專利名稱：煙梗破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明煙梗破碎機(jī)屬于高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)一煙草機(jī)械專用設(shè)備類的高新技術(shù)產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
根據(jù)石林復(fù)烤廠打葉復(fù)烤車間副產(chǎn)品包裝線改造項(xiàng)目要求，為加強(qiáng)涉煙廢料的監(jiān)管工作，依照國(guó)家煙草專賣局涉煙廢料循環(huán)利用、必須就地毀型后方能出廠的原則，結(jié)合復(fù)烤生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的設(shè)備工藝布置實(shí)際，項(xiàng)目需對(duì)在線生產(chǎn)的廢棄物進(jìn)行在線毀型處理，需要配置安裝相應(yīng)設(shè)備，方能滿足廢棄物的在線毀型。為此，我公司設(shè)計(jì)發(fā)明出了本煙梗破碎機(jī)煙草專用設(shè)備，能在生產(chǎn)過程中對(duì)長(zhǎng)梗、短梗、碎梗等各類涉煙廢料進(jìn)行就地毀型處理，并將打成碎末。本機(jī)具有較強(qiáng)的適應(yīng)性、較高的破碎能力，以滿足煙草行業(yè)的特殊工藝要求的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于為設(shè)計(jì)提供一種煙梗破碎機(jī)的技術(shù)方案，本設(shè)備由電動(dòng)機(jī)、底座、機(jī)體、打輥、過濾網(wǎng)框欄、活動(dòng)箱蓋、進(jìn)料口、出料口、安全防護(hù)罩等部分組成。主要針對(duì)煙草行業(yè)打葉復(fù)烤生產(chǎn)線中，12 % -16 %水分的煙梗物料、涉煙廢棄物的毀型處理。粉碎后的粉塵粒均勻，粒度準(zhǔn)確，粒度穩(wěn)定，不受物料比重、外形、操作調(diào)試、生產(chǎn)量等影響，粒度分布曲線在大于設(shè)定值處離散性延伸減弱；成品質(zhì)量好，且粉碎過程中物料溫升較低。煙梗破碎機(jī)作為煙草行業(yè)打葉復(fù)烤生產(chǎn)過程中，對(duì)長(zhǎng)梗、短梗、碎梗等各類涉煙廢料進(jìn)行在線毀型處理的重要設(shè)備，工作效率高，運(yùn)行穩(wěn)定可靠、經(jīng)濟(jì)適用，其結(jié)構(gòu)緊湊、便于檢修，具有安全檢測(cè)連鎖功能，破碎性能良好。工作原理
煙梗破碎機(jī)工作原理是通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)傳遞動(dòng)力，啟動(dòng)電機(jī)時(shí)電機(jī)帶動(dòng)其皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)皮帶輪通過C型三角膠帶將動(dòng)力傳遞給打輥皮帶輪，打輥皮帶輪通過鍵連接將動(dòng)力傳到打棍軸帶動(dòng)打棍沿物料進(jìn)料方向高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而過濾網(wǎng)框欄固定不動(dòng)。煙梗從物料口進(jìn)入時(shí)會(huì)與轉(zhuǎn)動(dòng)打輥上的打刀片產(chǎn)生沖擊、反擊、碰撞從而達(dá)到破碎效果。為了避免打輥破碎不完全，在打輥下方設(shè)置過濾網(wǎng)框欄，目的在于接篩沒破碎完全的煙梗，打輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)刀片上產(chǎn)生的風(fēng)力會(huì)將過濾網(wǎng)上的煙更卷起，這些煙梗在氣流作用下再次與輥軸刀片進(jìn)行碰撞，這樣能使煙梗得到充分的粉碎。為提高對(duì)煙梗的破碎效果，在活動(dòng)箱蓋內(nèi)表面安裝有鋸齒形圓弧瓦。粉碎的煙梗粉末經(jīng)過濾網(wǎng)落入落料斗，在外部系統(tǒng)旋風(fēng)除塵器機(jī)風(fēng)氣流的作用下經(jīng)出料口排出。
由以上工作原理可以總結(jié)出長(zhǎng)梗、短梗、碎梗等各類涉煙廢料在煙梗破碎機(jī)中受到以下幾種機(jī)械力的聯(lián)合作用1、由打刀的擊打；2、煙梗和鋸齒形圓弧瓦面之間的作用力、摩擦力；3、過濾網(wǎng)框欄對(duì)煙梗運(yùn)動(dòng)的阻擋力；4、風(fēng)力系統(tǒng)以及打輥旋轉(zhuǎn)時(shí)所形成氣流的推動(dòng)力；5、煙梗原料表面間的相互摩擦力。正是在這些機(jī)械力的聯(lián)合作用下，煙梗被完全毀型破碎。結(jié)構(gòu)形式
