縱向撥輪平行齒式玉米掰穗裝置制造方法
【專利摘要】縱向撥輪平行齒式玉米掰穗裝置，用以安裝在玉米收獲機上實現(xiàn)玉米摘穗功能的裝置，屬于農(nóng)業(yè)機械【技術(shù)領(lǐng)域】，該掰穗裝置由左右對稱的兩組掰穗機構(gòu)組成，每組掰穗機構(gòu)包括輸入鏈輪、軸1、軸2、摘穗桿、軸3、軸4、連桿、偏心縱向撥輪1、偏心縱向撥輪2、環(huán)輪、環(huán)內(nèi)曲柄組成，工作時收獲機通過輸入鏈輪將動力傳遞給軸1，軸1旋轉(zhuǎn)從而帶動偏心縱向撥輪1轉(zhuǎn)動，促使摘穗桿一方面進行公轉(zhuǎn)，另一方面做平面平行運動，模仿人工掰穗方式由上而下將果穗掰下。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)輥式摘穗裝置結(jié)構(gòu)復雜、裝置笨重、動力消耗大，工作效率低等缺點，提供了一種模仿人工掰穗的玉米摘穗機構(gòu)，具有仿生效果好、動力消耗小、結(jié)構(gòu)簡單、易于推廣等優(yōu)點。
【專利說明】縱向撥輪平行齒式玉米掰穗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種于安裝在玉米收獲機上的玉米摘穗裝置，屬于農(nóng)業(yè)機械【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]摘穗裝置是玉米收獲機的主要工作部件，目前主要的摘穗裝置是輥式摘穗裝置，該類裝置與人工掰穗原理不同的是，通過一對帶有螺旋凸筋的摘穗輥對玉米莖桿進行拉伸，并對玉米果穗進行強制擠壓，實現(xiàn)桿穗分離，摘穗方式十分不合理。這類摘穗裝置的缺點一是摘穗裝置結(jié)構(gòu)復雜、裝置笨重、動力消耗大，工作效率低，因此造成玉米收獲成本居高不下；二是輥式摘穗裝置容易啃傷玉米根部，造成玉米籽粒損失，雖然與摘穗板式比較具有摘穗效果較好，消耗動力相對較小等優(yōu)點，獲得政府大力支持，在國家和地方政府的大力補貼政策推動下，獲得大量推廣，但其存在的問題一直沒有得到解決，而受到各界的詬病。因此需要研制一種高效低耗節(jié)能的新型玉米摘穗裝置。
[0003]研究發(fā)現(xiàn)對玉米穗根部擠壓的摘穗方式所需的力要比人工掰穗所需的力大的多，因此模仿人工掰穗方式成為研究低能耗玉米摘穗機的基礎(chǔ)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明克服了傳統(tǒng)輥式摘穗裝置結(jié)構(gòu)復雜、裝置笨重、動力消耗大，工作效率低等缺點，提供了一種模仿人工掰穗的玉米摘穗機構(gòu)，具有仿生效果好、低能耗，高效率等優(yōu)點。
[0005]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:該縱向撥輪平行齒式玉米掰穗裝置由左右對稱的兩組掰穗機構(gòu)組成，每組掰穗機構(gòu)包括輸入鏈輪(I)、軸I (2 )、軸2 (3 )、摘穗桿(4)、軸3 (5 )、軸4 (6)、連桿(7)、偏心縱向撥輪I (8)、偏心縱向撥輪2 (9)、環(huán)輪(10)、環(huán)內(nèi)曲柄(11)組成，其特征是:軸I (2)—端 安裝輸入鏈輪(1)，另一端安裝偏心縱向撥輪I (8)，環(huán)輪(10)內(nèi)嵌在偏心縱向撥輪2 (9)中心孔內(nèi)，通過軸2 (3)與環(huán)內(nèi)曲柄(11)鉸接，連桿(7)通過軸3 (5)、軸4 (6)分別成組安裝在偏心縱向撥輪I (8)、偏心縱向撥輪2 (9)上，摘穗桿(4)通過軸3 (5)成組安裝在偏心縱向撥輪I (8)上，連桿(7)兩中心孔距離與環(huán)內(nèi)曲柄(11)兩中心孔距離相等，使得連桿(7)、偏心縱向撥輪I (8)、偏心縱向撥輪2 (9)、曲柄(11)形成平行四桿機構(gòu)，工作時收獲機通過輸入鏈輪(I)將動力傳遞給軸I (2)，軸I (2)旋轉(zhuǎn)從而帶動偏心縱向撥輪I (8)轉(zhuǎn)動，進而使得該平行四桿機構(gòu)運動，促使摘穗桿(4) 一方面進行公轉(zhuǎn)，另一方面做平面平行運動，模仿人工掰穗方式將果穗掰下。
[0006]所述的玉米掰穗裝置，其特征是:連桿摘穗桿(4)與連桿(7)成對使用，數(shù)量f 10。
