第一蓋部7c的外周側(cè)的內(nèi)側(cè)面(背面)。由此，加強(qiáng)部件14的沿著第一螺栓部件50的軸向的移動被限制，加強(qiáng)部件14能夠可靠地加強(qiáng)緣部7a。在框架5的第一側(cè)板8與第二側(cè)板9之間配置有:卷筒12 ;在拇指按壓卷筒12的情況下成為拇指的襯墊的離合器操作部件17 ;以及用于將釣線均勻地卷繞到卷筒12內(nèi)的勻繞機(jī)構(gòu)18。并且，在框架5與第二側(cè)蓋7之間配置有:用于將來自手柄2的旋轉(zhuǎn)力傳遞至卷筒12和勻繞機(jī)構(gòu)18的旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)19 ;離合器機(jī)構(gòu)21 ;用于根據(jù)離合器操作部件17的操作控制離合器機(jī)構(gòu)21的離合器控制機(jī)構(gòu)22 ;對卷筒12進(jìn)行制動的曳力機(jī)構(gòu)23 ;以及用于調(diào)節(jié)卷筒12旋轉(zhuǎn)時(shí)的 阻力的拋投控制機(jī)構(gòu)24。勻繞機(jī)構(gòu)18是為了沿著卷筒12的左右方向均勻地卷繞釣線而設(shè)置的。拋投控制機(jī)構(gòu)24始終對卷筒12的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行制動。在第一側(cè)板8與卷筒12之間配置有用于防止拋投時(shí)釣線纏結(jié)的離心制動機(jī)構(gòu)25。離心制動機(jī)構(gòu)25利用由卷筒12的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力對卷筒12進(jìn)行制動。在機(jī)構(gòu)裝配板13上裝配有離合器控制機(jī)構(gòu)22和旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)19等機(jī)構(gòu)。機(jī)構(gòu)裝配板13設(shè)置成能夠?qū)⒀b配于內(nèi)部的各機(jī)構(gòu)與第二側(cè)蓋7 —體地拆裝。機(jī)構(gòu)裝配板13利用螺釘以拆裝自如的方式固定于第二側(cè)蓋7。機(jī)構(gòu)裝配板13與側(cè)板主體11的外側(cè)面接觸地配置。<卷筒及卷筒軸的結(jié)構(gòu)>
卷筒12旋轉(zhuǎn)自如地支承于繞線輪主體I。如圖2所示，卷筒12在兩側(cè)部具有碟狀的凸緣部12a，在兩凸緣部12a之間具有筒狀的繞線體部12b。卷筒12利用例如鋸齒結(jié)合以不能旋轉(zhuǎn)的方式固定于貫通繞線體部12b的卷筒軸16。該固定方法不限于鋸齒結(jié)合，也可以使用鍵結(jié)合或花鍵結(jié)合等各種結(jié)合方法。卷筒軸16以貫通第二側(cè)板9的方式向第二側(cè)蓋7的外側(cè)延伸。卷筒軸16的一端由滾珠軸承方式的第一軸承29a旋轉(zhuǎn)自如地支承于第一側(cè)板8。卷筒軸16的另一端由滾珠軸承方式的第二軸承29b旋轉(zhuǎn)自如地支承于第二側(cè)蓋7。并且，卷筒軸16的中間部由滑動軸承方式的第三軸承29c旋轉(zhuǎn)自如地支承于機(jī)構(gòu)裝配板13。卷筒軸16的另一端以貫通第二側(cè)板9的方式從第二側(cè)板7的第四凸臺部7i向外側(cè)突出。圖2左側(cè)的第一軸承29a裝配于形成在第一側(cè)蓋6上的軸承收納部6a。圖2右側(cè)的第二軸承29b裝配于第二側(cè)蓋7的第四凸臺部7i。中間的第三軸承29c裝配于形成在機(jī)構(gòu)裝配板13中的第四開口 13d。在卷筒軸16的卷筒12裝配部分的圖2右側(cè)固定有構(gòu)成離合器機(jī)構(gòu)21的卡合銷21a?？ê箱N21a沿著直徑貫通卷筒軸16,卡合銷21a的兩端沿徑向突出。<離合器操作部件的結(jié)構(gòu)>
如圖2所示，離合器操作部件17在第一側(cè)板8和第二側(cè)板9之間配置于卷筒12的后方。離合器操作部件17能夠在遠(yuǎn)離竿裝配部4的圖7所示的接合位置和比接合位置靠近竿裝配部4的圖8所示的分離位置之間移動。離合器操作部件17的左右方向的兩端支承于框架5的后部。離合器操作部件17用于將離合器機(jī)構(gòu)21至少從接合狀態(tài)切換操作至分離狀態(tài)。離合器操作部件17以沿上下方向滑動自如且不能脫落的方式裝配于第一側(cè)板8和第二側(cè)板9之間。離合器操作部件17具有:配置于第一側(cè)板8和第二側(cè)板9之間的合成樹脂制的操作部主體26 ;和固定于操作部主體26的金屬板材制的導(dǎo)向部件27。操作部主體26的兩端隔開些許間隙地對置配置于第一側(cè)板8的第一插入部件Sb和第二側(cè)板9的第二插入部件9b的內(nèi)側(cè)面。在操作部主體26的正面形成有用于固定導(dǎo)向部件27的沿左右方向較長的固定凹部26a。