一種智能化節(jié)能減排低噪音研磨的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種智能化節(jié)能減排低噪音研磨機(jī)，屬于研磨機(jī)結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】。包括研磨主機(jī)，研磨主機(jī)的出料口連通有用于將合格粉粒與粉塵相分離的雙分離系統(tǒng)，雙分離系統(tǒng)的出料口連接有用于秤量合格粉粒的自動(dòng)秤量系統(tǒng)、用于濾除引風(fēng)空氣中超細(xì)粉塵的旋風(fēng)式集塵箱，旋風(fēng)式集塵箱的出風(fēng)口連通有用于凈化及冷卻引風(fēng)空氣的空氣凈化及冷卻系統(tǒng)，空氣凈化及冷卻系統(tǒng)的出風(fēng)口連通至研磨主機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，研磨主機(jī)上安裝有用于控制物料涂料粒徑的自動(dòng)控制系統(tǒng)。本發(fā)明控制精確、結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)巧妙，低噪音，無(wú)粉塵排放。
【專利說(shuō)明】一種智能化節(jié)能減排低噪音研磨機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種智能化節(jié)能減排低噪音研磨機(jī),屬于研磨機(jī)結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]自工業(yè)化生產(chǎn)以來(lái)，高效節(jié)能，減少污染(包括粉塵污染和噪音污染)是我們每一個(gè)有社會(huì)責(zé)任的人不懈追求的目標(biāo),粉末涂料行業(yè)也不例外。
[0003]良好的生活和工作環(huán)境是我們?nèi)祟愘囈陨娴臈l件，保護(hù)環(huán)境就是保護(hù)我們自己。面對(duì)地球資源日益短缺的現(xiàn)實(shí)，我們應(yīng)該清醒地認(rèn)識(shí)到:高效節(jié)能是我們共同的責(zé)任。所謂的高效節(jié)能就是在同等的耗能基礎(chǔ)上提高效率，增加產(chǎn)品產(chǎn)量，發(fā)揮最大潛能。目前，粉末涂料研磨機(jī)的，諸如:風(fēng)壓、分級(jí)轉(zhuǎn)速、喂料和主磨轉(zhuǎn)速等技術(shù)參數(shù)還是人工控制和調(diào)整，而衡量研磨機(jī)磨粉速度的環(huán)境溫度、料片溫度、料片組成、粒度分布的參數(shù)是不斷變化的，人工是不可能隨研磨機(jī)磨粉的參數(shù)隨時(shí)調(diào)整的，只能大體采用略小于平均值的參數(shù)，特別是喂料速度，這樣就限制了研磨設(shè)備發(fā)揮其最大的產(chǎn)能的潛力，浪費(fèi)很多能源。所以，研磨機(jī)的高度智能化和模塊化是解決此問(wèn)題的唯一途徑，所謂高度智能就是把影響磨粉效率的因素，諸如環(huán)境溫度、料片溫度、料片組成、粒度分布要求，主電機(jī)電流，副磨(分級(jí)器)電流，風(fēng)壓的參數(shù)和研磨機(jī)組成模塊有機(jī)聯(lián)系一起，通過(guò)中央控制系統(tǒng)控制協(xié)調(diào)各個(gè)模塊功能及效能，以達(dá)到模塊間，互相協(xié)調(diào)，配合，力求研磨設(shè)備產(chǎn)能達(dá)到最大，提高效率，節(jié)約能源。
[0004]雖然粉末涂料是一種高固體、無(wú)溶劑環(huán)保型涂料，它以無(wú)三廢排放而著稱。但美中不足的是它在生產(chǎn)過(guò)程中，由于產(chǎn)品和生產(chǎn)設(shè)備的固有缺陷，會(huì)有大量的粉塵排放，給環(huán)境或人造成一定的傷害。同時(shí)，常年排放的粉塵也給企業(yè)經(jīng)濟(jì)帶來(lái)一定的損失，因?yàn)榕欧诺姆蹓m對(duì)于企業(yè)是可以回收利用的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供一種控制精確、結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)巧妙，低噪音，無(wú)粉塵排放的智能化節(jié)能減排低噪音研磨機(jī)。
