一種利用從鉀長(zhǎng)石中提取的鉀鹽生產(chǎn)銨鉀復(fù)合肥的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用從鉀長(zhǎng)石中提取的鉀鹽生產(chǎn)銨鉀復(fù)合肥的方法，其步驟包括：將酸法或者堿法提取的可溶性鉀鹽復(fù)合物加入到成都化工生產(chǎn)的副產(chǎn)物硫酸銨濃縮液中，80℃攪拌，進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)1-2小時(shí)，減壓干燥成粉末狀固體，即得到所述的氨鉀復(fù)合肥。本發(fā)明利用成都化工自身副產(chǎn)物硫酸銨與鉀長(zhǎng)石提取的廉價(jià)的可溶性鉀鹽做成低成本的氨鉀復(fù)合肥，經(jīng)一次反應(yīng)后得到的產(chǎn)品即可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；生產(chǎn)中無(wú)排放、無(wú)廢棄物、無(wú)污染、提取率高等優(yōu)點(diǎn)，而且反應(yīng)速率快，對(duì)設(shè)備要求低，實(shí)際應(yīng)用和工業(yè)化前景好。
【專利說(shuō)明】—種利用從鉀長(zhǎng)石中提取的鉀鹽生產(chǎn)銨鉀復(fù)合肥的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)銨鉀復(fù)合肥的方法，具體涉及一種利用從鉀長(zhǎng)石中提取的鉀鹽生產(chǎn)銨鉀復(fù)合肥的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)氮肥和磷肥工業(yè)的大力發(fā)展，上世紀(jì)我國(guó)土壤普遍缺氮磷的現(xiàn)象已轉(zhuǎn)變成現(xiàn)在土壤中氮磷元素過(guò)剩、鉀元素不足的現(xiàn)象。科學(xué)補(bǔ)充鉀肥已成為增加我國(guó)土壤肥力的重要舉措。然而，在我國(guó)可供作物使用的可溶性鉀肥資源大量缺乏，長(zhǎng)期依賴進(jìn)口，而難溶性的鉀礦石卻儲(chǔ)量豐富，鉀長(zhǎng)石就是鉀含量豐富的一種不溶性鉀礦石。
[0003] 申請(qǐng)人:長(zhǎng)期從事可溶性鉀的提取工藝研究，已探究出利用堿法和酸法，從鉀長(zhǎng)石中提取可溶性鉀的實(shí)用方法，此種提取方法效率高、成本低、易于推廣和實(shí)際應(yīng)用。然而，利用堿法從鉀長(zhǎng)石中提取的可溶性鉀鹽，除鉀鹽外，通常還含有鈉鹽，利用酸法從鉀長(zhǎng)石中提取的可溶性鉀鹽，除鉀鹽外，通常還含有鈉鹽、鋁鹽等組份，酸法或堿法提取的可溶性鉀鹽直接制備高純度鉀鹽與可溶性鉀礦提取生產(chǎn)鉀鹽，沒有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
[0004]但是，通過(guò)酸法或者堿法提取的可溶性鉀鹽復(fù)合物與銨鹽混合得到銨鉀復(fù)合肥，與現(xiàn)有的鉀肥配制的銨鉀復(fù)合肥相比，具有成本低廉的特點(diǎn)，特別適合水稻、小麥、玉米和油料等作物的增產(chǎn)增收。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明為解決上述現(xiàn)有問題，提供一種利用從鉀長(zhǎng)石中提取的鉀鹽生產(chǎn)銨鉀復(fù)合肥的方法，該工藝一次性反應(yīng)，無(wú)廢料產(chǎn)生，可實(shí)現(xiàn)全部產(chǎn)品循環(huán)利用，對(duì)環(huán)境不造成污染。
[0006]一種以酸法或堿法從鉀長(zhǎng)石中提取的可溶性鉀鹽為原料，與銨肥混合反應(yīng)合成銨鉀復(fù)合肥，步驟包括:
(1)酸法或者堿法提取的可溶性鉀鹽復(fù)合物加入到成都化工生產(chǎn)的副產(chǎn)物硫酸銨濃縮液中；
(2)80°C攪拌，進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)1-2小時(shí)；