導(dǎo)向部件27例如由至少一根螺釘28固定于操作部主體26。導(dǎo)向部件27的左右方向的兩端由第一狹縫8c和第二狹縫9c引導(dǎo)。并且，導(dǎo)向部件27的圖2右側(cè)的端部(手柄裝配側(cè)的端部的一例) 以超過第二狹縫9c的方式延伸。導(dǎo)向部件27在右側(cè)的端部具有與離合器控制機(jī)構(gòu)22的后述的離合器片55接觸的接觸部27a。如圖9和圖10所示，接觸部27a形成為寬度比其它部分寬。接觸部27a具有第一接觸部27b和第二接觸部27c。第一接觸部27b在利用離合器片55從分離位置移動到接合位置時(shí)，由離合器片55向繞線輪主體I的手柄裝配側(cè)施力。第一接觸部27b與離合器片55的圖5上側(cè)的第一端面55a接觸。第一接觸部27b具有第一傾斜部27d，該第一傾斜部27d在繞線輪的左右方向上朝向手柄裝配側(cè)以逐漸接近竿裝配部4側(cè)的方式傾斜。第一傾斜部27d在使離合器操作部件17從分離位置返回到接合位置時(shí)發(fā)揮作用。第一傾斜部27d與上下方向所成的傾斜角度α優(yōu)選為40度以上、70度以下。在該實(shí)施方式中，傾斜角度α為55度。若傾斜角度α超過70度，則離合器片55對導(dǎo)向部件27向手柄裝配側(cè)的作用力變小，使離合器操作部件17難以靠近手柄裝配側(cè)。并且，若傾斜角度α小于40度，則第一傾斜部27d的角度變陡，當(dāng)卸下第二側(cè)蓋7時(shí)，離合器片55對第一傾斜部27d的鉤掛變強(qiáng)。因此，有可能導(dǎo)致離合器片55向手柄裝配側(cè)彎曲。并且，第一接觸部27b還具有第二傾斜部27e，該第二傾斜部27e在繞線輪的左右方向上從第一傾斜部27d朝向手柄裝配側(cè)逐漸遠(yuǎn)離竿裝配部4。第二傾斜部27e在將離合器片55組裝到第一接觸部27b中時(shí)發(fā)揮作用。第二接觸部27c與第一接觸部27b對置地配置。在離合器操作部件17從分離位置被操作至接合位置時(shí)，第二接觸部27c與離合器片55的第二端面55b接觸。第二端面55b為第一端面55a的相反側(cè)的端面。第二接觸部27c具有沿著左右方向配置的平坦部27f。由此，在該實(shí)施方式中，能夠利用離合器操作部件17將離合器機(jī)構(gòu)21從分離狀態(tài)操作至接合狀態(tài)。以與導(dǎo)向部件27的接觸部27a接近的方式形成有供螺釘28貫通的貫通孔27g。這樣，由于利用螺釘28固定于操作部主體26的貫通孔27g接近接觸部27a地配置，因此，在利用離合器片55使離合器操作部件17從分離位置返回到接合位置時(shí)，板狀的導(dǎo)向部件27不易變形。<旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)>
如圖2所示，旋轉(zhuǎn)傳遞機(jī)構(gòu)19具有:驅(qū)動軸30 ;以旋轉(zhuǎn)自如的方式裝配于驅(qū)動軸30的驅(qū)動齒輪31 ；以及與驅(qū)動齒輪31嚙合的筒狀的小齒輪32。驅(qū)動軸30經(jīng)由軸承旋轉(zhuǎn)自如地裝配于第二側(cè)板9和第二側(cè)蓋7，并由輥型的單向離合器86和爪式的單向離合器87被禁止向線放出方向的旋轉(zhuǎn)(反轉(zhuǎn))。驅(qū)動軸30旋轉(zhuǎn)自如地支承于機(jī)構(gòu)裝配板13和第二側(cè)蓋7的第三凸臺部7h。如前所述，手柄2的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由輥型的單向離合器86的內(nèi)圈86a和曳力機(jī)構(gòu)23傳遞至驅(qū)動軸30。如圖7所示，爪式 的單向離合器87具有:以不能旋轉(zhuǎn)的方式裝配于驅(qū)動軸30的棘輪88 ;和以擺動自如的方式裝配于機(jī)構(gòu)裝配板13的棘爪89。在棘輪88的外周部，沿周向隔開間隔地配置有呈大致平行四邊形狀突出形成的棘齒88a，通過棘爪89與棘齒88a嚙合來禁止驅(qū)動軸30向線放出方向的旋轉(zhuǎn)。棘爪89在末端部具有從兩側(cè)夾著棘輪88的控制片89a。控制片89a在向線卷繞方向旋轉(zhuǎn)時(shí)使棘爪89從棘輪88背離，在向線放出方向旋轉(zhuǎn)時(shí)使棘爪89接近棘輪88。如圖2所示，驅(qū)動齒輪31旋轉(zhuǎn)自如地裝配于驅(qū)動軸30，經(jīng)由曳力機(jī)構(gòu)23與驅(qū)動軸30連結(jié)。曳力機(jī)構(gòu)23利用星形曳力裝置3來調(diào)整曳力。如圖2所示，小齒輪32是從第二側(cè)板9的外側(cè)向內(nèi)側(cè)延伸且在中心貫通有卷筒軸16的筒狀部件。小齒輪32的一端側(cè)(圖2左側(cè))由滾珠軸承方式的第四軸承33以旋轉(zhuǎn)自如且軸向移動自如的方式支承于具有機(jī)構(gòu)裝配板13的第四開口 13d的第五凸臺部13h。小齒輪32的另一端側(cè)(圖2右側(cè))由滾珠軸承方式的第五軸承34以旋轉(zhuǎn)自如且軸向移動自如的方式支承于第二側(cè)蓋7的第四凸臺部7i。因此，在該實(shí)施方式中，小齒輪32不與卷筒軸16接觸。由此，拋投時(shí)的卷筒12的旋轉(zhuǎn)阻力減小。在小齒輪32的左端部形成有與卡合銷21a嚙合的嚙合槽32a。并且，在中間部形成有縮頸部32b，并且在右端部形成有與驅(qū)動齒輪31嚙合的齒輪部32c。<離合器機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)>
