稻谷風(fēng)道輸送裝置及其輸送方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種稻谷風(fēng)道輸送裝置及其輸送方法，包括碾米裝置、擦米裝置、除塵裝置、電飯鍋、電控裝置、抽風(fēng)源、集糠室和風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥，風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥具有一個(gè)風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥出口和多個(gè)風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥進(jìn)口，風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥出口與開設(shè)于集糠室側(cè)壁上部的入塵口連接，風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥的第一進(jìn)口、第二進(jìn)口、第三進(jìn)口、第四進(jìn)口通過風(fēng)道分別與碾米裝置的出糠口、擦米裝置的出渣口、除塵裝置的出塵口、電飯鍋的出風(fēng)口連接；碾米裝置的粗米出口通過風(fēng)道與擦米裝置的粗米入口連接，擦米裝置的精米出口與除塵裝置的精米入口連接，除塵裝置的凈米出口通過風(fēng)道與電飯鍋的進(jìn)米進(jìn)風(fēng)口連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單成本較低，體積小適合家用，且傳輸速度快、干凈徹底沒有殘留。
【專利說明】稻谷風(fēng)道輸送裝置及其輸送方法【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明涉及稻谷的加工設(shè)備，尤其是一種稻谷風(fēng)道輸送裝置及其輸送方法。【背景技術(shù)】[0002]現(xiàn)有的稻谷加工設(shè)備，輸送稻谷一般都是利用稻谷的自重，從上到下輸送，過程中 如因空間或結(jié)構(gòu)等各類因素限制而不能采用自重傳輸時(shí)，就會(huì)采用螺旋或皮帶傳輸機(jī)構(gòu)， 現(xiàn)有的這些稻谷加工設(shè)備存在兩方面的缺陷:一是這一類機(jī)構(gòu)全部由剛性零件組成，體積 較大，占用空間，使得此類機(jī)器只適用于大型或者小型的加工廠，不適合家用；二是利用稻 谷的自重傳輸或采用螺旋、皮帶傳輸，往往不能夠傳輸?shù)暮芨蓛?，?dǎo)致稻谷殘留。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于:提供一種體積小、適合家用的稻谷風(fēng)道輸送裝置，結(jié)構(gòu)簡單， 成本較低，且傳輸速度快、干凈徹底沒有殘留。[0004]本發(fā)明的另一目的在于:提供一種上述稻谷風(fēng)道輸送裝置的輸送方法，輸速度快、 干凈徹底，且風(fēng)道內(nèi)沒有殘留物。[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采取下述技術(shù)方案:本發(fā)明一種稻谷風(fēng)道輸送裝置，包括碾米裝置、擦米裝置、除塵裝置、電飯鍋和電控裝 置，設(shè)有抽風(fēng)源、密封的集糠室和風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥，所述抽風(fēng)源設(shè)置于集糠室的頂部且其抽風(fēng)口 與集糠室相通，所述風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥具有一個(gè)風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥出口和多個(gè)風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥進(jìn)口，所述風(fēng) 道轉(zhuǎn)換閥出口與開設(shè)于集糠室側(cè)壁上部的入塵口連接，風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥的第一進(jìn)口通過風(fēng)道與 所述碾米裝置的出糠口連接，風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥的第二進(jìn)口通過風(fēng)道與擦米裝置的出渣口連接， 風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥的第三進(jìn)口通過風(fēng)道與除塵裝置的出塵口連接，風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥的第四進(jìn)口通過風(fēng) 道與電飯鍋的出風(fēng)口連接；碾米裝置的粗米出口通過風(fēng)道與擦米裝置的粗米入口連接，擦 米裝置的精米出口與除塵裝置的精米入口連接，除塵裝置的凈米出口通過風(fēng)道與電飯鍋的 進(jìn)米進(jìn)風(fēng)口連接；碾米狀態(tài)下，風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥只有第一進(jìn)口與風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥出口接通，所述碾米 裝置的出糠口通過風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥與密封的集糠室連通，在抽風(fēng)源作用下，碾米裝置碾米產(chǎn)生 的稻糠被抽送于集糠室；擦米狀態(tài)下，風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥只有第二進(jìn)口與風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥出口接通， 所述擦米裝置的出渣口通過風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥與密封的集糠室連通，在抽風(fēng)源作用下，擦米裝置 擦米產(chǎn)生的稻谷殘?jiān)图?xì)碎米粒被抽送于密封的集糠室；除塵狀態(tài)下，風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥只有第 