該機(jī)主要由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)三角皮帶輪、C型三角膠帶、從動(dòng)三角皮帶輪、安全防護(hù)罩、打輥、過濾網(wǎng)框欄、機(jī)殼、底座、活動(dòng)箱蓋、進(jìn)料口、出料口等部分構(gòu)成。打輥和對(duì)應(yīng)的過濾網(wǎng)框欄組成了本機(jī)的核心工作部件。打輥主要由輥軸、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤隔套、主銷軸、定位銷軸、銷軸隔套、打刀等部分構(gòu)成，是一個(gè)圓柱形的轉(zhuǎn)子。在輥軸的表面上按相等的間距安裝有13個(gè)轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤通過鍵與輥軸連接并將動(dòng)力傳遞給打刀，轉(zhuǎn)盤間由12個(gè)隔套分別隔開；沿轉(zhuǎn)盤直徑方向按6等分形式均勻地分布有6組打刀，每組打刀由12把打刀片組成，整個(gè)打輥共由72把打刀片構(gòu)成；打刀通過轉(zhuǎn)盤、主銷軸、定位銷軸及隔套相連接及固定，均勻地沿打輥圓周分布，每一等分的打刀片沿打輥軸向剖切面采用交替錯(cuò)位安裝，有利于煙梗與刀片沖擊、撞擊、反擊破碎，以提高破碎效果。上述打刀布置的行距和間距、打刀本身的尺寸、形狀以及打刀端與框欄之間的距離等參數(shù)對(duì)于煙梗的破碎質(zhì)量和產(chǎn)量均有很重要的影響。過濾網(wǎng)框欄包圍在打輥之外，與打輥上打刀頂端之間保留有適當(dāng)?shù)拈g隙，過濾網(wǎng)框欄根據(jù)煙梗破碎機(jī)的不同工作要求和質(zhì)量指標(biāo)設(shè)計(jì)成不同的形式，在使用的過程中可根據(jù)不同的需要予以調(diào)換?；顒?dòng)箱蓋內(nèi)表面設(shè)計(jì)安裝有鋸齒形圓弧瓦，有利于煙梗多次與瓦面的沖擊、撞擊、反擊，有效增加煙梗的撞擊摩擦面，有效提高煙梗的破碎率。設(shè)備上方長(zhǎng)方形角鋼法蘭與機(jī)殼連接構(gòu)成進(jìn)料口。在機(jī)殼中間位直打棍兩端通過軸承連接固定在機(jī)架上。機(jī)殼內(nèi)部打棍下方被半徑為360_、厚度為5_的過濾網(wǎng)框欄所包圍,過濾網(wǎng)框欄與機(jī)殼采用卡口式可拆卸組合安裝。打刀采用6mmX50mmX 170mm的刀片，刀片的工作表面上鑲有硬質(zhì)合金塊，以提高其表面硬度及耐磨性，延長(zhǎng)其工作壽命。主要技術(shù)參數(shù) 產(chǎn)品性能參數(shù)
1.電機(jī)55Kw4>60mm
2.C型三角膠帶內(nèi)周長(zhǎng)Li=2800mm
3.打輥轉(zhuǎn)速為3000r/min 性能指標(biāo)
1.額定生產(chǎn)能力3000 4000kg /h
2.輸入煙梗含水率12-16%
3.破碎率>95%
4.物料種類煙梗及涉煙廢料 耗能指標(biāo) 1.打輥總功率55Kw
2.電源電壓AC380±38V
3.電源頻率50± IHZ


圖1為本發(fā)明實(shí)施方式的工作原理及結(jié)構(gòu)示意主視圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意俯視圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施方式圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明實(shí)施方式圖3的B-B向視結(jié)構(gòu)示意圖。通過圖1、圖2、圖3、圖4詳細(xì)描述了煙梗破碎機(jī)結(jié)構(gòu)、工作原理、設(shè)計(jì)理念，本發(fā)明主要由該機(jī)主要由(I)電動(dòng)機(jī)張緊調(diào)整座、(2)電動(dòng)機(jī)接油盤、(3)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、(4)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、(5)打輥、(6)過濾網(wǎng)框欄、(7)機(jī)殼、(8)底座、(9)活動(dòng)箱蓋、(10)進(jìn)料口、( 11)出料口、( 12)安全防護(hù)罩、(13)立式帶座軸承、(14)觀察窗等部件構(gòu)成。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式技術(shù)方案作進(jìn)一步描述