離合器機(jī)構(gòu)21配置于手柄2與卷筒12之間，能夠獲取連結(jié)手柄2和卷筒12的接合狀態(tài)和解除連結(jié)的分離狀態(tài)。離合器機(jī)構(gòu)21具有小齒輪32和卡合銷21a，該小齒輪32具有嚙合槽32a。<離合器控制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)>
離合器控制機(jī)構(gòu)22配置于離合器操作部件17和離合器機(jī)構(gòu)21之間。離合器控制機(jī)構(gòu)22將離合器操作部件17的切換操作傳遞至離合器機(jī)構(gòu)21，利用后述的離合器復(fù)位機(jī)構(gòu)58的返回操作，使離合器機(jī)構(gòu)21返回至接合狀態(tài)，使離合器操作部件17從分離位置返回至接合位置。如圖7所示，離合器控制機(jī)構(gòu)22具有:與接觸部27a接觸的離合器片55 ；以與離合器片55卡合的方式以卷筒軸16為中心轉(zhuǎn)動的離合器凸輪56;以及通過離合器凸輪56沿著卷筒軸16方向移動的離合器撥叉57。離合器片55與離合器操作部件17的從接合位置向分離位置的移動聯(lián)動地移動，且與后述的離合器復(fù)位機(jī)構(gòu)58的返回動作聯(lián)動地使離合器操作部件17從分離位置移動到接合位置。離合器片55是形成為扇形的金屬制的板狀部件。離合器片55具有外周側(cè)的第一端面55a和內(nèi)周側(cè)的第二端面55b。離合器片55由形成于機(jī)構(gòu)裝配板13的引導(dǎo)部(未圖示)沿著旋轉(zhuǎn)方向引導(dǎo)。在離合器片55的一端形成有第—^定部55c。第—^定部55c以配置于接觸部27a的第一接觸部27b和第二接觸部27c之間的方式延伸。在離合器片55的另一端形成有第二卡定部55d。第二卡定部55d以卡定于離合器凸輪56的方式形成為U字狀。離合器片55與離合器凸輪56聯(lián)動地繞卷筒軸16轉(zhuǎn)動，并且與離合器操作部件17的從接合位置向分離位置的向下方的操作聯(lián)動地向分離狀態(tài)側(cè)轉(zhuǎn)動，并與離合器操作部件17的從分離位置向接合位置的操作聯(lián)動地向接合狀態(tài)側(cè)轉(zhuǎn)動。離合器凸輪56是例如聚縮醛樹脂等合成樹脂制的大致環(huán)狀的部件。離合器凸輪56以繞卷筒軸16轉(zhuǎn)動自如的方式裝配于在機(jī)構(gòu)裝配板13上形成的第五凸臺部13h的外周面。離合器凸輪56利用螺紋固定于第五凸臺部13h的末端的壓板60 (參照圖2)而防脫。在壓板60上立設(shè)有一對導(dǎo)向軸60a,所述導(dǎo)向軸60a沿著卷筒軸方向引導(dǎo)離合器撥叉57。在離合器凸輪56的外側(cè)面的夾著卷筒軸16對置的位置形成有一對傾斜凸輪56a、56a。在離合器凸輪56的外周部形成有與離合器片55的第二卡定部55d卡合的卡合銷56b。另外，在離合器凸輪56的外周部形成有突出部56c，在該突出部56c的機(jī)構(gòu)裝配板13側(cè)，以擺動自如的方式裝配有構(gòu)成離合器復(fù)位機(jī)構(gòu)58的返回部件59。離合器撥叉57與離合器凸輪56的軸向外側(cè)對置地配置。離合器撥叉57由一對導(dǎo)向軸60a引導(dǎo)而沿著卷筒軸16方向移動自如，所述一對導(dǎo)向軸60a夾著卷筒軸16立設(shè)于機(jī)構(gòu)裝配板13與第二側(cè)蓋7之間。并且，離合器撥叉57由在第二側(cè)蓋7與離合器撥叉57之間以壓縮狀態(tài)配置于導(dǎo)向軸60a的外周側(cè)的螺旋彈簧61 (參照圖2)向軸向內(nèi)側(cè)(圖2左側(cè))施力。 在離合器撥叉57上形成有與小齒輪32的縮頸部32b卡合的半圓弧狀的卡合部57a。在離合器撥叉57的與離合器凸輪56對置的側(cè)面形成有越上傾斜凸輪56a、56a的未圖示的傾斜凸輪。當(dāng)離合器凸輪56向圖7的逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動從而離合器撥叉57的傾斜凸輪越上傾斜凸輪56a、56a時(shí)，離合器撥叉57移動到圖2右側(cè)的離合器分離位置。并且，當(dāng)離合器撥叉57的傾斜凸輪從傾斜凸輪56a、56a下降時(shí)，由螺旋彈簧61施力而返回到離合器接合位置。小齒輪32與該離合器撥叉57的移動聯(lián)動地沿卷筒軸方向移動，離合器機(jī)構(gòu)21在分離狀態(tài)和接合狀態(tài)之間切換。<離合器復(fù)位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)>
