一種中速磨煤機(jī)底部結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種中速磨煤機(jī)底部結(jié)構(gòu)，呈中空的圓筒狀，中速磨煤機(jī)底部的內(nèi)腔形成為底部風(fēng)室，在底部風(fēng)室上方設(shè)有風(fēng)環(huán)，在底部風(fēng)室的一側(cè)邊壁上開設(shè)有圓弧形進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口外接有具有進(jìn)風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)槽板，在底部風(fēng)室內(nèi)部沿底部風(fēng)室的周向立設(shè)有相間隔的兩塊扇形導(dǎo)流擋板，兩塊扇形導(dǎo)流擋板設(shè)置于以所述底部風(fēng)室中心為圓心的同一同心圓上，且兩塊扇形導(dǎo)流擋板分別鄰近于所述進(jìn)風(fēng)槽板的兩側(cè)端與所述進(jìn)風(fēng)口相接合的位置。兩塊扇形導(dǎo)流擋板相對(duì)于進(jìn)風(fēng)口的中間等分線呈對(duì)稱分布。本發(fā)明優(yōu)化了磨煤機(jī)內(nèi)流場(chǎng)的分布情況，緩解乃至消除一側(cè)進(jìn)風(fēng)帶來(lái)的流場(chǎng)分布不均的現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了石子煤排放合理、保證磨煤機(jī)出力正常。
【專利說(shuō)明】一種中速磨煤機(jī)底部結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種中速磨煤機(jī)，尤其涉及一種中速磨煤機(jī)底部結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著近年來(lái)火力發(fā)電廠規(guī)模越來(lái)越大且節(jié)能意識(shí)的逐漸提高，在我國(guó)現(xiàn)役及新建 的300麗以上機(jī)組中，越來(lái)越多地配備了正壓直吹式制粉系統(tǒng)，其具有啟動(dòng)迅速、調(diào)節(jié)靈 活、阻力小、單位磨煤金屬磨耗小、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、單位電耗低、爆炸危險(xiǎn)性小和噪 聲低等優(yōu)點(diǎn)。
[0003] 但是由于結(jié)構(gòu)本身設(shè)計(jì)上的先天不足以及目前電廠實(shí)際燃用煤種的多變性，國(guó)內(nèi) 實(shí)際投運(yùn)的中速磨煤機(jī)普遍存在著出力不足、石子煤排放異常、磨輥磨盤快速磨損、風(fēng)環(huán)卡 塞、磨煤機(jī)的劇烈震動(dòng)、粉管內(nèi)煤粉均勻性差等諸多問(wèn)題，這些大大影響了磨煤機(jī)乃至機(jī)組 的安全性和經(jīng)濟(jì)性。其中石子煤排放的問(wèn)題就是一個(gè)令電廠棘手的常見問(wèn)題，如果排出的 石子煤過(guò)多將導(dǎo)致石子煤中夾帶的煤粉顆粒過(guò)多，使得磨煤機(jī)出力降低，經(jīng)濟(jì)性變差；而如 果排出的石子煤量過(guò)少將使碾磨負(fù)荷過(guò)大，煤中灰分增高影響煤粉燃燒，更嚴(yán)重的是造成 較大的磨損，引起磨煤機(jī)異常震動(dòng)，會(huì)給安全運(yùn)行帶來(lái)隱患。
[0004] 在發(fā)電行業(yè)節(jié)能壓力越來(lái)越大的今天，磨煤機(jī)的改造和優(yōu)化已經(jīng)成為了許多電廠 關(guān)注的一個(gè)重要方面。先前的研究和現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)表明，如圖1、2所示，現(xiàn)有的中速磨煤機(jī)采用 的一次風(fēng)從一側(cè)吹入底部風(fēng)室的結(jié)構(gòu)，會(huì)導(dǎo)致其底部一次風(fēng)室等內(nèi)部的流場(chǎng)分布混亂，這 是造成磨煤機(jī)出現(xiàn)諸多問(wèn)題的一個(gè)重要原因。雖然目前國(guó)內(nèi)對(duì)中速磨煤機(jī)的改造有一些嘗 試，當(dāng)前工程上對(duì)中速磨煤機(jī)的改造基本集中在對(duì)風(fēng)環(huán)的改造，包括將固定式風(fēng)環(huán)改為轉(zhuǎn) 動(dòng)式風(fēng)環(huán)、封堵部分風(fēng)環(huán)等。尤其是對(duì)石子煤排放量巨大的中速磨煤機(jī)，為提高風(fēng)環(huán)處的一 次風(fēng)速以減少石子煤的排放，工程上常常采用封堵住部分風(fēng)環(huán)的方法。