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一種微型單桿式甘蔗剝?nèi)~的制造方法

文檔序號:217476閱讀:229來源:國知局
一種微型單桿式甘蔗剝?nèi)~的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種微型單桿式甘蔗剝?nèi)~機,包括機架,所述機架上設(shè)有自動吸入式鏟推剝?nèi)~機構(gòu)和整梢機構(gòu),自動吸入式鏟推剝?nèi)~機構(gòu)包括滾壓吸入機構(gòu)和剝?nèi)~機構(gòu),滾壓吸入機構(gòu)包括固定滾輪和活動滾輪,所述剝?nèi)~機構(gòu)包括剝?nèi)~驅(qū)動部、與所述剝?nèi)~驅(qū)動部連接的拉桿、與所述拉桿連接的活動刀架和固定在所述機架上的固定刀架,所述活動刀架、固定刀架之間設(shè)有第一彈性復位機構(gòu),所述固定刀架上設(shè)有底刀片,所述固定刀架的兩端分別鉸接有左擋葉板和右擋葉板,所述左擋葉板上設(shè)有左刀片,所述右擋葉板上設(shè)有右刀片,所述左擋葉板連接有左撥片,所述右擋葉板連接有右撥片。本發(fā)明的有益效果是:實現(xiàn)了對甘蔗的自動吸入及自動剝?nèi)~,勞動力小,工作效率較高。
【專利說明】一種微型單桿式甘蔗剝?nèi)~機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及甘蔗剝?nèi)~機,尤其涉及甘蔗剝?nèi)~機中的一種微型單桿式甘蔗剝?nèi)~機。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的手持式甘蔗剝?nèi)~器(如星遠牌甘蔗剝?nèi)~機6BZ-0.5型),它主要有手柄抓把、刀架和環(huán)形刀片組成。需要人手握力控制刀架的開合。利用這種工具進行甘蔗剝?nèi)~時,不僅費時費力,生產(chǎn)效率極低。中國專利公開了一種實用新型名稱為“多功能甘蔗剝?nèi)~器”的實用新型專利,專利申請?zhí)枮?00720141908.X,其主要是由三剝?nèi)~刀通過兩活頁聯(lián)接組成。使用時,兩活頁式剝?nèi)~刀和固定式剝?nèi)~刀將甘蔗桿包攏住,從甘蔗尾部推到甘蔗根部,三剝?nèi)~刀將甘蔗桿上附著的葉子一次剝離。但是,這種剝?nèi)~器是需要人手握力來張開合閉合,剝?nèi)~時也需要人工手持甘蔗,勞動力大,工作效率極低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本發(fā)明提供了一種微型單桿式甘蔗剝?nèi)~機。
[0004]本發(fā)明提供了一種微型單桿式甘蔗剝?nèi)~機,包括機架,所述機架上設(shè)有自動吸入式鏟推剝?nèi)~機構(gòu)和整梢機構(gòu),所述自動吸入式鏟推剝?nèi)~機構(gòu)包括滾壓吸入機構(gòu)和剝?nèi)~機構(gòu),所述滾壓吸入機構(gòu)包括夾緊甘蔗的相離或相切的固定滾輪和活動滾輪,所述剝?nèi)~機構(gòu)包括剝?nèi)~驅(qū)動部、與所述剝?nèi)~驅(qū)動部連接的拉桿、與所述拉桿連接的活動刀架和固定在所述機架上的固定刀架,所述活動刀架、固定刀架之間設(shè)有第一彈性復位機構(gòu),所述固定刀架上設(shè)有底刀片,所述固定刀架的兩端分別鉸接有左擋葉板和右擋葉板,所述左擋葉板連接有左撥片,所述右擋葉板連接有右撥片,所述活動刀架的兩側(cè)分別設(shè)有左撥片滑槽和右撥片滑槽,所述左撥片穿設(shè)在所述左撥片滑槽內(nèi),所述右撥片穿設(shè)在所述右撥片滑槽內(nèi),所述左擋葉板上設(shè)有左刀片,所述右擋葉板上設(shè)有右刀片。