當(dāng)離合器機(jī)構(gòu)21處于分離狀態(tài)時(shí)，離合器復(fù)位機(jī)構(gòu)58與手柄2向線卷繞方向的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動地使處于分離狀態(tài)的離合器機(jī)構(gòu)21返回接合狀態(tài)。離合器復(fù)位機(jī)構(gòu)58具有:與手柄2聯(lián)動地旋轉(zhuǎn)的棘輪88 ;與離合器操作部件17聯(lián)動地轉(zhuǎn)動的離合器凸輪56 ；以擺動自如的方式連結(jié)于離合器凸輪56的返回部件59 ;以及對返回部件59進(jìn)行施力的肘節(jié)彈簧62。返回部件59是不銹鋼合金等金屬制的板狀部件，并以擺動自如的方式連結(jié)于離合器凸輪56。返回部件59通過離合器凸輪56的轉(zhuǎn)動，而在與棘輪88的棘齒88a接觸的卡合位置(圖8)和從該卡合位置背離的背離位置(圖7)之間移動。在返回部件59的末端彎折地形成有與棘齒88a接觸的卡合爪59a、和由形成于機(jī)構(gòu)裝配板13的細(xì)長的引導(dǎo)槽13i引導(dǎo)的引導(dǎo)爪59b。返回部件59的基端以擺動自如的方式連結(jié)于突出部56c的末端，并且連結(jié)于肘節(jié)彈簧62。肘節(jié)彈簧62由扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧構(gòu)成，一端卡定于返回部件59，另一端以轉(zhuǎn)動自如的方式卡定于機(jī)構(gòu)裝配板13。肘節(jié)彈簧62對返回部件59在卡合位置和非卡合位置這兩個(gè)位置分配施力，在兩位置保持返回部件59。并且，肘節(jié)彈簧62經(jīng)由返回部件59在離合器接合位置和離合器分離位置保持離合器凸輪56。在該離合器復(fù)位機(jī)構(gòu)58中，通過離合器操作部件17的從接合位置向分離位置的壓下操作，使得離合器凸輪56向逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，從而返回部件59從圖7所示的非卡合位置前進(jìn)到圖8所示的與棘齒88a接觸的卡合位置。此時(shí)，返回部件59在肘節(jié)彈簧62超過死點(diǎn)之前，引導(dǎo)爪59b克服肘節(jié)彈簧62的作用力由引導(dǎo)槽13i的外側(cè)的邊緣引導(dǎo)而朝向棘輪88前進(jìn)。當(dāng)肘節(jié)彈簧62超過死點(diǎn)時(shí)，返回部件59向逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，返回部件59的引導(dǎo)爪59b由引導(dǎo)槽13i的內(nèi)側(cè)的邊緣引導(dǎo)，返回部件59移動到卡合位置。在該返回部件59處于卡合位置的狀態(tài)下，當(dāng)驅(qū)動軸30借助手柄2的操作向線卷繞方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，返回部件59的卡合爪59a被棘齒88a按壓而返回到非卡合位置。與此同時(shí)，離合器凸輪56向圖8的順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，使離合器機(jī)構(gòu)21返回到接合狀態(tài)。通過離合器凸輪56的轉(zhuǎn)動，使離合器操作部件17從分離位置返回到接合位置。<雙軸承繞線輪的動作>
在進(jìn)行拋投時(shí)，將離合器操作部件17向下方按壓。于是，導(dǎo)向部件27的第一接觸部27b按壓第一卡定部55c，從而離合器片55向圖7的逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動。當(dāng)離合器片55轉(zhuǎn)動時(shí)，離合器凸輪56與此聯(lián)動地向順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，從而配置在圖8所示的離合器分離位置。并且，離合器撥叉57移動到圖2右側(cè)的離合器分離位置。其結(jié)果是，構(gòu)成離合器機(jī)構(gòu)21的小齒輪32向軸向外側(cè)移動，處于分離狀態(tài)。在該分離狀態(tài)下，卷筒12處于自由旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，當(dāng)進(jìn)行拋投時(shí)，借助末端釣具的重量將釣線從卷筒 12迅猛地放出。