多級(jí)釹鐵硼制粉系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多級(jí)釹鐵硼制粉系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括：喂料系統(tǒng)，其包括：料罐和與其出料口連接的喂料裝置；中間研磨分離單元，其包括：第一研磨室和第一旋風(fēng)分離器；末級(jí)研磨收細(xì)粉單元，其包括：第二研磨室和第二旋風(fēng)分離器，以及細(xì)粉罐；過濾系統(tǒng)，其包括：過濾器裝置和與其出料口連接的超細(xì)粉料罐；氮?dú)夤┙o系統(tǒng)，其包括：氮?dú)夤藓涂刂品峙涔瘢獨(dú)夤迌?nèi)的氮?dú)饨?jīng)控制分配柜控制分配分別進(jìn)入中間研磨分離單元和末級(jí)研磨收細(xì)粉單元的各個(gè)研磨室。該系統(tǒng)能夠改善粒度分布、提高細(xì)粉一致性且提升粉料收率的同時(shí)，操作方便、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省能量消耗、提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】多級(jí)釹鐵硼制粉系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及釹鐵硼制粉領(lǐng)域，特別涉及一種多級(jí)釹鐵硼制粉系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]釹鐵硼稀土永磁材料是當(dāng)今磁性能最強(qiáng)，有”磁王”之稱的永磁材料，應(yīng)用廣泛，從發(fā)現(xiàn)到現(xiàn)在生產(chǎn)技術(shù)得到快速發(fā)展。
[0003]制粉是釹鐵硼生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，把氫破出來的合金制成平均粒度為3 μ m的細(xì)粉。目前絕大多數(shù)公司采用的制粉方法是用單研磨室氣流磨進(jìn)行一次或多次研磨，即將經(jīng)過第一遍氣流磨的粉，再進(jìn)行第二遍或第二遍以上研磨，以達(dá)到要求的粒度。
[0004]現(xiàn)有制粉技術(shù)存在以下缺點(diǎn):
[0005]1、費(fèi)時(shí)費(fèi)力；如果第一遍研磨需耗時(shí)12 —16小時(shí)，第二遍研磨需耗時(shí)5— 8小時(shí)，中間需裝卸罐兩次，如果進(jìn)行第三遍或更多遍研磨將要耗費(fèi)更多時(shí)間。
[0006]2、產(chǎn)品收率低；由于研磨時(shí)間比較長，增加了細(xì)粉顆粒的碰撞次數(shù)，產(chǎn)生了過多的超細(xì)粉，降低了產(chǎn)品的收率。
[0007]3、設(shè)備占地面積大；磨一罐粉需兩個(gè)或多個(gè)單研磨室氣流磨設(shè)備。
[0008]4、耗電量大；磨一罐料,若只磨兩遍，即粗磨130千瓦電機(jī)工作12小時(shí)需用電1560度，細(xì)磨75千瓦電機(jī)工作5小時(shí)需用電375度。
[0009]5、輔料消耗高；一罐粉需兩臺(tái)或多臺(tái)氣流磨進(jìn)行研磨，維修輔料比較高。
[0010]總之，單研磨室氣流磨制粉工藝占地面積大、耗時(shí)長，費(fèi)用高、操作繁瑣，直接影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，限制企業(yè)的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，能夠改善粒度分布、提高細(xì)粉一致性且提升粉料收率的同時(shí)，操作方便、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省能量消耗、提聞生廣效率的多級(jí)欽鐵砸制粉系統(tǒng)。