三進(jìn)口與風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥出口接通，所述除塵裝置的出塵口通過風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥與密封的集糠室連 通，在抽風(fēng)源作用下，經(jīng)擦米裝置擦米后殘留在精米中的灰塵被抽送于密封的集糠室；送米 下鍋狀態(tài)下，風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥只有第四進(jìn)口與風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥出口接通，所述除塵裝置的凈米出口、 風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥、電飯鍋的進(jìn)米進(jìn)風(fēng)口、電飯鍋的出風(fēng)口、風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥的第四進(jìn)口、風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥 的風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥出口及集糠室的入塵口依次連通，在抽風(fēng)源作用下，清潔的精米被抽送于電 飯鍋的進(jìn)米進(jìn)風(fēng)口內(nèi)且在重力作用下落入電飯鍋的鍋底，流入電飯鍋內(nèi)的風(fēng)依次經(jīng)電飯鍋 的出風(fēng)口、風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥和集糠室的入塵口由抽風(fēng)源抽出。[0006]風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥的多個(gè)所述的風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥進(jìn)口，均布于圓盤形的閥體外周，所述風(fēng)道 轉(zhuǎn)換閥出口垂直設(shè)置于閥體的中心。[0007]各所述風(fēng)道均為軟管。[0008]還包括用于盛裝干凈大米的容器，所述擦米裝置包括由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，設(shè)置 于轉(zhuǎn)軸上的擦離刷，擦離刷外罩設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)設(shè)置于擦離室內(nèi)，所述粗米入口設(shè)置于 擦離室的頂部，所述出渣口設(shè)置于擦離室的下側(cè)，所述精米出口設(shè)置于篩網(wǎng)的下端口 ；所述 除塵裝置包括凈米腔室，所述凈米腔室頂端的精米入口與所述精米出口的出口銜接，所述 精米入口位于凈米腔室的左側(cè)，精米入口下方設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，凈米腔室的腔底為左低右高的 斜坡，該斜坡與凈米腔室右上部的所述出塵口銜接，凈米腔室左下端的米出口與所述干凈 大米的容器銜接。[0009]所述精米出口的下端口為長縫形，精米經(jīng)長縫形精米出口落下，形成布簾狀，在抽 風(fēng)源的作用下，風(fēng)從所述進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入凈米腔室，吹過布簾狀精米落層，將較輕的塵渣帶出出 塵口，較重的干凈大米掉到斜坡上，在自重下聚集于干凈大米的容器內(nèi)。[0010]所述長縫形精米出口的橫截面為長方形，縫寬為4-10毫米，縫長為40-100毫米； 在所述進(jìn)風(fēng)口上設(shè)有空氣過濾層。[0011 ] 所述電飯鍋包括鍋體、鍋蓋和電控裝置，在所述鍋蓋上面均布有至少兩個(gè)相同的、 且自中心向外沿徑向延伸的進(jìn)米管道，各所述進(jìn)米管道的里端與設(shè)置于鍋蓋中心的進(jìn)米進(jìn) 風(fēng)口連通，各進(jìn)米管道的外端均設(shè)有與鍋體貫通的進(jìn)米口，所述進(jìn)米口的下面設(shè)有可上下 移動(dòng)用于關(guān)閉和開啟該進(jìn)米口的進(jìn)米口密封件，鍋蓋中部的各相鄰進(jìn)米管道之間均設(shè)有與 鍋體貫通的出風(fēng)口，所述出風(fēng)口的下面設(shè)有可上下移動(dòng)用于關(guān)閉和開啟該出風(fēng)口的出風(fēng)口 密封件。[0012]鍋蓋上還設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的出水口與一個(gè)所述出風(fēng)口連通，以使具有一 定壓力的進(jìn)水先沖到開啟的出風(fēng)口密封件上，再從出風(fēng)口密封件的四周落入鍋體。[0013]用于啟閉各所述出風(fēng)口的出風(fēng)口密封件為一整體結(jié)構(gòu)，各所述進(jìn)米口密封件通過 相應(yīng)的連接板與出風(fēng)口密封件連接，使得各進(jìn)米口密封件與出風(fēng)口密封件構(gòu)成進(jìn)出口啟閉 聯(lián)動(dòng)部件。[0014]一種所述稻谷風(fēng)道輸送裝置的稻谷風(fēng)道輸送方法，包括以下步驟:步驟一:碾米取適量的稻谷加入碾米裝置，關(guān)閉粗米出口的閥門，開啟出糠口，啟動(dòng)碾米裝置進(jìn)行碾 米，在此碾米過程中，風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥只有第一進(jìn)口與風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥出口接通，所述碾米裝置的出 糠口通過風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥與密封的集糠室連通，在抽風(fēng)源作用下，碾米裝置碾米產(chǎn)生的稻糠被 抽送于集糠室；步驟二:擦米碾完米，稻谷經(jīng)碾米裝置碾米后成為粗米，開啟粗米出口的閥門，關(guān)閉精米出口的閥 門，在此擦米過程中，風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥只有第二進(jìn)口與風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥出口接通，所述擦米裝置的出 