一種利用橙制備生物飼料的方法及設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種利用橙制備生物飼料的方法及設(shè)備，包括以下步驟：一、將橙洗凈，取果汁備用；二、將果皮切碎；三、將果皮放入水中浸泡；四、去除浸泡果皮的水分，加水煮沸后去水；五、將果汁與煮沸后的果皮混合后，加熱；六、將加熱后的混合物與玉米粉混合；通過上述步驟實(shí)現(xiàn)利用淘汰的橙制備生物飼料。一種用于上述的方法的設(shè)備，包括輸送帶，切碎裝置，輸送帶與剖切裝置連接，剖切裝置與壓榨裝置連接，壓榨裝置與切碎裝置連接。本發(fā)明的方法及設(shè)備，可以充分利用淘汰的橙配制成生物飼料，且盡可能保留了橙中豐富的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，在充分利用資源的同時(shí)，也降低了生物飼料的成本。
【專利說明】一種利用橙制備生物飼料的方法及設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及生物飼料制備領(lǐng)域，特別是一種利用橙制備生物飼料的方法及設(shè)備，本發(fā)明尤其適用于臍橙，可以利用淘汰的臍橙制備生物飼料，有效利用資源，本發(fā)明也可以用于其他的橙類，例如普通橙、桃葉橙或紐荷爾等，也可以用于蜜桔或櫳柑。
【背景技術(shù)】
[0002]贛南由于其得天獨(dú)厚的土壤條件，生產(chǎn)的臍橙果大形正，橙紅鮮艷，光潔美觀，可食率達(dá)74%，肉質(zhì)脆嫩、化渣，風(fēng)味濃甜芳香，含果汁55%以上，可溶液性固形物含量14%以上，最高可達(dá)16%，含糖10.5%-12%，含酸0.8-0.9%，固酸比15-17:1。與美國(guó)臍橙相比，可溶性固形物含量高1-2個(gè)百分點(diǎn)，與日本臍橙相比可溶性固形物含量高1-3個(gè)百分點(diǎn)。由于品質(zhì)優(yōu)良，風(fēng)味濃郁，富有香氣，深受歡迎。
[0003]贛南臍橙含有豐富維生素、糖、酸、纖維素、胡蘿卜素、維生素C、維生素B1、維生素B2、蛋白質(zhì)、脂肪及鈣、磷、鐵等多種營(yíng)養(yǎng)成份。常食臍橙，有助于預(yù)防動(dòng)脈血管的硬化，降低膽固醇，分解脂肪，排泄有色金屬和放射性元素及體內(nèi)的結(jié)存物，有利于防止癌癥等疾病，具有促進(jìn)血液循環(huán)和新陳代謝、恢復(fù)體力、增強(qiáng)體質(zhì)、保護(hù)健康。橙營(yíng)養(yǎng)豐富，含有人體所必需的各類營(yíng)養(yǎng)成份，據(jù)檢測(cè)，每100ML鮮橙汁含:熱量207焦耳，蛋白質(zhì)0.9g，脂肪0.2g，氨基酸203.9mg,維生素A計(jì)0.127mg,維生素B1計(jì)0.08mg,維生素B2計(jì)0.03mg維生素C60mg,并富含鈣、鐵、磷等元素，經(jīng)常食用具有降低膽固醇、分解脂肪、減少有色金屬和放射性元素在人體內(nèi)積累、清火養(yǎng)顏、防癌抗癌、延年益壽之功效。橙皮中包含的橙皮苷具有維持滲透壓，增強(qiáng)毛細(xì)血管韌性，縮短出血時(shí)間，降低膽固醇等作用，在臨床上用于心血管系統(tǒng)疾病的輔助治療。
[0004]中國(guó)專利申請(qǐng)文獻(xiàn)201210235971.5公開了一種天然綠色飼料添加劑及其制備方法，包括以下組分的原料:菜豆5?10份、大蒜10?12份、黨參4?6份、何首烏0.2?