[0006]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
智能化節(jié)能減排低噪音研磨機(jī)，其特殊之處在于包括用于研磨物料的研磨主機(jī)45，研磨主機(jī)45的出料口連通有用于將合格粉粒與粉塵相分離的雙分離系統(tǒng)46，雙分離系統(tǒng)46的出料口連接有用于秤量合格粉粒的自動(dòng)秤量系統(tǒng)47、用于濾除引風(fēng)空氣中超細(xì)粉塵的旋風(fēng)式集塵箱48，旋風(fēng)式集塵箱48的出風(fēng)口連通有用于凈化及冷卻弓I風(fēng)空氣的空氣凈化及冷卻系統(tǒng)49，空氣凈化及冷卻系統(tǒng)49的出風(fēng)口連通至研磨主機(jī)45的進(jìn)風(fēng)口，研磨主機(jī)45上安裝有用于控制物料涂料粒徑的自動(dòng)控制系統(tǒng)；
所述研磨主機(jī)包括安裝于支架12上的喂料裝置及磨盤(pán)1，磨盤(pán)I上安裝有磨蓋10，磨盤(pán)I內(nèi)安裝有分級(jí)葉輪3以及用于帶動(dòng)分級(jí)葉輪3旋轉(zhuǎn)的主軸6，磨盤(pán)I的上方安裝有副磨11，副磨11與電機(jī)16聯(lián)動(dòng)，磨蓋10與分級(jí)葉輪3之間安裝有用于屏蔽二者之間間隙的分流擋板4,分級(jí)葉輪3與副磨11之間安裝有用于使透過(guò)分級(jí)葉輪3的粗顆?；亓鞯侥ケP(pán)I中二級(jí)分級(jí)葉輪5，支架12上還安裝有引風(fēng)口消音罩8 ;
所述二級(jí)分級(jí)葉輪5由螺旋葉片15組成，螺旋葉片15安裝于電機(jī)16的電機(jī)軸上；所述喂料裝置包括喂料電機(jī)17、與喂料電機(jī)17聯(lián)動(dòng)的喂料桿18、安裝于喂料桿18上方的料斗7 ；
所述磨盤(pán)I內(nèi)還安裝有用于擊碎物料的擊柱13、齒圈14 ；
所述旋風(fēng)分離式集塵箱包括集塵箱2以及安裝于集塵箱2上的氣流進(jìn)口 9、脈沖閥19、與脈沖閥19相通的儲(chǔ)氣罐20，集塵箱2內(nèi)部安裝有濾芯21，濾芯21內(nèi)安裝有脈沖反吹管22，集塵箱2的底部安裝有排料機(jī)23，集塵箱2為圓柱形，集塵箱2上安裝有用于為集塵箱2提供自上而下氣流的引風(fēng)機(jī)24，安裝于集塵箱2上的氣流進(jìn)口 9為水平進(jìn)氣口 ；
所述空氣凈化及冷卻系統(tǒng)包括用于去除空氣中粉塵的靜電除塵箱25，靜電除塵箱25上安裝有氣流入口 26、排塵口 27、空氣冷卻交換器28，空氣冷卻交換器28上設(shè)有冷氣出口29 ；
所述靜電除塵箱25內(nèi)安裝有多個(gè)用于濾除粉塵的高壓靜電電極板30 ；
所述空氣冷卻交換器28內(nèi)安裝有冷卻管道；
所述自動(dòng)控制系統(tǒng)包括PLC中央控制系統(tǒng)，PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)控制連接有安裝于打磨主機(jī)進(jìn)氣口處的第一數(shù)字式負(fù)壓測(cè)試儀31、安裝于旋風(fēng)分離式集塵箱氣流進(jìn)口 9處的第二數(shù)字式負(fù)壓測(cè)試儀32 ;安裝于旋風(fēng)分離式集塵箱引風(fēng)機(jī)24下方、用于控制引風(fēng)流量的控制閥門(mén)33。
