一種反擊式制砂裝置制造方法
【專利摘要】一種反擊式制砂裝置，涉及制砂機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種反擊式制砂裝置，包括入料口（1）、機(jī)殼（2）、電機(jī)（3）、底座（4）、出料口（5）、皮帶（6）、傳動(dòng)軸（7）、主反擊板（8）、副反擊板（9）、導(dǎo)向板（10）、制砂工作部，其特征在于，機(jī)殼（2）一端設(shè)置入料口（1），另一端設(shè)置底座（4），底座（4）一端設(shè)置電機(jī)（3），底座（4）一側(cè)設(shè)置出料口（5），制砂工作部設(shè)置于機(jī)殼（2）內(nèi)部，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過機(jī)殼（2）內(nèi)設(shè)置的主反擊板（8）和副反擊板（9），將砂石原料進(jìn)行粉碎，制成符合工程標(biāo)準(zhǔn)的砂子，用于建筑材料的生產(chǎn)，適合中小型建筑材料生產(chǎn)企業(yè)推廣使用。
【專利說明】一種反擊式制砂裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制砂機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種反擊式制砂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]砂子，一種建筑材料，多為人工制造，或是人工從某些石塊上打磨下來的，顆粒相對更大一些，飽滿感更強(qiáng)一些，拿在手中能清晰地感覺到有顆粒存在，在混凝土中，能同水泥分子相結(jié)合，增加水泥分子的擴(kuò)散面積，形成水泥漿后，增強(qiáng)水泥的水化作用，填充石子顆粒間的空隙，與石子一起共同起到骨架作用，提高混凝土的密實(shí)性和強(qiáng)度，具有一定的潤滑作用，改善混凝土拌合物的和易性，在水泥水化過程中，有效地降低水泥水化熱，抑制水泥因物理、化學(xué)反應(yīng)體積變化時(shí)裂縫的產(chǎn)生，在各類砂漿中起到骨料作用，并可有效地節(jié)省膠結(jié)材料，可在膨脹土、冰凍土等不良土層中充當(dāng)墊層，起到了保護(hù)作用。
[0003]市場現(xiàn)行的制砂裝置有臥式錘式制砂機(jī)、立軸沖擊式制砂機(jī)、輥式制砂機(jī)、立軸錘式制砂機(jī)，臥式錘式制砂機(jī)，主要為PX高效細(xì)碎機(jī)(分體式錘頭結(jié)構(gòu))和打砂機(jī)(整體式錘頭結(jié)構(gòu))，高效細(xì)碎機(jī)的錘頭和錘柄為分體式結(jié)構(gòu)，錘頭采用了高強(qiáng)度耐磨材質(zhì)，錘頭的壽命較長，錘頭的更換較為便捷，底部具有篩板結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)有效的磨破作用，打砂機(jī)的錘頭為整體式結(jié)構(gòu)，錘頭直接通過穿桿連接在轉(zhuǎn)子上面，由于這種結(jié)構(gòu)下，錘頭在破碎過程中后會(huì)產(chǎn)生較大的受力，錘頭的材質(zhì)硬度較低，錘頭的耐磨性能較弱，立軸沖擊式制砂機(jī)，按照轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)分為:開放式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和封閉式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，封閉式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，是轉(zhuǎn)子成籠式布局，物料從頂部落入封閉式的轉(zhuǎn)子后，被高速的拋出，開放式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，是轉(zhuǎn)子成開放式結(jié)構(gòu)，物料落入轉(zhuǎn)子之后，被拋料錘打出，棍式破碎機(jī)，作為制砂機(jī)使用，也有部分的應(yīng)用，棍式制砂機(jī)在長期使用過程中可靠性較差，設(shè)備的故障率較高，維修和維護(hù)較為困難，僅適合于小產(chǎn)能的制砂領(lǐng)域。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于，提供一種反擊式制砂裝置，針對傳統(tǒng)制砂設(shè)備的弊端及缺點(diǎn)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案具體如下:
[0006]一種反擊式制砂裝置，包括入料口 1、機(jī)殼2、電機(jī)3、底座4、出料口 5、制砂工作部，其特征在于，機(jī)殼2 —端設(shè)置入料口 1，另一端設(shè)置底座4,底座4 一端設(shè)置電機(jī)3,底座4 一側(cè)設(shè)置出料口 5，制砂工作部設(shè)置于機(jī)殼2內(nèi)部，所述制砂工作部包括皮帶6、傳動(dòng)軸7、主反擊板8、副反擊板9、導(dǎo)向板10。
[0007]所述一種反擊式制砂裝置，其特征在于，電機(jī)3主軸貫穿于底座4 一側(cè)，設(shè)置于底座4內(nèi)部一端。
[0008]所述一種反擊式制砂裝置，其特征在于，皮帶6設(shè)置于底座4內(nèi)部。
[0009]所述一種反擊式制砂裝置，其特征在于，電機(jī)3主軸通過皮帶6與傳動(dòng)軸7 —端連接。
[0010]所述一種反擊式制砂裝置，其特征在于，傳動(dòng)軸7外表面設(shè)置主反擊板8。[0011]所述一種反擊式制砂裝置，其特征在于，機(jī)殼2內(nèi)壁表面設(shè)置副反擊板9。
[0012]所述一種反擊式制砂裝置，其特征在于，導(dǎo)向板10 —端與機(jī)殼2下端連接，另一端與出料口 5 —端固定連接。
[0013]本發(fā)明通過設(shè)置于底座4內(nèi)部的皮帶6，將電機(jī)5產(chǎn)生的動(dòng)力傳遞給傳動(dòng)軸7，傳動(dòng)軸7高速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，設(shè)置于傳動(dòng)軸7外表面上的若干主反擊板8高速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，制砂原料通過入料口 I進(jìn)入本發(fā)明，通過主反擊板8將其擊打并打向，設(shè)置于機(jī)殼2內(nèi)壁上的若干副反擊板9，副反擊板9擊打制砂原料，并將其再次打向主反擊板8，制砂原料被主反擊板8、副反擊板9多次擊打后，被粉碎為符合工程標(biāo)準(zhǔn)的小顆粒，即為砂子。
[0014]本發(fā)明的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)新穎，實(shí)用可靠，操作簡單方便，主反擊板8、副反擊板9的設(shè)計(jì)，使通過入料口 I進(jìn)入本發(fā)明的制砂原料，通過主反擊板8、副反擊板9的多次擊打，被粉碎，達(dá)到符合工程標(biāo)準(zhǔn)的小顆粒，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)制砂裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、長期使用可靠性差、工作部耐磨性差、維護(hù)及維修較困難等問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明的剖視圖。
[0017]圖3是本發(fā)明的A-A剖視圖。
[0018]其中，1.入料口，2.機(jī)殼，3.電機(jī)，4.底座，5.出料口，6.皮帶，7.傳動(dòng)軸，8.主反擊板，9.副反擊板，10.導(dǎo)向板。
【具體實(shí)施方式】
[0019]一種反擊式制砂裝置，包括入料口 1、機(jī)殼2、電機(jī)3、底座4、出料口 5、皮帶6、傳動(dòng)軸7、主反擊板8、副反擊板9、導(dǎo)向板10.[0020]如圖1所不，機(jī)殼2 —端設(shè)置入料口 I,另一端設(shè)置底座4,底座4 一端設(shè)置電機(jī)3,底座4 一側(cè)設(shè)置出料口 5，制砂工作部設(shè)置于機(jī)殼2內(nèi)部。
[0021]如圖2所示，所述制砂工作部包括皮帶6、傳動(dòng)軸7、主反擊板8、副反擊板9、導(dǎo)向板10,底座4為空腔結(jié)構(gòu)，電機(jī)3主軸貫穿于底座4 一側(cè),設(shè)置于底座4內(nèi)部一端，電機(jī)3機(jī)殼前端與底座4 一側(cè)固定連接，皮帶6設(shè)置于底座4內(nèi)部，電機(jī)3主軸通過皮帶6與傳動(dòng)軸7 一端連接，傳動(dòng)軸7外表面設(shè)置主反擊板8,主反擊板8在傳動(dòng)軸7外表面為分段設(shè)置,機(jī)殼2內(nèi)壁表面設(shè)置副反擊板9,導(dǎo)向板10 —端與機(jī)殼2下端連接,另一端與出料口 5 —端固定連接。
