立式廚余垃圾破碎除雜成套化裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種立式廚余垃圾破碎除雜成套化裝置。包括重物質(zhì)分離區(qū)、生物質(zhì)破碎區(qū)和生物質(zhì)分離區(qū)；重物質(zhì)分離區(qū)下端兩側(cè)的出料口與重物質(zhì)出料斗連接，重物質(zhì)分離區(qū)下端中間出料口與生物質(zhì)破碎區(qū)的下筒體進料口連接，生物質(zhì)破碎區(qū)的出料口與生物質(zhì)分離區(qū)的進料口連接，在生物質(zhì)分離區(qū)上部設有塑料出料口，生物質(zhì)破碎區(qū)和生物質(zhì)分離區(qū)同軸安裝在下筒體中。本發(fā)明保持玻璃等重物質(zhì)原有粒徑分離，不僅保障后續(xù)處理有序進行，延長了裝置的使用壽命，提高了生物質(zhì)純化效率和生物質(zhì)生物可降解率，得到的生物質(zhì)可直接用于厭氧發(fā)酵，同時還實現(xiàn)了塑料、金屬等高純度可回收資源的收集，對廚房垃圾高效能源化利用奠定基礎。
【專利說明】立式廚余垃圾破碎除雜成套化裝置
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種廚余垃圾預處理裝置，尤其是涉及一種立式廚余垃圾破碎除雜成
套化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展及人民生活水平的提高，我國生活垃圾的產(chǎn)生量持續(xù)增加。2011年，我國城市生活垃圾清運量達到1.64億噸，成為垃圾包圍城市最嚴重的國家之一。目前，北京、上海等8個城市先后開展了生活垃圾分類收集試點工作，將生活垃圾分為廚余垃圾、可回收垃圾、有害垃圾和其他垃圾四大類。作為生活垃圾的主要成分,廚余垃圾占垃圾總量的45%飛0% ;因此，開發(fā)廚余垃圾資源化利用技術(shù)與設備研究具有重要現(xiàn)實意義。目前，國內(nèi)外廚余垃圾資源化技術(shù)中廚余垃圾能源化利用技術(shù)由于能夠?qū)崿F(xiàn)廚余垃圾減量化并將生物質(zhì)廢物轉(zhuǎn)化成清潔能源一甲烷的特點，成為國內(nèi)外有機垃圾處理處置技術(shù)研究熱點和發(fā)展趨勢。然而，我國廚余垃圾組分復雜，其中的塑料等非生物降解性雜質(zhì)高達209^30%，如果直接進行厭氧發(fā)酵極易導致厭氧消化反應器徹底崩潰。因此，要實現(xiàn)我國廚余垃圾能源化利用技術(shù)首先必須突破廚余垃圾高效破碎除雜預處理成套化技術(shù)與裝備的研發(fā)瓶頸。
[0003]由于發(fā)達國家垃圾分類體系完善，分類后垃圾組分單一，回收處理相對簡單，故很多國外垃圾預處理設備無法適用于我國組分繁雜的垃圾處理。目前，國內(nèi)現(xiàn)有的垃圾預處理設備多以未分類的生活垃圾為處理對象，針對性不強。處理過程中存在破袋效果不佳、重物質(zhì)對于設備磨損嚴重、塑料袋纏繞現(xiàn)象嚴重、生物質(zhì)分離效率較低、出料粒徑不均勻無法直接進行厭氧產(chǎn)沼等問題，限制其進一步產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。因此，為實現(xiàn)廚余垃圾直接厭氧發(fā)酵能源化利用，研發(fā)出一套針對 我國廚余垃圾特性的預處理設備勢在必行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服【背景技術(shù)】中預處理或設備的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種立式廚余垃圾破碎除雜成套化裝置，獲得高純度可直接用于厭氧產(chǎn)沼的生物質(zhì)，以及高純度的塑料、金屬等可回收資源；同時避免物料中重物質(zhì)對設備的磨損。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