[0012]為達(dá)到上述目的，根據(jù)本發(fā)明提供了一種多級(jí)釹鐵硼制粉系統(tǒng)，包括:
[0013]喂料系統(tǒng)，其包括:料罐和與其出料口連接的喂料裝置；
[0014]中間研磨分離單元，其包括:第一研磨室和第一旋風(fēng)分離器，其中，第一研磨室具有第一粉料進(jìn)口、第一氮?dú)膺M(jìn)口和第一氣粉混合物出口，第一旋風(fēng)分離器具有第一氣粉混合物進(jìn)口、第一氮?dú)獬隹诤偷谝环哿铣隹?；第一粉料進(jìn)口與喂料裝置連接，第一氣粉混合物出口與第一氣粉混合物進(jìn)口連接；
[0015]末級(jí)研磨收細(xì)粉單元，其包括:第二研磨室和第二旋風(fēng)分離器，以及細(xì)粉罐；其中，第二研磨室具有第二粉料進(jìn)口、第二氮?dú)膺M(jìn)口和第二氣粉混合物出口，第二旋風(fēng)分離器具有第二氣粉混合物進(jìn)口、第二氮?dú)獬隹诤图?xì)粉出口 ；第二粉料進(jìn)口與第一粉料出口連接，第二氣粉混合物出口與第二氣粉混合物進(jìn)口連接，所述細(xì)粉出口與細(xì)粉罐連接；
[0016]過濾系統(tǒng)，其包括:過濾器裝置和與其出料口連接的超細(xì)粉料罐，過濾器裝置與中間研磨分離單元第一旋風(fēng)分離器的第一氮?dú)獬隹诤湍┘?jí)研磨收細(xì)粉單元第二旋風(fēng)分離器的第二氮?dú)獬隹诜謩e連通；
[0017]氮?dú)夤┙o系統(tǒng)，其包括:氮?dú)夤藓涂刂品峙涔?，氮?dú)夤迌?nèi)的氮?dú)饨?jīng)控制分配柜控制分配分別進(jìn)入中間研磨分離單元和末級(jí)研磨收細(xì)粉單元的各個(gè)研磨室。
[0018]上述技術(shù)方案中，料罐內(nèi)，經(jīng)下級(jí)喂料裝置向中間研磨分離單元供料。
[0019]上述技術(shù)方案中，中間研磨分離單元為一個(gè)時(shí)，第一旋風(fēng)分離器分離出來的粉料通過第一粉料出口進(jìn)入末級(jí)研磨收細(xì)粉單元繼續(xù)研磨、分離，而分離出來的氣粉混合物則經(jīng)過第一氮?dú)獬隹谶M(jìn)入過濾系統(tǒng)進(jìn)行過濾。
[0020]上述技術(shù)方案中，當(dāng)中間研磨分離單元為多個(gè)時(shí)，前一個(gè)中間研磨分離單元的第一旋風(fēng)分離器分離出來的粉料通過第一粉料出口直接進(jìn)入后一個(gè)中間研磨分離單元的第一研磨室進(jìn)行再研磨，而分離出來的氣粉混合物則經(jīng)過第一氮?dú)獬隹谶M(jìn)入過濾系統(tǒng)進(jìn)行過濾。
[0021]上述技術(shù)方案中，氮?dú)夤┙o系統(tǒng)還包括:氮?dú)鈮嚎s機(jī)和預(yù)冷機(jī)，二者形成氮?dú)饣厥障到y(tǒng)與控制分配柜連接。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:該多級(jí)釹鐵硼制粉系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，通過集成多級(jí)帶有研磨室和旋風(fēng)分離器的研磨分離單元對(duì)粉料進(jìn)行多級(jí)研磨、分離，能夠改善粒度分布、提高細(xì)粉一致性且提升粉料收率的同時(shí)，操作方便、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省能量消耗、提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明的多級(jí)釹鐵硼制粉系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的一個(gè)【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。