[0005]作為本發(fā)明的進一步改進,所述微型單桿式甘蔗剝?nèi)~機還包括驅(qū)動部和與所述驅(qū)動部連接的傳動機構(gòu),所述傳動機構(gòu)包括剝?nèi)~分支傳動機構(gòu),所述剝?nèi)~分支傳動機構(gòu)分別與所述活動滾輪、固定滾輪中的任意一個或其組合連接,所述固定滾輪固定在所述機架上,所述活動滾輪通過滾輪升降臺與所述機架形成移動副,所述滾輪升降臺與所述機架之間連接有第二彈性復位機構(gòu)。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進,所述剝?nèi)~驅(qū)動部包括剝?nèi)~驅(qū)動升降臺、缺齒齒輪和限位輪,所述滾輪升降臺與所述剝?nèi)~驅(qū)動升降臺相連接,所述剝?nèi)~分支傳動機構(gòu)包括與所述缺齒齒輪相嚙合或相分離的剝?nèi)~驅(qū)動齒輪,所述缺齒齒輪的端面上旋轉(zhuǎn)連接有軸線與所述缺齒齒輪離心的離心轉(zhuǎn)軸,所述離心轉(zhuǎn)軸與所述限位輪的端面旋轉(zhuǎn)連接,所述離心轉(zhuǎn)軸與所述拉桿連接,所述限位輪上設(shè)有剝?nèi)~限位凸塊,所述剝?nèi)~驅(qū)動升降臺上設(shè)有與所述限位凸塊相配合的剝?nèi)~限位擋板。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進,所述驅(qū)動部包括驅(qū)動鏈輪,所述剝?nèi)~分支傳動機構(gòu)包括剝?nèi)~鏈輪和鏈條,所述活動滾輪連接有活動從動鏈輪,所述固定滾輪連接有固定從動鏈輪,所述驅(qū)動鏈輪、剝?nèi)~鏈輪、活動從動鏈輪、固定從動鏈輪分別與所述鏈條連接成鏈條傳動機構(gòu),所述剝?nèi)~鏈輪與所述剝?nèi)~驅(qū)動齒輪連接。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進,所述第二彈性復位機構(gòu)包括滾輪升降導柱,所述機架上設(shè)有滾輪升降導孔,所述滾輪升降導柱的一端與所述滾輪升降臺連接,所述滾輪升降導柱的另一端穿設(shè)在所述滾輪升降導孔內(nèi),所述活動滾輪與所述活動從動鏈輪通過活動滾輪轉(zhuǎn)軸連接,所述固定滾輪與所述固定從動鏈輪通過固定滾輪轉(zhuǎn)軸連接,所述固定滾輪轉(zhuǎn)軸架設(shè)在所述機架上,所述機架上設(shè)有活動滾輪轉(zhuǎn)軸滑槽,所述活動滾輪轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在所述活動滾輪轉(zhuǎn)軸滑槽內(nèi),所述第二彈性復位機構(gòu)為第二復位彈簧,所述第二復位彈簧夾設(shè)在所述滾輪升降臺、機架之間。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進,所述第一彈性復位機構(gòu)包括第一復位彈簧,所述第一復位彈簧夾設(shè)在所述固定刀架、活動刀架之間,所述左刀片垂直于所述左擋葉板,所述右刀片垂直于所述右擋葉板,所述固定滾輪和活動滾輪之間為甘蔗吸入軸線,所述底刀片、左刀片、右刀片繞所述甘蔗吸入軸線的周向間隔設(shè)置,所述拉桿與所述活動刀架之間通過第三彈性復位機構(gòu)連接,所述固定刀架的一端與所述左擋葉板的底部相鉸接,所述固定刀架的另一端與所述右擋葉板的底部相鉸接,所述左擋葉板、右擋葉板對稱設(shè)置,所述左刀片、右刀片對稱設(shè)置。
[0010]作為本發(fā)明的進一步改進,所述機架上還設(shè)有清分機構(gòu),所述清分機構(gòu)包括清分輸入軸和與所述清分輸入軸連接的清分盤,所述清分盤上設(shè)有沿其徑向向外凸起的分拔凸塊。
[0011]作為本發(fā)明的進一步改進,所述整梢機構(gòu)包括整梢輸入軸、與所述整梢輸入軸連接的整梢驅(qū)動齒輪和整梢套筒,所述整梢套筒的一端設(shè)有整梢從動齒輪,所述整梢套筒的另一端設(shè)有整梢鋸盤,所述整梢驅(qū)動齒輪與所述整梢從動齒輪相嚙合,所述整梢套筒內(nèi)設(shè)有沿其徑向設(shè)置的內(nèi)整梢刀。
