一種板栗脫苞裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種板栗脫苞裝置，包括進料斗、脫苞室、輸送履帶以及料槽，進料斗設置在輸送履帶一側端的上方，脫苞室設置在靠近進料斗的輸送履帶上，料槽設置在輸送履帶的正下方，輸送履帶包括兩條平行設置的環(huán)鏈以及連接兩平行環(huán)鏈的托條組成。本發(fā)明使用方便、造價低廉、進料順暢，且可大大減少栗子機械損傷，其采用輸送履帶，板栗從進料斗落入輸送履帶上輸送至脫苞室，進料斗可任意加料而不會卡住，栗子一旦脫苞可從履帶上托條的間隙立即掉入下方的料槽上，不重復碰撞擠壓，可有效避免機械損傷栗子及栗仁表面。
【專利說明】一種板栗脫苞裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種剝殼裝置，具體涉及一種板栗脫苞裝置。
技術背景
[0002]板栗由帶有刺的栗苞和栗苞里面的栗子構成，栗子多為2?3個包在栗苞內。日常生活中，板栗的栗苞通常是通過人工手剝的方式將栗苞打破取出栗子，剝的時候容易刺傷手指、時間消耗多、工作效率較低。
[0003]根據實際過程中碰到的問題，市場上推出了脫苞裝置，但是目前在國內市場上出現(xiàn)的脫苞裝置存在諸多問題:(I)現(xiàn)行生產效率高的大型成套脫苞，其結構龐大、搬運不方便，且造價高；(2)結構簡單的小型脫苞裝置，生產效率偏低，且容易損傷栗子表面，如專利號200820230562.5公開的一種板栗刺苞脫粒機，其在進料過程中容易進料不順暢，需要不斷人工調節(jié)進料口的斜度，操作比較麻煩，影響工作效率，且板栗是通過被不斷的揉搓擠壓來促使粒苞脫離的，剝出的栗子還要被反復擠壓，這樣栗子及栗仁表面容易造成機械損傷。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的不足，目的在于提供一種使用方便、造價低廉的板栗脫苞裝置，這種裝置進料順暢，且可大大減少栗子機械損傷。
[0005]本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案實現(xiàn):
[0006]一種板栗脫苞裝置，包括進料斗、脫苞室、輸送履帶以及料槽，進料斗設置在輸送履帶一側端的上方，脫苞室設置在靠近進料斗的輸送履帶上，料槽設置在輸送履帶的正下方，輸送履帶包括兩條平行設置的環(huán)鏈以及連接兩平行環(huán)鏈的托條組成。
[0007]優(yōu)選的，托條的間距小于栗苞的直徑，且大于單個栗子的直徑。
[0008]優(yōu)選的，脫苞室靠近進料斗的一端設置有進口，脫苞室的另一端設置有出口，脫苞室的進口和出口均設置為正方形，脫苞室進口的邊長要大于待剝板栗中最大板栗的直徑，且脫苞室出口的邊長要小于待剝板栗中最小板栗的直徑，脫苞室內的進口和出口形成一個脫苞腔，脫苞腔內中部的兩側設置有水平方向交錯排列的圓頭凸起，脫苞腔頂面安裝有一排連接脫苞腔兩側的橡膠條。
[0009]優(yōu)選的，料槽由底板和底板上兩側的側板組成，料槽底板的長度略長于所述輸送履帶的長度，料槽的底板的寬度略大于所述輸送履帶的寬度。
[0010]更為優(yōu)選的，料槽上遠離進料斗的一端設置有擋板，料槽上靠近進料斗的一端設置有柵欄，擋板和柵欄的高度均略高于料槽底板離輸送履帶上端的高度，柵欄下方設置有栗子筐，栗子筐上遠離進料斗的一端上部設置有傾斜的雙層隔板，雙層隔板中靠近柵欄的一層內隔板的高度比另一層外隔板的高度更低。
[0011]更為優(yōu)選的，柵欄由若干豎直設置的鐵桿組成。