渣口通過風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥與密封的集糠室連通，在抽風(fēng)源作用下，粗米被送入擦米裝置，粗米經(jīng) 擦米裝置擦米后成為精米，擦米產(chǎn)生的稻谷殘?jiān)图?xì)碎米粒被抽送于密封的集糠室； 步驟三:除塵擦米完成，關(guān)閉粗米出口的閥門，開啟精米出口的閥門，在此除塵狀態(tài)過程中，風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥只有第三進(jìn)口與風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥出口接通，所述除塵裝置的出塵口通過風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥與密封 的集糠室連通，在抽風(fēng)源作用下，精米被送入除塵裝置，殘留在精米中的灰塵被抽送于密封 的集糠室；步驟四:送米下鍋除塵完成，關(guān)閉粗米出口的閥門，關(guān)閉精米出口的閥門，在送米下鍋過程中，風(fēng)道轉(zhuǎn)換 閥只有第四進(jìn)口與風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥出口接通，所述除塵裝置的凈米出口、風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥、電飯鍋的 進(jìn)米進(jìn)風(fēng)口、電飯鍋的出風(fēng)口、風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥的第四進(jìn)口、風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥的風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥出口及集 糠室的入塵口依次連通，在抽風(fēng)源作用下，清潔的精米被抽送于電飯鍋的進(jìn)米進(jìn)風(fēng)口內(nèi)且 在重力作用下落入電飯鍋的鍋底，流入電飯鍋內(nèi)的風(fēng)依次經(jīng)電飯鍋的出風(fēng)口、風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥 和集糠室的入塵口由抽風(fēng)源抽出。[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果是:本稻谷風(fēng)道輸送裝置，采用風(fēng)力傳輸方式 來實(shí)現(xiàn)各工序之間的傳輸，從干凈稻谷經(jīng)過碾米、擦米、除塵、直接送入飯鍋燒煮，并且只需 要采用一個(gè)動(dòng)力源、一個(gè)風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥，便可實(shí)現(xiàn)從稻谷碾米、擦米、除塵、入鍋全過程的通斷 與傳送，結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、傳輸速度快、干凈徹底沒有殘留，適合家庭使用，綠色健康。[0016]而采用風(fēng)力傳輸?shù)姆绞剑鞴ば蛑g的風(fēng)道優(yōu)選為一定直徑的軟管，因?yàn)檐浌艿?可塑性較高，可以在較小的空間里盤繞，在實(shí)現(xiàn)傳輸目標(biāo)的同時(shí)大大減小了產(chǎn)品的體積，而 且傳輸?shù)姆浅８蓛?，基本不?huì)有殘留。[0017]再進(jìn)一步的有益效果是:采用所述擦米裝置，待清潔的大米經(jīng)擦離室的頂部的大 米入口進(jìn)入擦離室，此時(shí)擦離室的擦離刷是高速轉(zhuǎn)動(dòng)的，進(jìn)入擦離室的大米被擦離刷帶動(dòng)， 米與擦離刷及篩網(wǎng)壁相對(duì)摩擦，將米表面的污物刷下來，同時(shí)，碎米、米粉及小糠皮被擦離 刷擠出篩網(wǎng)由出渣口排出，而精米(被擦離刷刷過的大米)顆粒較大出不了篩網(wǎng)，沉落于精 米出口，當(dāng)擦米完成，所述電控裝置打開精米出口的閥門，精米經(jīng)精米出口落下，風(fēng)從進(jìn)風(fēng) 口進(jìn)入凈米腔室，吹過精米落層，將較輕的塵渣帶出出塵口，較重的干凈大米掉到斜坡上， 在自重下滑落于干凈大米的容器內(nèi)。實(shí)現(xiàn)了大米清潔全過程的自動(dòng)化，清洗質(zhì)量好、效率 高、節(jié)約水資源。所述精米出口的下端口為長縫形，精米經(jīng)長縫形精米出口落下，形成布簾 狀，風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入凈米腔室，吹過布簾狀的精米落層，清污效果更好；采用抽風(fēng)源，利用風(fēng) 力傳送大米，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，且傳輸速度快、干凈徹底無殘留，適合家庭使用，綠色健康。[0018]更進(jìn)一步的有益效果是:在所述鍋蓋上面均布有至少兩個(gè)相同的、且自中心向外 沿徑向延伸的進(jìn)米管道，各所述進(jìn)米管道的里端與設(shè)置于鍋蓋中心的進(jìn)米進(jìn)風(fēng)口連通，各 進(jìn)米管道的外端均設(shè)有與鍋體貫通的進(jìn)米口，所述進(jìn)米口的下面設(shè)有可上下移動(dòng)用于關(guān)閉 和開啟該進(jìn)米口的進(jìn)米口密封件，鍋蓋中部的各相鄰進(jìn)米管道之間均設(shè)有與鍋體貫通的出 風(fēng)口，所述出風(fēng)口的下面設(shè)有可上下移動(dòng)用于關(guān)閉和開啟該出風(fēng)口的出風(fēng)口密封件，這種 結(jié)構(gòu)，當(dāng)具有一定壓力的風(fēng)攜帶干凈的大米通過管道進(jìn)入所述進(jìn)米進(jìn)風(fēng)口后，風(fēng)和大米經(jīng)均 布的各所述進(jìn)米管道、進(jìn)米口進(jìn)入鍋體內(nèi)，所述進(jìn)米口密封件進(jìn)米時(shí)打開，做飯時(shí)關(guān)閉，該 進(jìn)米口密封件的作用有二: 一是進(jìn)米時(shí)擋風(fēng)擋米，使大米能四散掉落鍋體底部，并使風(fēng)不會(huì) 直接作用到鍋體底部，保證大米在進(jìn)入鍋體底部后能均勻分布，二是在做飯時(shí)起到密封作 用，保證水蒸汽不會(huì)從進(jìn)米口溢出；設(shè)置于鍋蓋中部的各所述出風(fēng)口，用于排出從進(jìn)米口進(jìn) 入的風(fēng)，各出風(fēng)口均布于鍋蓋中部，能夠避免風(fēng)對(duì)均勻散落在鍋體底部的大米的吹擾。