當(dāng)末端釣具落水時(shí)，若將手柄2向線卷繞方向旋轉(zhuǎn)，則離合器機(jī)構(gòu)21處于接合狀態(tài)。并且，即便將離合器操作部件17從分離位置上壓操作至接合位置，離合器機(jī)構(gòu)21也處于接合狀態(tài)。當(dāng)使手柄2向線卷繞方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，棘輪88向線卷繞方向(圖8的順時(shí)針方向)旋轉(zhuǎn)，棘爪89借助控制片89a的作用向棘輪88的外側(cè)擺動。其結(jié)果是，在線卷繞時(shí)棘爪89不再接觸棘輪88，在線卷繞時(shí)不再因兩者的接觸產(chǎn)生卡嗒聲。并且，當(dāng)棘輪88向線卷繞方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，棘齒88a與返回部件59的末端的卡合爪59a抵接，將返回部件59向后方按壓。于是，返回部件59以超過肘節(jié)彈簧62的死點(diǎn)的方式后退，并由肘節(jié)彈簧62向非卡合位置側(cè)施力。離合器凸輪56與該移動聯(lián)動地向圖8的順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，離合器撥叉57借助螺旋彈簧61的作用力移動到離合器接合位置，離合器機(jī)構(gòu)21處于接合狀態(tài)。因此，手柄2的旋轉(zhuǎn)被傳遞至卷筒12，卷筒12能夠向線卷繞方向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)驅(qū)動軸30向線卷繞方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，該旋轉(zhuǎn)被傳遞至勻繞機(jī)構(gòu)18，從而將釣線均勻地卷繞于卷筒12。當(dāng)利用該離合器復(fù)位機(jī)構(gòu)58使離合器機(jī)構(gòu)21從分離狀態(tài)返回到接合狀態(tài)時(shí)，如圖9所示，離合器片55的第一卡定部55c接觸并按壓于離合器操作部件17的導(dǎo)向部件27。具體而言，第—^定部55c的第一端面55a與第一接觸部27b的第一傾斜部27d接觸并將導(dǎo)向部件27向箭頭A所示的上方按壓。第一傾斜部27d是朝向手柄裝配側(cè)接近竿裝配部4的向右下傾斜的傾斜部，因此，當(dāng)?shù)凇猑定部55c的第一端面55a按壓第一傾斜部27d時(shí)，對導(dǎo)向部件27向箭頭B所示的手柄裝配側(cè)施力。其結(jié)果是，離合器操作部件17的操作部主體26被向手柄裝配側(cè)的第二插入部件9b側(cè)施力。由此，兩端支承于繞線輪主體I的離合器操作部件17在手柄裝配側(cè)穩(wěn)定地強(qiáng)力接觸繞線輪主體1，因此離合器操作部件17不易傾斜。因此，即便對離合器操作部件17進(jìn)行兩端支承，離合器操作部件17也容易返回接合位置。另一方面，即便使離合器操作部件17從分離位置上壓操作至接合位置，也能夠使離合器機(jī)構(gòu)21從分離狀態(tài)返回到接合狀態(tài)。在該情況下，接觸部27a的第二接觸部27c按壓第 ^定部55c的第二端面55b,從而使離合器片55向圖8的順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動,離合器凸輪56向相同方向轉(zhuǎn)動。由此，離合器機(jī)構(gòu)21返回到接合狀態(tài)，并且離合器復(fù)位機(jī)構(gòu)58也返回到非卡合位置。此時(shí)，由于與第一^^定部55c接觸的第二接觸部27c是平坦部27f，因此不對導(dǎo)向部件27沿軸向施力。并且，在將卷筒12從第二側(cè)蓋7側(cè)取出后或在繞線輪的組裝時(shí)，當(dāng)將在與機(jī)構(gòu)裝配板13之間裝配有包括離合器片55在內(nèi)的各種機(jī)構(gòu)的第二側(cè)蓋7裝配于框架5時(shí)，如圖10所示，虛線所示的離合器片55的第一卡定部55c如雙點(diǎn)劃線所示與第一接觸部27b的第二傾斜部27e接觸。第二傾斜部27e是從第一傾斜部27d朝向手柄裝配側(cè)逐漸遠(yuǎn)離竿裝配部4的傾斜面。因此，從手柄裝配側(cè)組裝的離合器片55的第一卡定部55c —邊與第二傾斜部27e接觸一邊由第一傾斜部27d引導(dǎo)。因此，離合器片55不易與接觸部27a碰撞，離合器片55的組裝變得容易，并且第二側(cè)蓋7的組裝變得容易。<其它實(shí)施方式>
