一種破碎氧化鋁結(jié)殼塊的生產(chǎn)線裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明是有關(guān)于一種破碎氧化鋁結(jié)殼塊的生產(chǎn)線裝置，其包括原料倉一、第一棒條閥、稱重皮帶給料機(jī)、原料倉二、第二棒條閥、螺旋給料機(jī)、球磨機(jī)、磨音檢測儀、高效選粉式分級機(jī)、收塵器、風(fēng)機(jī)、電動取樣器、氣動溜槽、第一插板閥、第二插板閥、成品倉一及成品倉二；借由本發(fā)明，能夠提高生產(chǎn)效率，減少消耗。
【專利說明】一種破碎氧化鋁結(jié)殼塊的生產(chǎn)線裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是有關(guān)于一種破碎生產(chǎn)線裝置，特別是有關(guān)于一種破碎氧化鋁結(jié)殼塊的生產(chǎn)線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，電解鋁行業(yè)發(fā)展迅速，統(tǒng)計顯示從2001年開始，國內(nèi)電解鋁的需求量以每年100萬噸的速度增長；截至2003年底，電解鋁生產(chǎn)能力達(dá)到834萬噸；到2008年，電解鋁生產(chǎn)能力已達(dá)到1250萬噸。隨著我國電解鋁產(chǎn)量的快速增長，電解鋁企業(yè)在生產(chǎn)中遺留的氧化鋁結(jié)殼塊也隨之增多。然而國內(nèi)對氧化鋁結(jié)殼塊的破碎工藝的研究開發(fā)現(xiàn)狀僅局限于對其中的單個設(shè)備進(jìn)行整改和提高，如目前對于磨機(jī)、分級機(jī)、除塵器等設(shè)備的研究非常多，但并未對整體設(shè)備及單個設(shè)備的相互匹配做進(jìn)一步研究。據(jù)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會公布的信息，全國電解鋁產(chǎn)能中約有12%是采用落后的氧化鋁結(jié)殼塊處理工藝，目前，在氧化鋁結(jié)殼塊綜合回收再利用的過程中，一般采用兩種工藝方式:一種為多級破碎工藝，一種為雷蒙磨破碎工藝。
[0003]一、多級破碎工藝:采用兩級破碎機(jī)對物料進(jìn)行破碎，然后通過皮帶輸送至振動篩對物料進(jìn)行分級，之后由輸送設(shè)備輸送至成品倉。但此工藝中設(shè)備故障率高，維修成本大，且破碎設(shè)備襯板不耐磨，從而使設(shè)備運轉(zhuǎn)率降低。并且整個系統(tǒng)運行過程中物料揚塵較大，現(xiàn)場環(huán)境不能達(dá)到環(huán)保要求，工人勞動環(huán)境差。
[0004]二、雷蒙磨破碎工藝:采用雷蒙磨將氧化鋁結(jié)殼塊磨成粉料，然而其卻存在著效率低、物料不好控制的問題，主要體現(xiàn)在1、在氧化鋁結(jié)殼塊的硬度高時，雷蒙磨磨粉的速度太慢，而且雷蒙磨的自身磨損也嚴(yán)重；2、在氧化鋁結(jié)殼塊的含水量大時，在雷蒙磨內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成雷蒙磨生產(chǎn)能力減?。?、當(dāng)對氧化鋁結(jié)殼塊磨粉細(xì)度要求高時，則雷蒙磨磨粉能力??；4、在氧化鋁結(jié)殼塊磨粉前摻雜有細(xì)粉時，需提前過一次篩；否則這些細(xì)粉容易在雷蒙磨粉機(jī)內(nèi)粘附影響磨成料的輸送；5、雷蒙磨自身的構(gòu)造，錘頭、鄂板的耐磨性一定程度上決定了雷蒙磨的磨粉能力，因此很難適應(yīng)大工業(yè)的發(fā)展要求。
[0005]依據(jù)以上所述，由于電解鋁企業(yè)普遍采用落后的氧化鋁結(jié)殼塊的處理工藝，上述方法的加工效率低下、設(shè)備故障率高、自動化程度低，設(shè)備維護(hù)和檢修工作量大、工人勞動強(qiáng)度高、且電解車間環(huán)境受到破壞等影響大工業(yè)生產(chǎn)的因素；致使氧化鋁結(jié)殼塊的產(chǎn)出量遠(yuǎn)高于回收量，形成大量的積壓，造成氧化鋁結(jié)殼塊的運輸及倉儲成本、破碎加工成本以及所用設(shè)備的維護(hù)成本極高，因此急需一種適用于大工業(yè)化生產(chǎn)的氧化鋁結(jié)殼塊破碎工藝及其生產(chǎn)線。
