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大米拋光機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):143148閱讀:379來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):大米拋光機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種糧食機(jī)械,更具體地說(shuō)它是一種用于稻米加工的大米拋光機(jī)。
背景技術(shù)
對(duì)米粒表面進(jìn)行研磨拋光的大米拋光機(jī)在糧機(jī)行業(yè)應(yīng)用非常廣泛,市場(chǎng)需求量大。它由機(jī)架作為支撐,一根主軸橫穿過(guò)機(jī)架,主軸上裝有推進(jìn)器和拋光輥,這組成機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,在拋光輥的外部裝有篩板和篩架,篩架的中心和主軸的中心同心,拋光輥和篩板之間的空間形成拋光室,要被拋光的大米由進(jìn)料口進(jìn)入拋光室,大米在拋光室中翻滾、擠壓,在篩板與大米之間、大米與大米之間、大米與拋光輥之間的相互作用下,大米表面被研磨拋光,拋好的大米從出料口排出。大米在拋光室中被拋光的同時(shí),向拋光室著水,增強(qiáng)拋光的效果,提高大米的表面光潔度和亮度?,F(xiàn)有的拋光機(jī)在使用中存在如下問(wèn)題:①.著水裝置安裝在主軸內(nèi),主軸的進(jìn)料端內(nèi)安裝主注水管,出料室安裝輔注水管,主注水管由壓力氣管和注水管混合后再由噴嘴噴出,僅由一個(gè)主注水管?chē)娮旌鸵粋€(gè)輔注水管?chē)娮熘@種著水方式主軸的中間部位著水量偏大,使主軸的中間部位的米糠較潮濕,容易堵住篩板上的孔眼;兩端的著水量較小,兩端比較干燥,兩端排糠雖然容易,但大米的拋光效果不好。通過(guò)主軸上的通風(fēng)孔和拋光輥上的通風(fēng)槽向拋光室內(nèi)的大米著水,著水裝置向拋光室內(nèi)著水的力為風(fēng)機(jī)向外的吸力,實(shí)踐證明,這種著水方式會(huì)造成著水不均,著水不均會(huì)造成局部的排糠不暢,易產(chǎn)生碎米。②.產(chǎn)量小,不能滿足大米加工廠的生產(chǎn)需求,現(xiàn)有的大米拋光機(jī)上的長(zhǎng)度較短,人們偏見(jiàn)地認(rèn)為,由于大米在拋光室內(nèi)翻滾、擠壓,若拋光輥的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng),大米在拋光輥內(nèi)的運(yùn)動(dòng)行程會(huì)加大,容易產(chǎn)生碎米,而碎米的價(jià)格僅為大米價(jià)格的一半,因此會(huì)嚴(yán)重影響大米的質(zhì)量。墊條上有沉孔,造成墊條上的凹凸不平,也容易產(chǎn)生碎米。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有背景技術(shù)的不足之處,而提供一種大米拋光機(jī),它具有產(chǎn)量大,碎米率低,不粘輥,不堵糠,使用維修方便,大幅提高拋光效率。本發(fā)明的目的是通過(guò)如下措施來(lái)達(dá)到的:大米拋光機(jī),它包括風(fēng)機(jī),所述的風(fēng)機(jī)與集糠斗聯(lián)通,有電機(jī)置于機(jī)架內(nèi),主軸沿機(jī)架橫向布置,電機(jī)通過(guò)皮帶輪與主軸連接,主軸為中空的管式結(jié)構(gòu),主軸外套裝有推進(jìn)器和拋光輥,在拋光輥上開(kāi)有通風(fēng)槽,在拋光輥和篩板之間的空間為拋光室,篩板固定在篩架上,篩板的兩端通過(guò)螺栓固定在橫梁上,橫梁上固定有墊條,進(jìn)料口通入推進(jìn)器上方的首端,出料口位于拋光室下方的末端,其特征在于在壓力氣管和注水管的端部連接有噴嘴,所述的噴嘴穿過(guò)上端的橫梁和墊條通入拋光室內(nèi),所述的拋光輥的長(zhǎng)度為1000-2000mm,拋光輥的外徑為150_190mm。在上述技術(shù)方案中,所述的橫梁通過(guò)焊接螺栓固定在墊條上。在上述技術(shù)方案中,所述的篩架由二 -五個(gè)單體拼接而成。在上述技術(shù)方案中,所述的拋光輥的長(zhǎng)度為1900mm,拋光輥的外徑為177mm。