實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)將干凈的大米均勻的鋪灑在鍋底的功能，不僅把人們從繁瑣的勞動(dòng)中解放出來，而 且效率更高。鍋蓋上設(shè)置進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的出水口與一個(gè)所述出風(fēng)口連通，以使具有一 定壓力的進(jìn)水先沖到開啟的出風(fēng)口密封件上，再從出風(fēng)口密封件的四周落入鍋體，這種結(jié) 構(gòu)，一定量的需注入鍋體內(nèi)做飯的水，先是沖在出風(fēng)口密封件上，經(jīng)緩沖四散后才落入鍋體 內(nèi)，使已經(jīng)在鍋體內(nèi)的大米不會(huì)被沖出凹孔，確保鍋體內(nèi)均勻分布的大米仍保持均勻，以使 做出的飯不會(huì)出現(xiàn)干、稀不均。【專利附圖】

【附圖說明】[0019]圖1是本發(fā)明的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的俯視圖；圖4是本發(fā)明中擦米裝置和除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖1中電飯鍋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6的俯視圖；圖8是圖6的優(yōu)選方案的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖8的A向視圖；圖10是圖8中進(jìn)出口啟閉聯(lián)動(dòng)部件的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】[0020]如圖1至5所示，本發(fā)明一種稻谷風(fēng)道輸送裝置，包括碾米裝置1、擦米裝置2、除 塵裝置3、電飯鍋4、電控裝置、抽風(fēng)源5、密封的集糠室6和風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥7，所述抽風(fēng)源5設(shè) 置于集糠室6的頂部且其抽風(fēng)口與集糠室6相通，所述風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥7具有一個(gè)風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥 出口 700和多個(gè)風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥進(jìn)口，所述風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥出口 700與開設(shè)于集糠室6側(cè)壁上部的 入塵口 601連接，風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥的第一進(jìn)口 701通過風(fēng)道與所述碾米裝置I的出糠口 101連 接，風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥的第二進(jìn)口 702通過風(fēng)道與擦米裝置2的出渣口 201連接，風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥的第 三進(jìn)口 703通過風(fēng)道與除塵裝置3的出塵口 302連接，風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥的第四進(jìn)口 704通過風(fēng) 道與電飯鍋4的出風(fēng)口 406連接；碾米裝置I的粗米出口 102通過風(fēng)道與擦米裝置2的粗 米入口 202連接，擦米裝置2的精米出口 203與除塵裝置3的精米入口 301連接，除塵裝置 3的凈米出口 307通過風(fēng)道與電飯鍋4的進(jìn)米進(jìn)風(fēng)口 404連接；碾米狀態(tài)下，風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥7只有第一進(jìn)口 701與風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥出口 700接通，所述碾米裝 置I的出糠口 101通過風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥7與密封的集糠室6連通，在抽風(fēng)源5作用下，碾米裝置 I碾米產(chǎn)生的稻糠被抽送于集糠室6 ;擦米狀態(tài)下，風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥7只有第二進(jìn)口 702與風(fēng)道 轉(zhuǎn)換閥出口 700接通，所述擦米裝置2的出渣口 201通過風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥7與密封的集糠室6 連通，在抽風(fēng)源5作用下，擦米裝置2擦米產(chǎn)生的稻谷殘?jiān)图?xì)碎米粒被抽送于密封的集糠 室6 ;除塵狀態(tài)下，風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥7只有第三進(jìn)口 703與風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥出口 700接通，所述除塵 裝置3的出塵口 302通過風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥7與密封的集糠室6連通，在抽風(fēng)源5作用下，經(jīng)擦米 裝置2擦米后殘留在精米中的灰塵被抽送于密封的集糠室6 ;送米下鍋狀態(tài)下，風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥 7只有第四進(jìn)口 704與風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥出口 700接通，所述除塵裝置3的凈米出口 