一種輥式磨卸料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于一種輥式磨卸料裝置，主要應用于水泥、化工、冶金等行業(yè)，特別涉及一種輥式磨卸料裝置。輥式磨粉磨后的部分物料從磨盤四周溢出進入內筒、外筒和導料底板組成的卸料通道中，物料在大傾角的導料底板上依靠重力產生的下滑力的作用下，沿著導料底板斜面從高處向低處下滑，從下部的卸料口卸出，同時導料底板上振動器定時間隔振動，可防止導料底板遇到濕物料時的結料現(xiàn)象產生。本發(fā)明一種輥式磨卸料裝置，摒棄了傳統(tǒng)的刮料板強制卸料，采用大傾角導料底板，物料依靠重力產生的下滑力作用在導料底板上自由下滑到卸料口，由于物料下滑過程中與筒體的摩擦力小，因而內筒、外筒及底板的磨損小，節(jié)省了設備的維修成本，減輕了工人的勞動強度，同時提高了輥式磨的運轉率，也降低了輥式磨運轉過程中的功率消耗。
【專利說明】一種輥式磨卸料裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于一種卸料裝置，主要應用于水泥、化工、冶金等行業(yè)，特別涉及一種輥式磨卸料裝置。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)行技術輥式磨卸料裝置如圖5所示:輥式磨粉磨后的物料進入下部殼體31的料盤32中，安裝在料盤32下方并與料盤32 —起高速旋轉的刮料板33，，將料盤32中物料刮動經與料盤相通的卸料口卸出，該卸料裝置不僅消耗較多傳動能耗，而且刮料板和料盤襯板的磨損大，更換刮料板費時費力，同時降低輥式磨的運轉率。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供克服上述缺陷的一種輥式磨卸料裝置，既降低傳動能耗，又減少構件磨損，提高輥磨運轉率。
[0004]本發(fā)明的技術方案是:一種輥式磨卸料裝置，包含:
[0005]內筒，其內徑小于磨盤外徑，與磨盤同軸，上口與磨盤下底相離；并與磨盤間裝有密封條；
[0006]外筒，其與內筒同軸，上緣高于磨盤上平面，內筒和外筒之間的環(huán)形空間構成磨后物料的卸料通道；
[0007]導料底板，其有兩種形式:一字形平面斜切外筒和內筒，底板從外筒高端切入又從切入點180°方向的低端切出，主要用于小型輥式磨卸料；人字形平面斜切外筒和內筒，人字形平面交線在內筒和外筒的軸截面上，從高端切入點90°方向的低端切出，主要用于大型輥式磨卸料；
[0008]卸料口，其一端與導料底板和外筒體低端切出處的卸料孔相通；
[0009]振動器，其安裝在底板上，定時振動防結料。
[0010]所述導料底板與外筒的低端切出處開卸料孔，導料底板內緣與內筒用螺栓固定在一起，外緣與外筒用螺栓固定在一起，導料底板大傾角斜面與水平面的夾角為40-60度，底板上部有耐磨襯板。
[0011]本發(fā)明的工作原理是:輥式磨粉磨后的部分物料從磨盤四周溢出進入內筒、外筒和導料底板組成的卸料通道中，物料在大傾角的導料底板上依靠重力產生的下滑力的作用下，沿著導料底板斜面從高處向低處下滑，從下部的卸料口卸出，同時底板上振動器定時間隔振動，可防止底板遇到濕物料時的結料現(xiàn)象產生。
[0012]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明一種輥式磨卸料裝置，摒棄了傳統(tǒng)的刮料板強制卸料，采用大傾角導料底板，物料依靠重力產生的下滑力作用在導料底板上自由下滑到卸料口，由于物料下滑過程中與筒體的摩擦力小，因而內筒、外筒及底板的磨損小，節(jié)省了設備的維修成本，減輕了工人的勞動強度，同時提高了輥式磨的運轉率，也降低了輥式磨運轉過程中的功率消耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0014]圖1是本發(fā)明的輥式磨下料裝置的結構示意圖一。
[0015]圖2是圖1的俯視圖。
[0016]圖3是本發(fā)明的輥式磨下料裝置的結構示意圖二。
[0017]圖4是圖3的俯視圖。
[0018]圖5是現(xiàn)有輥式磨下料裝置的結構示意圖。
[0019]圖中，內筒I外筒2導料底板3卸料口 4振動器5密封條6襯板7磨盤8下部殼體31料盤32刮料板33

【具體實施方式】
[0020]在圖1、圖2、圖3、圖4中，一種輥式磨卸料裝置，包含:
[0021]內筒1，其內徑小于磨盤8外徑，與磨盤8同軸，上口與磨盤8下底相離；并與磨盤8間裝有密封條6 ；
[0022]外筒2，其與內筒I同軸，上緣高于磨盤8上平面，內筒I和外筒2之間的環(huán)形空間構成磨后物料的卸料通道；
[0023]導料底板3，其有兩種形式:在圖1、圖2中，一字形平面斜切外筒2和內筒1，導料底板3從外筒2高端切入又從切入點180°方向的低端切出，主要用于小型輥式磨卸料；在圖3、圖4中，人字形平面斜切外筒2和內筒1，人字形平面交線在內筒I和外筒2的軸截面上，從高端切入點90°方向的低端切出，主要用于大型輥式磨卸料；
[0024]卸料口 4，其一端與導料底板3和外筒2低端切出處的卸料孔相通；
[0025]振動器5，其安裝在導料底板3上，定時振動防結料。
[0026]所述導料底板3與外筒2的低端切出處開卸料孔，導料底板3內緣與內筒I用螺栓固定在一起，外緣與外筒2用螺栓固定在一起，導料底板3大傾角斜面與水平面的夾角為40-60度，導料底板3上部有耐磨襯板7。
[0027]本發(fā)明的工作原理是:輥式磨粉磨后的部分物料從磨盤8四周溢出進入內筒1、外筒2和導料底板3組成的卸料通道中，物料在大傾角的導料底板3上依靠重力產生的下滑力的作用下，沿著導料底板3斜面從高處向低處下滑，從下部的卸料口 4卸出，同時導料底板3上振動器5定時間隔振動，可防止導料底板3遇到濕物料時的結料現(xiàn)象產生。
【權利要求】
1.一種輥式磨卸料裝置，其特征是:包含: 內筒，其內徑小于磨盤外徑，與磨盤同軸，上口與磨盤下底相離；并與磨盤間裝有密封條; 外筒，其與內筒同軸，上緣高于磨盤上平面，內外筒體之間的環(huán)形空間構成磨后物料的卸料通道； 導料底板，其有兩種形式:一字形平面斜切外筒和內筒，底板從外筒高端切入又從切入點180°方向的低端切出，主要用于小型輥式磨卸料；人字形平面斜切外筒和內筒，人字形平面交線在內外筒體的軸截面上，從高端切入點90°方向的低端切出，主要用于大型輥式磨卸料； 卸料口，其一端與導料底板和外筒體低端切出處的卸料孔相通； 振動器，其安裝在底板上，定時振動防結料。
2.如權利要求1所述的一種輥式磨卸料裝置，其特征在于:所述導料底板與外筒的低端切出處開卸料孔，導料底板內緣與內筒用螺栓固定在一起，外緣與外筒用螺栓固定在一起，導料底板大傾角斜面與水平面的夾角為40-60度，底板上部有耐磨襯板。
【文檔編號】B02C15/00GK104226424SQ201310257653
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年6月18日 優(yōu)先權日:2013年6月18日
【發(fā)明者】王華業(yè) 申請人:王華業(yè)