[0006]有鑒于上述現(xiàn)有的氧化鋁結(jié)殼塊的處理工藝存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學(xué)理的運用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型的破碎氧化鋁結(jié)殼塊的生產(chǎn)線裝置，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的氧化鋁結(jié)殼塊的處理工藝，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)過反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本發(fā)明。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有的氧化鋁結(jié)殼塊的處理工藝存在的缺陷，而提供一種破碎氧化鋁結(jié)殼塊的生產(chǎn)線裝置，所要解決的技術(shù)問題是使其使氧化鋁結(jié)殼塊通過生產(chǎn)線一級破碎的加工，就能夠?qū)崿F(xiàn)入料粒度≤300mm,出料粒度≤Imm,比現(xiàn)有的多級破碎少使用2-3個破碎設(shè)備和輸送設(shè)備，卻達(dá)到了以往通過2到3級破碎才能夠達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)出料粒度，提高了生產(chǎn)效率，減少了消耗。
[0008]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。本發(fā)明一種破碎氧化鋁結(jié)殼塊的生產(chǎn)線裝置，其特征在于其包括原料倉一、第一棒條閥、稱重皮帶給料機(jī)、原料倉二、第二棒條閥、螺旋給料機(jī)、球磨機(jī)、磨音檢測儀、高效選粉式分級機(jī)、收塵器、風(fēng)機(jī)、電動取樣器、氣動溜槽、第一插板閥、第二插板閥、成品倉一及成品倉二 ；其中，該原料倉一的下面設(shè)有第一棒條閥，而原料倉二的下面設(shè)有第二棒條閥；該稱重皮帶給料機(jī)通過管路與原料倉一和球磨機(jī)連接，該螺旋給料機(jī)通過管路與原料倉二和球磨機(jī)連接；該球磨機(jī)上設(shè)有磨音檢測儀，用于測量球磨機(jī)內(nèi)的物料量，該球磨機(jī)的出料口通過管路與高效選粉式分級機(jī)連接；該高效選粉式分級機(jī)通過管路與收塵器的入風(fēng)口連接，同時與球磨機(jī)的入料口連接；該收塵器內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)，該收塵器通過管路與氣動溜槽連接，而該收塵器與氣動溜槽之間的管路上設(shè)有電動取樣器；該氣動溜槽通過管路與成品倉一和成品倉二連接，該成品倉一和成品倉二上設(shè)有第一插板閥和第二插板閥，調(diào)節(jié)成品倉內(nèi)的進(jìn)料量。
[0009]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實現(xiàn)。
[0010]較佳的，前述的破碎氧化鋁結(jié)殼塊的生產(chǎn)線裝置，其中該收塵器可選用袋式收塵器。
[0011 ] 較佳的，前述的破碎氧化鋁結(jié)殼塊的生產(chǎn)線裝置，其中該高效選粉式分級機(jī)的分級粒度為0.075mm以上和0.075mm以下兩種。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種破碎氧化鋁結(jié)殼塊的生產(chǎn)線裝置至少具有下列優(yōu)點及有益效果:本發(fā)明破碎氧化鋁結(jié)殼塊的生產(chǎn)線裝置結(jié)構(gòu)簡單，改造容易，調(diào)節(jié)簡便，使用方便，節(jié)能高效，安全環(huán)保，具體如下:
[0013]1、本發(fā)明破碎氧化鋁結(jié)殼塊的生產(chǎn)線裝置使物料通過生產(chǎn)線一級破碎加工工藝，以比現(xiàn)有的多級破碎少使用2-3個破碎設(shè)備和輸送設(shè)備，實現(xiàn)了入料粒度< 300_，出料粒度< 1mm，達(dá)到了以往需要通過2到3級破碎才能夠達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)出料粒度，提高了生產(chǎn)效率，減少了消耗。
[0014]2、本發(fā)明破碎氧化鋁結(jié)殼塊的生產(chǎn)線裝置通過電氣控制系統(tǒng)實時監(jiān)控氧化鋁結(jié)殼塊破碎生產(chǎn)線的運行情況，并通過破碎生產(chǎn)線反饋回的現(xiàn)場設(shè)備運行的信號進(jìn)行運算調(diào)整，控制系統(tǒng)形成了閉環(huán)控制，保證了整個破碎生產(chǎn)線的高效、自動化運轉(zhuǎn)。
[0015]3、本發(fā)明破碎氧化鋁結(jié)殼塊的生產(chǎn)線裝置在工藝中多處設(shè)置收塵管道，從而能夠更好的保證現(xiàn)場使用環(huán)境，達(dá)到國家環(huán)保要求，同時也改善了工人的工作環(huán)境。
[0016]4、本發(fā)明破碎氧化鋁結(jié)殼塊的生產(chǎn)線裝置在工藝中設(shè)有壓力監(jiān)測點及溫度監(jiān)測點，從而能夠更好的掌握系統(tǒng)的運行情況，對出現(xiàn)的問題及時排除。
[0017]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明一種破碎氧化鋁結(jié)殼塊的生產(chǎn)線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的一種破碎氧化鋁結(jié)殼塊的生產(chǎn)線裝置的【具體實施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
[0020]請參閱圖1所示，為本發(fā)明一種破碎氧化鋁結(jié)殼塊的生產(chǎn)線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；該破碎氧化鋁結(jié)殼塊的生產(chǎn)線裝置包括原料倉一 1、第一棒條閥2、稱重皮帶給料機(jī)3、原料倉二 4、第二棒條閥5、螺旋給料機(jī)6、球磨機(jī)7、磨音檢測儀8、高效選粉式分級機(jī)9、收塵器10、風(fēng)機(jī)11、電動取樣器12、氣動溜槽13、第一插板閥14、第二插板閥15、成品倉一 16及成品倉二 17。
[0021]其中，該原料倉一 I的下面設(shè)有第一棒條閥2，而原料倉二 4的下面設(shè)有第二棒條閥5，所述的棒條閥用于控制原料倉中的下料量；該稱重皮帶給料機(jī)3通過管路與原料倉一I和球磨機(jī)7連接，其接受原料倉一 I中的物料，并將物料均勻輸送至球磨機(jī)7進(jìn)行粉磨；該螺旋給料機(jī)6通過管路與原料倉二 4和球磨機(jī)7連接，該螺旋給料機(jī)6接受原料倉二 4中的物料，并將物料均勻輸送至球磨機(jī)7進(jìn)行粉磨；該球磨機(jī)7上設(shè)有磨音檢測儀8，用于測量球磨機(jī)7內(nèi)的物料量，該球磨機(jī)7的出料口通過管路與高效選粉式分級機(jī)9連接；該高效選粉式分級機(jī)9通過管路與收塵器10的入風(fēng)口連接，同時與球磨機(jī)7的入料口連接，該高效選粉式分級機(jī)9將物料分級為粒度在0.075mm以上和0.075mm以下兩種，大于0.075mm的物料返回球磨機(jī)7重新粉磨，小于0.075mm的物料由收塵器10收集；該收塵器10內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)11，該收塵器10通過管路與氣動溜槽13連接，而該收塵器10與氣動溜槽13之間的管路上設(shè)有電動取樣器12 ;該氣動溜槽13通過管路與成品倉一 16和成品倉二 17連接，該成品倉一 16和成品倉二 17上設(shè)有第一插板閥14和第二插板閥15，調(diào)節(jié)成品倉內(nèi)的進(jìn)料量。其中，在本實施例中，該收塵器10可選用袋式收塵器10。