[0012]作為本發(fā)明的進一步改進,所述內(nèi)整梢刀包括整梢刀刃和整梢刀套,所述整梢刀刃通過刀桿套設(shè)在所述整梢刀套內(nèi),所述整梢刀刃、整梢刀套之間夾設(shè)有整梢復位彈簧。
[0013]作為本發(fā)明的進一步改進,所述整梢鋸盤上設(shè)有外整梢刀,所述外整梢刀沿所述整梢鋸盤的軸線方向凸起,所述外整梢刀至少有二個并沿所述整梢鋸盤的周向間隔設(shè)置,所述內(nèi)整梢刀至少有二個并沿所述整梢套筒的周向間隔設(shè)置。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:通過上述方案,可通過固定滾輪和活動滾輪夾緊并滾壓甘鹿,以實現(xiàn)甘鹿的自動吸入,可通過剝?nèi)~驅(qū)動部拉動拉桿,通過拉桿帶動活動刀架相對固定刀架上升,左撥片在左撥片滑槽的作用下旋轉(zhuǎn)拔動,右撥片在右撥片滑槽的作用下旋轉(zhuǎn)拔動,便得左擋葉板、右擋葉板轉(zhuǎn)動并相靠攏,進而帶動左刀片、右刀片板轉(zhuǎn)動并相靠攏,最終左刀片、右刀片、底刀片共同圍合甘蔗,以實現(xiàn)對甘蔗的自動吸入及自動剝?nèi)~,左刀片、右刀片、底刀片對甘蔗的夾緊力則由剝?nèi)~驅(qū)動部提供及控制,勞動力小,工作效率較高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明一種微型單桿式甘蔗剝?nèi)~機的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明一種微型單桿式甘蔗剝?nèi)~機的主視圖;
圖3是本發(fā)明一種微型單桿式甘蔗剝?nèi)~機的另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4是本發(fā)明一種微型單桿式甘蔗剝?nèi)~機的自動吸入式鏟推剝?nèi)~機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本發(fā)明一種微型單桿式甘蔗剝?nèi)~機的自動吸入式鏟推剝?nèi)~機構(gòu)的主視圖;
圖6是本發(fā)明一種微型單桿式甘蔗剝?nèi)~機的自動吸入式鏟推剝?nèi)~機構(gòu)的右視圖;
圖7是本發(fā)明一種微型單桿式甘蔗剝?nèi)~機的自動吸入式鏟推剝?nèi)~機構(gòu)的另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是本發(fā)明一種微型單桿式甘蔗剝?nèi)~機的整梢機構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9是本發(fā)明一種微型單桿式甘蔗剝?nèi)~機的整梢機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10是本發(fā)明一種微型單桿式甘蔗剝?nèi)~機的整梢機構(gòu)的內(nèi)整梢刀的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合【專利附圖】
附圖
【附圖說明】及【具體實施方式】對本發(fā)明進一步說明。