0.5份、橙皮2?5份、松葉5?6份、水牛角10?15份、山楂16?18份、麥麩16?20份、花椒5.5?15.5份、茶樹果6?12份,本發(fā)明的一種天然綠色飼料添加劑通過篩選、過目篩、再篩選、再過目篩、制得成品。本發(fā)明采用天然的原料來制成飼料添加劑，取材簡(jiǎn)單，節(jié)約成本、提高經(jīng)濟(jì)效益，而且安全無毒，通過原料具備免疫、激素、抗應(yīng)激、抗微生物、驅(qū)蟲、增食促生殖、催肥、催乳、防腐及抗氧化等功效來制成該綠色飼料添加劑，具有天然無毒害，提聞了禽肉的質(zhì)量。
[0005]但是該發(fā)明僅利用了橙皮，而橙中更多的營(yíng)養(yǎng)成分如果汁則無法利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種利用橙制備生物飼料的方法及設(shè)備，可以充分利用淘汰的橙制備生物飼料，充分利用資源，不但使生物飼料中含有豐富的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，同時(shí)降低了生物飼料的成本。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種利用橙制備生物飼料的方法，包括以下步驟:
一、將橙洗凈，取果汁備用；
二、將果皮切碎；
三、將果皮放入水中浸泡；
四、去除浸泡果皮的水分，加水煮沸后去水；
五、將果汁與煮沸后的果皮混合后，加熱；
六、將加熱后的混合物與玉米粉混合；
通過上述步驟實(shí)現(xiàn)利用淘汰的橙制備生物飼料。
[0008]在步驟一中，去除橙的籽。
[0009]在步驟一中，去除果皮內(nèi)的筋縷。
[0010]步驟五中，加熱的溫度為≥40-< 70°C之間。，加熱時(shí)去除浮沫。
[0011]所述的混合物與玉米粉的重量份配比為1:2-3，或者使與玉米粉混合后的含水量控制在15-25%。
[0012]一種用于上述的方法的設(shè)備，包括輸送帶，切碎裝置，輸送帶與剖切裝置連接，剖切裝置與壓榨裝置連接，壓榨裝置與切碎裝置連接；
所述的剖切裝置中，輸送帶兩側(cè)設(shè)有彈性的壓緊導(dǎo)向板，壓緊導(dǎo)向板的上方設(shè)有沿輸送帶軸線旋轉(zhuǎn)的剖切刀片，壓緊導(dǎo)向板兩端設(shè)有張開的進(jìn)口和出口，在出口處還設(shè)有用于使果體剖切面朝下的分剖導(dǎo)板。
[0013]所述的壓榨裝置中，壓榨臺(tái)上表面設(shè)有篩板，壓榨臺(tái)的上方設(shè)有壓頭，壓榨臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有用于清潔篩網(wǎng)的掃臺(tái)裝置。
[0014]可選的方案中，所述的壓榨裝置中，包括至少兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的壓輥，進(jìn)料板位于壓輥的間隙處，在壓輥組的下方設(shè)有篩板。
[0015]一種用于上述的方法的剖切裝置，包括輸送帶，輸送帶兩側(cè)設(shè)有彈性的壓緊導(dǎo)向板，壓緊導(dǎo)向板的上方設(shè)有沿輸送帶軸線旋轉(zhuǎn)的剖切刀片，壓緊導(dǎo)向板兩端設(shè)有張開的進(jìn)口和出口，在出口處還設(shè)有用于使果體剖切面朝下的分剖導(dǎo)板。
[0016]所述壓緊導(dǎo)向板之間空間成上窄下寬的形狀；
所述的分剖導(dǎo)板成上尖下寬和前尖后寬的形狀，分剖導(dǎo)板兩側(cè)的面為內(nèi)凹的曲面；
所述的剖切刀片以帶動(dòng)果體從壓緊導(dǎo)向板的進(jìn)口處向出口處運(yùn)動(dòng)的方向旋轉(zhuǎn)。
[0017]本發(fā)明提供的一種利用橙制備生物飼料的方法及設(shè)備，可以充分利用淘汰的橙制備成生物飼料，且盡可能保留了橙中豐富的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，在充分利用資源的同時(shí)，也降低了生物飼料的成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
圖1為本發(fā)明中專用設(shè)備的俯視示意圖。
[0019]圖2為圖1的A-A剖視示意圖。
[0020]圖3為圖2的側(cè)視示意圖。
[0021]圖4為圖1的B向示意圖。
