專(zhuān)利名稱(chēng)：食用菌菌種制種機(jī)及制種方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制種機(jī)械，特別是一種食用菌菌種制種機(jī)；本發(fā)明還涉及應(yīng)用前述制種機(jī)進(jìn)行制種的方法。
背景技術(shù)：
草腐菌是以吸收禾草秸桿(如稻草、麥草)等腐草中的有機(jī)質(zhì)作為主要營(yíng)養(yǎng)來(lái)源的菌類(lèi)，草腐菌所需栽培主要原料為作物秸桿，以及禾木科秸桿原料。草腐菌類(lèi)主要有雙孢蘑菇、高溫蘑菇、棕色蘑菇、姬松茸、草菇和雞腿蘑等?，F(xiàn)有技術(shù)中，草腐菌制種沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的設(shè)備，都是采用手工將菌種做在容器瓶里，其感染死亡率高，且無(wú)法實(shí)現(xiàn)規(guī)?；僮?，自動(dòng)化程度低。草腐菌制種設(shè)備及工藝的落后直接影響了草腐菌栽培技術(shù)的發(fā)展，成為了草腐菌栽培規(guī)模化及提高栽培經(jīng)濟(jì)效益的瓶頸。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)便、自動(dòng)化程度高、感染率低的食用菌菌種制種機(jī)。本發(fā)明所要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供應(yīng)用前述食用菌菌種制種機(jī)進(jìn)行制種的方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明是一種食用菌菌種制種機(jī)，其特點(diǎn)是:該制種機(jī)包括混合器和轉(zhuǎn)軸，混合器上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，轉(zhuǎn)軸穿過(guò)并固定在混合器上；所述的轉(zhuǎn)軸為空心轉(zhuǎn)軸，處于混合器內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干開(kāi)孔，轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)安裝在軸承上，軸承安裝在機(jī)架上，轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)裝置與電機(jī)連接；轉(zhuǎn)軸端部通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭與若干管路連接，所述的管路包括真空管路和其它輸送管路，真空管路與真空系統(tǒng)連接，在靠近真空管路一側(cè)的轉(zhuǎn)軸與混合器之間還連接設(shè)有抽氣管路。本發(fā)明所述的食用菌菌種制種機(jī)技術(shù)方案中，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)特征或者技術(shù)方案是:
1.所述的混合器包括內(nèi)殼體和外殼體，在內(nèi)殼體和外殼體之間設(shè)有夾套，在外殼體外面設(shè)有保溫層。這樣，可以實(shí)現(xiàn)混合器的保溫，也可以通過(guò)所設(shè)的夾套進(jìn)行相關(guān)的冷卻或者輔助滅菌操作。本發(fā)明的混合器也可以采用單層殼體。2、混合器上還設(shè)有無(wú)線溫度傳感器與/或無(wú)線壓力傳感器。這樣，可以實(shí)時(shí)方便地測(cè)量混合器內(nèi)(及夾套內(nèi))的溫度與/或壓力。3.所述的輸送管路選自:蒸汽管路、無(wú)菌氣體管路、液體菌種管路、進(jìn)水管路和排氣管路中的一種或多種。這樣，可以按照操作需要向混合器內(nèi)提供水、蒸汽或者液體菌種，排出氣體。輸送管路可以與轉(zhuǎn)軸配合使用，也可以直接安裝在混合器上。4.所述的進(jìn)水管路與水箱連接，在水箱上設(shè)有水位計(jì)。這樣，可以方便地對(duì)進(jìn)水量進(jìn)行計(jì)量。5.所述的真空系統(tǒng)優(yōu)選為真空速冷系統(tǒng)。