如圖1、圖2、圖3、圖4所示的煙梗破碎機(jī)，主要由(I)電動(dòng)機(jī)張緊調(diào)整座、(2)電動(dòng)機(jī)接油盤、(3)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、(4)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、(5)打輥、(6)過濾網(wǎng)框欄、(7)機(jī)殼、(8)底座、(9)活動(dòng)箱蓋、(10)進(jìn)料口、( 11)出料口、( 12)安全防護(hù)罩、(13)立式帶座軸承、(14)觀察窗等部件構(gòu)成。煙梗破碎機(jī)通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)主動(dòng)三角皮帶輪、C型三角膠帶、從動(dòng)三角皮帶輪通過鍵連接將動(dòng)力傳到打輥軸帶動(dòng)打輥(5)沿物料進(jìn)料方向作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。煙梗從物料進(jìn)料口(10)進(jìn)入時(shí)會(huì)與轉(zhuǎn)動(dòng)打輥(5)上的打刀片產(chǎn)生沖擊、反擊、碰撞從而達(dá)到破碎效果。為了避免破碎不完全，在打輥(5)下方設(shè)置有過濾網(wǎng)框欄(6)，目的在于接篩沒破碎完全的煙梗，打輥(5)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)刀片上產(chǎn)生的風(fēng)力會(huì)將過濾網(wǎng)框欄(6)上的煙梗卷起，這些煙梗在氣流作用下再次與打輥(5)打刀片進(jìn)行碰撞，這樣能使煙梗得到充分的粉碎。為提高對(duì)煙梗的破碎效果，在活動(dòng)箱蓋(9)內(nèi)表面安裝有鋸齒形圓弧瓦。粉碎的煙梗粉末經(jīng)過濾網(wǎng)框欄(6)過濾落入落料斗，在外部系統(tǒng)旋風(fēng)除塵器機(jī)風(fēng)機(jī)氣流的作用下經(jīng)出料口排出。長(zhǎng)梗、短梗、碎梗等各類涉煙廢料在煙梗破碎機(jī)中受到以下幾種機(jī)械力的聯(lián)合作用1、由打刀的擊打；2、煙梗和鋸齒形圓弧瓦面之間的作用力、摩擦力；3、過濾網(wǎng)框欄對(duì)煙梗運(yùn)動(dòng)的阻擋力；4、風(fēng)力系統(tǒng)以及打輥旋轉(zhuǎn)時(shí)所形成氣流的推動(dòng)力；5、煙梗原料表面間的相互摩擦力。正是在這些機(jī)械力的聯(lián)合作用下，煙梗被完全毀型破碎。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)由一臺(tái)Y250M-2 55kw 60mm 3000r/min 電動(dòng)機(jī)構(gòu)成。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)主動(dòng)三角皮帶輪安裝于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)電機(jī)軸上，經(jīng)C型三角膠帶將動(dòng)力及運(yùn)動(dòng)傳遞給安裝于打棍(5)上的從動(dòng)三角皮帶輪帶動(dòng)打棍(5)作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。打輥(5)主要由輥軸、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤隔套、主銷軸、定位銷軸、銷軸隔套、打刀等部分構(gòu)成，是一個(gè)圓柱形的轉(zhuǎn)子。在輥軸上按相等間距安裝有13個(gè)直徑為420mm的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤通過鍵與輥軸連接，轉(zhuǎn)盤間由12個(gè)隔套分別隔開；沿轉(zhuǎn)盤直徑方向按6等分形式均勻地分布有6組打刀，每組打刀由12把打刀片組成，整個(gè)打輥共由72把打刀片構(gòu)成；打刀通過轉(zhuǎn)盤、主銷軸、定位銷軸及隔套相連接及固定，并將動(dòng)力傳遞給打刀；打刀均勻地沿打輥圓周分布，每一等分的打刀片沿打輥軸向剖切面采用交替錯(cuò)位安裝；打刀采用6mmX50mmX 170mm的刀片，刀片的工作表面上鑲有硬質(zhì)合金塊，以提高其表面硬度及耐磨性，延長(zhǎng)其工作壽命。