專利名稱：集薄荷收獲、運輸和蒸餾功能于一體的裝置及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及薄荷蒸餾設(shè)備，具體地，涉及一種集薄荷收獲、運輸和蒸餾功能于一體的裝置及其使用方法。
背景技術(shù)：
在我國薄荷產(chǎn)業(yè)中，薄荷的收獲和薄荷油蒸餾一直采取的是人工收割、人工裝運以及運輸至蒸餾地點后人工再次裝卸、蒸餾的方法?，F(xiàn)有薄荷油蒸餾的設(shè)備比較原始、落后，即使進行了一定的改進，但思路一般都停留在將蒸餾裝置固定在某一個地點。因此，仍然需要將薄荷從種植地點裝車運輸?shù)秸麴s地點，然后再進行裝料、卸料這樣麻煩的操作工序。比如專利號為200620077935.0的中國專利所公開的箱式薄荷蒸餾鍋，雖然它比最傳統(tǒng)的薄荷油蒸餾方式有所改進，但是在實際生產(chǎn)中，薄荷種植戶還是要設(shè)法把薄荷從種植地點運輸?shù)竭@種箱式蒸餾鍋旁邊，卸料后再裝進蒸餾鍋里面。蒸餾結(jié)束、廢料卸出后，需要將廢料運至堆放地點，這個過程它也無法完成，需要另外的設(shè)備和人力。其次，它采用側(cè)翻動作進行卸草，經(jīng)過實際操作實驗，其卸料效果不好。薄荷草經(jīng)過蒸餾后，物料的黏性增加，并不是通過簡單的側(cè)翻動作就可以實現(xiàn)廢料從箱體中自動滑出的效果。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn) 有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種集薄荷收獲、運輸和蒸餾功能于一體的裝置及其使用方法。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種集薄荷收獲、運輸和蒸餾功能于一體的裝置，包括車架、底盤、蒸餾箱、液壓裝置，所述底盤的后端與所述車架鉸接，所述液壓裝置連接在所述車架與底盤之間，所述蒸餾箱安裝在所述底盤上，所述蒸餾箱的箱體內(nèi)設(shè)置有孔板，所述孔板將所述箱體內(nèi)空間分隔為位于所述孔板上方的薄荷草裝載艙、以及位于所述孔板下方的蒸汽等壓層艙，所述薄荷草裝載艙的前部設(shè)置有可開關(guān)的薄荷草裝料窗口，所述薄荷草裝載艙的后部設(shè)置有可開關(guān)的卸料密封門，所述蒸汽等壓層艙設(shè)置有可開關(guān)的蒸汽進口，所述薄荷草裝載艙的頂部設(shè)置有可開關(guān)的蒸汽出口。優(yōu)選地，還包括水箱，其中，所述水箱安裝在所述底盤上，所述水箱位于所述蒸餾箱的前側(cè)，所述薄荷草裝載艙的前端底部設(shè)置有可開關(guān)的注水口，所述注水口連接所述水箱。優(yōu)選地，還包括噴霧器，所述噴霧器連接所述水箱。優(yōu)選地，還包括蒸汽管道，其中，所述蒸汽管道連接所述蒸汽進口，所述蒸汽管道在所述蒸汽等壓層艙內(nèi)延伸，所述蒸汽管道的管壁上設(shè)置有小孔。優(yōu)選地，所述蒸汽管道的前端連接所述蒸汽進口，所述蒸汽管道的后端封閉。優(yōu)選地，所述小孔位于所述蒸汽管道的朝上一側(cè)，且所述小孔均勻分布。優(yōu)選地，蒸汽等壓層艙的高度為150毫米。根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，還一種權(quán)利要求1至7中任一項所述集薄荷收獲、運輸和蒸餾功能于一體的裝置的使用方法，包括如下步驟:步驟1，裝料步驟:利用薄荷收獲機牽引所述車架，關(guān)閉所述蒸汽進口、蒸汽出口、注水口、卸料密封門，打開所述薄荷草裝料窗口，令所述薄荷草裝料窗口接收所述薄荷收獲機拋送的薄荷草，以收獲薄荷草；步驟2，蒸餾步驟:將所述車架與所述薄荷收獲機分離，打開所述蒸汽進口、蒸汽出口，關(guān)閉所述薄荷草裝料窗口，通過耐高溫的軟管將所述蒸汽出口連接冷凝器管道，將所述蒸汽進口連接蒸汽鍋爐的蒸汽管道，對薄荷草進行蒸餾；步驟3，卸料步驟:將所述蒸餾箱與所述冷凝器管道和蒸汽鍋爐分離，關(guān)閉所述蒸汽進口、蒸汽出口，打開所述薄荷草裝料窗口、卸料密封門，利用所述液壓裝置使所述蒸餾箱的前部升高，使得薄荷草從所述打開的卸料密封門滑出卸料。優(yōu)選地,所述步驟I包括如下步驟:-在裝料過程，利用所述液壓裝置將所述蒸餾箱的前部升起，使得所述蒸餾箱前部的薄荷草能夠滑向后部；-利用所述噴霧器向待收割的薄荷草噴霧濕潤。優(yōu)選地,所述步驟3包括如下步驟:-打開所述注水口，使得所述水箱中的水依靠重力自動注入蒸餾箱的箱體中，通過潤滑薄荷草，使薄荷草自動從蒸餾箱的箱體內(nèi)滑出。