在上述技術(shù)方案中,所述的篩架的剖面為正八邊形結(jié)構(gòu),正八邊形結(jié)構(gòu)的外接圓直徑為222 mm,內(nèi)切圓直徑為200 mm。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):1.改變著水方式,使著水均勻可控,將著水部位與排糠部位分開(kāi),將多個(gè)噴嘴直接安裝在橫梁上,每個(gè)噴嘴獨(dú)立工作,在主軸的進(jìn)料端著水量大,相鄰噴嘴安裝的間隔距離小,在主軸的出料端著水量小,相鄰噴嘴安裝的間隔距離大。使大米表面形成糊化層,增強(qiáng)拋光的效果,提高了大米表面的光潔度和亮度。2.加大拋光輥的外徑和長(zhǎng)度,同時(shí)加大篩板和篩架的尺寸,提高了拋光室的內(nèi)容積,可以提高產(chǎn)量;3.篩架分段,做成組合式,可以減輕單件重量,裝拆方便;4.取消墊條上的沉孔,改用焊接螺栓,可以減少碎米。通過(guò)以上的改進(jìn)同時(shí)也提高了大米的拋光率。


圖1為現(xiàn)有拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為現(xiàn)有拋光機(jī)中拋光室的剖面圖。圖4為圖3的A-A剖視圖。圖5為本發(fā)明拋光機(jī)中拋光室的剖視圖。圖6為本發(fā)明拋光機(jī)中篩架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為原橫梁與墊條的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為圖7的B— B剖視圖。圖9為圖8中I部分的結(jié)構(gòu)放大圖。圖10為本發(fā)明中橫梁與墊條的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為本發(fā)明中著水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.進(jìn)料口,2.機(jī)架,3.壓力氣管,4.皮帶輪,5.電機(jī),6.出料口,7.集糠斗,
8.風(fēng)機(jī),9.主軸,10.推進(jìn)器,11.拋光輥,12.篩架,13.篩板,14.橫梁,15.墊條,16.輔注水管,17.主注水管,18.噴嘴,19.通風(fēng)槽,20.通風(fēng)孔,21.拋光室,22.大米,23.螺母,24.沉頭螺栓,25.焊接螺栓,26.注水管,L.拋光輥的長(zhǎng)度,D.拋光輥的外徑,H.沉孔與墊條之間的高度差。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施情況,但它們并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定,僅作舉例而已。同時(shí)通過(guò)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚和容易理解。