[0012]更為優(yōu)選的，料槽的下方靠近栗子筐的附近設置有鼓風機，鼓風機的風口對準栗子筐上方的雙層隔板。[0013]采用上述技術方案的有益效果是:(1)本發(fā)明通過設置輸送履帶，可保證進料順暢，板栗從進料斗落入輸送履帶上輸送至脫苞室，進料斗可任意加料而不會卡??；(2)本發(fā)明的若干托條組成輸送履帶，栗子一旦脫苞便會立即掉入輸送履帶下方的料槽上，不重復碰撞擠壓，可有效避免機械損傷；(3)本發(fā)明脫苞室內兩側的圓頭凸起設置為交錯排列，可防止單個栗子以及重疊栗子擠傷；(4)本發(fā)明脫苞室的進口設置比出口要大，方便脫除不同大小板栗的栗苞，簡單可靠；(5)本發(fā)明通過在料槽出口處設置柵欄，方便栗子和一些小碎屑從柵欄間隙掉下，栗子會落入栗子筐內，而小碎屑利用鼓風機將其吹走；同時柵欄會攔住脫除下來的大苞殼和未脫苞完全的板栗，并通過履帶帶動使其沿柵欄向上傳送至履帶上端進行再次脫苞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明一種板栗脫苞裝置的結構示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明中脫苞室的俯視圖；
[0016]圖3為本發(fā)明中輸送履帶的俯視圖；
【具體實施方式】
[0017]下面結合說明書附圖對本發(fā)明的技術方案和結構進行說明，以便于本【技術領域】的技術人員理解。
[0018]如圖1、圖2和圖3所示，一種板栗脫苞裝置，包括進料斗1、脫苞室2、輸送履帶3以及料槽4，進料斗I設置在輸送履帶3 —側端的上方，脫苞室2設置在靠近進料斗I的輸送履帶3上，板栗從進料斗I落入輸送履帶3上輸送至脫苞室2進行脫苞，進料斗I可任意加料而不會卡住。料槽4設置在輸送履帶3的正下方，輸送履帶3包括兩條平行設置的環(huán)鏈31以及連接兩平行環(huán)鏈31的托條32組成。
[0019]上述一種板栗脫苞裝置，其較佳的實施方式中，托條32的間距小于栗苞的直徑，且大于單個栗子的直徑，這樣可保證板栗可經過托條32輸送至脫苞室2而不掉落，經脫苞后的大苞殼和未脫苞完全的板栗在托條32上輸送至履帶3的端部再落入料槽4，栗子和碎屑會從托條32的間隙落入下方的料槽4上。
[0020]上述一種板栗脫苞裝置，其較佳的實施方式中，脫苞室2靠近進料斗I的一端設置有進口 21，脫苞室2的另一端設置有出口 22，脫苞室2的進口 21和出口 22均設置為正方形，脫苞室進口 21的邊長要大于待剝板栗中最大板栗的直徑，且脫苞室出口 22的邊長要小于待剝板栗中最小板栗的直徑，脫苞室內的進口 21和出口 22形成一個脫苞腔，脫苞腔內中部的兩側設置有水平方向交錯排列的圓頭凸起23，脫苞腔頂面安裝有一排連接脫苞腔兩側的橡膠條24，兩側的圓頭凸起23用于固定板栗，橡膠條24用于脫苞，板栗隨著履帶3運行經過依次向下排列的橡膠條24進行多次脫苞，盡可能使其脫苞完全。
[0021]上述一種板栗脫苞裝置，其較佳的實施方式中，料槽4由底板41和底板上兩側的側板42組成，料槽底板41的長度略長于輸送履帶2的長度，料槽底板41的寬度略大于輸送履帶2的寬度。
[0022]上述一種板栗脫苞裝置，其更佳的實施方式中，料槽4上遠離進料斗I的一端設置有擋板43，料槽4上靠近進料斗I的一端設置有柵欄44，擋板43和柵欄44的高度均略高于料槽底板41離輸送履帶2上端的高度，柵欄44下方設置有栗子筐5，栗子筐5上遠離進料斗I的一端上部設置有傾斜的雙層隔板51，雙層隔板51中靠近柵欄44的一層內隔板的高度比另一層外隔板的高度更低。擋板43用于擋住輸送至履帶端部的大苞殼和未脫苞完全的板栗，使其落入下方的料槽4內。
[0023]上述一種板栗脫苞裝置，其更佳的實施方式中，柵欄44由若干豎直設置的鐵桿組成，這樣栗子和一些小碎屑從柵欄44間隙掉下，同時柵欄44會攔住脫除下來的大荀殼和未脫苞完全的板栗，并通過履帶3帶動使其沿柵欄44向上傳送至履帶3上端進行再次脫苞。