[0007]所述的玉米掰穗裝置，其特征是:兩組掰穗機構(gòu)旋轉(zhuǎn)方向相同，為順時針旋轉(zhuǎn)。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:(1)該掰穗裝置結(jié)構(gòu)簡單，質(zhì)量小，很小的功率就可以帶動機構(gòu)工作，降低了摘穗成本。(2)摘穗桿由上而下將玉米果穗撥下，模仿人工掰穗的自然摘穗方式降低了能耗，節(jié)約能源，符合綠色環(huán)保的要求。(3)玉米果穗一般長在莖桿的一側(cè)，少數(shù)果穗長在另一側(cè)或兩側(cè)均長果穗，該掰穗裝置左右對稱布置，可以防止漏摘。(4)該掰穗機構(gòu)質(zhì)量小、能耗低、適應性強、仿生效果好等優(yōu)點使得摘穗機更易于推廣。
【專利附圖】

【附圖說明】[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
附圖1為掰穗裝置的俯視圖
附圖2為掰穗裝置的主視圖 附圖中:1、輸入鏈輪2、軸I 3、軸2 4、摘穗桿 5、軸3 6、軸4 7、連桿8、偏心縱向撥輪I 9、偏心縱向撥輪2 10、環(huán)輪環(huán)內(nèi)11、曲柄。
【具體實施方式】
[0010]本實施例是用來說明本發(fā)明的，而不是對本發(fā)明進行任何限制。如圖1-2所示的實施例中:該掰穗裝置安裝在收獲機的前方，由收獲機帶動機構(gòu)工作。該縱向撥輪平行齒式玉米掰穗裝置由左右對稱的兩組掰穗機構(gòu)組成，每組掰穗機構(gòu)包括輸入鏈輪(I)、軸I (2)、軸2 (3)、摘穗桿(4)、軸3 (5)、軸4 (6)、連桿(7)、偏心縱向撥輪I (8)、偏心縱向撥輪2
(9)、環(huán)輪(10)、環(huán)內(nèi)曲柄(11)組成，其特征是:軸I (2)—端安裝輸入鏈輪(1)，另一端安裝偏心縱向撥輪I (8)，環(huán)輪(10)內(nèi)嵌在偏心縱向撥輪2 (9)中心孔內(nèi)，通過軸2 (3)與環(huán)內(nèi)曲柄(11)鉸接，連桿(7)通過軸3 (5)、軸4 (6)分別成組安裝在偏心縱向撥輪I (8)、偏心縱向撥輪2 (9)上，摘穗桿(4)通過軸3 (5)成組安裝在偏心縱向撥輪I (8)上，連桿
(7)兩中心孔距離與環(huán)內(nèi)曲柄(11)兩中心孔距離相等，使得連桿(7)、偏心縱向撥輪I (8)、偏心縱向撥輪2 (9)、曲柄(11)形成平行四桿機構(gòu)，工作時收獲機通過輸入鏈輪(I)將動力傳遞給軸I (2)，軸I (2)旋轉(zhuǎn)從而帶動偏心縱向撥輪I (8)轉(zhuǎn)動，進而使得該平行四桿機構(gòu)運動，促使摘穗桿(4) 一方面進行公轉(zhuǎn)，另一方面做平面平行運動，模仿人工掰穗方式將果穗掰下。
【權(quán)利要求】
1.一種縱向撥輪平行齒式玉米掰穗裝置由左右對稱的兩組掰穗機構(gòu)組成，每組掰穗機構(gòu)包括輸入鏈輪(I)、軸I (2)、軸2 (3)、摘穗桿(4)、軸3 (5)、軸4 (6)、連桿(7)、偏心縱向撥輪I (8)、偏心縱向撥輪2 (9)、環(huán)輪(10)、環(huán)內(nèi)曲柄(11)組成，其特征是:軸I (2)—端安裝輸入鏈輪(1)，另一端安裝偏心縱向撥輪I (8)，環(huán)輪(10)內(nèi)嵌在偏心縱向撥輪2 (9)中心孔內(nèi)，通過軸2 (3)與環(huán)內(nèi)曲柄(11)鉸接，連桿(7)通過軸3 (5)、軸4 (6)分別成組安裝在偏心縱向撥輪I (8)、偏心縱向撥輪2 (9)上，摘穗桿(4)通過軸3 (5)成組安裝在偏心縱向撥輪I (8)上，連桿(7)兩中心孔距離與環(huán)內(nèi)曲柄(11)兩中心孔距離相等，使得連桿(7)、偏心縱向撥輪I (8)、偏心縱向撥輪2 (9)、曲柄(11)形成平行四桿機構(gòu)，工作時收獲機通過輸入鏈輪(I)將動力傳遞給軸I (2)，軸I (2)旋轉(zhuǎn)從而帶動偏心縱向撥輪I (8)轉(zhuǎn)動，進而使得該平行四桿機構(gòu)運動，促使摘穗桿(4) 一方面進行公轉(zhuǎn)，另一方面做平面平行運動，模仿人工掰穗方式將果穗掰下。
2.如權(quán)利要求1所述的縱向撥輪平行齒式玉米掰穗裝置，其特征是:連桿摘穗桿(4)與連桿(7)成對使用，數(shù)量廣10。
3.如權(quán)利要求 1所述的縱向撥輪平行齒式玉米掰穗裝置，其特征是:兩組掰穗機構(gòu)旋轉(zhuǎn)方向相同，為順時針旋轉(zhuǎn)。
【文檔編號】A01D45/02GK103477798SQ201310403047
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】李其昀, 孫雪峰, 曹樹紅 申請人:山東理工大學