這樣，可以對(duì)混合器內(nèi)進(jìn)行快捷的冷卻操作。6.在開(kāi)孔上安裝有噴頭。這樣，相關(guān)物質(zhì)可以更均勻地噴出。7.在出料口上設(shè)有與出料閥。該出料閥可以用于控制出料口的啟閉，也可以用于與固體菌種管或者出料管連接。8.在混合器下方設(shè)有通過(guò)樓板隔開(kāi)的灌裝間，在樓板上設(shè)有與出料口配合的裝料管，裝料管與樓板連接處設(shè)有升降式裝料口 ；升降式裝料口的上端直接與出料口連接或者通過(guò)固體菌種管與出料口連接。本發(fā)明食用菌菌種制種機(jī)及經(jīng)進(jìn)一步優(yōu)選設(shè)計(jì)的本發(fā)明食用菌菌種制種機(jī)在制種操作時(shí)可以按以下方式操作:
1、裝料:麥?；蛘咝∶琢Ｅ囵B(yǎng)基料通過(guò)進(jìn)料口加入混合呂，其加入方法可以采用人工倒入；或者設(shè)置小型料倉(cāng)定量加料，裝料結(jié)束后需要將進(jìn)料口封閉。2、加水:直接通過(guò)加水管路經(jīng)轉(zhuǎn)軸將水加至混合器內(nèi)，優(yōu)選設(shè)置水箱，并通過(guò)水箱上可觀察的水位計(jì)，啟動(dòng)管道泵將水注入，注入的水量最好通過(guò)實(shí)驗(yàn)決定投料的重量和加水量的關(guān)系，適量加水。3、浸泡:可以在混合器不旋轉(zhuǎn)的情況下浸泡，也可以在混合器旋轉(zhuǎn)的情況下浸泡，浸泡的時(shí)間按需要設(shè)定。4、抽真空:開(kāi)啟真空系統(tǒng)對(duì)混合器抽真空，將混合器內(nèi)室冷空氣排出，抽真空次數(shù)可設(shè)定為1-4次，每次抽真空后向內(nèi)室送蒸汽當(dāng)內(nèi)室溫度達(dá)某設(shè)定值時(shí)進(jìn)行再次真空；反復(fù)操作。 5、蒸煮滅菌:抽真空結(jié)束后向混合器內(nèi)送蒸汽對(duì)培養(yǎng)基料進(jìn)行高溫蒸煮滅菌，通過(guò)壓力開(kāi)關(guān)或者溫度傳感器將內(nèi)室滅菌溫度控制在100-132 V左右，滅菌時(shí)間可按需要調(diào)節(jié)。6、如果混合器設(shè)有夾套，在蒸煮滅菌進(jìn)可以向夾套送蒸汽，通過(guò)在夾套內(nèi)設(shè)置無(wú)線壓力開(kāi)關(guān)與/或無(wú)線溫度傳感器或者通過(guò)其它常規(guī)測(cè)溫測(cè)壓手段將夾層溫度調(diào)節(jié)范圍控制在不低于混合器內(nèi)室溫度，這樣，可以使混合器內(nèi)蒸煮滅菌溫度更為均勻穩(wěn)定，且可調(diào)整物料的含水量，保證蒸煮滅菌效果。7、冷卻:通過(guò)不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本發(fā)明的冷卻方式可以為以下兩種:一是蒸煮滅菌結(jié)束后，排出混合器內(nèi)、夾套內(nèi)的蒸汽，啟動(dòng)真空速冷系統(tǒng)，對(duì)蒸煮后的培養(yǎng)基料進(jìn)行真空冷卻，使麥粒的溫度降至25°C以下；二是在蒸煮滅菌結(jié)束后，排出混合器內(nèi)、夾套內(nèi)的蒸汽，向夾套內(nèi)注入20°C以下的冷水，當(dāng)夾套內(nèi)水溫超過(guò)22°C時(shí)排出夾套內(nèi)的熱水，同時(shí)進(jìn)冷水，此種水冷卻方法用時(shí)較長(zhǎng)。也可以采用自然冷卻的方式。8、加正壓:當(dāng)培養(yǎng)基料溫度降至25°C以下時(shí)，混合器內(nèi)將處于真空狀態(tài)，此時(shí)最好向內(nèi)室送入潔凈的無(wú)菌空氣，使內(nèi)室壓力回升至零壓或者微正壓。這樣可以進(jìn)一步的保證混合器內(nèi)的無(wú)菌環(huán)境，防止帶菌空氣進(jìn)入其內(nèi)。9、接種:本發(fā)明可以采用接固體菌種或者接液體菌種，接固體菌種時(shí)通過(guò)將2級(jí)種在百級(jí)層流的條件下將固體菌種管與出料口對(duì)接。接液體菌種是采用液體菌種管路及轉(zhuǎn)軸接入混合器內(nèi)。