[0024]上述一種板栗脫苞裝置，其更佳的實施方式中，料槽4的下方靠近栗子筐5的附近設置有鼓風機6，鼓風機6的風口對準栗子筐5上方的雙層隔板51，料槽4上的栗子和一些小碎屑柵欄44間隙掉下后，小碎屑利用鼓風機6將其吹走，栗子則會落入栗子筐5內。
[0025]本發(fā)明一種板栗脫苞裝置的整個脫苞工作過程為:板栗從進料斗I加料，通過履帶3輸送至脫苞室2內，通過脫苞室2內兩側的圓頭凸起23固定板栗后，脫苞室頂面的橡膠條24用于脫苞，板栗隨著履帶3運行經過依次向下排列的橡膠條24進行多次脫苞，盡可能使其脫苞完全，脫苞后的栗子和小碎屑可從履帶上托條32的間隙落入下方的料槽4內，脫下來的大苞殼和未脫苞完全的板栗則隨履帶3輸送至履帶3端部，也落入下方的料槽4內，料槽4內的物料接觸到上方的履帶3后，在履帶3的帶動下會隨著履帶3運輸到料槽4端部，物料中的栗子和一些小碎屑可從料槽端部設置的柵欄44間隙掉下，栗子和一些小碎屑下落過程中利用鼓風機6將小碎屑沿內隔板或外隔板向上吹走，而重一點的大栗子沿內隔板向下落入栗子筐5內，輕一些的小栗子或小碎?？赡軙粡膬雀舭宕瞪贤飧舭?，再沿外隔板落入板栗筐5內，同時柵欄44會攔住物料中的大苞殼和未脫苞完全的板栗，并通過履帶3帶動使其沿柵欄44向上傳送至履帶3上端進行再次脫苞。
[0026]以上內容僅僅是對本發(fā)明結構所作的舉例和說明，所屬本【技術領域】的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的構思或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種板栗脫苞裝置，其特征在于:包括進料斗、脫苞室、輸送履帶以及料槽，所述進料斗設置在輸送履帶一側端的上方，所述脫苞室設置在靠近進料斗的輸送履帶上，所述料槽設置在輸送履帶的正下方，輸送履帶包括兩條平行設置的環(huán)鏈以及連接兩平行環(huán)鏈的托條組成。
2.根據權利要求1所述的一種板栗脫苞裝置，其特征在于:所述托條的間距小于栗苞的直徑，且大于單個栗子的直徑。
3.根據權利要求1所述的一種板栗脫苞裝置，其特征在于:所述脫苞室靠近進料斗的一端設置有進口，脫苞室的另一端設置有出口，所述脫苞室的進口和出口均設置為正方形，脫苞室進口的邊長要大于待剝板栗中最大板栗的直徑，且脫苞室出口的邊長要小于待剝板栗中最小板栗的直徑，脫苞室內的進口和出口形成一個脫苞腔，所述脫苞腔內中部的兩側設置有水平方向交錯排列的圓頭凸起，脫苞腔頂面安裝有一排連接脫苞腔兩側的橡膠條。
4.根據權利要求1所述的一種板栗脫苞裝置，其特征在于:所述料槽由底板和底板上兩側的側板組成，料槽底板的長度略長于所述輸送履帶的長度，料槽的底板的寬度略大于所述輸送履帶的寬度。
5.根據權利要求4所述的一種板栗脫苞裝置，其特征在于:所述料槽上遠離所述進料斗的一端設置有擋板，料槽上靠近進料斗的一端設置有柵欄，所述擋板和柵欄的高度均略高于料槽底板離輸送履帶上端的高度，柵欄下方設置有栗子筐，所述栗子筐上遠離進料斗的一端上部設置有傾斜的雙層隔板，所述雙層隔板中靠近柵欄的一層內隔板的高度比另一層外隔板的高度更低。
6.根據權利要求5所述的一種板栗脫苞裝置，其特征在于:所述柵欄由若干豎直設置的鐵桿組成。
7.根據權利要求5所述的一種板栗脫苞裝置，其特征在于:所述料槽的下方靠近栗子筐的附近設置有鼓風機，所述鼓風機的風口對準栗子筐上方的雙層隔板。
【文檔編號】A23N5/08GK103519324SQ201310479657
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月12日 優(yōu)先權日:2013年10月12日
【發(fā)明者】孫正科 申請人:孫正科