[0017]圖1至圖10中的附圖標號為:機架100 ;底座101 ;安裝側(cè)板102 ;活動滾輪轉(zhuǎn)軸滑槽103 ;傳動機構(gòu)I ;驅(qū)動鏈輪11 ;剝?nèi)~鏈輪12 ;活動從動鏈輪13 ;固定從動鏈輪14 ;鏈條15 ;驅(qū)動錐齒輪16 ;自動吸入式鏟推剝?nèi)~機構(gòu)2 ;滾壓吸入機構(gòu)21 ;固定滾輪211 ;活動滾輪212 ;滾輪升降臺213 ;滾輪升降導柱214 ;第二復位彈簧215 ;活動滾輪轉(zhuǎn)軸216 ;剝?nèi)~機構(gòu)22 ;剝?nèi)~驅(qū)動齒輪221 ;剝?nèi)~驅(qū)動升降臺222 ;剝?nèi)~限位擋板2221 ;缺齒齒輪223 ;拉桿224 ;活動刀架225 ;左撥片滑槽2251 ;固定刀架226 ;限位輪227 ;限位凸塊2271 ;離心轉(zhuǎn)軸228 ;第一復位彈簧229 ;底刀片2210 ;左刀片2211 ;右刀片2212 ;左擋葉板2213 ;左撥片22131 ;右擋葉板2214 ;右撥片22141 ;整梢機構(gòu)3 ;整梢分支錐齒輪31 ;整梢輸入軸32 ;整梢驅(qū)動齒輪33 ;整梢套筒34 ;整梢從動齒輪341 ;整梢鋸盤342 ;內(nèi)整梢刀35 ;整梢刀刃351 ;整梢刀套352 ;整梢復位彈簧353 ;外整梢刀36 ;整梢保護罩37 ;清分機構(gòu)4 ;清分盤41 ;分拔凸塊42 ;清分錐齒輪43 ;齒輪傳動機構(gòu)5。
[0018]如圖1至圖10所示,一種微型單桿式甘蔗剝?nèi)~機,包括機架100,所述機架100包括底座101和設(shè)置在所述底座101上的安裝側(cè)板102,所述安裝側(cè)板102上設(shè)有自動吸入式鏟推剝?nèi)~機構(gòu)2,所述自動吸入式鏟推剝?nèi)~機構(gòu)2包括夾緊甘蔗并自動吸入的滾壓吸入機構(gòu)21和自動剝甘蔗的剝?nèi)~機構(gòu)22,所述滾壓吸入機構(gòu)21包括夾緊甘蔗的相離或相切的固定滾輪211和活動滾輪212,所述固定滾輪211、活動滾輪212的輪面均設(shè)為弧形凹槽,用于加強對甘蔗的滾壓夾緊,所述剝?nèi)~機構(gòu)包括剝?nèi)~驅(qū)動部、與所述剝?nèi)~驅(qū)動部連接的拉桿224、與所述拉桿224連接的活動刀架225和固定在所述機架100上的固定刀架226,所述活動刀架225、固定刀架226之間設(shè)有第一彈性復位機構(gòu),所述固定刀架226上設(shè)有底刀片2210,所述固定刀架226的兩端分別鉸接有左擋葉板2213和右擋葉板2214,所述左擋葉板2213連接有左撥片22131,所述右擋葉板2214連接有右撥片22141,所述活動刀架225的兩側(cè)分別設(shè)有左撥片滑槽2251和右撥片滑槽,所述左撥片22131穿設(shè)在所述左撥片滑槽2251內(nèi),所述右撥片22141穿設(shè)在所述右撥片滑槽內(nèi),所述左擋葉板2213上設(shè)有左刀片2211,所述右擋葉板2214上設(shè)有右刀片2212,所述底刀片2210、左刀片2211和右刀片2212均優(yōu)選為弧形刀片,以適應甘蔗的形狀特點。
[0019]如圖1至圖10所示,所述微型單桿式甘蔗剝?nèi)~機還包括驅(qū)動部和與所述驅(qū)動部連接的傳動機構(gòu)1,所述傳動機構(gòu)I包括剝?nèi)~分支傳動機構(gòu),所述剝?nèi)~分支傳動機構(gòu)分別與所述活動滾輪212、固定滾輪211中的任意一個或其組合連接,即所述剝?nèi)~分支傳動機構(gòu)可以與所述活動滾輪212連接,也可以與固定滾輪211連接,也可以同時與所述活動滾輪212、固定滾輪211連接,所述固定滾輪211固定在所述機架100的安裝側(cè)板102上,所述活動滾輪212通過滾輪升降臺213與所述機架100的安裝側(cè)板102形成移動副,即所述活動滾輪212相對所述機架100的安裝側(cè)板102可進行直線移動,所述滾輪升降臺213與所述機架100之間連接有第二彈性復位機構(gòu),可通過所述第二彈性復位機構(gòu)為所述活動滾輪212、固定滾輪211夾緊甘蔗提供彈力,當抽出甘蔗時,所述活動滾輪212在所述第二彈性復位機構(gòu)的作用下復位,此時,所述活動滾輪212、固定滾輪211或者相切,或者相離,但所述活動滾輪212、固定滾輪211相離的間距小于甘蔗的直徑,因此,當插入甘蔗時,所述活動滾輪212受壓而上升,所述第二彈性復位機構(gòu)則使所述活動滾輪212緊壓甘蔗,此時,驅(qū)動部通過傳動機構(gòu)I的剝?nèi)~分支傳動機構(gòu)可帶動活動滾輪212、固定滾輪211轉(zhuǎn)動,進而實現(xiàn)甘鹿的自動吸入,不需要人工操作,工作效率較高。