在以往的薄荷種植和加工過程中，最大的難題在于薄荷的收割、運輸和蒸餾三個環(huán)節(jié)無法整合在一起。薄荷種植者需要先把薄荷裝上運輸車輛，運往蒸餾地點，然后卸下來，再裝進蒸餾裝置里面進行蒸餾，蒸餾結(jié)束后，廢草需要卸出來后再運往堆場堆放或者還田。在這個過程中，就存在兩次裝料、卸料的過程，需要耗費極大的人力和物力。本發(fā)明就是要把整個收獲、運輸和加工過程整合在一起，最大程度地減少人工操作，提高生產(chǎn)效率。其次，在薄荷收割過程中，葉片容易失水干燥，不利于收集，本發(fā)明裝置配有噴霧機，可以在收獲時對薄荷進行噴霧濕潤作業(yè)，提高收割效率。最后，本發(fā)明設(shè)置了卸料注水口，采用液壓裝置將箱體向后升起，采用向箱體內(nèi)底板注水的方法，降低廢料與箱體底部的摩擦力，使得廢料可以順利地自動滑出箱體，達到自動卸料的目的。


通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:圖1示出根據(jù)本發(fā)明提供的集薄荷收獲、運輸和蒸餾功能于一體的裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出根據(jù)本發(fā)明提供的集薄荷收獲、運輸和蒸餾功能于一體的裝置的使用方法中裝料步驟的原理示意圖；圖3示出根據(jù)本發(fā)明提供的集薄荷收獲、運輸和蒸餾功能于一體的裝置的使用方法中卸料步驟的原理示意圖；圖4示出根據(jù)本發(fā)明提供的集薄荷收獲、運輸和蒸餾功能于一體的裝置中蒸餾箱的具體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:
I為車架；101 為支架；102 為輪胎；2為底盤；3為蒸餾箱；301為薄荷草裝料窗口；302為卸料密封門；303為蒸汽進口；304為蒸汽出口；305 為注水口；306 為孔板；307為蒸汽管道；308為蒸汽等壓層艙；309為薄荷 草裝載艙；4為液壓裝置；5為水箱；6為薄荷收獲機；7為拖拉機。所述底盤的后端與所述車架鉸接，所述液壓裝置連接在所述車架與底盤之間，所述蒸餾箱安裝在所述底盤上，所述蒸餾箱的箱體內(nèi)設(shè)置有孔板，所述孔板將所述箱體內(nèi)空間分隔為位于所述孔板上方的薄荷草裝載艙、以及位于所述孔板下方的蒸汽等壓層艙，所述薄荷草裝載艙的前部設(shè)置有可開關(guān)的薄荷草裝料窗口，所述薄荷草裝載艙的后部設(shè)置有可開關(guān)的卸料密封門，所述蒸汽等壓層艙設(shè)置有可開關(guān)的蒸汽進口，所述薄荷草裝載艙的頂部設(shè)置有可開關(guān)的蒸汽出口。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。以下實施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應當指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。本發(fā)明裝置是全封閉式的，在后部有一扇可以全開的密封門用于卸草。在前部有一個小窗口，用于裝草。卸草依靠液壓進行，車廂依靠液壓缸升降，因此它卸草非?？焖?、靈活，可以在任何指定的平地上進行自卸草作業(yè)，只需要依靠牽引的拖拉機就可以操作，不需要任何額外的操作設(shè)備和人員。另外，蒸餾車的后部比前部要略寬一些，這樣利于卸草。本裝置的效率非常高。一臺裝置平均可以裝下約6畝地的薄荷草。用收獲機裝滿一車只需要約10分鐘，蒸餾花費的時間是1.5小時。一臺車一天的周轉(zhuǎn)次數(shù)是5次。對于2000畝種植規(guī)模來講，只需要約4-5臺就能保證在20個工作日內(nèi)完成收獲和蒸餾了。本裝置的最大好處在于，它把收獲和蒸餾一次性完成，不需要進行二次裝卸，這樣就節(jié)省了大量的時間和人力，從而降低成本。