本發(fā)明包括重物質(zhì)分離區(qū)、生物質(zhì)破碎區(qū)和生物質(zhì)分離區(qū)；重物質(zhì)分離區(qū)下端兩側(cè)的出料口與重物質(zhì)出料斗連接，重物質(zhì)分離區(qū)下端中間出料口與生物質(zhì)破碎區(qū)的下筒體進料口連接，生物質(zhì)破碎區(qū)的出料口與生物質(zhì)分離區(qū)的進料口連接，在生物質(zhì)分離區(qū)上部設有塑料出料口，生物質(zhì)破碎區(qū)和生物質(zhì)分離區(qū)同軸安裝在下筒體中。
[0006]所述的重物質(zhì)分離區(qū)，包括垃圾進料口、選擇破碎輥筒、上箱體、一對撥分輥筒、一對滑道柵條和擋板；上箱體口部設垃圾進料口，在上箱體上部一側(cè)的箱體兩側(cè)間裝有選擇破碎輥筒軸，選擇破碎輥筒軸上裝有選擇破碎輥筒，選擇破碎輥筒沿徑向等分安裝4~8組避讓鋸齒刀，每一組沿軸向均布有2(T30把避讓鋸齒刀；上箱體上部另一側(cè)裝有朝向選擇破碎輥筒向下傾斜的擋板；上箱體下部兩側(cè)的箱體中間裝有一對撥分輥筒，一對撥分輥筒內(nèi)部分別裝有偏心輥筒，偏心輥筒軸的兩端分別通過連桿與兩端的撥分輥筒軸連接，偏心輥筒沿徑向等分安裝41組分料棒，每一組沿軸向均布有等根數(shù)的2(T30把分料棒，兩個偏心輥筒上的分料棒相互交錯插入；一對撥分輥筒的兩側(cè)外分別包覆有弧形的滑道柵條，一對撥分輥筒上的分料棒相互交錯插入在兩側(cè)弧形的滑道柵條內(nèi)；同一臺電機的電機軸上的帶輪分別經(jīng)皮帶、選擇破碎輥筒的第一帶輪帶動選擇破碎輥筒轉(zhuǎn)動，第二帶輪帶動安裝在撥分輥筒軸上的撥分輥筒轉(zhuǎn)動。
[0007]所述的生物質(zhì)破碎區(qū)，包括下筒體進料口、圓柱形篩筒、主軸和生物質(zhì)破碎刀組；圓柱形篩筒上端與重物質(zhì)分離區(qū)下端中間出料口外部連接，圓柱形篩筒下端經(jīng)料斗與圓錐形篩筒大端連接；主軸的上端與上箱體底部轉(zhuǎn)動連接，主軸穿過生物質(zhì)破碎區(qū)和生物質(zhì)分離區(qū)后，主軸的下端經(jīng)葉輪中心孔、圓錐形篩筒小端與下筒體底部轉(zhuǎn)動連接；在圓柱形篩筒內(nèi)沿軸向交叉布置3飛組生物質(zhì)破碎刀組，每組4?8片刀，每組生物質(zhì)破碎刀組與主軸鍵連接。
[0008]所述的生物質(zhì)分離區(qū)，包括圓錐形篩筒、葉輪和生物質(zhì)出料倉；圓錐形篩筒內(nèi)，從上至下的主軸下端依次裝有葉輪和帶輪，帶輪經(jīng)皮帶與下筒體外的主軸電機的輸出軸連接，生物質(zhì)出料倉位于下筒體的底部。
[0009]所述的重物質(zhì)分離區(qū)中，選擇破碎輥筒中的避讓鋸齒刀的底端與刀架用銷軸連接；扭簧中部連接通過避讓鋸齒刀的底端卡槽，與避讓鋸齒刀進行連接定位，扭簧的兩端與刀架連接固定；刀架由螺栓固定在選擇破碎輥筒上，避讓鋸齒刀的刀齒之間間距為25mm?30 _ ;兩個撥分棍筒分別由齒輪帶動傳動。
[0010]所述的重物質(zhì)分離區(qū)中，兩個撥分輥筒同速反向交叉旋轉(zhuǎn)，分料棒之間的間距為25 mm?30 mm，滑道柵條之間的間距為25 mm?30 mm。
[0011]所述的生物質(zhì)破碎區(qū)中，破碎刀片用螺栓固定在刀盤上，刀盤與主軸為花鍵連接，破碎刀刀刃厚度為2 mm?4 mm ;生物質(zhì)破碎刀組外圍布置圓柱形篩筒，孔徑為10 mm?20mmD
[0012]所述的生物質(zhì)分離區(qū)中，圓錐形篩筒孔徑為10 mm?20 mm;塑料出料口沿篩筒圓
周方向布置。
[0013]與【背景技術(shù)】相比，本發(fā)明具有的有益效果是:
本發(fā)明保持玻璃等重物質(zhì)原有粒徑分離，不僅保障后續(xù)處理有序進行，延長了裝置的使用壽命，提高了生物質(zhì)純化效率和生物質(zhì)生物可降解率，得到的生物質(zhì)可直接用于厭氧發(fā)酵，同時還實現(xiàn)了塑料、金屬等高純度可回收資源的收集，對廚房垃圾高效能源化利用奠定基礎。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明總體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是選擇破碎輥筒俯視圖。
[0016]圖3是撥分輥筒俯視圖。
[0017]圖4是撥分輥筒剖視圖。
[0018]圖5是上箱體主視圖。[0019]圖6是上箱體后視圖。
[0020]圖7是生物質(zhì)破碎刀組示意圖。
[0021]圖8是葉輪示意圖。
[0022]圖9是避讓銀齒刀王視圖。
[0023]圖10是避讓鋸齒刀右視圖。
[0024]圖中:1、垃圾進料口，2、選擇破碎輥筒，3、上箱體，4、撥分輥筒，5、滑道柵條，6、下筒體進料口，7、圓柱形篩筒，8、下筒體，9、主軸，10、圓錐形篩筒，11、主軸電機，12、擋板，13、重物質(zhì)出料斗，14、生物質(zhì)破碎刀組，15、塑料出料口，16、葉輪，17、生物質(zhì)出料倉，18、帶輪，19、電機軸，20、撥分輥筒軸，21、齒輪，2-1、避讓鋸齒刀，2-2、選擇破碎輥筒軸，2-3、刀架，2-4、扭簧，4-1、分料棒，4-2、偏心輥筒，14-1、破碎刀片，14-2、刀盤。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0026]如圖1所示，本發(fā)明包括重物質(zhì)分離區(qū)、生物質(zhì)破碎區(qū)和生物質(zhì)分離區(qū)；重物質(zhì)分離區(qū)下端兩側(cè)的出料口與重物質(zhì)出料斗連接，重物質(zhì)分離區(qū)下端中間出料口與生物質(zhì)破碎區(qū)的下筒體進料口連接，生物質(zhì)破碎區(qū)的出料口與生物質(zhì)分離區(qū)的進料口連接，在生物質(zhì)分離區(qū)上部設有塑料出料口，生物質(zhì)破碎區(qū)和生物質(zhì)分離區(qū)同軸安裝在下筒體中，實現(xiàn)廚余垃圾連續(xù)破碎除雜處理。
[0027]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，所述的重物質(zhì)分離區(qū)A，包括垃圾進料口 1、選擇破碎輥筒2、上箱體3、一對撥分輥筒4、一對滑道柵條5和擋板12 ;上箱體3 口部設垃圾進料口 I，在上箱體3上部一側(cè)的箱體間裝有選擇破碎輥筒軸2-2，破碎輥筒軸2-2上裝有選擇破碎輥筒2，選擇破碎輥筒2沿徑向等分安裝4?8組避讓鋸齒刀2-1，每一組沿軸向均布有2(T30把避讓鋸齒刀2-1，上箱體3上部另一側(cè)裝有朝向選擇破碎輥筒2向下傾斜的擋板12 ;上箱體3下部兩側(cè)的箱體中間裝有一對撥分輥筒4，一對撥分輥筒4內(nèi)部分別裝有偏心輥筒4-2，偏心輥筒軸的兩端分別通過連桿與兩端的撥分輥筒軸連接，偏心輥筒4-2沿徑向等分安裝4?8組分料棒4-1，每一組沿軸向均布有等根數(shù)的2(T30把分料棒4-1，兩個偏心輥筒4-2上的分料棒相互交錯插入；一對撥分輥筒4的兩側(cè)外分別包覆有弧形的滑道柵條5，一對撥分輥筒4上的分料棒相互交錯插入在兩側(cè)弧形的滑道柵條5內(nèi)，同一臺電機的電機軸19上的帶輪分別經(jīng)皮帶、選擇破碎輥筒2的第一帶輪18帶動選擇破碎輥筒2轉(zhuǎn)動，第二帶輪帶動安裝在撥分輥筒軸20上的撥分輥筒4轉(zhuǎn)動，節(jié)省安裝空間。