[0020]如圖1至圖10所示,所述剝?nèi)~驅(qū)動部包括剝?nèi)~驅(qū)動升降臺222、缺齒齒輪223和限位輪227,所述滾輪升降臺213與所述剝?nèi)~驅(qū)動升降臺222相連接,所述剝?nèi)~分支傳動機構(gòu)包括與所述缺齒齒輪223相嚙合或相分離的剝?nèi)~驅(qū)動齒輪221,所述剝?nèi)~驅(qū)動齒輪221固定在所述機架100上,所述缺齒齒輪223的端面上旋轉(zhuǎn)連接有軸線與所述缺齒齒輪223離心的離心轉(zhuǎn)軸228,所述離心轉(zhuǎn)軸228與所述限位輪227的端面旋轉(zhuǎn)連接,所述離心轉(zhuǎn)軸228與所述拉桿224連接,所述限位輪227上設(shè)有剝?nèi)~限位凸塊2271,所述剝?nèi)~驅(qū)動升降臺222上設(shè)有與所述限位凸塊2271相配合的剝?nèi)~限位擋板2221,當插入甘蔗時,所述活動滾輪212受壓而上升,所述滾輪升降臺213則同步上升,同理,所述剝?nèi)~驅(qū)動升降臺222同樣也同步上升,從而使所述缺齒齒輪223上升并與所述剝?nèi)~驅(qū)動齒輪221相嚙合,可通過剝?nèi)~驅(qū)動齒輪221帶動所述缺齒齒輪223轉(zhuǎn)動,所述缺齒齒輪223則通過所述離心轉(zhuǎn)軸228帶動拉桿224進行升降運動,在所述拉桿224的作用下,所述活動刀架225也進行升降運動,剝?nèi)~時,所述拉桿224帶動所述活動刀架225上升,底刀片2210、左刀片2211、右刀片2212將圍合并攏以進行剝?nèi)~,左擋葉板2213和右擋葉板2214則可阻擋甘蔗葉片進行機器內(nèi)部,當剝?nèi)~完成時,抽出甘蔗,活動滾輪212下降,使所述缺齒齒輪223下行并與所述剝?nèi)~驅(qū)動齒輪221相分離,在所述第一彈性復位機構(gòu)的彈力作用下,活動刀架225下降復位。
[0021]如圖1至圖10所示,所述驅(qū)動部包括主驅(qū)動軸和設(shè)置在所述主驅(qū)動軸上的驅(qū)動鏈輪11和設(shè)置在所述主驅(qū)動軸上的驅(qū)動錐齒輪16,所述剝?nèi)~分支傳動機構(gòu)包括剝?nèi)~鏈輪12和鏈條15,所述活動滾輪212連接有活動從動鏈輪13,所述固定滾輪211連接有固定從動鏈輪14,所述驅(qū)動鏈輪11、剝?nèi)~鏈輪12、活動從動鏈輪13、固定從動鏈輪14分別與所述鏈條15連接成鏈條傳動機構(gòu),所述剝?nèi)~鏈輪12通過齒輪傳動機構(gòu)5與所述剝?nèi)~驅(qū)動齒輪221連接。
[0022]如圖1至圖10所示,所述第二彈性復位機構(gòu)包括滾輪升降導柱214,所述機架100上設(shè)有滾輪升降導孔,所述滾輪升降導柱214的一端與所述滾輪升降臺213連接,所述滾輪升降導柱214的另一端穿設(shè)在所述滾輪升降導孔內(nèi),所述活動滾輪212與所述活動從動鏈輪13通過活動滾輪轉(zhuǎn)軸216連接,所述固定滾輪211與所述固定從動鏈輪14通過固定滾輪轉(zhuǎn)軸連接,所述固定滾輪轉(zhuǎn)軸架設(shè)在所述機架100上,所述機架100上設(shè)有活動滾輪轉(zhuǎn)軸滑槽103,所述活動滾輪轉(zhuǎn)軸216穿設(shè)在所述活動滾輪轉(zhuǎn)軸滑槽103內(nèi),可通過所述活動滾輪轉(zhuǎn)軸滑槽103對所述活動滾輪轉(zhuǎn)軸216進行導向和限位,可限制所述活動滾輪212的位置,所述第二彈性復位機構(gòu)為第二復位彈簧215,所述第二復位彈簧215夾設(shè)在所述滾輪升降臺213、機架100之間,所述第二復位彈簧215用于所述活動滾輪212的復位和使所述固定滾輪211、活動滾輪212夾緊甘蔗。
