一種硝酸銨造粒裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種硝酸銨造粒裝置，包括液封槽與造粒塔，所述液封槽的出口端通過溝槽與緩沖槽的入口端連接，所述溝槽內(nèi)設(shè)有粗濾器；所述緩沖槽出口端通過精濾器與位于造粒塔頂端的變頻造粒器連接；所述造粒塔的底部為出料的錐形下料斗。硝酸銨熔融液經(jīng)過粗濾器和精濾器過濾除掉雜質(zhì)，防止堵塞造粒噴頭的孔眼而產(chǎn)生粘塔現(xiàn)象；再通過變頻器根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)負(fù)荷的變化情況合理調(diào)節(jié)輸出電壓，達(dá)到調(diào)節(jié)造粒噴頭的轉(zhuǎn)速，進(jìn)一步防止粘塔現(xiàn)象產(chǎn)生。
【專利說明】一種硝酸按造粒裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及硝酸銨生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種硝酸銨熔造粒裝置。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]硝酸銨是白色的結(jié)晶體，分子量80，含氮量在32%_35%，其氮是以銨態(tài)(NH4+)和硝酸態(tài)(no3_)兩種形態(tài)存在。硝酸銨在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和國防上有著廣泛的用途，硝酸銨是一種高效氮素固體化肥，能適應(yīng)各種性質(zhì)的土壤，其中氮素被植物吸收后，不會再土壤中殘存有損于土壤肥力的物質(zhì)；同時硝酸銨是一種水溶性速效的氮肥，做為農(nóng)作物的基肥和追肥使用，對于各種作物都有明顯的增產(chǎn)效果，尤其適用于麥類、稻谷、玉米等糧食作物和蔬菜、棉花、果樹等經(jīng)濟(jì)作物，是比較理想的氮肥之一。另外硝酸銨又是一種“安全炸藥”，廣泛的適用于礦山開采、道路建筑、移山造田和小型爆炸作業(yè)。
[0004]用氨與硝酸中和制取硝酸銨，其生產(chǎn)過程一般分為中和、硝銨溶液濃縮、結(jié)晶、造粒等工序，其中造粒工序是將提濃為98%以上的且符合工藝要求的硝酸銨熔融物，經(jīng)造粒器噴頭均勻噴灑出來與塔內(nèi)上升的空氣相遇，冷卻成型即可送往包裝。但硝酸銨在生產(chǎn)過程中，原料氨氣、稀硝酸中不可避免地帶來雜質(zhì)，而且系統(tǒng)設(shè)備、管道在長周期運(yùn)行也會產(chǎn)生雜質(zhì)，雜質(zhì)的成份主要為硅酸鹽類和鐵、鎂、鋁的化合物，這些雜質(zhì)經(jīng)常會造成造粒器噴頭堵塞而停產(chǎn)檢修。
[0005]另外在造粒過程中，由于受純度、水、蒸汽等外界條件的波動而造成生產(chǎn)負(fù)荷的變化，或噴頭的孔眼在堵塞情況下，會造成離心力失衡，導(dǎo)致從造粒器噴頭噴出的硝酸銨熔融物經(jīng)常被甩在造粒塔的塔壁上而被迅速凝結(jié)，最終在塔壁上形成一層堅硬的硝酸銨塊，這種現(xiàn)象在生產(chǎn)中稱為粘塔。這一層堅硬的硝酸銨塊隨著空氣濕度變化等原因，會從塔壁脫離，而整塊或整層的硝酸銨塊直接自然下落到錐形的下料漏斗中，從而會堵住錐形下料漏斗的出口，造成堵塔現(xiàn)象，影響造粒塔內(nèi)硝酸銨產(chǎn)品顆粒正常送出，并影響造粒工序的正常進(jìn)行。
[0006]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種硝酸銨造粒裝置，減少雜質(zhì)對造粒器噴頭進(jìn)行堵塞，并避免硝酸銨熔融液在造粒過程中粘塔現(xiàn)象的產(chǎn)生，保證硝酸銨造粒過程的正常運(yùn)行。
[0008]一種硝酸銨造粒裝置，包括液封槽與造粒塔，所述液封槽的出口端通過溝槽與緩沖槽的入口端連接，所述溝槽內(nèi)設(shè)有粗濾器；所述緩沖槽出口端通過精濾器與位于造粒塔頂端的變頻造粒器連接；所述造粒塔的底部為出料的錐形下料斗。