以上說明了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，但本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，能夠在不脫離發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變更。特別地，本說明書中所記載的多個(gè)實(shí)施方式及變形例能夠根據(jù)需要任意組合。(a)在上述實(shí) 施方式中設(shè)置有第二接觸部27c，以便能夠利用離合器操作部件17從分離狀態(tài)切換操作至接合狀態(tài)，但也可以不設(shè)置第二接觸部。(b)在上述實(shí)施方式中導(dǎo)向部件是金屬板材制的，但本發(fā)明不限于此。例如也可以使用軸部件作為導(dǎo)向部件。在該情況下，也可以將導(dǎo)向部件的末端的接觸部以與上下方向所成的傾斜角度α為上述的角度范圍(例如40度以上、70度以下)的方式彎折。在該情況下，還可以彎折地形成第二傾斜部。(c)在上述實(shí)施方式中構(gòu)成為，通過在第一接觸部27b設(shè)置第一傾斜部27d，從而利用離合器片55對離合器操作部件17向手柄裝配側(cè)施力，但本發(fā)明不限于此。例如也可以在離合器片上設(shè)置與第一傾斜部同樣傾斜的傾斜部，并在離合器操作部件上設(shè)置能夠與傾斜部接觸的接觸部。并且，也可以以隨著離合器片向離合器接合方向移動而向手柄裝配側(cè)移動的方式在繞線輪主體上設(shè)置凸輪機(jī)構(gòu)。(d)在上述實(shí)施方式中使離合器操作部件17沿上下方向移動，但也可以使其沿前后方向移動。< 特征 >
上述實(shí)施方式可以如下表述。(A)雙軸承繞線輪R是將釣線向前方放出的繞線輪。雙軸承繞線輪具有繞線輪主體1、卷筒12、手柄2、離合器機(jī)構(gòu)21、離合器操作部件17、離合器復(fù)位機(jī)構(gòu)58以及離合器控制機(jī)構(gòu)22。繞線輪主體I具有能夠裝配于釣竿的竿裝配部4。卷筒12以旋轉(zhuǎn)自如的方式支承于繞線輪主體I。手柄2配置于繞線輪主體I的左右方向的一側(cè)，用于操作卷筒12旋轉(zhuǎn)。離合器機(jī)構(gòu)21配置于手柄2與卷筒12之間，能夠獲取連結(jié)卷筒12和手柄2的接合狀態(tài)和解除連結(jié)的分離狀態(tài)。離合器操作部件17是用于將離合器機(jī)構(gòu)21至少從接合狀態(tài)切換操作至分離狀態(tài)的部件。離合器操作部件17的左右方向的兩端支承于繞線輪主體1，且離合器操作部件17能夠在離合器機(jī)構(gòu)21處于分離狀態(tài)的分離位置和離合器機(jī)構(gòu)21處于接合狀態(tài)的接合位置之間移動。離合器復(fù)位機(jī)構(gòu)58根據(jù)手柄2向線卷繞方向的旋轉(zhuǎn)使處于分離狀態(tài)的離合器機(jī)構(gòu)21返回到接合狀態(tài)。離合器控制機(jī)構(gòu)22配置于離合器操作部件17與離合器機(jī)構(gòu)21之間。離合器控制機(jī)構(gòu)22將離合器操作部件17的切換操作傳遞至離合器機(jī)構(gòu)21，并且通過離合器復(fù)位機(jī)構(gòu)58的返回動作使離合器機(jī)構(gòu)21返回到接合狀態(tài)。并且，離合器復(fù)位機(jī)構(gòu)58使離合器操作部件17從分離位置返回到接合位置。離合器控制機(jī)構(gòu)22具有離合器片55,該離合器片55與離合器操作部件17從接合位置向分離位置的移動聯(lián)動地移動，且與離合器復(fù)位機(jī)構(gòu)58的返回動作聯(lián)動地使離合器操作部件17從分離位置移動到接合位置。離合器片55具有接合位置側(cè)的第一端面55a和分離位置側(cè)的第二端面55b。離合器操作部件17具有至少與離合器片55的第一端面55a接觸的接觸部27a。接觸部27a具有第一接觸部27b，當(dāng)利用離合器片55從分離位置移動到接合位置時(shí)，第一接觸部27b由離合器片55向繞線輪主體I的手柄裝配側(cè)施力。在該雙軸承繞線輪R中，當(dāng)將離合器操作部件17從接合位置操作至分離位置時(shí)，離合器控制機(jī)構(gòu)22聯(lián)動地動作，離合器機(jī)構(gòu)21從接合狀態(tài)成為分離狀態(tài)。在該分離狀態(tài)下，卷筒12成為自由旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，能夠利用拋投等放出釣線。當(dāng)在放出釣線后使手柄2向線卷繞方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，利用離合器復(fù)位機(jī)構(gòu)58使離合器機(jī)構(gòu)21成為接合狀態(tài)，并且離合器控制機(jī)構(gòu)22的離合器片55使離合器操作部件17從分離位置移動到接合位置。此時(shí)，接觸部27a的第一接觸部27b由離合 器片55向繞線輪主體I的一側(cè)(手柄裝配側(cè))施力。由此，兩端支承于繞線輪主體I的離合器操作部件17在手柄裝配側(cè)穩(wěn)定且強(qiáng)力地接觸繞線輪主體I的第二插入部件％，因此離合器操作部件17不易傾斜。