具體地，如圖1所示，本發(fā)明提供的所述裝置主要由底盤、蒸餾箱、水箱、輪胎、支架等部分組成。蒸餾箱通過鉸鏈與底盤連接，位于底盤上方。水箱也安裝在底盤上，位于蒸餾箱的前側(cè)，蒸餾箱的前端有一個可開關(guān)的窗口。如圖2所示，所述裝置與薄荷收獲機相連后，通過拖拉機牽引，進入薄荷大田。收獲機通過所述窗口向蒸餾箱的箱體內(nèi)拋送薄荷草。如圖3所示，蒸餾箱可以通過液壓向后翻起，由于收獲機的拋送距離只能到達箱體中部，因此在收獲過程中，可將箱體升起，使箱體前端的薄荷草能滑向后側(cè)，然后再落下箱體，繼續(xù)收獲，直到箱體裝滿薄荷草。在收獲過程中，水箱的噴霧器通過向薄荷噴霧，起到適度濕潤薄荷草的作用，利于收獲機揀拾薄荷草。蒸餾箱的箱體裝滿薄荷草后，將所述裝置與收獲機分離，使用另一臺拖拉機將所述裝置牽引至蒸餾地點，同時將另一臺空的所述裝置連接到收獲機上，繼續(xù)收獲薄荷草。裝滿薄荷草的所述裝置被牽引到蒸餾地點后，就可以進行蒸餾作業(yè)。如圖4所示，在蒸餾箱底部，有一個高度為150毫米的蒸汽等壓層，它與蒸餾箱上部(用于收集薄荷草)通過一個不銹鋼孔板分隔開，孔板上有均勻的小孔。在蒸汽等壓層里面設(shè)置有5根沿箱體縱向平行排列、內(nèi)徑為50毫米的蒸汽管道，管道朝上一側(cè)有均勻的小孔。管道的后端是封閉的，前端與一根內(nèi)徑為80毫米的主蒸汽管道成90度直角連接。主蒸汽管道可通過快速接口與蒸汽鍋爐的管道連接，進行蒸餾。在蒸餾箱的頂部后端居中位置，還設(shè)置有一個內(nèi)徑100毫米的蒸汽出口。開始蒸餾前，需要將它通過耐高溫的軟管與冷凝器管道連接，用于輸出蒸汽。這個蒸汽出口上部，有一個可以滑動的擋板，在收獲過程中，可以將擋板滑到出口上方，防止薄荷草從這個出口吹出，造成浪費。當蒸餾時，將這個擋板滑出出口上方即可。蒸餾結(jié)束后，將鍋爐管道與蒸汽進口分離，將軟管與蒸汽出口分離，使用拖拉機將所述裝置牽引至卸料堆場。蒸餾箱的后部，是一扇可以全部打開的密封門，通過液壓可將其向上90度角打開。在蒸餾箱的前端，還有一個注水口，卸料時與水箱連接。打開后門后，再使用液壓泵，將蒸餾箱向后頂起。水箱中的水依靠重力自動注入箱體中，起到潤滑物料的作用，使物料可以自動從箱體內(nèi)滑出，從而完成卸料操作，并進入下一個裝料、蒸餾過程。以上對本發(fā)明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的 實質(zhì)內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種集薄荷收獲、運輸和蒸餾功能于一體的裝置，其特征在于，包括車架、底盤、蒸餾箱、液壓裝置，所述底盤的后端與所述車架鉸接，所述液壓裝置連接在所述車架與底盤之間，所述蒸餾箱安裝在所述底盤上，所述蒸餾箱的箱體內(nèi)設(shè)置有孔板，所述孔板將所述箱體內(nèi)空間分隔為位于所述孔板上方的薄荷草裝載艙、以及位于所述孔板下方的蒸汽等壓層艙，所述薄荷草裝載艙的前部設(shè)置有可開關(guān)的薄荷草裝料窗口，所述薄荷草裝載艙的后部設(shè)置有可開關(guān)的卸料密封門，所述蒸汽等壓層艙設(shè)置有可開關(guān)的蒸汽進口，所述薄荷草裝載艙的頂部設(shè)置有可開關(guān)的蒸汽出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集薄荷收獲、運輸和蒸餾功能于一體的裝置，其特征在于，還包括水箱，其中，所述水箱安裝在所述底盤上，所述水箱位于所述蒸餾箱的前側(cè)，所述薄荷草裝載艙的前端底部設(shè)置有可開關(guān)的注水口，所述注水口連接所述水箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