[0023]如圖1至圖10所示,所述第一彈性復位機構(gòu)包括第一復位彈簧229,所述第一復位彈簧229夾設(shè)在所述固定刀架226、活動刀架225之間,所述第一復位彈簧229用于所述活動刀架225的復位,所述左刀片2211垂直于所述左擋葉板2213,所述右刀片2212垂直于所述右擋葉板2214,所述固定滾輪211和活動滾輪212之間設(shè)有甘蔗吸入軸線,所述甘蔗吸入軸線垂直于所述固定滾輪211和活動滾輪212的軸線,所述底刀片2210、左刀片2211、右刀片2212繞所述甘蔗吸入軸線的周向間隔均勻設(shè)置,本發(fā)明優(yōu)選的設(shè)置所述底刀片2210、左刀片2211、右刀片2212繞所述甘蔗吸入軸線的周向間隔60度設(shè)置,所述拉桿224與所述活動刀架225之間通過第三彈性復位機構(gòu)連接,所述第三彈性復位機構(gòu)包括與所述拉桿224連接的拉板和第三復位彈簧,所述第三復位彈簧分別與所述拉板、活動刀架225連接,可通過第三復位彈簧來控制拉板、活動刀架225之間的間距,從而控制活動刀架225上升的距離,最終控制所述底刀片2210、左刀片2211、右刀片2212并擾的程度,達到對甘蔗夾緊力和剝?nèi)~程度的控制,所述固定刀架226的一端與所述左擋葉板2214的底部相鉸接,所述固定刀架226的另一端與所述右擋葉板2214的底部相鉸接,所述左擋葉板2213、右擋葉板2214對稱設(shè)置,所述左刀片2211、右刀片2212對稱設(shè)置。
[0024]如圖1至圖10所示,所述機架100上還設(shè)有清分機構(gòu)4,所述清分機構(gòu)4包括清分錐齒輪43、與所述清分錐齒輪43連接的清分輸入軸和與所述清分輸入軸連接的清分盤41,所述清分錐齒輪43與所述驅(qū)動錐齒輪16相嚙合,所述清分盤41上設(shè)有沿其徑向向外凸起的分拔凸塊42,可通過轉(zhuǎn)動所述清分盤41以轉(zhuǎn)動分拔凸塊42進行分離工作,所述清分機構(gòu)4起到甘蔗尾葉與剝凈甘蔗即時分離的作用,可以節(jié)省人工提高甘蔗收獲的速度。
[0025]如圖1至圖10所示,所述機架100上還設(shè)有整梢機構(gòu)3,所述整梢機構(gòu)3包括整梢分支錐齒輪31、與所述整梢分支錐齒輪31連接的整梢輸入軸32、與所述整梢輸入軸32連接的整梢驅(qū)動齒輪33和整梢套筒34,所述整梢分支錐齒輪31與所述驅(qū)動錐齒輪16相嚙合,所述整梢套筒34的一端設(shè)有整梢從動齒輪341,所述整梢套筒34的另一端設(shè)有整梢鋸盤342,所述整梢鋸盤342對甘蔗進行切尾,所述整梢驅(qū)動齒輪33與所述整梢從動齒輪341相嚙合,所述整梢套筒34內(nèi)設(shè)有沿其徑向設(shè)置的內(nèi)整梢刀35,所述內(nèi)整梢刀35用于去除甘蔗稍頭的緊包葉,可通過驅(qū)動所述整梢套筒34轉(zhuǎn)動,以帶動所述內(nèi)整梢刀35旋轉(zhuǎn),達到去除甘蔗稍頭的緊包葉的目的。
[0026]如圖1至圖10所示,所述內(nèi)整梢刀35包括整梢刀刃351和整梢刀套352,所述整梢刀刃351通過刀桿套設(shè)在所述整梢刀套352內(nèi),所述整梢刀刃351、整梢刀套352之間夾設(shè)有整梢復位彈簧353,可通過整梢復位彈簧353,為所述整梢刀套352提供復位彈力和對甘蔗的壓力,整梢時,可將甘蔗插入,整梢刀刃351受壓而被頂入,壓緊甘蔗,可通過驅(qū)動所述整梢套筒34轉(zhuǎn)動,以帶動所述內(nèi)整梢刀35旋轉(zhuǎn),達到去除甘蔗稍頭的緊包葉的目的。