需要理解的是，本發(fā)明的以下實(shí)施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各圖所示的方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，這些用來限制方向的詞語僅僅是為了便于說明，并不代表對(duì)本發(fā)明具體技術(shù)方案的限制。
[0025]本發(fā)明的多級(jí)釹鐵硼制粉系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，通過集成多級(jí)帶有研磨室和旋風(fēng)分離器的研磨分離單元對(duì)粉料進(jìn)行多級(jí)研磨、分離，能夠改善粒度分布、提高細(xì)粉一致性且提升粉料收率的同時(shí)，操作方便、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省能量消耗、提高生產(chǎn)效率。
[0026]以下詳細(xì)的描述通過舉例但非限制的方式說明了本公開，應(yīng)該明白的是本公開的各種方面可被單獨(dú)的實(shí)現(xiàn)或者與其他方面結(jié)合的實(shí)現(xiàn)。本說明書清楚的使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠制造且非顯而易見的改進(jìn)，描述了若干實(shí)施例、變通方法、變型、備選方案以及系統(tǒng)應(yīng)用，包括當(dāng)前被認(rèn)為是執(zhí)行本說明書中描述的發(fā)明原理的最好模式。當(dāng)描述元件或特征和/或?qū)嵤├龝r(shí)，冠以“一” “一個(gè)” “該”和“所述”旨在表示具有元件或特征中的一個(gè)或多個(gè)。術(shù)語“包括” “包含”和“具有”旨在為包括性的，并表示在那些具體描述的元件或特征以外還具有額外的元件或特征。
[0027]如圖1所示，該多級(jí)釹鐵硼制粉系統(tǒng)集成了多級(jí)帶有研磨室和旋風(fēng)分離器的研磨分離單元對(duì)粉料進(jìn)行多級(jí)研磨、分離(該多級(jí)釹鐵硼制粉系統(tǒng)屬于集成了多級(jí)帶有研磨室和旋風(fēng)分離器的研磨分離單元的單設(shè)備制粉系統(tǒng))，其能夠改善粒度分布、提高細(xì)粉一致性且提升粉料收率；其具體結(jié)構(gòu)包括:喂料系統(tǒng)、中間研磨分離單元、末級(jí)研磨收細(xì)粉單元、過濾系統(tǒng)和氮?dú)夤┙o系統(tǒng)。其中，喂料系統(tǒng)向中間研磨分離單元喂料，氮?dú)夤┙o系統(tǒng)向中間研磨分離單元供給氮?dú)?，通過氮?dú)夤┙o系統(tǒng)的氮?dú)鈮嚎s機(jī)提供的強(qiáng)氣流使粉料合金顆粒相互碰撞研磨，經(jīng)末級(jí)研磨收細(xì)粉單元研磨后收集合格粉料，中間研磨分離單元和末級(jí)研磨收細(xì)粉單元產(chǎn)生的氣粉混合物經(jīng)過濾系統(tǒng)過濾后，超細(xì)粉被收集，氮?dú)饣厥盏降獨(dú)夤┙o系統(tǒng)再利用，該多級(jí)釹鐵硼制粉系統(tǒng)通過集成多級(jí)帶有研磨室和旋風(fēng)分離器的研磨分離單元對(duì)粉料進(jìn)行多級(jí)研磨、分離，能夠改善粒度分布、提高細(xì)粉一致性且提升粉料收率的同時(shí)，操作方便、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省能量消耗、提高生產(chǎn)效率。