因此，即便對離合器操作部件17進(jìn)行兩端支承，離合器操作部件17也容易返回接合位置。(B)在雙軸承繞線輪R中，繞線輪主體I具有；框架5，其在手柄裝配側(cè)具有能夠供卷筒12通過的開口 Ilc ;以及覆蓋框架5的手柄裝配側(cè)并能夠拆裝地裝配于框架的第二側(cè)蓋7。在該情況下，能夠構(gòu)成卷筒12可從手柄裝配側(cè)拆裝的雙軸承繞線輪R。(C)在雙軸承繞線輪R中，第一接觸部27b具有第一傾斜部27d，該第一傾斜部27d在左右方向上朝向手柄裝配側(cè)逐漸接近第一端面55a。在該情況下，離合器片55的第一端面55a接觸第一傾斜部27d,由此，當(dāng)離合器片55向接合位置的方向移動時(shí),利用第一傾斜部27d的斜面將第一接觸部27b向繞線輪主體I的一側(cè)即手柄裝配側(cè)拉近。因此，能夠利用離合器片55向接合位置側(cè)的移動，以簡單的結(jié)構(gòu)對離合器操作部件17施力。(D)在雙軸承繞線輪R中，第一接觸部27b還具有第二傾斜部27e，該第二傾斜部27e在左右方向上從第一傾斜部27d朝向手柄裝配側(cè)逐漸遠(yuǎn)離第一端面55a。在這里，在組裝雙軸承繞線輪R的情況下或更換卷筒12而將第二側(cè)蓋7安裝于框架5的情況下等，當(dāng)在第一接觸部27b設(shè)置有第一傾斜部27d的離合器操作部件17中組裝離合器片55時(shí)，利用第二傾斜部27e將離合器片55引導(dǎo)到第一傾斜部27d。由此，離合器片55不易碰撞第一接觸部27b，從而離合器片55的組裝變得容易。(E)在雙軸承繞線輪R中，接觸部27a還具有第二接觸部27c，當(dāng)離合器操作部件17從分離位置被操作至接合位置時(shí)，第二接觸部27c與離合器片55的第二端面55b接觸。在該情況下，當(dāng)將離合器操作部件17從分離位置操作至接合位置時(shí)，第二接觸部27c與離合器片55的第二端面55b接觸，因此，不僅通過離合器復(fù)位機(jī)構(gòu)58，而且通過離合器操作部件17也能夠使離合器機(jī)構(gòu)21從分離狀態(tài)返回到接合狀態(tài)。(F)在雙軸承繞線輪R中，框架5具有配置于手柄裝配側(cè)的相反側(cè)的第一側(cè)板8、和沿左右方向與第一側(cè)板8隔開間隔配置的第二側(cè)板9。第一側(cè)板8和第二側(cè)板9分別具有第一狹縫8c和第二狹縫9c,第一狹縫8c和第二狹縫9c將離合器操作部件17支承為沿著與竿裝配部4接近和背離的上下方向移動自如。(G)在雙軸承繞線輪R中，離合器操作部件17具有操作部主體26和導(dǎo)向部件27。操作部主體26是配置于第一側(cè)板8和第二側(cè)板9之間的合成樹脂制部件。導(dǎo)向部件27是金屬板材制的部件，固定于操作部主體26，左右方向的兩端被第一狹縫8c和第二狹縫9c弓丨導(dǎo)，且手柄裝配側(cè)的端部 以超過第二狹縫9c的方式延伸，并在手柄裝配側(cè)的端部配置有接觸部27a。(H)在雙軸承繞線輪R中，第一側(cè)板8具有形成有第一狹縫Sc的合成樹脂制的第一插入部件Sb。第二側(cè)板9具有形成有第二狹縫9c的合成樹脂制的第二插入部件％。在該情況下，金屬板材制的導(dǎo)向部件27被分別形成于合成樹脂制的第一插入部件8b和第二插入部件9b的第一狹縫8c和第二狹縫9c順暢地引導(dǎo)。(I)在雙軸承繞線輪R中，離合器操作部件17在卷筒12的后方支承于繞線輪主體I，且能夠在接近竿裝配部4的分離位置和比分離位置遠(yuǎn)離竿裝配部4的接合位置之間移動。在該情況下，由于在卷筒12的后方操作離合器操作部件17，所以容易利用進(jìn)行拇指按壓的手將離合器操作部件17從接合位置操作至分離位置。
權(quán)利要求
1.一種雙軸承繞線輪，該雙軸承繞線輪用于將釣線向前方放出，其特征在于， 該雙軸承繞線輪具備: 繞線輪主體，具有能夠裝配于釣竿的竿裝配部； 卷筒，旋轉(zhuǎn)自如地支承于上述繞線輪主體； 手柄，配置于上述繞線輪主體的左右方向的一側(cè)的手柄裝配側(cè)，用于操作上述卷筒旋轉(zhuǎn); 離合器機(jī)構(gòu)，配置于上述手柄和上述卷筒之間，能夠獲取連結(jié)上述卷筒與上述手柄的接合狀態(tài)和解除連結(jié)的分離狀態(tài)； 離合器操作部件，該離合器操作部件的上述左右方向的兩端支承于上述繞線輪主體，且該離合器操作部件能夠在上述離合器機(jī)構(gòu)處于分離狀態(tài)的分離位置與上述離合器機(jī)構(gòu)處于接合狀態(tài)的接合位置之間移動，該離合器操作部件用于將上述離合器機(jī)構(gòu)至少從上述接合狀態(tài)切換操作至上述分離狀態(tài)； 離合器復(fù)位機(jī)構(gòu)，根據(jù)上述手柄向線卷繞方向的旋轉(zhuǎn)來使處于上述分離狀態(tài)的上述離合器機(jī)構(gòu)返回到上述接合狀態(tài)；以及 