參閱附圖可知:本發(fā)明大米拋光機(jī),它包括風(fēng)機(jī)8,所述的風(fēng)機(jī)8與集糠斗7聯(lián)通,有電機(jī)5置于機(jī)架2內(nèi),主軸9沿機(jī)架2橫向布置,電機(jī)5通過(guò)皮帶輪4與主軸9連接,主軸9為中空的管式結(jié)構(gòu),主軸9外套裝有推進(jìn)器10和拋光輥11,在拋光輥11上開(kāi)有通風(fēng)槽19,在拋光輥11和篩板13之間的空間為拋光室21,篩板13固定在篩架12上,篩板13的兩端通過(guò)螺栓固定在橫梁14上,橫梁14上固定有墊條15,進(jìn)料口 I通入推進(jìn)器10上方的首端,出料口 6位于拋光室21下方的末端,其特征在于在壓力氣管3和注水管26的端部連接有噴嘴18,所述的噴嘴18穿過(guò)上橫梁14和墊條15通入拋光室21內(nèi),所述的拋光輥11的長(zhǎng)度為1000-2000mm,拋光輥11的外徑為150_190mm。所述的橫梁14通過(guò)焊接螺栓25固定在墊條15上。所述的篩架12由二-五個(gè)單體拼接而成。這種結(jié)構(gòu)方便安裝和拆卸,檢修更方便。所述的拋光輥11的長(zhǎng)度為1900mm,拋光輥11的外徑為177mm。經(jīng)測(cè)試,拋光輥的這個(gè)尺寸大米的增碎率沒(méi)有變化,此尺寸為拋光輥的最佳實(shí)施例。所述的篩架12的剖面為正八邊形結(jié)構(gòu),正八邊形結(jié)構(gòu)的外接圓直徑為222 mm,內(nèi)切圓直徑為200 mm。正八邊形結(jié)構(gòu)較圓形結(jié)構(gòu)相比,增加了大米在拋光室中翻滾、擠壓和碰撞的頻率,提高了大米的拋光效果。本發(fā)明的工作過(guò)程如下:電機(jī)5工作,通過(guò)皮帶輪4帶動(dòng)主軸9旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)拋光輥11旋轉(zhuǎn),大米通過(guò)進(jìn)料口 I進(jìn)入推進(jìn)器9,再經(jīng)推進(jìn)器9進(jìn)入拋光室21,大米在拋光室中翻滾、擠壓,在篩板與大米之間、大米與大米之間、大米與拋光輥之間的相互作用下,大米表面被研磨拋光,拋好的大米從出料口排出。大米在拋光室內(nèi)被拋光的同時(shí),固定在上橫梁14上的噴嘴18通過(guò)壓力氣管3和注水管26向拋光室內(nèi)噴入霧化的壓力水,大米表面拋光后形成的米糠,由于風(fēng)機(jī)8向外抽風(fēng)產(chǎn)生的負(fù)壓,使風(fēng)力通過(guò)主軸9的兩端進(jìn)入主軸9內(nèi),再通過(guò)主軸9上的通風(fēng)孔20和拋光輥11上的通風(fēng)槽19進(jìn)入拋光室,拋光室拋出的糠粉在風(fēng)力的作用下通過(guò)篩板13上的孔進(jìn)入集糠斗7,風(fēng)力將米糠通過(guò)集糠斗7匯集,并通過(guò)風(fēng)機(jī)抽出機(jī)外,表面拋光后的大米通過(guò)出料口 6收集。本發(fā)明通過(guò)增加拋光輥11的長(zhǎng)度L和直徑D,同時(shí)增加篩板13和篩架12的尺寸,大幅提聞了拋光機(jī)的廣量。本發(fā)明將篩架12由整體改成了分段組合式,減輕了單件重量,裝拆很方便。本發(fā)明通過(guò)將原來(lái)橫梁14和墊條15通過(guò)沉頭螺栓24聯(lián)接,由于墊條15上的沉孔和沉頭螺栓24的沉頭不易保證一平,沉頭螺栓的沉頭或凸起或凹陷,在加工大米的過(guò)程中易產(chǎn)生碎米,現(xiàn)在改用焊接螺栓25,將焊接螺栓25直接焊在墊條15上,墊條15上不再打沉孔,避免了墊條15上的凹凸不平,消除了產(chǎn)生碎米的可能。著水的目的是為了使大米表面形成糊化層,增強(qiáng)拋光的效果,原有的著水方式,因著水不均勻,影響了大米的光潔度和亮度,降低了大米的檔次和質(zhì)量。本發(fā)明將原有的二個(gè)噴嘴的橫向噴霧,改為多個(gè)噴嘴的向下噴霧,原有的拋光機(jī)中噴嘴18噴出的水霧在風(fēng)機(jī)8的負(fù)壓拉動(dòng)下經(jīng)過(guò)通風(fēng)孔20和通風(fēng)槽19進(jìn)入拋光室;由于負(fù)壓將水拉向主軸的中間,導(dǎo)致拋光室著水不均,影響拋光的效果,同時(shí)主注水管17和輔注水管16也占用了主軸9的內(nèi)空,減少了進(jìn)入主軸的風(fēng)量,影響排糠。