具體操作可參見(jiàn)本發(fā)明公開(kāi)的制種方法技術(shù)方案。10、灌裝:將混合器出料口旋轉(zhuǎn)至垂直最低位，采用常規(guī)無(wú)菌裝料設(shè)備與方法進(jìn)行裝置。優(yōu)選采用本發(fā)明的升降式裝料口裝料。在旋轉(zhuǎn)混合時(shí)，出料口與裝料管是斷開(kāi)的，需要裝置時(shí)，才將裝料管上的升降工裝料口與出料口進(jìn)行無(wú)菌對(duì)裝安裝。如果是采用接固體菌種，那么固體菌種管可以不卸下，直接通過(guò)菌體菌種管將出料口與裝料管連接。在灌裝間內(nèi)可設(shè)有灌裝工作臺(tái)，在臺(tái)上可以設(shè)置可傳輸信號(hào)的電子稱(chēng)自動(dòng)控制裝料量，使每個(gè)菌種包的重量基本一致，將灌裝后的菌種包通過(guò)封口機(jī)封口，即完成菌種制作過(guò)程。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明還提供了一種食用菌菌種制種方法，該方法使用本發(fā)明所述的食用菌菌種制種機(jī)進(jìn)行制種，其步驟如下:
(1)將培養(yǎng)基料麥粒或者小米粒從進(jìn)料口投入混合器中，然后通過(guò)轉(zhuǎn)軸及其開(kāi)孔或噴頭向混合器內(nèi)加入適量的水，在靜止或者旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下浸泡一段時(shí)間；
(2)采用真空系統(tǒng)對(duì)混合器進(jìn)行1-4次抽真空處理，每抽一次真空后，向混合器中輸入適量的蒸汽，最后一次輸入蒸汽時(shí)混合器內(nèi)溫度達(dá)到100-132°C進(jìn)行恒溫滅菌一段時(shí)間；當(dāng)混合器設(shè)有夾套時(shí)，滅菌時(shí)依需要向夾套內(nèi)輸入蒸汽，保持夾套內(nèi)溫度不低于混合器內(nèi)溫度;
(3)滅菌結(jié)束后，排出混合器、夾套內(nèi)的蒸汽，采用真空速冷系統(tǒng)對(duì)混合器內(nèi)進(jìn)行真空冷卻或者向夾套內(nèi)注入冷卻水對(duì)混合器進(jìn)行冷卻，將混合器內(nèi)溫度降至25°C以下，此時(shí)向混合器內(nèi)送入無(wú)菌空氣，使混合器內(nèi)壓力保持在零壓或微正壓；
(4)接入固體菌種或者液體菌種；接入液體菌種時(shí)，通過(guò)液體菌種管路與轉(zhuǎn)軸將液體菌種從開(kāi)孔接入混合器內(nèi)，接種時(shí)啟動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)混合器旋轉(zhuǎn)，將培養(yǎng)基料與液體菌種混合均勻；接入固體菌種時(shí)，將固體菌種管與出料口連接，啟動(dòng)電機(jī)將出料口旋轉(zhuǎn)至混合器的上方，讓固體菌種管內(nèi)的固體菌種落入混合器內(nèi)，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)混合器旋轉(zhuǎn)，將培養(yǎng)基料與固體菌種混合均勻；
(5)混合完成后，通過(guò)出料口將混合好的菌種灌裝至菌種包中，封口即可。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制種機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明制種機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，接種操作極為簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高，感染率低，可適用于食用菌特別是草腐菌的菌種制種，突破了現(xiàn)有技術(shù)中草腐菌菌種制作的瓶頸。