[0022]圖5為本發(fā)明中壓輥式壓榨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0023]圖中:切碎裝置1，過渡料斗2，壓榨臺(tái)3，掃臺(tái)裝置4，篩板5，壓頭6，壓緊導(dǎo)向板7，彈簧8，剖切刀片9，果體10，輸送帶11，分剖導(dǎo)板12，壓輥13，進(jìn)料板14，篩板15，果汁桶16。
【具體實(shí)施方式】
[0024]實(shí)施例1:
一種利用橙制備生物飼料的方法，包括以下步驟:
一、將橙洗凈，取果汁備用；本發(fā)明的難點(diǎn)在于果汁的充分利用，將橙整體打碎后即與玉米粉混合，存在易腐壞、不易保管，且口味較差的問題，而將打碎后的橙蒸煮后保存，則會(huì)大量損失橙中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。因此，本發(fā)明采用了將果汁與果皮分開制備的方式進(jìn)行，果汁可以采用閃蒸、蒸汽快速滅菌真空保藏、添加少量防腐劑和/或冷凍冷藏的方式進(jìn)行保存，以充分保留果汁中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，且避免腐壞。
[0025]二、將果皮切碎；通常切碎的果皮粒徑為0.8-3_，優(yōu)選為1_。
[0026]三、將果皮放入水中浸泡，優(yōu)選的水面剛好淹住果皮，放置一晚。浸泡的作用在于去除果皮中的苦味，以提高飼料的口感，且可以進(jìn)一步去除果皮中農(nóng)藥殘留。經(jīng)測(cè)試，浸泡對(duì)于果皮，本例中即橙皮中的橙皮苷有效含量影響不大，卻可以有效降低橙皮中的苦味，以避免出現(xiàn)禽畜不愿進(jìn)食的狀況。經(jīng)測(cè)試，浸泡0.5h后即可在較大程度上改善果皮的苦味。
[0027]四、去除浸泡果皮的水分，加入足夠的水，煮沸后去水；由此步驟，可以有效滅菌，且成本不高，還可以進(jìn)一步去除果皮中的苦味。優(yōu)選的方案中，煮沸兩次。
[0028]五、將果汁與煮沸后的果皮混合后，加熱；此時(shí)加熱的溫度應(yīng)以不破壞果汁中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)為宜，因此優(yōu)化的方案中，加熱的溫度為40?< 70°C，在此溫度下，最易被破壞的維生素C也得以保留。在加熱時(shí)去除浮沫，在浮沫中含有帶苦味的揮發(fā)油及其他微量物質(zhì)，例如生物堿，去除浮沫可以去除這些物質(zhì)。具體的方法為將步驟一中的果汁放入鍋內(nèi)，加入煮制后的果皮，以中火煮，去浮沫。煮時(shí)應(yīng)注意盡量不觸動(dòng)鍋內(nèi)的材料，以避免苦味融入到水中，但需要時(shí)時(shí)晃動(dòng)鍋?zhàn)?，以避免底部混合物燒糊?br> [0029]六、將加熱后的混合物與玉米粉混合；所述的混合物與玉米粉的重量份配比為1:2?3，或者使與玉米粉混合后的含水量控制在15-25%。由于玉米粉具有吸水作用，通常優(yōu)化的方案應(yīng)選擇控制含水量，優(yōu)選的含水量控制在20%。進(jìn)一步優(yōu)化的方案中，根據(jù)禽畜種類的不同，還可以添加麥麩、谷糠、豆餅和/或菜籽餅及其他添加劑，例如各種微量元素等，其總體混合物的含水量也應(yīng)控制在15-25%，優(yōu)選的含水量控制在20%。
[0030]通過上述步驟實(shí)現(xiàn)利用淘汰的橙制備生物飼料。本發(fā)明的方法尤其適用于臍橙，也可以用于其他的橙類，例如普通橙、桃葉橙或紐荷爾等，也可以用于蜜桔或櫳柑。
[0031]優(yōu)化的方案中，在步驟一中，去除橙的籽。經(jīng)仔細(xì)觀測(cè)，除部分禽類外，家畜對(duì)于籽的消化能力很弱，幾乎不能消化橙的籽，為避免影響消化，因此將籽去除是有益的。
[0032]優(yōu)化的方案中，在步驟一中，去除酸橙果皮內(nèi)的筋縷。雖然筋縷內(nèi)的橙皮苷含量較高，但是對(duì)于部分酸橙而言，其果皮內(nèi)的筋縷韌性強(qiáng)，難以被切碎和消化，因此去除是有益的。
[0033]實(shí)施例2:
要用于工業(yè)化生產(chǎn)僅用人工取果汁是困難且勞動(dòng)強(qiáng)度很大的，本發(fā)明因此專門設(shè)計(jì)了專用于實(shí)施例步驟I的設(shè)備。
[0034]如圖1中，一種用于上述的方法的設(shè)備，包括輸送帶，切碎裝置I。輸送帶與剖切裝置連接，剖切裝置與壓榨裝置連接，壓榨裝置與切碎裝置I連接，由此裝置，即可機(jī)械化的完成從剖切、壓榨果汁直接到果皮切碎的步驟。從而大量節(jié)省人工。本例中的切碎裝置I為現(xiàn)有技術(shù)，類似于絞肉機(jī)的設(shè)備，這里不再贅述。