[0007]本發(fā)明的智能化節(jié)能減排低噪音研磨機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過(guò)對(duì)引風(fēng)機(jī)的降低噪音處理和引風(fēng)口加裝消音裝置，使整體噪音大大降低；在研磨主機(jī)中加裝分流擋板和二級(jí)分級(jí)葉輪，使系統(tǒng)分離效率、精度提高，產(chǎn)品粒度分布更加均勻集中，使產(chǎn)生超細(xì)粉塵的數(shù)量有效減少，并且可以有效自動(dòng)控制粉末涂料粒度分布中各個(gè)指標(biāo)的大?。煌ㄟ^(guò)對(duì)空氣凈化和冷卻系統(tǒng)的應(yīng)用，有效降低能耗，做到粉塵“0”排放；旋轉(zhuǎn)分離式集塵箱新穎的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，于多功能及優(yōu)點(diǎn)于一身，對(duì)降低粉塵濃度起到?jīng)Q定作用，為后續(xù)的粉塵“0”排放奠定基礎(chǔ)；自動(dòng)控制系統(tǒng)協(xié)調(diào)各個(gè)參數(shù)，使五大模塊互相配合，有效使粉末粒度分布集中，提高質(zhì)量，增加產(chǎn)量，減少設(shè)備空耗能量。本發(fā)明通過(guò)研磨主機(jī)、雙分離系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)分離式集塵箱、自動(dòng)秤量和空氣凈化及冷卻系統(tǒng)在自動(dòng)控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)下，各種功能有機(jī)的配合，使研磨機(jī)的整體工作效率，有極大的提高，除塵效果明顯，基本做到“0”粉塵排放。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1:本發(fā)明智能化節(jié)能減排低噪音研磨機(jī)的立體圖；
圖2:本發(fā)明智能化節(jié)能減排低噪音研磨機(jī)的立體圖；
圖3:本發(fā)明研磨主機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4:本發(fā)明二級(jí)分級(jí)葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5:本發(fā)明二級(jí)分級(jí)葉輪、分流擋板、分級(jí)葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6:本發(fā)明雙分離系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7:本發(fā)明自動(dòng)秤量系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8:本發(fā)明旋風(fēng)分離式集塵箱的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9:本發(fā)明空氣凈化及冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10:本發(fā)明高壓靜電電極板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11:本發(fā)明自動(dòng)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下參考附圖給出本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，用來(lái)對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0010]實(shí)施例1
本實(shí)施例的智能化節(jié)能減排低噪音研磨機(jī)，包括用于研磨物料的研磨主機(jī)45，研磨主機(jī)45的出料口連通有用于將合格粉粒與粉塵相分離的雙分離系統(tǒng)46，雙分離系統(tǒng)46的出料口連接有用于秤量合格粉粒的自動(dòng)秤量系統(tǒng)47、用于濾除引風(fēng)空氣中超細(xì)粉塵的旋風(fēng)式集塵箱48，旋風(fēng)式集塵箱48的出風(fēng)口連通有用于凈化及冷卻引風(fēng)空氣的空氣凈化及冷卻系統(tǒng)49，空氣凈化及冷卻系統(tǒng)49的出風(fēng)口連通至研磨主機(jī)45的進(jìn)風(fēng)口，研磨主機(jī)45上安裝有用于控制物料涂料粒徑的自動(dòng)控制系統(tǒng)；