[0022]本發(fā)明在使用時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)3，電機(jī)3主軸通過皮帶6，將電機(jī)3產(chǎn)生的動(dòng)力傳遞給傳動(dòng)軸7，傳動(dòng)軸7開始高速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)設(shè)置于傳動(dòng)軸7外表面上的主反擊板8開始繞傳動(dòng)軸7中心高速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將石英石等制砂原料通過裝載機(jī)或傳送裝置，輸送到入料口I，通過入料口 I進(jìn)入本發(fā)明，石英石等制砂原料被高速旋轉(zhuǎn)的主反擊板8捕獲、加速、擊發(fā)，石英石等制砂原料被拋出，并擊打在設(shè)置于機(jī)殼2內(nèi)壁上的副反擊板9上,副反擊板9將石英石等制砂原料反彈、擊發(fā)，打向主反擊板8,主反擊板8再次捕獲、加速、擊發(fā),反復(fù)擊打后，由于重力作用，石英石等制砂原料掉在導(dǎo)向板10上，導(dǎo)向板10初步粉碎后的石英石等制砂原料通過出料口 5，導(dǎo)出本發(fā)明，再次通過裝載機(jī)或傳送裝置，將初步粉碎的石英石等制砂原料通過入料口 I送入本發(fā)明，進(jìn)行二次粉碎，經(jīng)過多次被送入本發(fā)明粉碎后，石英石等制砂原料達(dá)到符合工程標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)小顆粒，即砂子，將這些細(xì)小顆?；旌系交炷林校芡喾肿酉嘟Y(jié)合，增加水泥分子的擴(kuò)散面積，形成水泥漿后，增強(qiáng)水泥的水化作用，填充石子顆粒間的空隙，與石子一起共同起到骨架作用，提高混凝土的密實(shí)性和強(qiáng)度，具有一定的潤滑作用，改善混凝土拌合物的和易性。
【權(quán)利要求】
1.一種反擊式制砂裝置，包括入料口(I)、機(jī)殼(2)、電機(jī)(3)、底座(4)、出料口(5)、制砂工作部，其特征在于，機(jī)殼(2) —端設(shè)置入料口(1)，另一端設(shè)置底座(4)，底座(4)一端設(shè)置電機(jī)(3 )，底座(4) 一側(cè)設(shè)置出料口( 5 )，制砂工作部設(shè)置于機(jī)殼(2 )內(nèi)部，所述制砂工作部包括皮帶(6)、傳動(dòng)軸(7)、主反擊板(8)、副反擊板(9)、導(dǎo)向板(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種反擊式制砂裝置，其特征在于，電機(jī)(3)主軸貫穿于底座(4)一側(cè)，設(shè)置于底座(4)內(nèi)部一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種反擊式制砂裝置，其特征在于，皮帶(6)設(shè)置于底座(4)內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種反擊式制砂裝置，其特征在于，電機(jī)(3)主軸通過皮帶(6 )與傳動(dòng)軸(7)—端連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種反擊式制砂裝置，其特征在于，傳動(dòng)軸(7)外表面設(shè)置主反擊板(8 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種反擊式制砂裝置，其特征在于，機(jī)殼(2)內(nèi)壁表面設(shè)置副反擊板(9 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種反擊式制砂裝置，其特征在于，導(dǎo)向板(10)—端與機(jī)殼(2)下端連接，另一端與出料口( 5) —端固定連接。
【文檔編號(hào)】B02C19/00GK103990533SQ201310052168
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2013年2月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月18日
【發(fā)明者】馬劍 申請人:馬劍