[0009]進(jìn)一步,所述變頻造粒器包括造粒噴頭，所述造粒噴頭的主軸通過皮帶與電機(jī)的輸出軸連接；所述電機(jī)的輸入端與變頻器電連接；所述造粒噴頭的入口端與精濾器的出口端連接、其出口端位于造料塔內(nèi)部中間。
[0010]進(jìn)一步，為了擴(kuò)大與硝酸銨熔融液的接觸面積，達(dá)到充分過濾的目的，所述粗濾器傾斜設(shè)置在溝槽內(nèi)部，液封槽內(nèi)的硝酸銨熔融液通過粗濾器再從溝槽出口端進(jìn)入緩沖槽。[0011 ] 進(jìn)一步，所述精濾器有兩個，其并排設(shè)在緩沖槽與造粒噴頭之間。兩個精濾器是一用一備，防止其中一個損壞或清理雜質(zhì)時使用另外一個。精濾器上端為敞口，可作為分析取樣口，其過濾器芯有手柄可直接抽出。通過精濾器的敞口處觀察硝酸銨熔融液的流量、顏色和雜質(zhì)狀況。
[0012]進(jìn)一步，所述粗濾器為200目過濾器，精濾器為100目過濾器。
[0013]進(jìn)一步，所述緩沖槽的側(cè)部設(shè)有溢流管。
[0014]本發(fā)明根據(jù)變頻器可把電壓和頻率固定不變的交流電變換為電壓或頻率可變的交流電的原理，將經(jīng)過初濾和精濾的硝酸銨熔融液，視實(shí)際生產(chǎn)負(fù)荷的變化情況，通過變頻器合理調(diào)節(jié)輸出電壓，通過電機(jī)來驅(qū)動造粒噴頭，達(dá)到調(diào)節(jié)造粒噴頭的轉(zhuǎn)速，使硝酸銨熔融液從造粒塔的正中間下落，遇冷空氣急速凝結(jié)為粒狀，從而避免了造粒噴頭將硝酸銨熔融液甩到造粒塔的內(nèi)壁上而造成粘塔的現(xiàn)象產(chǎn)生。
[0015]本發(fā)明的造粒原料硝酸銨熔融液分別經(jīng)過粗濾器200目的過濾，將其中鍋垢等其他機(jī)械雜質(zhì)顆粒物過濾出來，初步防止堵塞造粒噴頭的孔眼而影響正常造粒；再經(jīng)過精濾器100目的過濾，將其中小粒徑的雜質(zhì)或懸浮物等過濾出來，進(jìn)一步防止堵塞造粒噴頭的孔眼。經(jīng)過兩步過濾后，硝酸銨熔融液中基本上沒有了雜質(zhì)，避免了造粒噴頭的孔眼在堵塞情況下造成離心力失衡而噴到造粒塔的塔壁上，從而保證了造粒工序的正常進(jìn)行。
[0016]本發(fā)明尤其適合硝酸銨裝置開車階段和低負(fù)荷開車。
[0017]
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1_液封槽，2-溝槽，3-粗濾器，4-緩沖槽，5-精濾器，6-造粒噴頭，7-電機(jī)，8-變頻器，9-造粒塔，10-錐形下料斗。
[0020]
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1所示，一種硝酸銨造粒裝置，包括液封槽I與造粒塔9，液封槽I的出口端通過溝槽2與緩沖槽4的入口端連接，溝槽2內(nèi)設(shè)有粗濾器3 ;所述緩沖槽4出口端通過精濾器5與位于造粒塔9頂端的變頻造粒器連接，緩沖槽4的側(cè)部設(shè)有溢流管；所述造粒塔9的底部為出料的錐形下料斗10。所述變頻造粒器包括造粒噴頭6，所述造粒噴頭6的主軸通過皮帶與電機(jī)7的輸出軸連接，電機(jī)7的輸入端與變頻器8電連接；所述造粒噴頭6的入口端與精濾器5的出口端連接、其出口端位于造料塔9的內(nèi)部中間。
[0022]進(jìn)一步，為了擴(kuò)大與硝酸銨熔融液的接觸面積，達(dá)到充分過濾的目的，粗濾器3為200目過濾器，其傾斜設(shè)置在溝槽2內(nèi)部，液封槽I內(nèi)的硝酸銨熔融液通過粗濾器3再從溝槽2出口端進(jìn)入緩沖槽4。
[0023]進(jìn)一步，精濾器5為100目過濾器，兩個并排設(shè)在緩沖槽4與造粒噴頭6之間。兩個精濾器是一用一備，其中一個損壞或清理雜質(zhì)時使用另外一個。
[0024]本造粒裝置工作如下:
經(jīng)蒸發(fā)提濃的硝酸銨熔融液由液封槽I流進(jìn)溝槽2，經(jīng)過200目的粗濾器3后，將其中的鍋垢等其他機(jī)械雜質(zhì)過濾掉，初步防止堵塞造粒噴頭的孔眼而影響正常造粒。經(jīng)粗濾器3過濾后的硝酸銨熔融液從溝槽2出口端進(jìn)入緩沖槽4中，經(jīng)調(diào)節(jié)PH值后，然后流進(jìn)100目的精濾器5中進(jìn)行精濾，進(jìn)一步防止堵塞造粒噴頭的孔眼。從開啟的精濾器5的上端口取樣分析，硝酸銨含量、P H值等均合格后，并根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際狀況，從開啟的精濾器5的上端口可直觀判斷熔融液的流量，進(jìn)而根據(jù)流量來調(diào)節(jié)變頻器8的輸出功率，控制電機(jī)7的轉(zhuǎn)動速度，電機(jī)7的輸出軸通過三角皮帶與造粒噴頭9的主軸連接，從而帶動造粒噴頭6旋轉(zhuǎn)。當(dāng)溶液進(jìn)入造粒嗔頭6內(nèi)，轉(zhuǎn)動的造粒嗔頭6廣生尚心力將溶融液從嗔頭的孔眼中嗔灑出。即通過變頻器8的調(diào)節(jié)，進(jìn)而達(dá)到控制造粒噴頭6的轉(zhuǎn)動速度，使其在合理的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，將硝酸銨熔融液從造粒塔9正中間均勻下落，與塔內(nèi)上升的空氣相遇，冷卻成型后落入錐形下料斗10，最終從錐形下料斗10的出口進(jìn)入皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送出去進(jìn)行包裝等后續(xù)工作。
[0025]上述的對實(shí)施例的描述是為便于該【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員能理解和應(yīng)用本發(fā)明。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本發(fā)明不限于這里的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種硝酸銨造粒裝置，包括液封槽與造粒塔，其特征在于:所述液封槽的出口端通過溝槽與緩沖槽的入口端連接，所述溝槽內(nèi)設(shè)有粗濾器；所述緩沖槽出口端通過精濾器與位于造粒塔頂端的變頻造粒器連接；所述造粒塔的底部為出料的錐形下料斗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硝酸銨造粒裝置，其特征在于:所述變頻造粒器包括造粒噴頭，所述造粒噴頭的主軸通過皮帶與電機(jī)的輸出軸連接；所述電機(jī)的輸入端與變頻器電連接；所述造粒噴頭的入口端與精濾器的出口端連接、其出口端位于造料塔內(nèi)部中間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硝酸銨造粒裝置，其特征在于:所述粗濾器傾斜設(shè)置在溝槽內(nèi)部，液封槽內(nèi)的硝酸銨熔融液通過粗濾器再從溝槽出口端進(jìn)入緩沖槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硝酸銨造粒裝置，其特征在于:所述精濾器有兩個，其并排設(shè)在緩沖槽與造粒噴頭之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硝酸銨造粒裝置，其特征在于:所述粗濾器為200目過濾器，精濾器為100目過濾器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硝酸銨造粒裝置，其特征在于:所述緩沖槽的側(cè)部設(shè)有溢流管。
【文檔編號】C05C1/02GK103480300SQ201310394214
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】孫虎 申請人:安徽淮化股份有限公司