研磨主機(jī)包括安裝于支架12上的喂料裝置及磨盤(pán)1，磨盤(pán)I上安裝有磨蓋10，磨盤(pán)I內(nèi)安裝有分級(jí)葉輪3以及用于帶動(dòng)分級(jí)葉輪3旋轉(zhuǎn)的主軸6，磨盤(pán)I的上方安裝有副磨11，副磨11與電機(jī)16聯(lián)動(dòng)，磨蓋10與分級(jí)葉輪3之間安裝有用于屏蔽二者之間間隙的分流擋板4,分級(jí)葉輪3與副磨11之間安裝有用于使透過(guò)分級(jí)葉輪3的粗顆?；亓鞯侥ケP(pán)I中二級(jí)分級(jí)葉輪5，支架12上還安裝有引風(fēng)口消音罩8 ;二級(jí)分級(jí)葉輪5由螺旋葉片15組成，螺旋葉片15安裝于電機(jī)16的電機(jī)軸上；喂料裝置包括喂料電機(jī)17、與喂料電機(jī)17聯(lián)動(dòng)的喂料桿18、安裝于喂料桿18上方的料斗7 ;磨盤(pán)I內(nèi)還安裝有用于擊碎物料的擊柱13、齒圈14；
研磨主機(jī)工作原理:在研磨破碎主機(jī)中增加分流擋板4和二級(jí)分級(jí)葉輪5，當(dāng)物料經(jīng)磨盤(pán)上的擊柱13和齒圈14破碎后，跟隨引風(fēng)經(jīng)導(dǎo)流圈到達(dá)分級(jí)葉輪3，較粗顆粒被分級(jí)葉輪3分離出來(lái)，沿導(dǎo)流圈圖內(nèi)壁進(jìn)入磨盤(pán)I。然后再次被離心力甩出，進(jìn)行二次破碎，粗顆粒如此反復(fù)，直到破碎到合適粒徑。中等顆粒和較細(xì)顆粒透過(guò)分級(jí)葉輪3，隨引風(fēng)到達(dá)二級(jí)分級(jí)葉輪5，透過(guò)分級(jí)葉輪3的粗顆粒被再次甩下，進(jìn)入磨盤(pán)I，其余合適粒徑粉末和少量超細(xì)沿管道進(jìn)入雙分離系統(tǒng)。原破碎系統(tǒng)沒(méi)有分離擋板和二級(jí)分級(jí)葉輪5，粗顆粒很容易透過(guò)分級(jí)葉輪3和磨蓋10間的縫隙，進(jìn)入到雙分離系統(tǒng)，造成粉末涂料不合格。而為了減少粉末中的粗顆粒，必須調(diào)高主機(jī)轉(zhuǎn)速，使粉末整體較細(xì)，從而達(dá)到不產(chǎn)生粗顆粒的目的。但這樣以來(lái)，超細(xì)的粉塵也就隨之產(chǎn)生。而增加分流擋板4，改變引風(fēng)行走路徑，屏蔽了分級(jí)葉輪3和磨蓋10間的縫隙，使粗顆粒不能透過(guò)分級(jí)葉輪3和磨蓋10，而是沿導(dǎo)流圈進(jìn)入磨盤(pán)被再次破碎。同時(shí)，粉末被二級(jí)分級(jí)葉輪5再次分離，進(jìn)入到雙分離系統(tǒng)中的粉末粒度就可以做到非常集中。這樣，就可以根據(jù)粉末粒徑的要求，降低主磨機(jī)轉(zhuǎn)速，減少超細(xì)粉塵的產(chǎn)生，從根源上解決粉塵問(wèn)題。
[0011]雙分離系統(tǒng)包括一級(jí)旋風(fēng)分離器34、二級(jí)旋風(fēng)分離器35，一級(jí)旋風(fēng)分離器34的作用是分離合格粒徑和大于合格粒徑粉粒，二級(jí)旋風(fēng)分離器35的作用是去除引風(fēng)中大部分粉塵后回收，在一級(jí)旋風(fēng)分離器34分離出絕大部分的合格粉末和少量的粗顆粒粉末，進(jìn)入下面的排料機(jī)35，在進(jìn)入旋轉(zhuǎn)篩36，進(jìn)行收集，這就是合格的粉末涂料。剩余的超細(xì)粉塵隨引風(fēng)進(jìn)入二級(jí)旋風(fēng)分離器35，在二級(jí)旋風(fēng)分離器35中除去大部分超細(xì)粉塵，由下方的排料機(jī)37排除，少量超細(xì)粉塵隨引風(fēng)進(jìn)入旋風(fēng)分離式集塵系統(tǒng)。
