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輪帶式防止熟蠶逃逸平板吐絲床的裝置制造方法

文檔序號(hào):222186閱讀:666來(lái)源:國(guó)知局
輪帶式防止熟蠶逃逸平板吐絲床的裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種輪帶式防止熟蠶逃逸平板吐絲床的裝置,包括電機(jī)驅(qū)動(dòng)部分,包括安裝在平板吐絲床拐角外側(cè)邊的電動(dòng)機(jī)固定架、及相配固定在架上的電動(dòng)機(jī)和安裝在電動(dòng)機(jī)輸出軸上的主動(dòng)皮帶輪;被動(dòng)輪部分,包括安裝在平板吐絲床剩余拐角外側(cè)邊的數(shù)個(gè)被動(dòng)皮帶輪固定架、及相配固定在架上的輪軸和安裝在輪軸上的被動(dòng)皮帶輪;輪帶部分,安裝在主動(dòng)皮帶輪和各被動(dòng)皮帶輪輪槽中的輪帶。本發(fā)明具有的有益效果是:當(dāng)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)皮帶輪旋轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)輪帶在被動(dòng)皮帶輪的導(dǎo)向作用下,沿吐絲床周邊慢速環(huán)繞移動(dòng),并與吐絲床周邊保持合適的間距,形成全封閉的動(dòng)態(tài)圍欄。一旦爬動(dòng)中的熟蠶碰到移行中的輪帶,便會(huì)縮回,使之不能逃離蠶床。
【專(zhuān)利說(shuō)明】輪帶式防止熟蠶逃逸平板吐絲床的裝置
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及蠶桑和制絲【技術(shù)領(lǐng)域】,是一種簡(jiǎn)單有效防止熟蠶逃逸平板吐絲床的裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]一般繭絲都是通過(guò)桑蠶在蔟具上吐絲結(jié)繭,再經(jīng)繅絲或剝繭工藝獲得。但近幾年出現(xiàn)了一種新的制絲技術(shù),即讓桑蠶在平板上吐絲,并獲得平板絲片的方法。該生產(chǎn)工藝就是把一定量的熟蠶置于平板吐絲床上(每一張吐絲床由床架、特定大小的透孔平板或網(wǎng)板等組成),不給熟蠶有吐絲營(yíng)繭的支點(diǎn),強(qiáng)迫熟蠶改變吐絲習(xí)性,直接在透孔平板或網(wǎng)板上吐絲,并集體形成與蠶床差不多大小的絲片,也稱(chēng)平板繭或平板絲。平板絲片主要用于制作高級(jí)蠶絲被和高檔書(shū)畫(huà)用紙等。
[0004]由于桑蠶平板絲片是蠶絲混亂交叉鋪成,又是蠶吐出的沒(méi)有斷絲的長(zhǎng)絲,因此由該原料制成的蠶絲被質(zhì)量更好;而且蠶吐完絲后躺在絲片上化成的活蛹也是美味的生態(tài)環(huán)保食品(傳統(tǒng)結(jié)繭方法形成的蠶繭需要在高溫水煮后手工剝絲,堿水煮過(guò)后的蠶蛹一般少有食用了 ;另外蠶蛹煮死在繭中,剝出來(lái)的蠶絲會(huì)有很大的蛹腥味,而平板絲則沒(méi)有這種味道,并且每條桑蠶化蛹后都是鮮活的,可作為高檔食品出售);還省去了煮繭、剝繭的工序;也不再需要用蔟具結(jié)繭,制絲成本下降,經(jīng)濟(jì)效益顯著提高。
[0005]但是放在透孔平板(網(wǎng))上的熟蠶很容易爬出吐絲床框外而跌落至地面,給平板絲生產(chǎn)增加了成本,因此不得不采用人工看管的辦法。曾有人采用欄板圍框阻攔的方法,但如果圍框偏低,熟蠶照樣會(huì)爬出 ;如圍框略高,熟蠶便會(huì)不失時(shí)機(jī)地在圍框的直角處尋找到吐絲支點(diǎn),吐絲營(yíng)繭,破壞了平板絲工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的輪帶式防止熟蠶逃逸平板吐絲床的裝置,可以有效防止熟蠶外逃,從而節(jié)省了管理用工,也減少了熟蠶上蔟管理的勞動(dòng)強(qiáng)度和熟蠶損失。
[0007]本發(fā)明采用以下的技術(shù)方案:
輪帶式防止熟蠶逃逸平板吐絲床的裝置,包括:
電機(jī)驅(qū)動(dòng)部分,包括安裝在平板吐絲床拐角外側(cè)邊的電動(dòng)機(jī)固定架、及相配固定在架上的電動(dòng)機(jī)和安裝在電動(dòng)機(jī)輸出軸上的主動(dòng)皮帶輪;
被動(dòng)輪部分,包括安裝在平板吐絲床剩余拐角外側(cè)邊的數(shù)個(gè)被動(dòng)皮帶輪固定架、及相配固定在架上的輪軸和安裝在輪軸上的被動(dòng)皮帶輪;