離合器控制機(jī)構(gòu)，配置于上述離合器操作部件和上述離合器機(jī)構(gòu)之間，將上述離合器操作部件的上述切換操作傳遞至上述離合器機(jī)構(gòu)，并通過上述離合器復(fù)位機(jī)構(gòu)的返回動作使上述離合器機(jī)構(gòu)返回到接合狀態(tài)，使上述離合器操作部件從上述分離位置返回到接合位置， 上述離合器控制機(jī)構(gòu)具有離 合器片，該離合器片與上述離合器操作部件的從上述接合位置向上述分離位置的移動聯(lián)動地移動，且與上述離合器復(fù)位機(jī)構(gòu)的返回動作聯(lián)動地使上述離合器操作部件從上述分離位置移動到上述接合位置， 上述離合器片具有上述接合位置側(cè)的第一端面和上述分離位置側(cè)的第二端面， 上述離合器操作部件具有與上述離合器片的至少上述第一端面接觸的接觸部，上述接觸部具有第一接觸部，在利用上述離合器片從上述分離位置移動到上述接合位置時(shí)，該第一接觸部由上述離合器片向上述繞線輪主體的上述手柄裝配側(cè)被施力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙軸承繞線輪，其特征在于， 上述繞線輪主體具有: 框架，在上述手柄裝配側(cè)具有能夠供上述卷筒通過的開口 ；以及 蓋部件，覆蓋上述框架的上述手柄裝配側(cè)并以能夠拆裝的方式裝配于上述框架。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙軸承繞線輪，其特征在于， 上述第一接觸部具有第一傾斜部，該第一傾斜部在上述左右方向上朝向上述手柄裝配側(cè)逐漸接近上述第一端面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙軸承繞線輪，其特征在于， 上述第一接觸部還具有第二傾斜部，該第二傾斜部在上述左右方向上從上述第一傾斜部朝向上述手柄裝配側(cè)逐漸遠(yuǎn)離上述第一端面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 3中的任一項(xiàng)所述的雙軸承繞線輪，其特征在于， 上述接觸部還具有第二接觸部，當(dāng)上述離合器操作部件從上述分離位置被操作至上述接合位置時(shí)，該第二接觸部與上述離合器片的上述第二端面接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求2 5中的任一項(xiàng)所述的雙軸承繞線輪，其特征在于，上述框架具有:配置于上述手柄裝配側(cè)的相反側(cè)的第一側(cè)板；和沿著上述左右方向與上述第一側(cè)板隔開間隔地配置的第二側(cè)板， 上述第一側(cè)板和上述第二側(cè)板分別具有沿著移動方向自如地引導(dǎo)上述離合器操作部件的第一狹縫和第二狹縫。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙軸承繞線輪，其特征在于， 上述離合器操作部件具有: 合成樹脂制的操作部主體，配置于上述第一側(cè)板和上述第二側(cè)板之間；和金屬板材制的導(dǎo)向部件，該導(dǎo)向部件固定于上述操作部主體，上述左右方向的兩端由上述第一狹縫和上述第二狹縫引導(dǎo)，并且上述手柄裝配側(cè)的端部以超過上述第二狹縫的方式延伸，上述接觸部配置于上述手柄裝配側(cè)的端部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙軸承繞線輪，其特征在于， 上述第一側(cè)板具有形成有上述第一狹縫的合成樹脂制的第一插入部件， 上述第二側(cè)板具有形成有上述第二狹縫的合成樹脂制的第二插入部件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 8中的任一項(xiàng)所述的雙軸承繞線輪，其特征在于， 上述離合器操作部件在上述卷筒的后方支承于繞線輪主體，并且能夠在接近上述竿裝配部的分離位置和比上述分離 位置遠(yuǎn)離上述竿裝配部的接合位置之間移動。
全文摘要
在利用離合器片使離合器操作部件從分離位置返回接合位置的雙軸承繞線輪中，即便進(jìn)行兩端支承，也容易使離合器操作部件返回接合位置。在雙軸承繞線輪中，離合器操作部件的左右方向的兩端支承于繞線輪主體的后部，且該離合器操作部件能夠在離合器機(jī)構(gòu)處于接合狀態(tài)的接合位置和離合器機(jī)構(gòu)處于分離狀態(tài)的分離位置之間移動，該離合器操作部件是為了將離合器機(jī)構(gòu)至少從接合狀態(tài)切換操作至分離狀態(tài)而設(shè)置的。離合器操作部件具有與離合器片的至少第一端面接觸的接觸部。接觸部具有第一接觸部，在通過離合器片從分離位置移動到接合位置時(shí)，該第一接觸部由離合器片向繞線輪主體的手柄裝配側(cè)施力。
文檔編號A01K89/015GK103222451SQ20131002821
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月27日
發(fā)明者池袋哲史, 丸岡平周 申請人:株式會社島野