[0028]喂料系統(tǒng)包括:料iip 11和喂料裝直12，粉料直于料iig 11內(nèi)，經(jīng)下級(jí)喂料裝直12向中間研磨分離單元供料。
[0029]中間研磨分離單元為一個(gè)或多個(gè)，其包括:研磨室21和旋風(fēng)分離器22，其中，研磨室21具有粉料進(jìn)口、氮?dú)膺M(jìn)口和氣粉混合物出口，旋風(fēng)分離器22具有氣粉混合物進(jìn)口、氮?dú)獬隹诤头哿铣隹?。粉料進(jìn)口與喂料裝置連接，氣粉混合物出口與氣粉混合物進(jìn)口連接。粉料經(jīng)研磨室21的粉料進(jìn)口進(jìn)入，與經(jīng)氮?dú)膺M(jìn)口進(jìn)入的強(qiáng)氣流氮?dú)庀嗷ヅ鲎惭心?，再?jīng)研磨室21的分級(jí)輪分級(jí)后由氣粉混合物出口進(jìn)入旋風(fēng)分離器22進(jìn)行分離。
[0030]圖1示出的是只具有一個(gè)中間研磨分離單元的單設(shè)備制粉系統(tǒng)。當(dāng)中間研磨分離單元為一個(gè)時(shí),旋風(fēng)分離器22分離出來的粉料通過粉料出口進(jìn)入末級(jí)研磨收細(xì)粉單元繼續(xù)研磨、分離，而分離出來的氣粉混合物則經(jīng)過氮?dú)獬隹谶M(jìn)入濾系統(tǒng)進(jìn)行過濾。
[0031]當(dāng)中間研磨分離單元為多個(gè)時(shí)，前一個(gè)中間研磨分離單元的旋風(fēng)分離器22分離出來的粉料通過粉料出口直接進(jìn)入后一個(gè)中間研磨分離單元的研磨室進(jìn)行再研磨，使粉料相互碰撞實(shí)現(xiàn)再一次粉碎，而分離出來的氣粉混合物則經(jīng)過氮?dú)獬隹谶M(jìn)入濾系統(tǒng)進(jìn)行過濾，并將其中的超細(xì)粉收集。粉料經(jīng)過多級(jí)研磨、分離后，最終進(jìn)入末級(jí)研磨收細(xì)粉單元。
[0032]末級(jí)研磨收細(xì)粉單元包括:研磨室31和旋風(fēng)分離器32，以及細(xì)粉罐33。其中，研磨室31具有粉料進(jìn)口、氮?dú)膺M(jìn)口和氣粉混合物出口，旋風(fēng)分離器32具有氣粉混合物進(jìn)口、氮?dú)獬隹诤图?xì)粉出口。粉料進(jìn)口與粉料出口連接，氣粉混合物出口與氣粉混合物進(jìn)口連接，所述細(xì)粉出口與細(xì)粉罐連接。粉料經(jīng)研磨室31的粉料進(jìn)口進(jìn)入，與經(jīng)氮?dú)膺M(jìn)口進(jìn)入的強(qiáng)氣流氮?dú)庀嗷ヅ鲎沧詈笠淮窝心?，再?jīng)研磨室31的分級(jí)輪后由氣粉混合物出口進(jìn)入旋風(fēng)分離器32進(jìn)行分離，分離出來的粉料通過細(xì)粉出口進(jìn)入細(xì)粉罐33收集，而分離出來的氣粉混合物則經(jīng)過氮?dú)獬隹谶M(jìn)入濾系統(tǒng)進(jìn)行過濾,并將其中的超細(xì)粉收集。
[0033]過濾系統(tǒng)包括:過濾器裝置41和超細(xì)粉料罐42，經(jīng)過濾器裝置41分離出來的超細(xì)粉進(jìn)入超細(xì)粉料罐42收集，分離出來的氮?dú)鈩t進(jìn)入氮?dú)夤┙o系統(tǒng)。再利用。
[0034]氮?dú)夤┙o系統(tǒng)包括:氮?dú)夤?1和控制分配柜52，以及與控制分配柜52連接且由氮?dú)鈮嚎s機(jī)53和預(yù)冷機(jī)54形成的氮?dú)饣厥障到y(tǒng)。氮?dú)夤?1內(nèi)的氮?dú)饨?jīng)控制分配柜52控制分配分別進(jìn)入中間研磨分離單元和末級(jí)研磨收細(xì)粉單元的研磨室，由過濾器裝置41分離出來的氮?dú)膺M(jìn)入氮?dú)鈮嚎s機(jī)53加壓后進(jìn)入預(yù)冷機(jī)54冷卻后再經(jīng)控制分配柜52回收利用。