[0012]自動(dòng)秤量系統(tǒng)包括旋轉(zhuǎn)篩38、出料緩沖器39、補(bǔ)償系統(tǒng)40、紙箱41、氣動(dòng)升降秤42、傳送履帶43 ;其結(jié)構(gòu)與專利名稱為:自動(dòng)秤量補(bǔ)償篩分機(jī)；專利號(hào)為201220570557.5所公開(kāi)的結(jié)構(gòu)相同。
[0013]旋風(fēng)分離式集塵箱包括集塵箱2以及安裝于集塵箱2上的氣流進(jìn)口 9、脈沖閥19、與脈沖閥19相通的儲(chǔ)氣罐20，集塵箱2內(nèi)部安裝有濾芯21，濾芯21內(nèi)安裝有脈沖反吹管22，集塵箱2的底部安裝有排料機(jī)23，集塵箱2為圓柱形，集塵箱2上安裝有用于為集塵箱2提供自上而下氣流的引風(fēng)機(jī)24，安裝于集塵箱2上的氣流進(jìn)口 9為水平進(jìn)氣口 ；當(dāng)超細(xì)粉塵由氣流進(jìn)口 9進(jìn)入旋風(fēng)分離式集塵箱內(nèi)，由于氣流進(jìn)口 9為水平進(jìn)氣口，引風(fēng)機(jī)24產(chǎn)生自上而下的引風(fēng)，因此，集塵箱2內(nèi)產(chǎn)生旋風(fēng)，將超細(xì)粉塵被甩到壁上，沉降到箱底部，由排料機(jī)23排出，微量超細(xì)粉塵被風(fēng)夾帶透過(guò)濾芯21時(shí)，被濾芯21阻隔到濾芯壁上，當(dāng)積攢到一定厚度，被脈沖反吹管22反沖震動(dòng)調(diào)到集塵箱2底部，被過(guò)濾后干凈引風(fēng)空氣進(jìn)入下一個(gè)模塊-空氣凈化及冷卻系統(tǒng)中。
[0014]所述空氣凈化及冷卻系統(tǒng)包括用于去除空氣中粉塵的靜電除塵箱25，靜電除塵箱25上安裝有氣流入口 26、排塵口 27、空氣冷卻交換器28，空氣冷卻交換器28上設(shè)有冷氣出口 29 ;靜電除塵箱25內(nèi)安裝有多個(gè)用于濾除粉塵的高壓靜電電極板30 ;空氣冷卻交換器28內(nèi)安裝有冷卻管道；微量粉塵和大量空氣有氣流入口處進(jìn)入靜電除塵箱25內(nèi)，當(dāng)粉塵經(jīng)過(guò)高壓靜電電極板30時(shí)，粉塵被高壓靜定吸附到電極板上，到一定厚度后，掉落到大箱底部，從排塵口 27排出，干凈的空氣進(jìn)入空氣冷卻交換器28，空氣經(jīng)過(guò)空氣冷卻交換器28的冷卻通道時(shí)，空氣被冷卻，最后由冷氣出口 29排出，到研磨主機(jī)引風(fēng)口處，被循環(huán)利用
自動(dòng)控制系統(tǒng)包括PLC中央控制系統(tǒng)44，PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)44控制連接有安裝于打磨主機(jī)進(jìn)氣口處的第一數(shù)字式負(fù)壓測(cè)試儀31、安裝于旋風(fēng)分離式集塵箱氣流進(jìn)口 9處的第二數(shù)字式負(fù)壓測(cè)試儀32 ;安裝于旋風(fēng)分離式集塵箱引風(fēng)機(jī)24下方、用于控制引風(fēng)流量的控制閥門(mén)33。在PLC中央控制系統(tǒng)44中，設(shè)定風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值，檢測(cè)打磨主機(jī)進(jìn)氣口處的第一數(shù)字負(fù)壓測(cè)試儀31和集塵箱進(jìn)氣口處的第二數(shù)字負(fù)壓測(cè)試儀32測(cè)量的數(shù)據(jù)并和標(biāo)準(zhǔn)值不斷比較，如果標(biāo)準(zhǔn)值小于測(cè)量值，PLC中央控制系統(tǒng)44輸出脈沖，控制閥門(mén)33開(kāi)大，增大風(fēng)壓，如果標(biāo)準(zhǔn)值大于測(cè)量值，PLC中央控制系統(tǒng)44輸出脈沖，控制閥門(mén)33開(kāi)小，減小風(fēng)壓，PLC中央控制系統(tǒng)44不斷讀取主機(jī)電流和測(cè)溫點(diǎn)經(jīng)行比較，如果沒(méi)有達(dá)到最高點(diǎn)，加大喂料轉(zhuǎn)速。當(dāng)有一項(xiàng)接近最高點(diǎn)時(shí)，恒定喂料轉(zhuǎn)速，以能達(dá)到最大產(chǎn)能，PLC中央控制系統(tǒng)44讀取客戶對(duì)粒度分布要求信息，控制進(jìn)風(fēng)口控制閥門(mén)3風(fēng)量，對(duì)粉末涂料的粒度分布的DlO (指粒徑小于IOum的粒子)進(jìn)行選擇，使粒徑分布更加均勻集中，以便提高粉末涂料的上粉率。