輪帶部分,安裝在主動(dòng)皮帶輪和各被動(dòng)皮帶輪輪槽中的輪帶。
[0008]作為優(yōu)選,還包括有數(shù)個(gè)輪帶防墜導(dǎo)向板,輪帶防墜導(dǎo)向板從上至下開(kāi)有多個(gè)帶有開(kāi)口槽的圓孔,各輪帶從輪帶防墜導(dǎo)向板上與之相配的圓孔中穿過(guò);輪帶防墜導(dǎo)向板可防止輪帶在較大跨度時(shí)下墜;當(dāng)更換輪帶時(shí),可以隨時(shí)將輪帶從輪帶防墜導(dǎo)向板上圓孔的開(kāi)口槽中拉出,使換帶比較方便。
[0009]作為優(yōu)選,所述輪帶采用十字交叉式纏繞在各皮帶輪上;在平板吐絲床周邊形成全封閉的動(dòng)態(tài)圍欄。輪帶采用十字交叉式纏繞在各皮帶輪上可以形成內(nèi)包角,在平板吐絲床的各內(nèi)拐角處會(huì)就不會(huì)留下輪帶的空缺,這樣可以防止熟蠶掉落到各個(gè)拐角處的空缺中去。
[0010]作為優(yōu)選,所述的主動(dòng)皮帶輪和被動(dòng)皮帶輪為多槽式槽輪結(jié)構(gòu),可以帶動(dòng)一根輪帶或多根輪帶同步運(yùn)行。
[0011]作為優(yōu)選,所述電動(dòng)機(jī)連接有低壓開(kāi)關(guān)電源;以防止蠶農(nóng)在操作中不小心觸電。
[0012]作為優(yōu)選,所述輪軸上安裝有軸承,被動(dòng)皮帶輪安裝在軸承上。
[0013]作為優(yōu)選,所述軸承為滾珠軸承或含油軸承。
[0014]作為優(yōu)選,所述的輪帶為繩帶、圓帶、平帶或多角形帶結(jié)構(gòu)。
[0015]作為優(yōu)選,所述的繩帶、圓帶、平帶或多角形帶的材料是線繩、皮帶、膠帶或聚氨酯材料。
[0016]本發(fā)明具有的有益效果是:當(dāng)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)皮帶輪旋轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)輪帶在被動(dòng)皮帶輪的導(dǎo)向作用下,沿吐絲床周邊慢速環(huán)繞移動(dòng),并與吐絲床周邊保持合適的間距,形成全封閉的動(dòng)態(tài)圍欄。一旦爬動(dòng)中的熟蠶碰到移行中的輪帶,便會(huì)縮回,使之不能逃離蠶床。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
`[0018]圖2是本發(fā)明實(shí)施例1的平面示意圖。
[0019]圖3是圖2的A-A剖面圖。
[0020]圖4是圖3中A處的放大圖。
[0021]圖5是圖3中B處的放大圖。
[0022]圖6是本發(fā)明實(shí)施例2的平面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]實(shí)施例1
如圖1一圖5:本發(fā)明裝置安裝在長(zhǎng)方形平板吐絲床11的外框邊上,一個(gè)主動(dòng)皮帶輪3和三個(gè)被動(dòng)皮帶輪7分別設(shè)置在平板吐絲床的四個(gè)角上,主動(dòng)皮帶輪3和被動(dòng)皮帶輪7的外圓直徑均為32mm,外圓圓柱體上開(kāi)有三條寬度均為5mm,深度均為6mm的矩形輪帶槽,槽間距為7.5_。主動(dòng)皮帶輪3內(nèi)徑為6_,軸向開(kāi)有矩形鍵槽,用平鍵與電動(dòng)機(jī)2的驅(qū)動(dòng)軸相固定。電動(dòng)機(jī)2的額定電壓直流12V,轉(zhuǎn)速45r/m。電動(dòng)機(jī)2被安裝固定在角鋼制成的電動(dòng)機(jī)固定架I上。電動(dòng)機(jī)固定架I用螺釘安裝固定在平板吐絲床11 一個(gè)轉(zhuǎn)角外側(cè)邊。各被動(dòng)皮帶輪7軸心安裝有兩只軸承,與輪軸5上部4_的外徑緊配,由于帶輪轉(zhuǎn)速很低,因此輪軸結(jié)構(gòu)可以不用軸承,或采用含油軸承,但滾珠軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,結(jié)構(gòu)更合理。
[0024]輪軸5下部為螺栓結(jié)構(gòu),用于與角鋼制成的被動(dòng)皮帶輪固定架4相連接固定。被動(dòng)皮帶輪7及相關(guān)零件共配置3套。3個(gè)被動(dòng)皮帶輪固定架4用螺釘安裝固定在平板吐絲床11的其余3個(gè)轉(zhuǎn)角外側(cè)邊。[0025]輪帶8為直徑2mm的PU聚氨酯圓帶,按圖1、圖2所示的十字交叉?zhèn)鲃?dòng)形式,緊繞在主動(dòng)皮帶輪3和被動(dòng)皮帶輪7的帶輪槽中,從輪帶防墜導(dǎo)向板9上與之相配的孔中穿過(guò),然后用火燒法,融粘圓帶兩端,形成環(huán)閉的移動(dòng)線。每個(gè)皮帶輪的輪帶槽有三條,可根據(jù)需要配裝輪帶8的條數(shù),最優(yōu)選是安裝三條。在長(zhǎng)方形平板吐絲床11上共安裝8個(gè)輪帶防墜導(dǎo)向板9,短邊各安裝I個(gè),長(zhǎng)邊各安裝3個(gè)。輪帶防墜導(dǎo)向板9最邊部與吐絲床11周邊保持約2mm的間距;輪帶8與吐絲床11周邊保持約6mm的間距。