[0035]下面是單設(shè)備二級(jí)制粉工藝(即本多級(jí)釹鐵硼制粉系統(tǒng)只具有一個(gè)中間研磨分離單元的情況)和雙設(shè)備二級(jí)制粉工藝對(duì)于相同批次的原料進(jìn)行研磨后所得的粒度分布百分比的對(duì)比表:
[0036]
【權(quán)利要求】
1.一種多級(jí)釹鐵硼制粉系統(tǒng)，其特征在于，包括: 喂料系統(tǒng)，其包括:料罐和與其出料口連接的喂料裝置； 中間研磨分離單元，其包括:第一研磨室和第一旋風(fēng)分離器，其中，所述第一研磨室具有第一粉料進(jìn)口、第一氮?dú)膺M(jìn)口和第一氣粉混合物出口，第一旋風(fēng)分離器具有第一氣粉混合物進(jìn)口、第一氮?dú)獬隹诤偷谝环哿铣隹?；所述第一粉料進(jìn)口與喂料裝置連接，所述第一氣粉混合物出口與第一氣粉混合物進(jìn)口連接； 末級(jí)研磨收細(xì)粉單元，其包括:第二研磨室和第二旋風(fēng)分離器，以及細(xì)粉罐；其中，所述第二研磨室具有第二粉料進(jìn)口、第二氮?dú)膺M(jìn)口和第二氣粉混合物出口，所述第二旋風(fēng)分離器具有第二氣粉混合物進(jìn)口、第二氮?dú)獬隹诤图?xì)粉出口 ；所述第二粉料進(jìn)口與第一粉料出口連接，所述第二氣粉混合物出口與第二氣粉混合物進(jìn)口連接，所述細(xì)粉出口與細(xì)粉罐連接； 過濾系統(tǒng)，其包括:過濾器裝置和與其出料口連接的超細(xì)粉料罐，過濾器裝置與中間研磨分離單元第一旋風(fēng)分離器的第一氮?dú)獬隹诤湍┘?jí)研磨收細(xì)粉單元第二旋風(fēng)分離器的第二氮?dú)獬隹诜謩e連通； 氮?dú)夤┙o系統(tǒng)，其包括:氮?dú)夤藓涂刂品峙涔?，氮?dú)夤迌?nèi)的氮?dú)饨?jīng)控制分配柜控制分配分別進(jìn)入中間研磨分離單元和末級(jí)研磨收細(xì)粉單元的各個(gè)研磨室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)釹鐵硼制粉系統(tǒng)，其特征在于:粉料置于所述料罐內(nèi)，經(jīng)下級(jí)喂料裝置向中間研磨分離單元供料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)釹鐵硼制粉系統(tǒng)，其特征在于:所述中間研磨分離單元為一個(gè)時(shí)，所述第一旋風(fēng)分離器分離出來的粉料通過第一粉料出口進(jìn)入末級(jí)研磨收細(xì)粉單元繼續(xù)研磨、分離，而分離出來的氣粉混合物則經(jīng)過第一氮?dú)獬隹谶M(jìn)入過濾系統(tǒng)進(jìn)行過濾。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)釹鐵硼制粉系統(tǒng)，其特征在于:所述中間研磨分離單元為多個(gè)時(shí)，前一個(gè)中間研磨分離單元的第一旋風(fēng)分離器分離出來的粉料通過第一粉料出口直接進(jìn)入后一個(gè)中間研磨分離單元的第一研磨室進(jìn)行再研磨，而分離出來的氣粉混合物則經(jīng)過第一氮?dú)獬隹谶M(jìn)入過濾系統(tǒng)進(jìn)行過濾。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的多級(jí)釹鐵硼制粉系統(tǒng)，其特征在于:所述氮?dú)夤┙o系統(tǒng)還包括:氮?dú)鈮嚎s機(jī)和預(yù)冷機(jī)，二者形成氮?dú)饣厥障到y(tǒng)與控制分配柜連接。
【文檔編號(hào)】B02C23/20GK104001610SQ201310351795
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】王明選, 尉江, 馬毅恒 申請(qǐng)人:中磁科技股份有限公司