[0027]如圖1至圖10所示,所述整梢鋸盤342上設(shè)有外整梢刀36,所述外整梢刀36沿所述整梢鋸盤342的軸線方向凸起,所述外整梢刀36可用于緊包葉的剝離,所述外整梢刀36至少有二個并沿所述整梢鋸盤342的周向間隔設(shè)置,所述內(nèi)整梢刀35至少有二個并沿所述整梢套筒34的周向間隔設(shè)置。
[0028]如圖1至圖10所示,所述整梢機構(gòu)3還包括整梢保護罩37,所述整梢保護罩37上設(shè)有避讓缺口,所述整梢鋸盤342的至少局部穿過所述讓缺口,可通過所述整梢鋸盤342穿過所述讓缺口對甘蔗進行切斷操作。
[0029]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明,不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種微型單桿式甘蔗剝?nèi)~機,其特征在于:包括機架,所述機架上設(shè)有自動吸入式鏟推剝?nèi)~機構(gòu)和整梢機構(gòu),所述自動吸入式鏟推剝?nèi)~機構(gòu)包括滾壓吸入機構(gòu)和剝?nèi)~機構(gòu),所述滾壓吸入機構(gòu)包括夾緊甘蔗的相離或相切的固定滾輪和活動滾輪,所述剝?nèi)~機構(gòu)包括剝?nèi)~驅(qū)動部、與所述剝?nèi)~驅(qū)動部連接的拉桿、與所述拉桿連接的活動刀架和固定在所述機架上的固定刀架,所述活動刀架、固定刀架之間設(shè)有第一彈性復位機構(gòu),所述固定刀架上設(shè)有底刀片,所述固定刀架的兩端分別鉸接有左擋葉板和右擋葉板,所述左擋葉板連接有左撥片,所述右擋葉板連接有右撥片,所述活動刀架的兩側(cè)分別設(shè)有左撥片滑槽和右撥片滑槽,所述左撥片穿設(shè)在所述左撥片滑槽內(nèi),所述右撥片穿設(shè)在所述右撥片滑槽內(nèi),所述左擋葉板上設(shè)有左刀片,所述右擋葉板上設(shè)有右刀片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型單桿式甘蔗剝?nèi)~機,其特征在于:所述微型單桿式甘蔗剝?nèi)~機還包括驅(qū)動部和與所述驅(qū)動部連接的傳動機構(gòu),所述傳動機構(gòu)包括剝?nèi)~分支傳動機構(gòu),所述剝?nèi)~分支傳動機構(gòu)分別與所述活動滾輪、固定滾輪中的任意一個或其組合連接,所述固定滾輪固定在所述機架上,所述活動滾輪通過滾輪升降臺與所述機架形成移動副,所述滾輪升降臺與所述機架之間連接有第二彈性復位機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微型單桿式甘蔗剝?nèi)~機,其特征在于:所述剝?nèi)~驅(qū)動部包括剝?nèi)~驅(qū)動升降臺、缺齒齒輪和限位輪,所述滾輪升降臺與所述剝?nèi)~驅(qū)動升降臺相連接,所述剝?nèi)~分支傳動機構(gòu)包括與所述缺齒齒輪相嚙合或相分離的剝?nèi)~驅(qū)動齒輪,所述缺齒齒輪的端面上旋轉(zhuǎn)連接有軸線與所述缺齒齒輪離心的離心轉(zhuǎn)軸,所述離心轉(zhuǎn)軸與所述限位輪的端面旋轉(zhuǎn)連接,所述離心轉(zhuǎn)軸與所述拉桿連接,所述限位輪上設(shè)有剝?nèi)~限位凸塊,所述剝?nèi)~驅(qū)動升降臺上設(shè)有與所述限位凸塊相配合的剝?nèi)~限位擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微型單桿式甘蔗剝?nèi)~機,其特征在于:所述驅(qū)動部包括驅(qū)動鏈輪,所述剝?nèi)~分支傳動機構(gòu)包括剝?nèi)~鏈輪和鏈條,所述活動滾輪連接有活動從動鏈輪,所述固定滾輪連接有固定從動鏈輪,所述驅(qū)動鏈輪、剝?nèi)~鏈輪、活動從動鏈輪、固定從動鏈