圖1為本發(fā)明制種機(jī)的一種結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明制種機(jī)接菌種菌種時(shí)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下參照附圖，進(jìn)一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對(duì)其權(quán)利的限制。實(shí)施例1，參照?qǐng)D1-2，一種食用菌菌種制種機(jī)，該制種機(jī)包括混合器I和轉(zhuǎn)軸16，混合器I上設(shè)有進(jìn)料口 11和出 料口 19，轉(zhuǎn)軸16穿過(guò)并固定在混合器I上；所述的轉(zhuǎn)軸16為空心轉(zhuǎn)軸，處于混合器I內(nèi)的轉(zhuǎn)軸16上設(shè)有若干開(kāi)孔，轉(zhuǎn)軸16的兩側(cè)安裝在軸承上，軸承安裝在機(jī)架18上，轉(zhuǎn)軸16通過(guò)傳動(dòng)裝置與電機(jī)2連接；轉(zhuǎn)軸16端部通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭6與若干管路連接，所述的管路包括真空管路3和其它輸送管路5，真空管路3與真空系統(tǒng)4連接，在靠近真空管路3 —側(cè)的轉(zhuǎn)軸16與混合器I之間還連接設(shè)有抽氣管路7。
實(shí)施例2，實(shí)施例1所述的食用菌菌種制種機(jī)中:所述的混合器I包括內(nèi)殼體9和外殼體8，在內(nèi)殼體9和外殼體8之間設(shè)有夾套，在外殼體8外面設(shè)有保溫層10。實(shí)施例3，實(shí)施例1或2所述的食用菌菌種制種機(jī)中:混合器I上還設(shè)有無(wú)線溫度傳感器與/或無(wú)線壓力傳感器。實(shí)施例4，實(shí)施例1或2或3所述的食用菌菌種制種機(jī)中:所述的輸送管路選自:蒸汽管路、無(wú)菌氣體管路、液體菌種管路、進(jìn)水管路14和排氣管路中的一種或多種。實(shí)施例5，實(shí)施例1-4任何一項(xiàng)所述的食用菌菌種制種機(jī)中:所述的進(jìn)水管路14與水箱12連接，在水箱12上設(shè)有水位計(jì)13。實(shí)施例6，實(shí)施例1-5任何一項(xiàng)所述的食用菌菌種制種機(jī)中:所述的真空系統(tǒng)4為真空速冷系統(tǒng)。實(shí)施例7，實(shí)施例1-6任何一項(xiàng)所述的食用菌菌種制種機(jī)中:在開(kāi)孔上安裝有噴頭17。實(shí)施例8，實(shí)施例1-7任何一項(xiàng)所述的食用菌菌種制種機(jī)中:在出料口 19上設(shè)有與出料閥。實(shí)施例9,實(shí)施例1-8任何一項(xiàng)所述的食用菌菌種制種機(jī)中:在混合器I下方設(shè)有通過(guò)樓板15隔開(kāi)的灌裝間23，在樓板15上設(shè)有與出料口 19配合的裝料管22，裝料管22與樓板15連接處設(shè)有升降式裝料口 21 ;升降式裝料口 21的上端直接與出料口 19連接或者通過(guò)固體菌種管20與出料口 19連接。實(shí)施例10，一種食用菌菌種制種方法，該方法使用實(shí)施例1-9任何一項(xiàng)所述的食用菌菌種制種機(jī)進(jìn)行制種，其步驟如下:
(1)將培養(yǎng)基料麥?；蛘咝∶琢倪M(jìn)料口11投入混合器I中，然后通過(guò)轉(zhuǎn)軸16及其開(kāi)孔或噴頭17向混合器I內(nèi)加 入適量的水，在靜止或者旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下浸泡一段時(shí)間；
(2)采用真空系統(tǒng)4對(duì)混合器I進(jìn)行1-4次抽真空處理，每抽一次真空后，向混合器I中輸入適量的蒸汽，最后一次輸入蒸汽時(shí)混合器I內(nèi)溫度達(dá)到100-132°C進(jìn)行恒溫滅菌一段時(shí)間；當(dāng)混合器I設(shè)有夾套時(shí)，滅菌時(shí)依需要向夾套內(nèi)輸入蒸汽，保持夾套內(nèi)溫度不低于混合器I內(nèi)溫度；
(3)滅菌結(jié)束后，排出混合器1、夾套內(nèi)的蒸汽，采用真空速冷系統(tǒng)對(duì)混合器I內(nèi)進(jìn)行真空冷卻或者向夾套內(nèi)注入冷卻水對(duì)混合器I進(jìn)行冷卻，將混合器I內(nèi)溫度降至25°C以下，此時(shí)向混合器I內(nèi)送入無(wú)菌空氣，使混合器I內(nèi)壓力保持在零壓或微正壓；