[0015]本發(fā)明的智能化節(jié)能減排低噪音研磨機(jī)具有以下特點(diǎn):
1、新型節(jié)能減排低噪音研磨機(jī)是新型主研磨破碎系統(tǒng)、雙分離系統(tǒng)、自動(dòng)秤量、旋風(fēng)分離式集塵箱和空氣凈化和冷卻系統(tǒng)的有機(jī)結(jié)合的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和連接方案，提高研磨生產(chǎn)效率，降低能耗，達(dá)到粉塵“0”排放起到關(guān)鍵作用；
2、新型主研磨破碎系統(tǒng)增加分流擋板和二級(jí)分級(jí)器，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，位置恰當(dāng)，既提高效率和研磨質(zhì)量，減少粗顆粒通過(guò)分級(jí)器，同時(shí)又能減少超細(xì)粉塵的產(chǎn)生；
3、雙分離的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)是兩個(gè)功能不同的旋風(fēng)分離器串聯(lián)連接(一個(gè)作用是回收合格粉末，另一個(gè)是回收超細(xì)粉末及粉塵)，對(duì)粉末涂料的收集，控制質(zhì)量、粉塵的回收再利用和除去引風(fēng)中大部分粉塵起到關(guān)鍵作用；
4、旋風(fēng)分離式集塵系統(tǒng)的獨(dú)特的旋風(fēng)分離式的結(jié)構(gòu)、濾芯結(jié)構(gòu)、脈沖結(jié)構(gòu)的有機(jī)結(jié)合的設(shè)計(jì)，對(duì)無(wú)超細(xì)粉塵的排放起到?jīng)Q定作用；
5、空氣凈化和冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和功能采用靜電除塵方法和熱交換器的串聯(lián)連接，對(duì)提高除塵效率，凈化空氣等效果良好；
6、系統(tǒng)采用半密閉循環(huán)方式的設(shè)計(jì)法案，對(duì)整個(gè)研磨成套設(shè)備能達(dá)到“0”粉塵排放起到關(guān)鍵作用。
[0016]7、中央控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案能把五大模塊有機(jī)聯(lián)系一起，互相配合，互為主次，對(duì)降低能耗，提高質(zhì)量(粒度分布集中)，增加產(chǎn)量起到關(guān)鍵作用。
【權(quán)利要求】
1.一種智能化節(jié)能減排低噪音研磨機(jī)，其特征在于包括用于研磨物料的研磨主機(jī)(45),研磨主機(jī)(45)的出料口連通有用于將合格粉粒與粉塵相分離的雙分離系統(tǒng)(46)，雙分離系統(tǒng)(46)的出料口連接有用于秤量合格粉粒的自動(dòng)秤量系統(tǒng)(47)、用于濾除引風(fēng)空氣中超細(xì)粉塵的旋風(fēng)式集塵箱(48)，旋風(fēng)式集塵箱(48)的出風(fēng)口連通有用于凈化及冷卻引風(fēng)空氣的空氣凈化及冷卻系統(tǒng)(49)，空氣凈化及冷卻系統(tǒng)(49)的出風(fēng)口連通至研磨主機(jī)(45)的進(jìn)風(fēng)口，研磨主機(jī)(45)上安裝有用于控制物料涂料粒徑的自動(dòng)控制系統(tǒng)。