輪分別與所述鏈條連接成鏈條傳動機構(gòu),所述剝?nèi)~鏈輪與所述剝?nèi)~驅(qū)動齒輪連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微型單桿式甘蔗剝?nèi)~機,其特征在于:所述第二彈性復位機構(gòu)包括滾輪升降導柱,所述機架上設(shè)有滾輪升降導孔,所述滾輪升降導柱的一端與所述滾輪升降臺連接,所述滾輪升降導柱的另一端穿設(shè)在所述滾輪升降導孔內(nèi),所述活動滾輪與所述活動從動鏈輪通過活動滾輪轉(zhuǎn)軸連接,所述固定滾輪與所述固定從動鏈輪通過固定滾輪轉(zhuǎn)軸連接,所述固定滾輪轉(zhuǎn)軸架設(shè)在所述機架上,所述機架上設(shè)有活動滾輪轉(zhuǎn)軸滑槽,所述活動滾輪轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在所述活動滾輪轉(zhuǎn)軸滑槽內(nèi),所述第二彈性復位機構(gòu)為第二復位彈簧,所述第二復位彈簧夾設(shè)在所述滾輪升降臺、機架之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型單桿式甘蔗剝?nèi)~機,其特征在于:所述第一彈性復位機構(gòu)包括第一復位彈簧,所述第一復位彈簧夾設(shè)在所述固定刀架、活動刀架之間,所述左刀片垂直于所述左擋葉板,所述右刀片垂直于所述右擋葉板,所述固定滾輪和活動滾輪之間為甘蔗吸入軸線,所述底刀片、左刀片、右刀片繞所述甘蔗吸入軸線的周向間隔設(shè)置,所述拉桿與所述活動刀架之間通過第三彈性復位機構(gòu)連接,所述固定刀架的一端與所述左擋葉板的底部相鉸接,所述固定刀架的另一端與所述右擋葉板的底部相鉸接,所述左擋葉板、右擋葉板對稱設(shè)置,所述左刀片、右刀片對稱設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型單桿式甘蔗剝?nèi)~機,其特征在于:所述機架上還設(shè)有清分機構(gòu),所述清分機構(gòu)包括清分輸入軸和與所述清分輸入軸連接的清分盤,所述清分盤上設(shè)有沿其徑向向外凸起的分拔凸塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型單桿式甘蔗剝?nèi)~機,其特征在于:所述整梢機構(gòu)包括整梢輸入軸、與所述整梢輸入軸連接的整梢驅(qū)動齒輪和整梢套筒,所述整梢套筒的一端設(shè)有整梢從動齒輪,所述整梢套筒的另一端設(shè)有整梢鋸盤,所述整梢驅(qū)動齒輪與所述整梢從動齒輪相嚙合,所述整梢套筒內(nèi)設(shè)有沿其徑向設(shè)置的內(nèi)整梢刀。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的微型單桿式甘蔗剝?nèi)~機,其特征在于:所述內(nèi)整梢刀包括整梢刀刃和整梢刀套,所述整梢刀刃通過刀桿套設(shè)在所述整梢刀套內(nèi),所述整梢刀刃、整梢刀套之間夾設(shè)有整梢復位彈簧。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的微型單桿式甘蔗剝?nèi)~機,其特征在于:所述整梢鋸盤上設(shè)有外整梢刀,所述外整梢刀沿所述整梢鋸盤的軸線方向凸起,所述外整梢刀至少有二個并沿所述整梢鋸盤的周向間隔設(shè)置,所述內(nèi)整梢刀至少有二個并沿所述整梢套筒的周向間隔設(shè)置。
【文檔編號】A23N15/00GK103478864SQ201310434257
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】莫杏生 申請人:莫杏生
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