(4)接入固體菌種或者液體菌種；接入液體菌種時(shí)，通過(guò)液體菌種管路與轉(zhuǎn)軸16將液體菌種從開(kāi)孔接入混合器I內(nèi)，接種時(shí)啟動(dòng)轉(zhuǎn)軸16帶動(dòng)混合器I旋轉(zhuǎn)，將培養(yǎng)基料與液體菌種混合均勻；接入固體菌種時(shí)，將固體菌種管20與出料口 19連接，啟動(dòng)電機(jī)2將出料口19旋轉(zhuǎn)至混合器I的上方，讓固體菌種管20內(nèi)的固體菌種落入混合器I內(nèi)，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸16帶動(dòng)混合器I旋轉(zhuǎn)，將培養(yǎng)基料與固體菌種混合均勻；
(5)混合完成后，通過(guò)出料口19將混合好的菌種灌裝至菌種包中，封口即可。
權(quán)利要求
1.一種食用菌菌種制種機(jī)，其特征在于:該制種機(jī)包括混合器和轉(zhuǎn)軸，混合器上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，轉(zhuǎn)軸穿過(guò)并固定在混合器上；所述的轉(zhuǎn)軸為空心轉(zhuǎn)軸，處于混合器內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干開(kāi)孔，轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)安裝在軸承上，軸承安裝在機(jī)架上，轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)裝置與電機(jī)連接；轉(zhuǎn)軸端部通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭與若干管路連接，所述的管路包括真空管路和其它輸送管路，真空管路與真空系統(tǒng)連接，在靠近真空管路一側(cè)的轉(zhuǎn)軸與混合器之間還連接設(shè)有抽氣管路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用菌菌種制種機(jī)，其特征在于:所述的混合器包括內(nèi)殼體和外殼體，在內(nèi)殼體和外殼體之間設(shè)有夾套，在外殼體外面設(shè)有保溫層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用菌菌種制種機(jī)，其特征在于:混合器上還設(shè)有無(wú)線溫度傳感器與/或無(wú)線壓力傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用菌菌種制種機(jī)，其特征在于:所述的輸送管路選自:蒸汽管路、無(wú)菌氣體管路、液體菌種管路、進(jìn)水管路和排氣管路中的一種或多種。
5.根據(jù)權(quán)利 要求1所述的食用菌菌種制種機(jī)，其特征在于:所述的進(jìn)水管路與水箱連接，在水箱上設(shè)有水位計(jì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用菌菌種制種機(jī)，其特征在于:所述的真空系統(tǒng)為真空速冷系統(tǒng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用菌菌種制種機(jī)，其特征在于:在開(kāi)孔上安裝有噴頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用菌菌種制種機(jī)，其特征在于:在出料口上設(shè)有與出料閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的食用菌菌種制種機(jī)，其特征在于:在混合器下方設(shè)有通過(guò)樓板隔開(kāi)的灌裝間，在樓板上設(shè)有與出料口配合的裝料管，裝料管與樓板連接處設(shè)有升降式裝料口 ；升降式裝料口的上端直接與出料口連接或者通過(guò)固體菌種管與出料口連接。