但此種方法只能是 依靠電廠技術(shù)人員的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或磨煤機(jī)設(shè)計(jì)廠家的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)而進(jìn)行，至于到底封堵哪幾個(gè) 風(fēng)環(huán)葉片并沒(méi)有精確的定量依據(jù)，故往往改造結(jié)果并不理想。即使封堵的正是出現(xiàn)較大問(wèn) 題的風(fēng)環(huán)葉片，也不足以在中速磨煤機(jī)內(nèi)部得到理想的均勻流場(chǎng)分布，這種改造的效果非 常有限。而且在封堵部分風(fēng)環(huán)后由于風(fēng)環(huán)處流通面積的減小，中速磨煤機(jī)的整體壓降會(huì)急 劇上升，將導(dǎo)致能耗的大幅增加，并可能引起磨煤機(jī)出力不足、機(jī)組變負(fù)荷速率不足等重大 問(wèn)題。因此目前對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的改造，首先僅僅是基于定性的經(jīng)驗(yàn)分析而沒(méi)有定量的數(shù)據(jù)支 持，其次這種改造的效果本身也不明顯，從而使得此類磨煤機(jī)長(zhǎng)期處于一種不合理的運(yùn)行 狀態(tài)，帶來(lái)經(jīng)濟(jì)性甚至安全性等問(wèn)題。
[0005] 因此，如何尋找一種合理的中速磨煤機(jī)結(jié)構(gòu)，對(duì)于指導(dǎo)磨煤機(jī)改造、保障制粉系統(tǒng) 乃至整個(gè)鍋爐機(jī)組的安全、可靠和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行都具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的是提供一種能夠優(yōu)化磨煤機(jī)內(nèi)流場(chǎng)的分布情況，緩解乃至消除一側(cè) 進(jìn)風(fēng)帶來(lái)的流場(chǎng)分布不均的現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)石子煤排放合理、保證磨煤機(jī)出力正常的中速磨煤 機(jī)底部結(jié)構(gòu)。
[0007] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出一種中速磨煤機(jī)底部結(jié)構(gòu)，所述中速磨煤機(jī)底部呈 中空的圓筒狀，所述中速磨煤機(jī)底部的內(nèi)腔形成為底部風(fēng)室，在所述底部風(fēng)室上方設(shè)有風(fēng) 環(huán)，在所述底部風(fēng)室的一側(cè)邊壁上開設(shè)有圓弧形進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口外接有具有進(jìn)風(fēng)道的 進(jìn)風(fēng)槽板，在所述底部風(fēng)室內(nèi)部沿所述底部風(fēng)室的周向立設(shè)有相間隔的兩塊扇形導(dǎo)流擋 板，所述兩塊扇形導(dǎo)流擋板設(shè)置于以所述底部風(fēng)室中心為圓心的同一同心圓上，且所述兩 塊扇形導(dǎo)流擋板分別鄰近于所述進(jìn)風(fēng)槽板的兩側(cè)端與所述進(jìn)風(fēng)口相接合的位置。
[0008] 如上所述的中速磨煤機(jī)底部結(jié)構(gòu)，其中，所述兩塊扇形導(dǎo)流擋板相對(duì)于所述進(jìn)風(fēng) 口的中間等分線呈對(duì)稱分布。
[0009] 如上所述的中速磨煤機(jī)底部結(jié)構(gòu)，其中，所述扇形導(dǎo)流擋板的弧度為60°。
[0010] 如上所述的中速磨煤機(jī)底部結(jié)構(gòu)，其中，所述扇形導(dǎo)流擋板的高度與所述底部風(fēng) 室的高度相同。
[0011] 如上所述的中速磨煤機(jī)底部結(jié)構(gòu)，其中，所述兩塊扇形導(dǎo)流的弧度分別為60°和 75。。
[0012] 如上所述的中速磨煤機(jī)底部結(jié)構(gòu)，其中，所述兩塊扇形導(dǎo)流擋板之間間隔的等分 線至所述進(jìn)風(fēng)口的中間等分線之間的銳角夾角為A，-15°彡A彡10°。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)：
[0014] 1、本發(fā)明可有效改善中速磨煤機(jī)內(nèi)部的流場(chǎng)分布，使得各風(fēng)環(huán)的流量分布保持均 勻，能有效實(shí)現(xiàn)石子煤的更合理排放。
[0015] 2、本發(fā)明由于改善了石子煤的排放功能，因此可確保中速磨煤機(jī)保持正常的出 力。
[0016] 3、本發(fā)明可提升中速磨煤機(jī)的經(jīng)濟(jì)性能。
[0017] 4、本發(fā)明對(duì)現(xiàn)有中速磨煤機(jī)的改動(dòng)較小，施工成本和難度小，可行性強(qiáng)。