的集薄荷收獲、運輸和蒸餾功能于一體的裝置，其特征在于，還包括噴霧器，所述噴霧器連接所述水箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集薄荷收獲、運輸和蒸餾功能于一體的裝置，其特征在于，還包括蒸汽管道，其中，所述蒸汽管道連接所述蒸汽進口，所述蒸汽管道在所述蒸汽等壓層艙內(nèi)延伸，所述蒸汽管道的管壁上設(shè)置有小孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的集薄荷收獲、運輸和蒸餾功能于一體的裝置，其特征在于，所述蒸汽管道的前端連接所述蒸汽進口，所述蒸汽管道的后端封閉。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的集薄荷收獲、運輸和蒸餾功能于一體的裝置，其特征在于，所述小孔位于所述蒸汽管道的朝上一側(cè)，且所述小孔均勻分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集薄荷收獲、運輸和蒸餾功能于一體的裝置，其特征在于，蒸汽等壓層艙的高度為150毫米。
8.—種權(quán)利要求1至7中任一項所述集薄荷收獲、運輸和蒸餾功能于一體的裝置的使用方法，其特征在于，包括如下步驟: 步驟1，裝料步驟:利用薄荷收獲機牽引所述車架，關(guān)閉所述蒸汽進口、蒸汽出口、注水口、卸料密封門，打開所述薄荷草裝料窗口，令所述薄荷草裝料窗口接收所述薄荷收獲機拋送的薄荷草，以收獲薄荷草； 步驟2，蒸餾步驟:將所述車架與所述薄荷收獲機分離，打開所述蒸汽進口、蒸汽出口，關(guān)閉所述薄荷草裝料窗口，通過耐高溫的軟管將所述蒸汽出口連接冷凝器管道，將所述蒸汽進口連接蒸汽鍋爐的蒸汽管道，對薄荷草進行蒸餾； 步驟3，卸料步驟:將所述蒸餾箱與所述冷凝器管道和蒸汽鍋爐分離，關(guān)閉所述蒸汽進口、蒸汽出口，打開所述薄荷草裝料窗口、卸料密封門，利用所述液壓裝置使所述蒸餾箱的前部升高，使得薄荷草從所述打開的卸料密封門滑出卸料。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的集薄荷收獲、運輸和蒸餾功能于一體的裝置的使用方法，其特征在于，所述步驟I包括如下步驟: -在裝料過程，利用所述液壓裝置將所述蒸餾箱的前部升起，使得所述蒸餾箱前部的薄荷早能夠滑向后部; -利用所述噴霧器向待收割的薄荷草噴霧濕潤。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的集薄荷收獲、運輸和蒸餾功能于一體的裝置的使用方法，其特征在于，所述步驟3包括如下步驟:-打開所述注水口，使得所述水箱中的水依靠重力自動注入蒸餾箱的箱體中，通過潤滑薄荷草，使薄荷草自動從蒸 餾箱的箱體內(nèi)滑出。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種集薄荷收獲、運輸和蒸餾功能于一體的裝置，包括車架、底盤、蒸餾箱、液壓裝置，底盤的后端與車架鉸接，液壓裝置連接在車架與底盤之間，蒸餾箱安裝在底盤上，蒸餾箱的箱體內(nèi)設(shè)置有孔板，孔板將箱體內(nèi)空間分隔為位于孔板上方的薄荷草裝載艙、以及位于孔板下方的蒸汽等壓層艙，薄荷草裝載艙的前部設(shè)置有可開關(guān)的薄荷草裝料窗口，薄荷草裝載艙的后部設(shè)置有可開關(guān)的卸料密封門，蒸汽等壓層艙設(shè)置有可開關(guān)的蒸汽進口，薄荷草裝載艙的頂部設(shè)置有可開關(guān)的蒸汽出口。本發(fā)明還提供相應的使用方法。本發(fā)明把收獲和蒸餾一次性完成，不需要進行二次裝卸，這樣就節(jié)省了大量的時間和人力，從而降低成本。
文檔編號A01D90/10GK103215134SQ201310111899
公開日2013年7月24日 申請日期2013年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月1日
發(fā)明者樂云辰 申請人:上海芳香農(nóng)業(yè)科技有限公司