[0022]本發(fā)明破碎氧化鋁結(jié)殼塊的生產(chǎn)線裝置由電氣控制系統(tǒng)控制，該電氣控制系統(tǒng)包括工控機(jī)、PLC、變頻調(diào)速系統(tǒng)、聲光報警顯示系統(tǒng)及傳感系統(tǒng)；所述工控機(jī)的輸出端通過通信線設(shè)置PLC，PLC輸出信號通過通信線設(shè)置變頻調(diào)速系統(tǒng)，實現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的動作，變頻調(diào)速系統(tǒng)的輸出端通過通信線并列設(shè)置球磨機(jī)電機(jī)、風(fēng)機(jī)電機(jī)。PLC輸出信號還通過通信線設(shè)置聲光報警顯示系統(tǒng)，實現(xiàn)設(shè)備故障報警；傳感系統(tǒng)反饋信號將機(jī)械設(shè)備的運行信號通過通信線設(shè)置到PLC，PLC傳輸信號給工控機(jī)并通過工控機(jī)在線顯示設(shè)備運行情況，操作人員在工控機(jī)上的操作信息通過通信線傳輸給PLC。其中，所述的變頻調(diào)速系統(tǒng)由設(shè)置在風(fēng)機(jī)11電機(jī)上的變頻器組成，而所述的傳感系統(tǒng)是由設(shè)置在球磨機(jī)7主軸承軸瓦上的溫度傳感器、設(shè)置在管道間的壓力傳感器構(gòu)成。
[0023]本發(fā)明破碎氧化鋁結(jié)殼塊的生產(chǎn)線裝置的破碎工藝方法，具體描述如下:
[0024]a)、給料:[0025]氧化鋁結(jié)殼塊“以下簡稱物料”由原料倉一 I經(jīng)過第一棒條閥2進(jìn)入稱重皮帶給料機(jī)3，再從稱重皮帶給料機(jī)3輸送到球磨機(jī)7，或物料由原料倉二 4經(jīng)過第二棒條閥5進(jìn)入螺旋給料機(jī)6，再從螺旋給料機(jī)6輸送到球磨機(jī)7，其中該棒條閥控制原料倉的給料量；
[0026]b)、球磨:
[0027]物料在球磨機(jī)7的作用下球磨，球磨機(jī)7內(nèi)固定有提升條的筒體襯板將物料提升到一定高度，使物料按瀉落狀態(tài)滾落，物料相互沖擊磨削而粉碎；并且該球磨機(jī)7端蓋襯板上的凸起設(shè)置，使物料碰撞后發(fā)生往返彈跳，從而混勻物料，有效防止偏析現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高破磨效果的同時也延長了設(shè)備易損件的使用壽命；
[0028]C)、物料分離:
[0029]球磨后的物料在風(fēng)機(jī)11的作用下，通過輸料管傳輸?shù)礁咝нx粉式分級機(jī)9，物料在高效選粉式分級機(jī)9的定子作用下均勻的進(jìn)入其出料口內(nèi)壁和定子內(nèi)圈形成的同心環(huán)狀區(qū)域一主分級區(qū)內(nèi)，在此區(qū)域內(nèi)，在風(fēng)機(jī)11風(fēng)力帶動下，物料直接沖擊到高效選粉式分級機(jī)9的出料口內(nèi)壁上，使物料的運動速度減小，由于大顆粒物料的重力大于帶動其運動的動力，所以在其自身重力的作用下自然滑落，通過返料管重新返回到球磨機(jī)7進(jìn)行球磨；小顆粒物料的重力小于帶動其運動的動力，所以在風(fēng)的帶動下通過高效選粉式分級機(jī)9的出料口進(jìn)入袋式收塵器10，由其對物料進(jìn)行收集；
[0030]d)、氣體的排放:
[0031]經(jīng)過袋式收塵器10分離的氣體，在風(fēng)機(jī)11的帶動下直接排入大氣；
[0032]e)、物料儲存:
[0033]袋式收塵器10收集下的成品物料，經(jīng)過電動取樣器12的分離而進(jìn)入氣動溜槽13，再輸送至成品倉一 16和成品倉二 17進(jìn)行儲存，其中，第一插板閥14和第二插板閥15調(diào)節(jié)成品倉內(nèi)的進(jìn)料量。
[0034]本發(fā)明破碎氧化鋁結(jié)殼塊的生產(chǎn)線裝置的電氣控制系統(tǒng)主要對下述四個部分進(jìn)行控制以實現(xiàn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)運行:
[0035]A、電機(jī)的變頻調(diào)速控制及顯示；根據(jù)生產(chǎn)工藝，在PLC中對球磨機(jī)電機(jī)、風(fēng)機(jī)電機(jī)編寫不同的轉(zhuǎn)速指令，經(jīng)PLC處理后一方面?zhèn)鬏斀o工控機(jī)在其界面上顯示參考，另一方面輸出指令給置于上述電機(jī)上的變頻器，變頻器就會得到不同的頻率輸出，被變頻驅(qū)動的電機(jī)會按照預(yù)定速度啟動。其中球磨機(jī)的速度調(diào)整可根據(jù)所進(jìn)物料塊的大小而進(jìn)行，以滿足不同物料破碎需求；其中可通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的電機(jī)速度來調(diào)節(jié)整個工藝生產(chǎn)線的風(fēng)量和風(fēng)壓，以滿足不同粒度要求和生產(chǎn)產(chǎn)量要求。
[0036]B、潤滑系統(tǒng)的控制及顯示，潤滑系統(tǒng)油壓、油溫、油位、流量信號全部送入PLC，監(jiān)控其工作狀態(tài)，并傳輸給工控機(jī)顯示其數(shù)值大小，保障潤滑系統(tǒng)能夠正常向球磨機(jī)軸承軸瓦提供潤滑，當(dāng)出現(xiàn)異常時PLC輸出信號至聲光報警顯示系統(tǒng)，使其動作并報警提醒工作人員。
[0037]C、球磨機(jī)主軸承軸瓦溫度控制及顯示，主軸承軸瓦溫度是球磨機(jī)工作狀態(tài)好壞的一個重要指標(biāo)，利用溫度傳感器來采集球磨機(jī)主軸承軸瓦溫度，并把所采集到的信息傳給PLC處理,處理后的信息一方面?zhèn)鬏斀o工控機(jī)顯不,另一方面輸出給聲光報警顯不系統(tǒng),主軸承軸瓦溫度高時自動報警。
[0038]D、管道閥門風(fēng)壓控制，利用壓力傳感器來采集管道壓力，并把所采信息傳給PLC處理，處理后一方面?zhèn)鬏斀o工控機(jī)作為顯示參考，另一方面根據(jù)工藝設(shè)置值發(fā)送閥門開度變化指令給執(zhí)行器來調(diào)節(jié)管道壓力。壓力值，即風(fēng)量控制對成品顆粒在球磨機(jī)、高效選粉式分級機(jī)之間是否再循環(huán)也有一定的調(diào)節(jié)作用。
[0039]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種破碎氧化招結(jié)殼塊的生產(chǎn)線裝置，其特征在于其包括原料倉一、第一棒條閥、稱重皮帶給料機(jī)、原料倉二、第二棒條閥、螺旋給料機(jī)、球磨機(jī)、磨音檢測儀、高效選粉式分級機(jī)、收塵器、風(fēng)機(jī)、電動取樣器、氣動溜槽、第一插板閥、第二插板閥、成品倉一及成品倉二 ； 其中，該原料倉一的下面設(shè)有第一棒條閥，而原料倉二的下面設(shè)有第二棒條閥；該稱重皮帶給料機(jī)通過管路與原料倉一和球磨機(jī)連接，該螺旋給料機(jī)通過管路與原料倉二和球磨機(jī)連接；該球磨機(jī)上設(shè)有磨音檢測儀，用于測量球磨機(jī)內(nèi)的物料量，該球磨機(jī)的出料口通過管路與高效選粉式分級機(jī)連接；該高效選粉式分級機(jī)通過管路與收塵器的入風(fēng)口連接，同時與球磨機(jī)的入料口連接；該收塵器內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)，該收塵器通過管路與氣動溜槽連接，而該收塵器與氣動溜槽之間的管路上設(shè)有電動取樣器；該氣動溜槽通過管路與成品倉一和成品倉二連接，該成品倉一和成品倉二上設(shè)有第一插板閥和第二插板閥，調(diào)節(jié)成品倉內(nèi)的進(jìn)料量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎氧化鋁結(jié)殼塊的生產(chǎn)線裝置，其特征在于，其中該收塵器可選用袋式收塵器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎氧化鋁結(jié)殼塊的生產(chǎn)線裝置，其特征在于，其中該高效選粉式分級機(jī)的分級粒度為0.075mm以上和0.075mm以下兩種。
【文檔編號】B02C21/00GK103846142SQ201310216364
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月3日
【發(fā)明者】岳新立, 高潔, 趙永翔, 李曉雷, 王莉君, 吳玉林 申請人:洛陽宇航重工機(jī)械有限公司