本發(fā)明將多個(gè)噴嘴18安裝在橫梁14上,直接向拋光室著水,既可以控制著水的位置,也容易控制著水量,保證了拋光室著水均勻,同時(shí)主軸的進(jìn)風(fēng)量變大了,排糠效果明顯變好,大米的拋光效率得到大幅提高。經(jīng)對(duì)比測(cè)試,本發(fā)明提高了大米表面的光潔度和亮度,同時(shí)將原有拋光機(jī)的大米增碎率由3%降低至1.5%。提高了大米的質(zhì)量和檔次,同時(shí)提高了企業(yè)的效益。
權(quán)利要求
1.大米拋光機(jī),它包括風(fēng)機(jī)(8),所述的風(fēng)機(jī)(8)與集糠斗(7)聯(lián)通,有電機(jī)(5)置于機(jī)架(2)內(nèi),主軸(9)沿機(jī)架(2)橫向布置,電機(jī)(5)通過(guò)皮帶輪(4)與主軸(9)連接,主軸(9)為中空的管式結(jié)構(gòu),主軸(9)外套裝有推進(jìn)器(10)和拋光輥(11),在拋光輥(11)上開(kāi)有通風(fēng)槽(19 ),在拋光輥(11)和篩板(13 )之間的空間為拋光室(21),篩板(13 )固定在篩架(12)上,篩板(13)的兩端通過(guò)螺栓固定在橫梁(14)上,橫梁(14)上固定有墊條(15),進(jìn)料口( I)通入推進(jìn)器(10 )上方的首端,出料口( 6 )位于拋光室(21)下方的末端,其特征在于在壓力氣管(3)和注水管(26)的端部連接有噴嘴(18),所述的噴嘴(18)穿過(guò)上橫梁(14)和墊條(15)通入拋光室(21)內(nèi),所述的拋光輥(11)的長(zhǎng)度為1000-2000mm,拋光輥(11)的外徑為150-190mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大米拋光機(jī),其特征在于所述的橫梁(14)通過(guò)焊接螺栓(25)固定在墊條(15)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大米拋光機(jī),其特征在于所述的篩架(12)由二-五個(gè)單體拼接而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大米拋光機(jī),其特征在于所述的拋光輥(11)的長(zhǎng)度為1900mm,拋光輥(11)的外徑為177mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大米拋光機(jī),其特征在于所述的篩架(12)的剖面為正八邊形結(jié)構(gòu),正八邊形結(jié)構(gòu)的外接圓直徑為222 mm,內(nèi)切圓直徑為200 mm。
全文摘要
大米拋光機(jī),它包括風(fēng)機(jī)(8),橫梁(14)上固定有墊條(15),進(jìn)料口(1)通入推進(jìn)器(10)上方的首端,出料口(6)位于拋光室(21)下方的末端,在壓力氣管(3)和注水管(26)的端部連接有噴嘴(18),所述的噴嘴(18)穿過(guò)上橫梁(14)和墊條(15)通入拋光室(21)內(nèi),所述的拋光輥(11)的長(zhǎng)度為1000-2000mm, 拋光輥(11)的外徑為150-190mm。本發(fā)明克服了現(xiàn)有的大米拋光機(jī)著水方式不均勻,產(chǎn)量小,易碎米的不足,具有著水方式均勻,碎米率低,產(chǎn)量大的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B02B3/04GK103143409SQ20131003115
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月28日
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