10.一種食用菌菌種制種方法，其特征在于:該方法使用權(quán)利要求1-9任何一項(xiàng)所述的食用菌菌種制種機(jī)進(jìn)行制種，其步驟如下: (1)將培養(yǎng)基料麥粒或者小米粒從進(jìn)料口投入混合器中，然后通過(guò)轉(zhuǎn)軸及其開(kāi)孔或噴頭向混合器內(nèi)加入適量的水，在靜止或者旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下浸泡一段時(shí)間； (2)采用真空系統(tǒng)對(duì)混合器進(jìn)行1-4次抽真空處理，每抽一次真空后，向混合器中輸入適量的蒸汽，最后一次輸入蒸汽時(shí)混合器內(nèi)溫度達(dá)到100-132°C進(jìn)行恒溫滅菌一段時(shí)間；當(dāng)混合器設(shè)有夾套時(shí)，滅菌時(shí)依需要向夾套內(nèi)輸入蒸汽，保持夾套內(nèi)溫度不低于混合器內(nèi)溫度; (3)滅菌結(jié)束后，排出混合器、夾套內(nèi)的蒸汽，采用真空速冷系統(tǒng)對(duì)混合器內(nèi)進(jìn)行真空冷卻或者向夾套內(nèi)注入冷卻水對(duì)混合器進(jìn)行冷卻，將混合器內(nèi)溫度降至25°C以下，此時(shí)向混合器內(nèi)送入無(wú)菌空氣，使混合器內(nèi)壓力保持在零壓或微正壓； (4)接入固體菌種或者液體菌種；接入液體菌種時(shí)，通過(guò)液體菌種管路與轉(zhuǎn)軸將液體菌種從開(kāi)孔接入混合器內(nèi)，接種時(shí)啟動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)混合器旋轉(zhuǎn)，將培養(yǎng)基料與液體菌種混合均勻；接入固體菌種時(shí)，將固體菌種管與出料口連接，啟動(dòng)電機(jī)將出料口旋轉(zhuǎn)至混合器的上方，讓固體菌種管內(nèi)的固體菌種落入混合器內(nèi)，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)混合器旋轉(zhuǎn)，將培養(yǎng)基料與固體菌種混合均勻； (5)混合完成后，通過(guò)出料口將混合好的菌種灌裝至菌種包中，封口即可。
全文摘要
本發(fā)明是一種食用菌菌種制種機(jī)，該制種機(jī)包括混合器和轉(zhuǎn)軸，混合器上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，轉(zhuǎn)軸穿過(guò)并固定在混合器上；所述的轉(zhuǎn)軸為空心轉(zhuǎn)軸，處于混合器內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干開(kāi)孔，轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)安裝在軸承上，軸承安裝在機(jī)架上，轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)裝置與電機(jī)連接；轉(zhuǎn)軸端部通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭與若干管路連接，所述的管路包括真空管路和其它輸送管路，真空管路與真空系統(tǒng)連接，在靠近真空管路一側(cè)的轉(zhuǎn)軸與混合器之間還連接設(shè)有抽氣管路。本發(fā)明制種機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，接種操作極為簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高，感染率低，可適用于食用菌特別是草腐菌的菌種制種，突破了現(xiàn)有技術(shù)中草腐菌菌種制作的瓶頸。
文檔編號(hào)A01G1/04GK103141310SQ20131012322
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月11日
發(fā)明者徐壽海 申請(qǐng)人:連云港國(guó)鑫食用菌成套設(shè)備有限公司