[0018] 5、本發(fā)明適用范圍廣，對(duì)所有中速磨煤機(jī)均適用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019] 在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來(lái)限制本發(fā)明公開的范 圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對(duì)本發(fā)明的理解，并 不是具體限定本發(fā)明各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的教導(dǎo)下，可 以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來(lái)實(shí)施本發(fā)明。
[0020] 圖1為現(xiàn)有的中速磨煤機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖2為現(xiàn)有的中速磨煤機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖3為本發(fā)明中速磨煤機(jī)底部結(jié)構(gòu)的實(shí)施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖4為本發(fā)明中速磨煤機(jī)底部結(jié)構(gòu)的實(shí)施例一的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖5為本發(fā)明中速磨煤機(jī)底部結(jié)構(gòu)的實(shí)施例二的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖6為本發(fā)明中速磨煤機(jī)底部結(jié)構(gòu)的實(shí)施例三的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026] 附圖標(biāo)記說(shuō)明：
[0027] 10-中速磨煤機(jī)底部；1-底部風(fēng)室；2-進(jìn)風(fēng)口；3-進(jìn)風(fēng)槽板；41、42_導(dǎo)流擋板；
[0028] al、a2_進(jìn)風(fēng)槽板3的兩側(cè)端與進(jìn)風(fēng)口 2相接合的位置；
[0029] LL' -進(jìn)風(fēng)口 2的中間等分線；麗導(dǎo)流擋板41和導(dǎo)流擋板42之間間隔的等分 線.
[0030] A-等分線麗'與中間等分線LL'之間的銳角夾角。

【具體實(shí)施方式】
[0031] 結(jié)合附圖和本發(fā)明【具體實(shí)施方式】的描述，能夠更加清楚地了解本發(fā)明的細(xì)節(jié)。但 是，在此描述的本發(fā)明的其體實(shí)施方式，僅用于解釋本發(fā)明的目的，而不能以任何方式理解 成是對(duì)本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的教導(dǎo)下，技術(shù)人員可以構(gòu)想基于本發(fā)明的任意可能的變 形，這些都應(yīng)被視為屬于本發(fā)明的范圍。
[0032] 請(qǐng)參考圖3、圖4,分別為本發(fā)明中速磨煤機(jī)底部結(jié)構(gòu)的實(shí)施例一的立體結(jié)構(gòu)示意 圖和俯視結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3、圖4所示，本發(fā)明提供的中速磨煤機(jī)底部結(jié)構(gòu)，該中速磨煤 機(jī)底部10呈中空的圓筒狀，中速磨煤機(jī)底部10的內(nèi)腔形成為底部風(fēng)室1，在底部風(fēng)室1上 方設(shè)有風(fēng)環(huán)（圖中未示出），在底部風(fēng)室1的一側(cè)邊壁上開設(shè)有圓弧形進(jìn)風(fēng)口 2,該進(jìn)風(fēng)口 2外接有具有進(jìn)風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)槽板3。使得一次風(fēng)能夠經(jīng)進(jìn)風(fēng)道和進(jìn)風(fēng)口 2進(jìn)入至底部風(fēng)室 1，再通過(guò)風(fēng)環(huán)進(jìn)入干燥空間。在本發(fā)明中，在底部風(fēng)室1內(nèi)部沿底部風(fēng)室1的周向立設(shè)有 相間隔的兩塊扇形導(dǎo)流擋板41、42,兩塊扇形導(dǎo)流擋板41、42設(shè)置于以底部風(fēng)室1中心為圓 心的同一同心圓上，且兩塊扇形導(dǎo)流擋板41、42分別鄰近于進(jìn)風(fēng)槽板3的兩側(cè)端與進(jìn)風(fēng)口 2相接合的位置，即圖4中的al和a2處。這樣，本發(fā)明通過(guò)在靠近進(jìn)風(fēng)槽板3的兩側(cè)端與 進(jìn)風(fēng)口 2相接合的位置設(shè)置兩塊扇形導(dǎo)流擋板41、42,起到導(dǎo)流一次進(jìn)風(fēng)的作用，從而有效 改善了磨煤機(jī)內(nèi)部的氣流流場(chǎng)分布，實(shí)現(xiàn)石子煤排放合理，保證了磨煤機(jī)出力正常，提升了 磨煤機(jī)性能。