307、風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥7、電飯鍋4的進(jìn)米進(jìn)風(fēng)口 404、電飯鍋4的出風(fēng)口 406、風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥7的第四進(jìn)口 704、 風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥7的風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥出口 700及集糠室6的入塵口 601依次連通，在抽風(fēng)源5作用 下，清潔的精米被抽送于電飯鍋4的進(jìn)米進(jìn)風(fēng)口 404內(nèi)且在重力作用下落入電飯鍋4的鍋 底，流入電飯鍋4內(nèi)的風(fēng)依次經(jīng)電飯鍋4的出風(fēng)口 406、風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥7和集糠室6的入塵口 601由抽風(fēng)源5抽出。[0021]作為優(yōu)選，風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥7的多個(gè)所述的風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥進(jìn)口 701、702、703、704，均布于 圓盤形的閥體710外周，所述風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥出口 700垂直設(shè)置于閥體710的中心；各所述風(fēng)道 均為軟管。[0022]作為優(yōu)選，還設(shè)有用于盛裝干凈大米的容器303，所述擦米裝置2包括由動(dòng)力源 204驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸205，設(shè)置于轉(zhuǎn)軸205上的擦離刷206，擦離刷206外罩設(shè)有篩網(wǎng)207，所述篩 網(wǎng)207設(shè)置于擦離室208內(nèi)，所述粗米入口 202設(shè)置于擦離室208的頂部，所述出渣口 201 設(shè)置于擦離室208的下側(cè)，所述精米出口 203設(shè)置于篩網(wǎng)207的下端口 ；所述除塵裝置3包 括凈米腔室304，所述凈米腔室304頂端的精米入口 301與所述精米出口 203的出口銜接， 所述精米入口 301位于凈米腔室304的左側(cè)，精米入口 301下方設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，凈米腔室304 的腔底為左低右高的斜坡306，該斜坡306與凈米腔室304右上部的所述出塵口 302銜接， 凈米腔室304左下端的米出口與所述干凈大米的容器303銜接。進(jìn)一步的優(yōu)化結(jié)構(gòu)為:所 述精米出口 203的下端口為長縫形，精米經(jīng)長縫形精米出口 203落下，形成布簾狀，在抽風(fēng) 源5的作用下，風(fēng)從所述進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入凈米腔室304，吹過布簾狀精米落層，將較輕的塵渣帶 出出塵口 302，較重的干凈大米掉到斜坡306上，在自重下聚集于干凈大米的容器303內(nèi)。 更進(jìn)一步的優(yōu)化結(jié)構(gòu)為:所述長縫形精米出口 203的橫截面為長方形，縫寬為4-10毫米，縫 長為40-100毫米；在所述進(jìn)風(fēng)口上設(shè)有空氣過濾層305。[0023]如圖6至10所示，所述電飯鍋包括鍋體401、鍋蓋402、電控裝置及設(shè)置于鍋體401 與鍋蓋402之間的密封圈4012，在所述鍋蓋402上面均布有三個(gè)相同的、且自中心向外沿徑 向延伸的進(jìn)米管道403，各所述進(jìn)米管道403的里端與設(shè)置于鍋蓋402中心的進(jìn)米進(jìn)風(fēng)口 404連通，各進(jìn)米管道403的外端均設(shè)有與鍋體401貫通的進(jìn)米口 405，所述進(jìn)米口 405的 下面設(shè)有可上下移動(dòng)用于關(guān)閉和開啟該進(jìn)米口 405的進(jìn)米口密封件407，鍋蓋402中部的各 相鄰進(jìn)米管道403之間均設(shè)有與鍋體401貫通的出風(fēng)口 406，所述出風(fēng)口 406的下面設(shè)有可 上下移動(dòng)用于關(guān)閉和開啟該出風(fēng)口 406的出風(fēng)口密封件408。鍋蓋402上設(shè)有進(jìn)水管409， 所述進(jìn)水管409的出水口與一個(gè)所述出風(fēng)口 406連通，以使具有一定壓力的進(jìn)水先沖到開 啟的出風(fēng)口密封件408上，再從出風(fēng)口密封件408的四周落入鍋體401。作為優(yōu)選，用于啟 閉各所述出風(fēng)口 406的出風(fēng)口密封件408為一整體結(jié)構(gòu)，各所述進(jìn)米口密封件407通過相 應(yīng)的連接板4010與出風(fēng)口密封件408連接，使得各進(jìn)米口密封件407與出風(fēng)口密封件408 構(gòu)成進(jìn)出口啟閉聯(lián)動(dòng)部件4011。[0024]上述稻谷風(fēng)道輸送裝置的稻谷風(fēng)道輸送方法，包括以下步驟:步驟一:碾米取適量的稻谷加入碾米裝置1，關(guān)閉粗米出口 102的閥門，開啟出糠口 101，啟動(dòng)碾米裝 置I進(jìn)行碾米，在此碾米過程中，風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥7只有第一進(jìn)口 701與風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥出口 700接 通，所述碾米裝置I的出糠口 101通過風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥7與密封的集糠室6連通，在抽風(fēng)源5作 用下，碾米裝置I碾米產(chǎn)生的稻糠被抽送于集糠室6 ；步驟二:擦米碾完米，稻谷經(jīng)碾米裝置I碾米后成為粗米，開啟粗米出口 102的閥門，關(guān)閉精米出口 