(3)減壓干燥成粉末狀固體，即得到所述的氨鉀復(fù)合肥。
[0007]進(jìn)一步，所述步驟(I)中可溶性鉀鹽復(fù)合物若為酸法提取產(chǎn)物，與硫酸銨、氯化銨或碳銨混合，一般優(yōu)選成都化工的副產(chǎn)物硫酸銨，再優(yōu)選堿性銨肥，如氨水或者碳銨，需調(diào)PH為弱堿性。
[0008]進(jìn)一步，所述步驟(I)中可溶性鉀鹽復(fù)合物若為堿法提取產(chǎn)物，則優(yōu)選硫酸銨、氯化銨或碳銨混合物作為銨肥，一般優(yōu)選成都化工的副產(chǎn)物硫酸銨。
[0009]進(jìn)一步，所述步驟(I)酸法提取的可溶性鉀鹽復(fù)合物與堿性銨肥的重量比按照最終氧化鉀含量大于10%,氮含量大于10%來(lái)計(jì)量配比。
[0010]進(jìn)一步，所述步驟(I)堿法提取的可溶性鉀鹽復(fù)合物與硫酸銨、氯化銨或碳銨混合物等銨肥的重量比按照最終復(fù)合肥氧化鉀含量大于10%，氮含量大于10%來(lái)計(jì)量配比。[0011]本發(fā)明的有益效果在于:利用成都化工自身副產(chǎn)物硫酸銨與鉀長(zhǎng)石提取的廉價(jià)的可溶性鉀鹽做成低成本的氨鉀復(fù)合肥。經(jīng)一次反應(yīng)后得到的產(chǎn)品即可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；生產(chǎn)中無(wú)排放、無(wú)廢棄物、無(wú)污染，反應(yīng)速率快，對(duì)設(shè)備要求低，實(shí)際應(yīng)用和工業(yè)化前景好。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體方案僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0013]本發(fā)明利用以酸法或堿法從鉀長(zhǎng)石中提取的可溶性鉀鹽為原料，與銨肥混合反應(yīng)合成銨鉀復(fù)合肥，步驟包括:
(1)酸法或者堿法提取的可溶性鉀鹽復(fù)合物加入到成都化工生產(chǎn)的副產(chǎn)物硫酸銨濃縮液中；
(2)80°C攪拌，進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)1-2小時(shí)；
(3)減壓干燥成粉末狀固體，即得到所述的氨鉀復(fù)合肥。
[0014]進(jìn)一步，所述步驟(I)中可溶性鉀鹽復(fù)合物若為酸法提取產(chǎn)物，與硫酸銨、氯化銨或碳銨混合，一般優(yōu)選成都化工的副產(chǎn)物硫酸銨，再優(yōu)選堿性銨肥，如氨水或者碳銨，需調(diào)PH為弱堿性。
[0015]進(jìn)一步，所述步驟(I)中可溶性鉀鹽復(fù)合物若為堿法提取產(chǎn)物，則優(yōu)選硫酸銨、氯化銨或碳銨混合物作為銨肥，一般優(yōu)選成都化工的副產(chǎn)物硫酸銨。
[0016]進(jìn)一步，所述步驟(I)酸法提取的可溶性鉀鹽復(fù)合物與堿性銨肥的重量比按照最終氧化鉀含量大于10%,氮含量大于10%來(lái)計(jì)量配比。
`[0017]進(jìn)一步，所述步驟(I)堿法提取的可溶性鉀鹽復(fù)合物與硫酸銨、氯化銨或碳銨混合物等銨肥的重量比按照最終復(fù)合肥氧化鉀含量大于10%，氮含量大于10%來(lái)計(jì)量配比。
[0018]下邊以四個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明一種堿法從鉀長(zhǎng)石中提取可溶性鉀的方法做進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0019]實(shí)施例1
將酸法提取提取出的可溶性鉀鹽39千克(主要成分是氯化鉀和氯化鋁，少量氯化鈉，氧化鉀含量為23.8%)加入到500L的搪玻璃反應(yīng)釜中，加入成都化工自產(chǎn)的副產(chǎn)物硫酸銨濃縮液65千克(氮含量16%)。攪拌，用10%的氨水調(diào)節(jié)PH至7.5。80°C攪拌2小時(shí)。轉(zhuǎn)入200L不銹鋼轉(zhuǎn)鼓中，減壓干燥至粉末狀，得到75千克氨鉀復(fù)合肥。取樣分析，氧化鉀含量為:12.3% ;氮含量為:14.1%。