[0033] 在本實(shí)施例中，如圖4所示，兩塊扇形導(dǎo)流擋板41、42,相對(duì)于進(jìn)風(fēng)口 2的中間等分 線LL'呈對(duì)稱分布，進(jìn)一步改善了磨煤機(jī)內(nèi)部的氣流流場(chǎng)分布。
[0034] 優(yōu)選的，如圖4所示，兩塊扇形導(dǎo)流擋板41、42的弧度均為60°，以保證較佳的導(dǎo) 流效果。當(dāng)然，兩塊扇形導(dǎo)流擋板41、42的弧度大小也可根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行選擇，只要能夠 達(dá)到改善磨煤機(jī)內(nèi)部的氣流流場(chǎng)分布，提升磨煤機(jī)性能的功效即可。
[0035] 進(jìn)一步的，兩塊扇形導(dǎo)流擋板41、42的高度與底部風(fēng)室1的高度相同，以確保足夠 的導(dǎo)流面積。
[0036] 作為本發(fā)明另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，請(qǐng)參考圖5,為本發(fā)明中速磨煤機(jī)底部結(jié)構(gòu)的 實(shí)施例二的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例中與實(shí)施例一相同的部件，采用相同的標(biāo)號(hào)。本 實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別主要在于，導(dǎo)流擋板41的弧度為75°，而導(dǎo)流擋板42的弧度為 60°，導(dǎo)流擋板41和導(dǎo)流擋板42之間間隔的等分線MM'至進(jìn)風(fēng)口的中間等分線LL'之間 的銳角夾角A為-15° (負(fù)號(hào)代表逆時(shí)針?lè)较颍?br> [0037] 作為本發(fā)明再一種優(yōu)選的實(shí)施方式，請(qǐng)參考圖6,為本發(fā)明中速磨煤機(jī)底部結(jié)構(gòu)的 實(shí)施例三的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例中與實(shí)施例一相同的部件，采用相同的標(biāo)號(hào)。本 實(shí)施例中，導(dǎo)流擋板41的弧度為60°，導(dǎo)流擋板42的弧度也為60°，其與實(shí)施例一的區(qū)別 主要在于，導(dǎo)流擋板41和導(dǎo)流擋板42之間間隔的等分線MM'至進(jìn)風(fēng)口的中間等分線LL' 之間的銳角夾角A為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)10°。
[0038] 本發(fā)明采用數(shù)值模擬方法用于中速磨煤機(jī)內(nèi)部流場(chǎng)的仿真研究，實(shí)現(xiàn)對(duì)磨煤機(jī)內(nèi) 部流場(chǎng)和性能的精確的、定量的分析。經(jīng)過(guò)模擬發(fā)現(xiàn)，中速磨煤機(jī)內(nèi)部流場(chǎng)存在兩個(gè)比較明 顯的漩渦區(qū)，兩漩渦區(qū)分別位于一次風(fēng)入口管與磨煤機(jī)一次風(fēng)室左右相貫線的位置，即圖4 中兩塊扇形導(dǎo)流擋板41、42分別鄰近于進(jìn)風(fēng)槽板3的兩側(cè)端與進(jìn)風(fēng)口 2相接合的位置al 和a2處。其形成原因是由于一次風(fēng)是從磨煤機(jī)一次風(fēng)室的一側(cè)吹入、一次風(fēng)由一次風(fēng)道到 風(fēng)室的氣流突擴(kuò)過(guò)程。
[0039] 同樣利用數(shù)值模擬方法對(duì)這種改進(jìn)后的中速磨煤機(jī)進(jìn)行了內(nèi)部流場(chǎng)仿真，結(jié)果 顯示單個(gè)風(fēng)環(huán)流量與平均流量的相對(duì)誤差絕對(duì)值最大只有10%左右，遠(yuǎn)低于現(xiàn)有磨煤機(jī) 31. 1%的最大偏差，這表明通過(guò)本發(fā)明結(jié)構(gòu)上的改造，中速磨煤機(jī)內(nèi)的流場(chǎng)已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn) 了均勻分布，達(dá)到了研究的最初目的。另外，比較底部結(jié)構(gòu)改進(jìn)前后中速磨煤機(jī)整體的壓 降，發(fā)現(xiàn)本發(fā)明改進(jìn)后比現(xiàn)有的磨煤機(jī)的進(jìn)出口壓降只增加了約190Pa，這樣的壓損增幅在 工程上是可以接受的。