203的閥門，在此擦米過程中，風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥7只有第二進(jìn)口 702與風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥出口 700接通， 所述擦米裝置2的出渣口 201通過風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥7與密封的集糠室6連通，在抽風(fēng)源5作用 下，粗米被送入擦米裝置2，粗米經(jīng)擦米裝置2擦米后成為精米，擦米產(chǎn)生的稻谷殘?jiān)图?xì) 碎米粒被抽送于密封的集糠室6 ；步驟三:除塵擦米完成，關(guān)閉粗米出口 102的閥門，開啟精米出口 203的閥門，在此除塵狀態(tài)過程中， 風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥7只有第三進(jìn)口 703與風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥出口 700接通，所述除塵裝置3的出塵口 302 通過風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥7與密封的集糠室6連通，在抽風(fēng)源5作用下，精米被送入除塵裝置3，殘留 在精米中的灰塵被抽送于S封的集糖室6 ；步驟四:送米下鍋除塵完成，關(guān)閉粗米出口 102的閥門，關(guān)閉精米出口 203的閥門，在送米下鍋過程中， 風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥7只有第四進(jìn)口 704與風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥出口 700接通，所述除塵裝置3的凈米出口 307、風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥7、電飯鍋4的進(jìn)米進(jìn)風(fēng)口 404、電飯鍋4的出風(fēng)口 406、風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥7的第 四進(jìn)口 704、風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥7的風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥出口 700及集糠室6的入塵口 601依次連通，在抽 風(fēng)源5作用下，清潔的精米被抽送于電飯鍋4的進(jìn)米進(jìn)風(fēng)口 404內(nèi)且在重力作用下落入電 飯鍋4的鍋底,流入電飯鍋4內(nèi)的風(fēng)依次經(jīng)電飯鍋4的出風(fēng)口 406、風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥7和集糠室 6的入塵口 601由抽風(fēng)源5抽出。[0025]采用稻谷風(fēng)道輸送方法，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，且傳輸速度快、干凈徹底、風(fēng)道內(nèi)沒 有殘留物。
【權(quán)利要求】
1.一種稻谷風(fēng)道輸送裝置，包括碾米裝置(I)、擦米裝置(2 )、除塵裝置(3 )、電飯鍋(4 ) 和電控裝置，其特征在于:設(shè)有抽風(fēng)源(5)、密封的集糠室(6)和風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥(7)，所述抽風(fēng)源(5 )設(shè)置于集糠室(6 )的頂部且其抽風(fēng)口與集糠室(6 )相通，所述風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥(7 )具有一個(gè)風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥出口(700)和多個(gè)風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥進(jìn)口，所述風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥出口(700)與開設(shè)于集糠室(6)側(cè)壁上部的入塵口(601)連接，風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥的第一進(jìn)口( 701)通過風(fēng)道與所述碾米裝置(I)的出糠口( 101)連接，風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥的第二進(jìn)口( 702)通過風(fēng)道與擦米裝置(2)的出渣口( 201)連接，風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥的第三進(jìn)口( 703)通過風(fēng)道與除塵裝置(3)的出塵口( 302)連接，風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥的第四進(jìn)口( 704)通過風(fēng)道與電飯鍋(4 )的出風(fēng)口( 406 )連接；碾米裝置(I)的粗米出口( 102 )通過風(fēng)道與擦米裝置(2)的粗米入口(202)連接，擦米裝置(2)的精米出口(203)與除塵裝置(3)的精米入口(301)連接，除塵裝置(3)的凈米出口(307)通過風(fēng)道與電飯鍋(4)的進(jìn)米進(jìn)風(fēng)口(404) 連接；碾米狀態(tài)下，風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥(7)只有第一進(jìn)口(701)與風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥出口(700)接通，所述碾米裝置(I)的出糠口( 101)通過風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥(7 )與密封的集糠室(6 )連通，在抽風(fēng)源(5 ) 