[0028]如圖1、圖7所示，所述的生物質(zhì)破碎區(qū)B，包括下筒體進料口 6、圓柱形篩筒7、主軸9和生物質(zhì)破碎刀組14 ;圓柱形篩筒7上端與重物質(zhì)分離區(qū)A下端中間出料口外部連接，圓柱形篩筒7下端經(jīng)料斗與圓錐形篩筒10大端連接；主軸9的上端與上箱體3底部轉(zhuǎn)動連接，主軸9穿過生物質(zhì)破碎區(qū)B和生物質(zhì)分離區(qū)C后，主軸9的下端經(jīng)葉輪16中心孔、圓錐形篩筒10小端與下筒體8底部轉(zhuǎn)動連接；在圓柱形篩筒7內(nèi)沿軸向交叉布置:Te組生物質(zhì)破碎刀組14，每組4?8片刀，每組生物質(zhì)破碎刀組14與主軸鍵連接，主軸9由電機11驅(qū)動帶動生物質(zhì)破碎刀組高速旋轉(zhuǎn)，破碎物料。
[0029]如圖1、圖8所示，所述的生物質(zhì)分離區(qū)C，包括圓錐形篩筒10、葉輪16和生物質(zhì)出料倉17 ;圓錐形篩筒10內(nèi)，從上至下的主軸9下端依次裝有葉輪16和帶輪，帶輪經(jīng)皮帶與下筒體8外的主軸電機11的輸出軸連接，生物質(zhì)出料倉17位于下筒體8的底部，實現(xiàn)生物質(zhì)破碎區(qū)B與生物質(zhì)分離區(qū)C分離出的生物質(zhì)聯(lián)合收集。
[0030]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖6、圖9、圖10所示，所述的重物質(zhì)分離區(qū)A中，選擇破碎輥筒2中的避讓鋸齒刀2-1的底端與刀架2-3用銷軸連接；扭簧2-4中部連接通過避讓鋸齒刀2-1的底端卡槽，與避讓鋸齒刀進行連接定位，保證避讓鋸齒刀2-1與扭簧2-4同時避讓及回位，扭簧2-4的兩端與刀架2-3連接固定；刀架2-3由螺栓固定在選擇破碎輥筒2上，避讓鋸齒刀2-1的刀齒之間間距為25 mm?30 mm ;兩個撥分輥筒4分別由齒輪21帶動傳動，同速反向交叉旋轉(zhuǎn)；，撥分輥筒4主軸與偏心輥筒4-2通過連桿傳動同向差速旋轉(zhuǎn)。
[0031]所述的重物質(zhì)分離區(qū)A中，兩個撥分輥筒4同速反向交叉旋轉(zhuǎn)，分料棒4-1之間的間距為25 mm?30 mm,滑道柵條5之間的間距為25 mm?30 mm ;分料棒4-1沿滑道柵條5之間空隙往復轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)重物質(zhì)與其他物料分離。
[0032]所述的生物質(zhì)破碎區(qū)B中，生物質(zhì)破碎刀組14交叉布置，破碎刀片14-1用螺栓固定在刀盤14-2上，刀盤14-2與刀盤之間安裝擋料筒，避免物料污染腐蝕螺栓，同時避免塑料對于主軸9的纏繞現(xiàn)象；刀盤14-2與主軸為花鍵連接，破碎刀刀刃厚度為2 mm?4 mm ;生物質(zhì)破碎刀組14外圍布置圓柱形篩筒7,孔徑為10 mm?20 mm。
[0033]所述的生物質(zhì)分離區(qū)C中，圓錐形篩筒10上端直徑大，底部直徑小，篩筒孔徑為10mm?20 mm;塑料出料口 15沿圓錐形篩筒10圓周方向布置,保證塑料順利出料分離。
[0034]本發(fā)明的工作原理如下:
(I)重物質(zhì)分離區(qū)A:
袋裝廚余垃圾采用松散進料方式輸送至重物質(zhì)分離區(qū)A，物料經(jīng)過選擇破碎輥筒2進行破袋及選擇破碎，同時由于重物質(zhì)相較于生物質(zhì)、塑料等物料硬度較高的特點，生物質(zhì)被破碎至目標粒徑，而重物質(zhì)不被破碎，使避讓鋸齒刀2-1縮回，即不進行破碎。經(jīng)過選擇破碎輥筒2后，不同粒徑物料進入撥分輥筒4區(qū)，重物質(zhì)由于粒徑大于分料棒4-1的間距而被分料棒4-1帶起，同時無法通過滑道柵條5，從而滑落至重物質(zhì)出料斗13。生物質(zhì)一部分透過分料棒4-1間隙掉入下一級，剩余部分在分料棒4-1的帶動下，通過滑道柵條5間距掉入下一級。塑料纏繞在分料棒4-1上，當分料棒4-1縮回時，掉落至下一級。分料棒4-1在偏心輥筒4-2 —端裝有滾針軸承，保證撥分輥筒4與偏心輥筒4-2相對轉(zhuǎn)動時，之間的摩擦形式為滾動摩擦，而非滑動摩擦，從而延長零件使用壽命。