過濾網(wǎng)框欄(6)設(shè)計(jì)成半徑為360mm、厚度為5mm的半圓形式,其圓心與打棍(5)軸線重合；網(wǎng)面布置有直徑為8mm、間距為15mm均勻分布的網(wǎng)孔，過濾網(wǎng)框欄(6)與機(jī)殼(7)采用卡口式可拆卸組合安裝。機(jī)殼(7)采用鋼板焊接形式制作而成，上部為進(jìn)料口、中部為打輥(5)安裝空腔及支撐主體，下部為落料斗及出料口。底座(8)是整臺(tái)設(shè)備的支撐元件，煙梗破碎機(jī)的所有機(jī)構(gòu)都固定在支架上?；顒?dòng)箱蓋(9)內(nèi)表面設(shè)計(jì)安裝有鋸齒形圓弧瓦，有利于煙梗多次與瓦面的沖擊、撞擊、反擊，有效增加煙梗的撞擊摩擦面，有效提高煙梗的破碎率；活動(dòng)箱蓋采用活動(dòng)門、長(zhǎng)銷軸多點(diǎn)連接，密封可靠、維修方便；在與機(jī)殼(7)閉合狀態(tài)時(shí)設(shè)計(jì)有安全檢測(cè)連鎖功能。立式帶座軸承(13)安裝于打輥(5)兩端對(duì)稱配置，固定在(7)機(jī)殼中部?jī)蓚?cè)軸承支撐座上。
權(quán)利要求
1.一種煙梗破碎機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)張緊調(diào)整座(I)、電動(dòng)機(jī)接油盤(2)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)、打輥(5)、過濾網(wǎng)框欄(6)、機(jī)殼(7)、底座(8)、活動(dòng)箱蓋(9)、進(jìn)料口(10)、出料口(11)、安全防護(hù)罩(12)、立式帶座軸承(13)、觀察窗(14)部件構(gòu)成，其特征在于煙梗破碎機(jī)通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)帶動(dòng)打棍(5)沿物料進(jìn)料方向作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；煙梗從物料進(jìn)料口(10)進(jìn)入時(shí)會(huì)與轉(zhuǎn)動(dòng)打輥(5)上的打刀片產(chǎn)生沖擊、反擊、碰撞從而達(dá)到破碎效果；為了避免破碎不完全，在打輥(5)下方設(shè)計(jì)有過濾網(wǎng)框欄(6)，目的在于接篩沒破碎完全的煙梗，打輥(5)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)刀片上產(chǎn)生的風(fēng)力會(huì)將過濾網(wǎng)框欄(6)上的煙梗卷起，這些煙梗在氣流作用下再次與打輥(5)打刀片進(jìn)行碰撞，這樣能使煙梗得到充分的粉碎；長(zhǎng)梗、短梗、碎梗等各類涉煙廢料在煙梗破碎機(jī)中受到以下幾種機(jī)械力的聯(lián)合作用1、由打刀的擊打，2、煙梗和鋸齒形圓弧瓦面之間的作用力、摩擦力，3、過濾網(wǎng)框欄對(duì)煙梗運(yùn)動(dòng)的阻擋力，4、風(fēng)力系統(tǒng)以及打輥旋轉(zhuǎn)時(shí)所形成氣流的推動(dòng)力，5、煙梗原料表面間的相互摩擦力，正是在這些機(jī)械力的聯(lián)合作用下，煙梗被完全毀型破碎；粉碎后的煙梗粉末經(jīng)過濾網(wǎng)框欄(6)過濾落入落料斗，在外部系統(tǒng)除塵風(fēng)機(jī)氣流的作用下經(jīng)出料口排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙梗破碎機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)由一臺(tái)Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙梗破碎機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)主動(dòng)三角皮帶輪安裝于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)電動(dòng)機(jī)軸上，經(jīng)C型三角膠帶將動(dòng)力及運(yùn)動(dòng)傳遞給安裝于打輥(5)上的從動(dòng)三角皮帶輪并通過鍵連接將動(dòng)力傳到打輥軸帶動(dòng)打輥(5)作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙梗破碎機(jī)，其特征在于所述打輥(5)主要由輥軸、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤隔套、主銷軸、定位銷軸、銷軸隔套、打刀等部分構(gòu)成，是一個(gè)圓柱形的轉(zhuǎn)子；在輥軸上按相等間距安裝有13個(gè)直徑為420mm的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤通過鍵與輥軸連接，轉(zhuǎn)盤間由12個(gè)隔套分別隔開；沿轉(zhuǎn)盤直徑方向按6等分形式均勻地分布有6組打刀，每組打刀由12把打刀片組成，整個(gè)打輥共由72把打刀片構(gòu)成；打刀通過轉(zhuǎn)盤、主銷軸、定位銷軸及隔套相連接及固定，并將動(dòng)力傳遞給打刀；打刀均勻地沿打輥圓周分布，每一等分的打刀片沿打輥軸向剖切面采用交替錯(cuò)位安裝；打刀采用6mmX 