[0020]實(shí)施例2
將酸法提取蒸干后得到的固體可溶性鉀鹽62千克(氧化鉀含量為14.8%，主要成分是硫酸氫鉀、硫酸鋁和少量硫酸氫鈉)。加入到500L的搪玻璃反應(yīng)釜中，加入成都化工自產(chǎn)的副產(chǎn)物硫酸銨濃縮液72千克(氮含量11%)。攪拌，用10%的氨水調(diào)節(jié)PH至7.5。80°C攪拌2小時(shí)。轉(zhuǎn)入200L不銹鋼轉(zhuǎn)鼓中，減壓干燥至粉末狀，得到86千克氨鉀復(fù)合肥。取樣分析，氧化鉀含量為:10.6% ;氮含量為:11.2%。
[0021]實(shí)施例3
將堿法提取蒸干后得到65千克的固體(主要成分為氯化鉀，氧化鉀含量為50.6%)。加入到500L的搪玻璃反應(yīng)釜中，加入成都化工自產(chǎn)的副產(chǎn)物硫酸銨濃縮液172千克(氮含量12%)。攪拌，用10%的氨水調(diào)節(jié)PH至7.5。80°C攪拌I小時(shí)。轉(zhuǎn)入500L不銹鋼轉(zhuǎn)鼓中，減壓干燥至粉末狀，得到185千克氨鉀復(fù)合肥。取樣分析，氧化鉀含量為:17.6%;氮含量為:11.4%。
[0022]實(shí)施例4
將堿法提取蒸干后得到78千克的固體(主要成分為碳酸鉀，氧化鉀含量為40.5%)加入到500L的搪玻璃反應(yīng)釜中，加入成都化工自產(chǎn)的副產(chǎn)物硫酸銨濃縮液180千克(氮含量13%)。攪拌。80°C攪拌I小時(shí)。轉(zhuǎn)入500L不銹鋼轉(zhuǎn)鼓中，減壓干燥至粉末狀，得到168千克氨鉀復(fù)合肥。取樣分析，氧化鉀含量為:18.8% ;氮含量為:13.9%。
【權(quán)利要求】
1.一種利用從鉀長(zhǎng)石中提取的鉀鹽生產(chǎn)銨鉀復(fù)合肥的方法，其步驟包括: (1)酸法或者堿法提取的可溶性鉀鹽復(fù)合物加入到成都化工生產(chǎn)的副產(chǎn)物硫酸銨濃縮液中； (2)80°C攪拌，進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)1-2小時(shí)； (3)減壓干燥成粉末狀固體，即得到所述的氨鉀復(fù)合肥。
2.根據(jù)權(quán)利I所述的一種利用從鉀長(zhǎng)石中提取的鉀鹽生產(chǎn)銨鉀復(fù)合肥的方法，所述步驟(I)中可溶性鉀鹽復(fù)合物若為酸法提取產(chǎn)物，與硫酸銨、氯化銨或碳銨混合，一般優(yōu)選成都化工的副產(chǎn)物硫酸銨，再優(yōu)選堿性銨肥，如氨水或者碳銨，需調(diào)PH為弱堿性。
3.根據(jù)權(quán)利I所述的一種利用從鉀長(zhǎng)石中提取的鉀鹽生產(chǎn)銨鉀復(fù)合肥的方法，所述步驟(I)中可溶性鉀鹽復(fù)合物若為堿法提取產(chǎn)物，則優(yōu)選硫酸銨、氯化銨或碳銨混合物作為銨肥，一般優(yōu)選成都化工的副產(chǎn)物硫酸銨。
4.根據(jù)權(quán)利I所述的一種利用從鉀長(zhǎng)石中提取的鉀鹽生產(chǎn)銨鉀復(fù)合肥的方法，所述步驟(I)酸法提取的可溶性鉀鹽復(fù)合物與堿性銨肥的重量比按照最終氧化鉀含量大于10%，氮含量大于10%來(lái)計(jì)量配 比。
5.根據(jù)權(quán)利I所述的一種利用從鉀長(zhǎng)石中提取的鉀鹽生產(chǎn)銨鉀復(fù)合肥的方法，所述步驟(I)堿法提取的可溶性鉀鹽復(fù)合物與硫酸銨、氯化銨或碳銨混合物等銨肥的重量比按照最終復(fù)合肥氧化鉀含量大于10%，氮含量大于10%來(lái)計(jì)量配比。
【文檔編號(hào)】C05G1/00GK103449882SQ201310375097
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月26日
【發(fā)明者】鐘林, 陳鵬, 吳佳偉 申請(qǐng)人:成都化工股份有限公司