[0035]需要說明的是，在優(yōu)化的方案中，可以在壓榨裝置與切碎裝置I之間設(shè)置用于去除籽和筋縷的工序，其中籽可以采用振動(dòng)篩或手工去除，而筋縷可以采用手工用匙刨除。
[0036]如圖2、3中，所述的剖切裝置中，輸送帶兩側(cè)設(shè)有彈性的壓緊導(dǎo)向板7，如圖2中可以看到，壓緊導(dǎo)向板7通過帶彈簧8的桿與輸送帶11的側(cè)壁連接，以適應(yīng)不同的果型，當(dāng)然，將連接的桿設(shè)置成可以調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，也是有益的。
[0037]壓緊導(dǎo)向板7的上方設(shè)有沿輸送帶11軸線旋轉(zhuǎn)的剖切刀片9，壓緊導(dǎo)向板7兩端設(shè)有張開的進(jìn)口和出口，在出口處還設(shè)有用于使果體10剖切面朝下的分剖導(dǎo)板12。由此結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化的橙子剖切，并使切開的橙子剖切面朝下。剖切裝置的具體結(jié)構(gòu)，在下面進(jìn)
一步詳述。
[0038]如圖1、4中，可選方案中，本例中所述的壓榨裝置中，壓榨臺(tái)3上表面設(shè)有篩板5，壓榨臺(tái)3的上方設(shè)有壓頭6，壓榨臺(tái)3的兩側(cè)設(shè)有用于清潔篩網(wǎng)的掃臺(tái)裝置4。所示的掃臺(tái)裝置4為置于壓榨臺(tái)3兩側(cè)的電機(jī)，電機(jī)上設(shè)有高度略高于壓榨臺(tái)3上表面的桿件，當(dāng)桿件旋轉(zhuǎn)時(shí)，即將壓榨臺(tái)3上端面的壓榨后的果皮掃入到過渡料斗2，從而進(jìn)入到切碎裝置I中。當(dāng)液壓或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)的壓頭壓下時(shí)，則電機(jī)不旋轉(zhuǎn)；而當(dāng)壓頭6升起時(shí)，電機(jī)才旋轉(zhuǎn)，其停止的位置由行程開關(guān)或絕對(duì)值傳感器進(jìn)行控制。本例中的壓榨裝置具有受外界影響小的優(yōu)點(diǎn)，即果汁直接從篩網(wǎng)濾過，僅需確保篩網(wǎng)和果汁桶的潔凈即可，從而減少后繼工序的操作難度，提高產(chǎn)品品質(zhì)，也可以降低需要添加的防腐劑的量，避免果汁被設(shè)備污染。
[0039]實(shí)施例3:
如圖5中，在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，可選的方案中，所述的壓榨裝置中，包括至少兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的壓輥13，相向旋轉(zhuǎn)的壓輥13利于吸入剖切后的果體，進(jìn)料板14位于壓輥13的間隙處，在壓輥組的下方設(shè)有篩板15。由此結(jié)構(gòu)，可以大幅提高壓榨的效率。但是由于果汁接觸的部件較多，確保各個(gè)部件，尤其是旋轉(zhuǎn)部件的潔凈較為困難。
[0040]實(shí)施例4:
本發(fā)明中也可以僅采用單獨(dú)設(shè)置的剖切裝置，包括輸送帶，輸送帶兩側(cè)設(shè)有彈性的壓緊導(dǎo)向板7，壓緊導(dǎo)向板7的上方設(shè)有沿輸送帶11軸線旋轉(zhuǎn)的剖切刀片9，壓緊導(dǎo)向板7兩端設(shè)有張開的進(jìn)口和出口，在出口處還設(shè)有用于使果體10剖切面朝下的分剖導(dǎo)板12。所述壓緊導(dǎo)向板7之間空間成上窄下寬的形狀；所述的分剖導(dǎo)板12成上尖下寬和前尖后寬的形狀，分剖導(dǎo)板12兩側(cè)的面為內(nèi)凹的曲面；由此結(jié)構(gòu)，當(dāng)果體10進(jìn)到壓緊導(dǎo)向板7之間后，其位置即被限制住，被位于中軸線的剖切刀片9從中剖開，接著在剖切刀片9旋轉(zhuǎn)力和輸送帶11的共同作用下，被甩向分剖導(dǎo)板12。兩片被剖切的果體的下端，沿著分剖導(dǎo)板12被分開，而兩片被剖切的果體上端被壓緊導(dǎo)向板7限制，此時(shí)，兩片果體只能從下端分開，最后以剖切面向下的姿態(tài)覆蓋在輸送帶上。
[0041]如圖3中，所述的剖切刀片9以帶動(dòng)果體10從壓緊導(dǎo)向板7的進(jìn)口處向出口處運(yùn)動(dòng)的方向旋轉(zhuǎn)。以使旋轉(zhuǎn)中的剖切刀片9在剖切果體10的同時(shí)，也為果體10的運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力，從而使分剖導(dǎo)板12足夠?qū)⒐w10的兩半分開，并沿著分剖導(dǎo)板12兩側(cè)的內(nèi)凹曲面形成剖切面朝下的姿態(tài)，以利于后期的壓榨工序。