50mmX 170mm的刀片，刀片的工作表面上鑲有硬質(zhì)合金塊，以提高其表面硬度及耐磨性，延長(zhǎng)其工作壽命。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙梗破碎機(jī)，其特征在于所述過濾網(wǎng)框欄(6)設(shè)計(jì)成半徑為360mm、厚度為5mm的半圓形式,其圓心與打棍(5)軸線重合；網(wǎng)面布置有直徑為8mm、間距為15_均勻分布的網(wǎng)孔，過濾網(wǎng)框欄(6)與機(jī)殼(7)采用卡口式可拆卸組合安裝。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙梗破碎機(jī)，其特征在于所述機(jī)殼(7)采用鋼板焊接形式制作而成，上部為進(jìn)料口、中部為打輥(5)安裝空腔及支撐主體，下部為落料斗及出料口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙梗破碎機(jī)，其特征在于所述底座(8)是整臺(tái)設(shè)備的支撐元件，煙梗破碎機(jī)的所有機(jī)構(gòu)都固定在支架上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙梗破碎機(jī)，其特征在于所述活動(dòng)箱蓋(9)內(nèi)表面設(shè)計(jì)安裝有鋸齒形圓弧瓦，有利于煙梗多次與瓦面的沖擊、撞擊、反擊，增加煙梗的撞擊摩擦面，有效提高煙梗的破碎率；活動(dòng)箱蓋采用活動(dòng)門、長(zhǎng)銷軸多點(diǎn)連接，密封可靠、維修方便；在與機(jī)殼(7)閉合狀態(tài)時(shí)設(shè)計(jì)有安全檢測(cè)連鎖功能。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙梗破碎機(jī)，其特征在于所述帶立式帶座軸承(13)安裝于打輥(5)兩端對(duì)稱配置，固定在(7)機(jī)殼中部?jī)蓚?cè)軸承支撐座上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種煙梗破碎機(jī)，主要用于煙葉復(fù)烤生產(chǎn)過程中對(duì)長(zhǎng)、短、碎梗等各類涉煙廢料進(jìn)行在線毀型破碎處理。本機(jī)由電機(jī)張緊座1、接油盤2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4、打輥5、過濾框欄6、機(jī)殼7、底座8、活動(dòng)箱蓋9、進(jìn)料口10、出料口11、安全防護(hù)罩12、立式帶座軸承13、觀察窗14部件構(gòu)成，其特征在于通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)打輥5沿物料進(jìn)料方向作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；煙梗從進(jìn)料口10進(jìn)入時(shí)與轉(zhuǎn)動(dòng)打輥5上的打刀片產(chǎn)生沖擊、反擊、碰撞實(shí)現(xiàn)對(duì)煙梗的破碎；為避免破碎不完全，在打輥5下方設(shè)計(jì)有過濾框欄6，用于接篩沒破碎完全的煙梗，打輥5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)刀片上產(chǎn)生的風(fēng)力將過濾框欄6上的煙梗卷起，在氣流作用下再次與打刀片進(jìn)行碰撞，使煙梗得到充分的粉碎；粉碎后的梗末經(jīng)過濾框欄6過濾落入料斗，在外氣流的作用下經(jīng)出料口排出。
文檔編號(hào)B02C18/24GK103056007SQ201310050418
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2013年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月12日
發(fā)明者呂力, 呂宗健 申請(qǐng)人:云南智奇工程技術(shù)有限公司