[0035]( 2 )生物質(zhì)破碎區(qū)B:
物料沿著下筒體進料口 6進入生物質(zhì)破碎區(qū)B，下筒體進料口 6上部中心布置圓錐形分料擋板，保證物料沿邊緣進入生物質(zhì)破碎區(qū)B，充分與生物質(zhì)破碎刀組的刀刃接觸，提高破碎效率。由于塑料相較于生物質(zhì)韌性較強的特點，生物質(zhì)被生物質(zhì)破碎刀組14剪切破碎至目標粒徑小于圓柱形篩筒孔徑，部分透過圓柱形篩筒7實現(xiàn)分離；而塑料被破碎成條狀，無法通過篩筒，與其他未通過篩筒的生物質(zhì)一同進入下一功能區(qū)。同時，擋料筒的布置避免塑料對于主軸的纏繞。
[0036]( 3 )生物質(zhì)分離區(qū)C:
選擇破碎后的物料通過滑料裝置從中心區(qū)域進入生物質(zhì)分離區(qū)C，受到底部旋轉(zhuǎn)葉輪16的沖擊作用，生物質(zhì)被進一步破碎；同時，由于葉輪16抬升作用，物料沿圓錐形篩筒10內(nèi)壁螺旋上升。在運動過程中，生物質(zhì)透過圓錐形篩筒，而塑料沿圓錐面上升至目標高度，通過塑料出料口 15進行收集，實現(xiàn)生物質(zhì)與塑料分離。塑料出料口 15沿圓錐形篩筒10圓周方向布置，更有利于塑料的有效飛出收集。未完全分離的物料，在重力作用下，回到裝置底部，在葉輪16作用下進一步破碎、分離，提高分離效率。而破碎后的生物質(zhì)，與生物質(zhì)破碎區(qū)B分離出的生物質(zhì)一起在生物質(zhì)出料倉17。
【權(quán)利要求】
1.一種立式廚余垃圾破碎除雜成套化裝置，其特征在于:包括重物質(zhì)分離區(qū)(A)、生物質(zhì)破碎區(qū)(B)和生物質(zhì)分離區(qū)(C);重物質(zhì)分離區(qū)(A)下端兩側(cè)的出料口與重物質(zhì)出料斗(13)連接，重物質(zhì)分離區(qū)(A)下端中間出料口與生物質(zhì)破碎區(qū)(B)的下筒體進料口(6)連接，生物質(zhì)破碎區(qū)(B)的出料口與生物質(zhì)分離區(qū)(C)的進料口連接，在生物質(zhì)分離區(qū)(C)上部設有塑料出料口( 15 )，生物質(zhì)破碎區(qū)(B)和生物質(zhì)分離區(qū)(C)同軸安裝在下筒體(8 )中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式廚余垃圾破碎除雜成套化裝置，其特征在于:所述的重物質(zhì)分離區(qū)(A)，包括垃圾進料口(I)、選擇破碎輥筒(2)、上箱體(3)、一對撥分輥筒(4)、一對滑道柵條(5)和擋板(12);上箱體(3) 口部設垃圾進料口(1)，在上箱體(3)上部一側(cè)的箱體兩側(cè)間裝有選擇破碎輥筒軸(2-2)，選擇破碎輥筒軸(2-2)上裝有選擇破碎輥筒(2)，選擇破碎輥筒(2)沿徑向等分安裝4~8組避讓鋸齒刀(2-1)，每一組沿軸向均布有2(T30把避讓鋸齒刀(2-1);上箱體(3)上部另一側(cè)裝有朝向選擇破碎輥筒(2)向下傾斜的擋板(12);上箱體(3)下部兩側(cè)的箱體中間裝有一對撥分輥筒(4)，一對撥分輥筒(4)內(nèi)部分別裝有偏心輥筒(4-2)，偏心輥筒軸的兩端分別通過連桿與兩端的撥分輥筒軸連接，偏心輥筒(4-2)沿徑向等分安裝41組分料棒(4-1)，每一組沿軸向均布有等根數(shù)的2(T30把分料棒(4-1)，兩個偏心輥筒(4-2)上的分料棒相互交錯插入；一對撥分輥筒(4)的兩側(cè)外分別包覆有弧形的滑道柵條(5)，一對撥分輥筒(4)上的分料棒(4-1)相互交錯插入在兩側(cè)弧形的滑道柵條(5)內(nèi)；同一臺電機的電機軸(19)上的帶輪分別經(jīng)皮帶、選擇破碎輥筒(2)的第一帶輪帶動選擇破碎輥筒(2 )轉(zhuǎn)動，第二帶輪帶動安裝在撥分輥筒軸(20 )上的撥分輥筒(4)轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式廚余垃圾破碎除雜成套化裝置，其特征在于:所述的生物質(zhì)破碎區(qū)(B)， 包括下筒體進料口( 6 )、圓柱形篩筒(7 )、主軸(9 )和生物質(zhì)破碎刀組(14);圓柱形篩筒(7)上端與重物質(zhì)分離區(qū)(A)下端中間出料口外部連接，圓柱形篩筒(7)下端經(jīng)料斗與圓錐形篩筒(10)大端連接；主軸(9)的上端與上箱體(3)底部轉(zhuǎn)動連接，主軸(9)穿過生物質(zhì)破碎區(qū)(B)和生物質(zhì)分離區(qū)(C)后，主軸(9)的下端經(jīng)葉輪(16)中心孔、圓錐形篩筒(10)小端與下筒體(8)底部轉(zhuǎn)動連接；在圓柱形篩筒(7)內(nèi)沿軸向交叉布置3飛組生物質(zhì)破碎刀組(14)，每組4~8片刀，每組生物質(zhì)破碎刀組(14)與主軸(9)鍵連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式廚余垃圾破碎除雜成套化裝置，其特征在于:所述的生物質(zhì)分離區(qū)(C)，包括圓錐形篩筒(10)、葉輪(16)和生物質(zhì)出料倉(17);圓錐形篩筒(10)內(nèi)，從上至下的主軸(9)下端依次裝有葉輪(16)和帶輪，帶輪經(jīng)皮帶與下筒體(8)外的主軸電機(11)的輸出軸連接，生物質(zhì)出料倉(17 )位于下筒體(8 )的底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種立式廚余垃圾破碎除雜成套化裝置，其特征在于:所述的重物質(zhì)分離區(qū)(A)中，選擇破碎輥筒(2)中的避讓鋸齒刀(2-1)的底端與刀架(2-3)用銷軸連接；扭簧(2-4)中部連接通過避讓鋸齒刀(2-1)的底端卡槽，與避讓鋸齒刀進行連接定位，扭簧(2-4)的兩端與刀架(2-3)連接固定；刀架(2-3)由螺栓固定在選擇破碎輥筒(2)上，避讓鋸齒刀(2-1)的刀齒之間間距為25 mm~30 mm ;兩個撥分輥筒(4)分別由齒輪(21)帶動傳動。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種立式廚余垃圾破碎除雜成套化裝置，其特征在于:所述的重物質(zhì)分離區(qū)(A)中，兩個撥分輥筒(4)同速反向交叉旋轉(zhuǎn)，分料棒(4-1)之間的間距為.25 mm~30 _，滑道柵條(5)之間的間距為25 mm~30 mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種立式廚余垃圾破碎除雜成套化裝置，其特征在于:所述的生物質(zhì)破碎區(qū)(B)中，破碎刀片(14-1)用螺栓固定在刀盤(14-2)上，刀盤(14-2)與主軸為花鍵連接，破碎刀刀刃厚度為2 mm~4 mm ;生物質(zhì)破碎刀組(14)外圍布置圓柱形篩筒(7),孔徑為 10 mm ~20 mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種立式廚余垃圾破碎除雜成套化裝置，其特征在于:所述的生物質(zhì)分離區(qū)(C)中，圓錐形篩筒(10)孔徑為10 mm~20 mm ;塑料出料口( 15)沿篩筒圓周方向布置。
【文檔編號】B02C18/18GK103611614SQ201310557720
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
【發(fā)明者】吳偉祥, 王昊書, 雷云, 平岡睦久, 張振然 申請人:浙江大學, 富士電機株式會社