作用下，碾米裝置(I)碾米產(chǎn)生的稻糠被抽送于集糠室(6)；擦米狀態(tài)下，風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥(7)只有第二進(jìn)口(702)與風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥出口(700)接通，所述擦米裝置(2)的出渣口(201)通過風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥(7)與密封的集糠室(6)連通，在抽風(fēng)源(5) 作用下，擦米裝置(2)擦米產(chǎn)生的稻谷殘?jiān)图?xì)碎米粒被抽送于密封的集糠室(6)；除塵狀態(tài)下，風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥(7)只有第三進(jìn)口(703)與風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥出口(700)接通，所述除塵裝置(3 )的出塵口( 302 )通過風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥(7 )與密封的集糠室(6 )連通，在抽風(fēng)源(5 ) 作用下，經(jīng)擦米裝置(2)擦米后殘留在精米中的灰塵被抽送于密封的集糠室(6)；送米下鍋狀態(tài)下，風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥(7)只有第四進(jìn)口(704)與風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥出口(700)接通， 所述除塵裝置(3 )的凈米出口( 307 )、風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥(7 )、電飯鍋(4 )的進(jìn)米進(jìn)風(fēng)口( 404 )、電飯鍋(4)的出風(fēng)口(406)、風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥(7)的第四進(jìn)口(704)、風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥(7)的風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥出口(700)及集糠室(6)的入塵口(601)依次連通，在抽風(fēng)源(5)作用下，清潔的精米被抽送于電飯鍋(4)的進(jìn)米進(jìn)風(fēng)口(404)內(nèi)且在重力作用下落入電飯鍋(4)的鍋底，流入電飯鍋(4) 內(nèi)的風(fēng)依次經(jīng)電飯鍋(4)的出風(fēng)口(406)、風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥(7)和集糠室(6)的入塵口(601)由抽風(fēng)源(5)抽出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稻谷風(fēng)道輸送裝置，其特征在于:風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥(7)的多個(gè)所述的風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥進(jìn)口(701、702、703、704)，均布于圓盤形的閥體(710)外周，所述風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥出口(700)垂直設(shè)置于閥體(710)的中心。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的稻谷風(fēng)道輸送裝置，其特征在于:各所述風(fēng)道均為軟管。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的稻谷風(fēng)道輸送裝置，其特征在于:所述除塵裝置(3)還包括用于盛裝干凈大米的容器(303);所述擦米裝置(2)包括由動(dòng)力源(204)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸(205)，設(shè)置于轉(zhuǎn)軸(205 )上的擦離刷(206 )，擦離刷(206 )外罩設(shè)有篩網(wǎng)(207 )，所述篩網(wǎng)(207 )設(shè)置于擦離室(208)內(nèi)，所述粗米入口(202)設(shè)置于擦離室(208)的頂部，所述出渣口(201)設(shè)置于擦離室(208)的下側(cè)，所述精米出口(203)設(shè)置于篩網(wǎng)(207)的下端口 ；所述除塵裝置 (3 )包括凈米腔室(304 )，所述凈米腔室(304 )頂端的精米入口( 301)與所述精米出口( 203 ) 的出口銜接，所述精米入口(301)位于凈米腔室(304)的左側(cè)，精米入口(301)下方設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，凈米腔室(304)的腔底為左低右高的斜坡(306)，該斜坡(306)與凈米腔室(304)右上部的所述出塵口(302)銜接，凈米腔室(304)左下端的米出口與所述干凈大米的容器(303) 銜接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的稻谷風(fēng)道輸送裝置，其特征在于:所述精米出口(203)的下端口為長縫形，精米經(jīng)長縫形精米出口(203)落下，形成布簾狀，在抽風(fēng)源(5)的作用下，風(fēng)從所述進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入凈米腔室(304)，吹過布簾狀精米落層，將較輕的塵渣帶出出塵口(302)， 較重的干凈大米掉到斜坡(306)上，在自重下聚集于干凈大米的容器(303)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的稻谷風(fēng)道輸送裝置，其特征在于:所述長縫形精米出口(203) 的橫截面為長方形，縫寬為4-10毫米，縫長為40-100毫米；在所述進(jìn)風(fēng)口上設(shè)有空氣過濾層(305)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的稻谷風(fēng)道輸送裝置，其特征在于:所述電飯鍋(4)包括鍋體 (401)、鍋蓋(402 )和電控裝置，在所述鍋蓋(402 )上面均布有至少兩個(gè)相同的、且自中心向外沿徑向延伸的進(jìn)米管道(403)，各所述進(jìn)米管道(403)的里端與設(shè)置于鍋蓋(402)中心的進(jìn)米進(jìn)風(fēng)口(404)連通，各進(jìn)米管道(403)的外端均設(shè)有與鍋體(401)貫通的進(jìn)米口(405)， 所述進(jìn)米口(405)的下面設(shè)有可上下移動(dòng)用于關(guān)閉和開啟該進(jìn)米口(405)的進(jìn)米口密封件(407)，鍋蓋(402)中部的各相鄰進(jìn)米管道(403)之間均設(shè)有與鍋體(401)貫通的出風(fēng)口 (406)，所述出風(fēng)口(406)的下面設(shè)有可上下移動(dòng)用于關(guān)閉和開啟該出風(fēng)口(406)的出風(fēng)口密封件(408)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的稻谷風(fēng)道輸送裝置，其特征在于:鍋蓋(402)上還設(shè)有進(jìn)水管 (409),所述進(jìn)水管(409)的出水口與一個(gè)所述出風(fēng)口(406)連通，以使具有一定壓力的進(jìn)水先沖到開啟的出風(fēng)口密封件(408 )上，再從出風(fēng)口密封件(408 )的四周落入鍋體(401)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的稻谷風(fēng)道輸送裝置，其特征在于:用于啟閉各所述出風(fēng)口( 406 )的出風(fēng)口密封件(408 )為一整體結(jié)構(gòu)，各所述進(jìn)米口密封件(407 )通過相應(yīng)的連接板(4010)與出風(fēng)口密封件(408)連接，使得各進(jìn)米口密封件(407)與出風(fēng)口密封件(408) 構(gòu)成進(jìn)出口啟閉聯(lián)動(dòng)部件(4011)。
10.一種權(quán)利要求8所述稻谷風(fēng)道輸送裝置的稻谷風(fēng)道輸送方法，包括以下步驟:步驟一:碾米取適量的稻谷加入碾米裝置(1)，關(guān)閉粗米出口(102)的閥門，開啟出糠口(101)，啟動(dòng)碾米裝置(I)進(jìn)行碾米，在此碾米過程中，風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥(7)只有第一進(jìn)口( 701)`與風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥出口( 700 )接通，所述碾米裝置(I)的出糠口( 101)通過風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥(7 )與密封的集糠室(6)連通，在抽風(fēng)源(5)作用下，碾米裝置(I)碾米產(chǎn)生的稻糠被抽送于集糠室(6);步驟二:擦米碾完米，稻谷經(jīng)碾米裝置(I)碾米后成為粗米，開啟粗米出口(102)的閥門，關(guān)閉精米出口(203)的閥門，在此擦米過程中，風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥(7)只有第二進(jìn)口(702)與風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥出口(700)接通，所述擦米裝置(2)的出渣口(201)通過風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥(7)與密封的集糠室(6) 連通，在抽風(fēng)源(5)作用下，粗米被送入擦米裝置(2)，粗米經(jīng)擦米裝置(2)擦米后成為精米，擦米產(chǎn)生的稻谷殘?jiān)图?xì)碎米粒被抽送于密封的集糠室(6)；步驟三:除塵擦米完成，關(guān)閉粗米出口(102)的閥門，開啟精米出口(203)的閥門，在此除塵狀態(tài)過程中，風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥(7)只有第三進(jìn)口( 703)與風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥出口( 700)接通，所述除塵裝置(3) 的出塵口(302)通過風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥(7)與密封的集糠室(6)連通，在抽風(fēng)源(5)作用下，精米被送入除塵裝置(3)，殘留在精米中的灰塵被抽送于密封的集糠室(6)；步驟四:送米下鍋除塵完成，關(guān)閉粗米出口(102)的閥門，關(guān)閉精米出口(203)的閥門，在送米下鍋過程中，風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥(7)只有第四進(jìn)口(704)與風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥出口(700)接通，所述除塵裝置(3) 的凈米出口(307)、風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥(7)、電飯鍋(4)的進(jìn)米進(jìn)風(fēng)口(404)、電飯鍋(4)的出風(fēng)口 (406)、風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥(7)的第四進(jìn)口(704)、風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥(7)的風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥出口(700)及集糠室(6 )的入塵口( 601)依次連通，在抽風(fēng)源(5 )作用下，清潔的精米被抽送于電飯鍋(4)的進(jìn)米進(jìn)風(fēng)口(404)內(nèi)且在重力作用下落入電飯鍋(4)的鍋底，流入電飯鍋(4)內(nèi)的風(fēng)依次經(jīng)電飯鍋(4)的出風(fēng)口(406)、風(fēng)道轉(zhuǎn)換閥(7)和集糠室(6)的 入塵口(601)由抽風(fēng)源(5)抽出。
【文檔編號(hào)】B02B7/00GK103495449SQ201310445911
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】許小平, 許雪峰, 趙智杰 申請(qǐng)人:杭州博達(dá)設(shè)計(jì)咨詢有限公司