[0026]實(shí)施例2
本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同,不同的是根據(jù)不同平板吐絲床的形狀而組合布局和配置的特征,如圖6,本發(fā)明裝置安裝在六邊形平板吐絲床11外框邊。被動(dòng)皮帶輪7及與之相關(guān)的零件增至5套;輪帶8長(zhǎng)度增加;6邊各配置一個(gè)輪帶防墜導(dǎo)向板9,共6個(gè);各被動(dòng)皮帶輪7軸心安裝有一只含油軸承6,與輪軸5上部7mm的外徑動(dòng)配;輪軸5下部依然為螺栓結(jié)構(gòu),其它配置均未變。
【權(quán)利要求】
1.輪帶式防止熟蠶逃逸平板吐絲床的裝置,其特征是該裝置包括: 電機(jī)驅(qū)動(dòng)部分,包括安裝在平板吐絲床拐角外側(cè)邊的電動(dòng)機(jī)固定架(1)、及相配固定在架上的電動(dòng)機(jī)(2)和安裝在電動(dòng)機(jī)輸出軸上的主動(dòng)皮帶輪(3); 被動(dòng)輪部分,包括安裝在平板吐絲床剩余拐角外側(cè)邊的數(shù)個(gè)被動(dòng)皮帶輪固定架(4)、及相配固定在架上的輪軸(5)和安裝在輪軸上的被動(dòng)皮帶輪(7); 輪帶部分,安裝在主動(dòng)皮帶輪和各被動(dòng)皮帶輪輪槽中的輪帶(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪帶式防止熟蠶逃逸平板吐絲床的裝置,其特征在于:還包括有數(shù)個(gè)輪帶防墜導(dǎo)向板(9),輪帶防墜導(dǎo)向板(9)從上至下開(kāi)有多個(gè)帶有開(kāi)口槽的圓孔,各輪帶從輪帶防墜導(dǎo)向板上與之相配的圓孔中穿過(guò)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪帶式防止熟蠶逃逸平板吐絲床的裝置,其特征在于:所述輪帶(8)采用十字交叉式纏繞在各皮帶輪上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪帶式防止熟蠶逃逸平板吐絲床的裝置,其特征在于:所述的主動(dòng)皮帶輪(3)和被動(dòng)皮帶輪(7)為多槽式槽輪結(jié)構(gòu),可以帶動(dòng)一根輪帶(8)或多根輪帶(8)同步運(yùn)行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪帶式防止熟蠶逃逸平板吐絲床的裝置,其特征在于:所述電動(dòng)機(jī)(2 )連接有低壓開(kāi)關(guān)電源(10 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪帶式防止熟蠶逃逸平板吐絲床的裝置,其特征在于:所述輪軸(5 )上安裝有軸承(6 ),被動(dòng)皮帶輪(7 )安裝在軸承(6 )上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輪帶式`防止熟蠶逃逸平板吐絲床的裝置,其特征在于:所述軸承(6)為滾珠軸承或含油軸承。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪帶式防止熟蠶逃逸平板吐絲床的裝置,其特征在于:所述的輪帶(8)為繩帶、圓帶、平帶或多角形帶結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的輪帶式防止熟蠶逃逸平板吐絲床的裝置,其特征在于:所述的繩帶、圓帶、平帶或多角形帶的材料是線繩、皮帶、膠帶或PU聚氨酯材料。
【文檔編號(hào)】A01K67/04GK103548782SQ201310537482
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月4日
【發(fā)明者】朱儉勛, 宋礽蘇, 計(jì)東風(fēng), 呂志強(qiáng), 吳水明, 沈衛(wèi)星 申請(qǐng)人:浙江省農(nóng)業(yè)科學(xué)院
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