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種智能化節(jié)能減排低噪音研磨機(jī)，其特征在于所述研磨主機(jī)包括安裝于支架(12)上的喂料裝置及磨盤(pán)(I )，磨盤(pán)(I)上安裝有磨蓋(10)，磨盤(pán)(I)內(nèi)安裝有分級(jí)葉輪(3)以及用于帶動(dòng)分級(jí)葉輪(3)旋轉(zhuǎn)的主軸(6)，磨盤(pán)(I)的上方安裝有副磨(11)，副磨(11)與電機(jī)(16)聯(lián)動(dòng)，磨蓋(10)與分級(jí)葉輪(3)之間安裝有用于屏蔽二者之間間隙的分流擋板(4)，分級(jí)葉輪(3)與副磨(11)之間安裝有用于使透過(guò)分級(jí)葉輪(3)的粗顆?；亓鞯侥ケP(pán)(I)中二級(jí)分級(jí)葉輪(5)，支架(12)上還安裝有引風(fēng)口消音罩(8)。
3.按照權(quán)利要求2所述的一種智能化節(jié)能減排低噪音研磨機(jī)，其特征在于所述二級(jí)分級(jí)葉輪(5)由螺旋葉片(15)組成，螺旋葉片(15)安裝于電機(jī)(16)的電機(jī)軸上。
4.按照權(quán)利要求2所述的一種智能化節(jié)能減排低噪音研磨機(jī)，其特征在于所述喂料裝置包括喂料電機(jī)(17)、與喂料電機(jī)(17)聯(lián)動(dòng)的喂料桿(18)、安裝于喂料桿(18)上方的料斗(7)。
5.按照權(quán)利要求2所述的一種智能化節(jié)能減排低噪音研磨機(jī)，其特征在于所述磨盤(pán)(I)內(nèi)還安裝有用于擊碎物料的擊柱(13)、齒圈(14)。
6.按照權(quán)利要求1所述的一種智能化節(jié)能減排低噪音研磨機(jī)，其特征在于所述旋風(fēng)分離式集塵箱包括集塵箱(2)以及安裝于集塵箱(2)上的氣流進(jìn)口(9)、脈沖閥(19)、與脈沖閥(19 )相通的儲(chǔ)氣罐(20 )，集塵箱(2 )內(nèi)部安裝有濾芯(21)，濾芯(21)內(nèi)安裝有脈沖反吹管(22)，集塵箱(2)的底部安裝有排料機(jī)(23)，集塵箱(2)為圓柱形，集塵箱(2)上安裝有用于為集塵箱(2)提供自上而下氣流的引風(fēng)機(jī)(24)，安裝于集塵箱(2)上的氣流進(jìn)口(9)為水平進(jìn)氣口。
7.按照權(quán)利要求1所述的一種智能化節(jié)能減排低噪音研磨機(jī)，其特征在于所述空氣凈化及冷卻系統(tǒng)包括用于去除空氣中粉塵的靜電除塵箱(25 )，靜電除塵箱(25 )上安裝有氣流入口(26)、排塵口(27)、空氣冷卻交換器(28)，空氣冷卻交換器(28)上設(shè)有冷氣出口(29)。
8.按照權(quán)利要求7所述的一種智能化節(jié)能減排低噪音研磨機(jī)，其特征在于所述靜電除塵箱(25)內(nèi)安裝有多個(gè)用于濾除粉塵的高壓靜電電極板(30)。
9.按照權(quán)利要求7所述的一種智能化節(jié)能減排低噪音研磨機(jī)，其特征在于所述空氣冷卻交換器(28)內(nèi)安裝有冷卻管道。
10.按照權(quán)利要求7所述的一種智能化節(jié)能減排低噪音研磨機(jī)，其特征在于所述自動(dòng)控制系統(tǒng)包括PLC中央控制系統(tǒng)(44)，PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)(44)控制連接有安裝于打磨主機(jī)進(jìn)氣口處的第一數(shù)字式負(fù)壓測(cè)試儀(31)、安裝于旋風(fēng)分離式集塵箱氣流進(jìn)口(9)處的第二數(shù)字式負(fù)壓測(cè)試儀(32);安裝于旋風(fēng)分離式集塵箱引風(fēng)機(jī)(24)下方、用于控制引風(fēng)流量的控制閥門(mén)(33)。
【文檔編號(hào)】B02C7/08GK103495455SQ201310463595
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月8日
【發(fā)明者】刁書(shū)才 申請(qǐng)人:海陽(yáng)市圣士達(dá)涂裝機(jī)械有限公司