[0042]本例可以與實(shí)施例2-3組合使用，也可以單獨(dú)地用于實(shí)施例1中。
[0043]上述的實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種利用橙制備生物飼料的方法，其特征是包括以下步驟: 一、將橙洗凈，取果汁備用； 二、將果皮切碎； 三、將果皮放入水中浸泡； 四、去除浸泡果皮的水分，加水煮沸后去水； 五、將果汁與煮沸后的果皮混合 后，加熱； 六、將加熱后的混合物與玉米粉混合； 通過上述步驟實(shí)現(xiàn)利用淘汰的橙制備生物飼料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用橙制備生物飼料的方法，其特征是:在步驟一中，去除橙的籽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種利用橙制備生物飼料的方法，其特征是:在步驟一中，去除果皮內(nèi)的筋縷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用橙制備生物飼料的方法，其特征是:步驟五中，加熱的溫度為≥40?< 70°C之間，加熱時(shí)去除浮沫。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用橙制備生物飼料的方法，其特征是:所述的混合物與玉米粉的重量份配比為1:2?3，或者使與玉米粉混合后的含水量控制在15-25%。
6.一種用于權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的方法的設(shè)備，包括輸送帶，切碎裝置(1)，其特征是:輸送帶與剖切裝置連接，剖切裝置與壓榨裝置連接，壓榨裝置與切碎裝置(I)連接; 所述的剖切裝置中，輸送帶兩側(cè)設(shè)有彈性的壓緊導(dǎo)向板(7)，壓緊導(dǎo)向板(7)的上方設(shè)有沿輸送帶(11)軸線旋轉(zhuǎn)的剖切刀片(9)，壓緊導(dǎo)向板(7)兩端設(shè)有張開的進(jìn)口和出口，在出口處還設(shè)有用于使果體(10)剖切面朝下的分剖導(dǎo)板(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征是:所述的壓榨裝置中，壓榨臺(tái)(3)上表面設(shè)有篩板(5)，壓榨臺(tái)(3)的上方設(shè)有壓頭(6)，壓榨臺(tái)(3)的兩側(cè)設(shè)有用于清潔篩網(wǎng)的掃臺(tái)裝置(4)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征是:所述的壓榨裝置中，包括至少兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的壓輥(13)，進(jìn)料板(14)位于壓輥(13)的間隙處，在壓輥組的下方設(shè)有篩板(15)。
9.一種用于權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的方法的剖切裝置，包括輸送帶，其特征是:輸送帶兩側(cè)設(shè)有彈性的壓緊導(dǎo)向板(7)，壓緊導(dǎo)向板(7)的上方設(shè)有沿輸送帶(11)軸線旋轉(zhuǎn)的剖切刀片(9)，壓緊導(dǎo)向板(7)兩端設(shè)有張開的進(jìn)口和出口，在出口處還設(shè)有用于使果體(10)剖切面朝下的分剖導(dǎo)板(12)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的剖切裝置，其特征是:所述壓緊導(dǎo)向板(7)之間空間成上窄下寬的形狀； 所述的分剖導(dǎo)板(12)成上尖下寬和前尖后寬的形狀，分剖導(dǎo)板(12)兩側(cè)的面為內(nèi)凹的曲面； 所述的剖切刀片(9)以帶動(dòng)果體(10)從壓緊導(dǎo)向板(7)的進(jìn)口處向出口處運(yùn)動(dòng)的方向旋轉(zhuǎn)。
【文檔編號(hào)】A23K1/14GK103431179SQ201310394795
【公開日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】楊小林 申請(qǐng)人:瑞金市香山生態(tài)科技發(fā)展有限公司