[0040] 由上可知，本發(fā)明在保持中速磨煤機(jī)入口結(jié)構(gòu)、風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)、磨煤機(jī)本體上部結(jié)構(gòu)不 變的前提下，通過(guò)在進(jìn)風(fēng)口 2兩側(cè)對(duì)稱布設(shè)兩塊扇形導(dǎo)流擋板41、42改變和優(yōu)化底部風(fēng)室1 的結(jié)構(gòu)，改善底部流場(chǎng)的分布情況，緩解乃至消除由于一側(cè)進(jìn)風(fēng)帶來(lái)的流場(chǎng)分布不均，從而 實(shí)現(xiàn)石子煤排放合理、磨煤機(jī)出力正常等效果。
[0041] 綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：
[0042] 1、本發(fā)明可有效改善中速磨煤機(jī)內(nèi)部的流場(chǎng)分布，使得各風(fēng)環(huán)的流量分布保持均 勻，能有效實(shí)現(xiàn)石子煤的更合理排放。
[0043] 2、本發(fā)明由于改善了石子煤的排放功能，因此可確保中速磨煤機(jī)保持正常的出 力。
[0044] 3、本發(fā)明可提升中速磨煤機(jī)的經(jīng)濟(jì)性能。
[0045] 4、本發(fā)明對(duì)現(xiàn)有中速磨煤機(jī)的改動(dòng)較小，施工成本和難度小，可行性強(qiáng)。
[0046] 5、本發(fā)明適用范圍廣，對(duì)所有中速磨煤機(jī)均適用。
[0047] 針對(duì)上述各實(shí)施方式的詳細(xì)解釋，其目的僅在于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行解釋，以便于能夠 更好地理解本發(fā)明，但是，這些描述不能以任何理由解釋成是對(duì)本發(fā)明的限制，特別是，在 不同的實(shí)施方式中描述的各個(gè)特征也可以相互任意組合，從而組成其他實(shí)施方式，除了有 明確相反的描述，這些特征應(yīng)被理解為能夠應(yīng)用于任何一個(gè)實(shí)施方式中，而并不僅局限于 所描述的實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1. 一種中速磨煤機(jī)底部結(jié)構(gòu)，所述中速磨煤機(jī)底部呈中空的圓筒狀，所述中速磨煤機(jī) 底部的內(nèi)腔形成為底部風(fēng)室，在所述底部風(fēng)室上方設(shè)有風(fēng)環(huán)，在所述底部風(fēng)室的一側(cè)邊壁 上開設(shè)有圓弧形進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口外接有具有進(jìn)風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)槽板，其特征在于，在所述底 部風(fēng)室內(nèi)部沿所述底部風(fēng)室的周向立設(shè)有相間隔的兩塊扇形導(dǎo)流擋板，所述兩塊扇形導(dǎo)流 擋板設(shè)置于以所述底部風(fēng)室中心為圓心的同一同心圓上，且所述兩塊扇形導(dǎo)流擋板分別鄰 近于所述進(jìn)風(fēng)槽板的兩側(cè)端與所述進(jìn)風(fēng)口相接合的位置。
2. 如權(quán)利要求1所述的中速磨煤機(jī)底部結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述兩塊扇形導(dǎo)流擋板相 對(duì)于所述進(jìn)風(fēng)口的中間等分線呈對(duì)稱分布。
3. 如權(quán)利要求2所述的中速磨煤機(jī)底部結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述扇形導(dǎo)流擋板的弧度 為 60°。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的中速磨煤機(jī)底部結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述扇形導(dǎo)流擋板的高 度與所述底部風(fēng)室的高度相同。
5. 如權(quán)利要求1所述的中速磨煤機(jī)底部結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述兩塊扇形導(dǎo)流的弧度 分別為60°和75°。
6. 如權(quán)利要求1所述的中速磨煤機(jī)底部結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述兩塊扇形導(dǎo)流擋板之 間間隔的等分線至所述進(jìn)風(fēng)口的中間等分線之間的銳角夾角為A，-15°彡A彡10°。
【文檔編號(hào)】B02C23/18GK104096630SQ201310119371
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2013年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月8日
【發(fā)明者】朱憲然, 劉成永, 程亮 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 華北電力科學(xué)研究院有限責(zé)任公司