一種生物飼料的生產系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種生物飼料的生產系統(tǒng)，包括發(fā)酵繁殖各菌種的一級反應釜和二級反應釜、將各菌種混合發(fā)酵的菌種發(fā)酵培養(yǎng)罐和將物料接種混合菌種并混合的混料機，混料機中接種混合好的物料由發(fā)酵車裝載并在環(huán)形發(fā)酵窯內發(fā)酵，待發(fā)酵車移動至卸料平臺處完成發(fā)酵并卸除發(fā)酵車裝載的物料，然后將發(fā)酵后的物料裝袋即可。本發(fā)明發(fā)酵車裝載物料在環(huán)形發(fā)酵室的某一處接收到混料機混合好的接種物料，然后沿著輸送軌道慢慢行駛至卸料平臺，在此過程中完成發(fā)酵，將發(fā)酵和運輸工序合二為一，大幅度提高了生產效率，而且發(fā)酵車獨特的設計與卸料平臺相配合實現(xiàn)了自動化卸料，大幅度提高了工作效率，降低了人工的依賴程度。
【專利說明】一種生物飼料的生產系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及到生物飼料的制備領域，具體的說是一種生物飼料的生產系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]生物飼料是利用微生物的發(fā)酵作用，將普通的物料接種微生物后經過發(fā)酵后制得的詞料，提聞了詞料中蛋白質和一些營養(yǎng)物質的含量，提聞了詞料的附加值。
[0003]現(xiàn)有技術中生物飼料的發(fā)酵生產一般是將菌種繁殖后混合接種到物料中，然后將物料堆放使其發(fā)酵，由于發(fā)酵過程中會放出熱量，這樣不僅導致局部溫度過高，影響發(fā)酵質量，而且也導致發(fā)酵效率很低，同時，由于發(fā)酵室內空氣不流通，導致內部氣味十分難聞，使得操作人員的工作環(huán)境十分惡劣。

【發(fā)明內容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術中生物飼料發(fā)酵空氣不流通導致的發(fā)酵質量和發(fā)酵效率都不高的問題，本發(fā)明提供了一種一種生物飼料的生產系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅解決了空氣流通的問題，而且大幅度降低了對人工的依賴程度，提高了自動化程度和生產效率。
[0005]本發(fā)明為解決上述技術問題采用的技術方案為:一種生物飼料的生產系統(tǒng)，包括發(fā)酵繁殖各菌種的一級反應釜和二級反應釜、將各菌種混合發(fā)酵的菌種發(fā)酵培養(yǎng)罐和將物料接種混合菌種并混合的混料機，混料機中接種混合好的物料由發(fā)酵車裝載并在環(huán)形發(fā)酵窯內發(fā)酵，待發(fā)酵車移動至卸料平臺處完成發(fā)酵并卸除發(fā)酵車裝載的物料，所述環(huán)形發(fā)酵窯內設置有支撐發(fā)酵車的輸送軌道，窯內的頂部設置有維持窯內溫度的送熱管道，窯的外壁上設有用于顯示窯內溫度和濕度的顯示屏，該顯示屏所顯示的內容由位于窯內的溫度儀和濕度儀測得；窯內還設有用于空氣流通和交換的風機；
所述卸料平臺設置在環(huán)形發(fā)酵窯內，在卸料平臺上的輸送軌道下方設置有落料池，所述的發(fā)酵車為車箱體和車底板圍成的運料空間，落料池的附近設置有主支架和副支架，主支架上設有將車箱體從車底板上吊起的起吊電機，副支架上設有用于搗落車箱體內物料的搗料機構，當起吊電機吊起車箱體后，車底板沿輸送軌道繼續(xù)前進，從而使車箱體內的物料落入到落料池內。
[0006]所述環(huán)形發(fā)酵窯的窯壁為內外雙層結構，內層和外層之間為空氣層或填充保暖材料的保暖層。
[0007]所述環(huán)形發(fā)酵窯的頂部上覆蓋一層弧形頂壁，該弧形頂壁與窯頂?shù)拇怪本嚯x從中部向兩側逐漸減小。
[0008]所述搗料機構為油缸的活塞桿帶動的推料板。
[0009]所述搗料機構、落料池和起吊電機吊起的車箱體在豎直方向上相互對應。
[0010]所述車底板上設置有防止車箱體水平滑動移位的限位塊，該限位塊用于防止車箱體的前后滑動移位，但不限制車箱體的左右滑動。
[0011]所述落料池內設置有傳送帶或送料車，用于將物料運送到裝袋處完成裝袋。[0012]有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:
1)通過設置環(huán)形發(fā)酵窯并在窯內設置送熱管道來保證窯內的發(fā)酵溫度，并由風機攪動內部的熱空氣流動，同時，發(fā)酵車在窯內的輸送軌道上保持移動狀態(tài)，這樣不僅是變相的改善了空氣流通狀況，防止局部熱量過高導致的發(fā)酵質量降低，而且也提高了發(fā)酵的效率；
2)通過將發(fā)酵車設計成車箱體和車底板圍成的運料空間形結構，這樣將車箱體吊起后與車底板分離，在車底板繼續(xù)前行后車箱體內的物料就自動落入到輸送軌道下的落料池內，再通過設置搗料機構將其中粘接在內壁上的物料搗落到落料池內，實現(xiàn)了自動卸料，不僅降低了人工使用率，而且也提高了工作效率；
3)發(fā)酵車裝載物料在環(huán)形發(fā)酵室的某一處接收到混料機混合好的接種物料，然后沿著輸送軌道慢慢行駛至卸料平臺，在此過程中完成發(fā)酵，將發(fā)酵和運輸工序合二為一，大幅度提聞了生廣效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
圖2為本發(fā)明環(huán)形發(fā)酵窯的結構示意圖；
圖3為本發(fā)明卸料平臺的結構示意圖；
附圖標記:1、一級反應釜，2、二級反應釜，3、菌種發(fā)酵培養(yǎng)罐，4、物料倉，5、混料機，6、環(huán)形發(fā)酵窯，601、風機，602、送熱管道，603、顯示屏，604、溫度儀，605、濕度儀，606、弧形頂壁，7、輸送軌道，8、發(fā)酵車，801、車箱體，802、車底板，9、卸料平臺，901、落料池，902、主支架，903、副支架，904、起吊電機，905、搗料機構。
【具體實施方式】
[0014]如圖所示，一種生物飼料的生產系統(tǒng)，包括發(fā)酵繁殖各菌種的一級反應釜I和二級反應釜2、將各菌種混合發(fā)酵的菌種發(fā)酵培養(yǎng)罐3和將物料接種混合菌種并混合的混料機5，混料機5中接種混合好的物料由發(fā)酵車8裝載并在環(huán)形發(fā)酵窯6內發(fā)酵，待發(fā)酵車8移動至卸料平臺9處完成發(fā)酵并卸除發(fā)酵車8裝載的物料，所述環(huán)形發(fā)酵窯6內設置有支撐發(fā)酵車8的輸送軌道7，窯內的頂部設置有維持窯內溫度的送熱管道602，窯的外壁上設有用于顯示窯內溫度和濕度的顯示屏603，該顯示屏603所顯示的內容由位于窯內的溫度儀604和濕度儀605測得；窯內還設有用于空氣流通和交換的風機601 ；
所述卸料平臺9設置在環(huán)形發(fā)酵窯6內，在卸料平臺9上的輸送軌道7下方設置有落料池901，所述的發(fā)酵車8為車箱體801和車底板802圍成的運料空間，落料池901的附近設置有主支架902和副支架903，主支架902上設有將車箱體801從車底板802上吊起的起吊電機904，副支架903上設有用于搗落車箱體801內物料的搗料機構905，當起吊電機904吊起車箱體801后，車底板802沿輸送軌道7繼續(xù)前進，從而使車箱體801內的物料落入到落料池901內。
[0015]所述環(huán)形發(fā)酵窯6的窯壁為內外雙層結構，內層和外層之間為空氣層或填充保暖材料的保暖層。
[0016]所述環(huán)形發(fā)酵窯6的頂部上覆蓋一層弧形頂壁606，該弧形頂壁606與窯頂?shù)拇怪本嚯x從中部向兩側逐漸減小。[0017]所述搗料機構905為油缸的活塞桿帶動的推料板。
[0018]所述搗料機構905、落料池901和起吊電機904吊起的車箱體801在豎直方向上相
互對應。
[0019]所述車底板802上設置有防止車箱體801水平滑動移位的限位塊。
[0020]所述落料池901內設置有傳送帶或送料車，用于將物料運送到裝袋處完成裝袋。[0021 ] 本發(fā)明中，在環(huán)形發(fā)酵窯6的某處開口并設置可打開和關閉的蓋板，混料機5內接種、混合好的物料經由該開口落入到環(huán)形發(fā)酵窯6內，并被處于輸送軌道7上的發(fā)酵車8所承接，待發(fā)酵車8接慢物料后沿輸送軌道7移動，并關閉該開口以備下輛發(fā)酵車8到達該接料位置。
[0022]本發(fā)明中，所述的落料池901設置在環(huán)形發(fā)酵窯6的下方，因此，需要在落料池901的上方設置一可打開和關閉的閥板，以保證在不卸料的時候隔斷外界的冷空氣通過落料池901進入環(huán)形發(fā)酵窯6內。
【權利要求】
1.一種生物飼料的生產系統(tǒng)，包括發(fā)酵繁殖各菌種的一級反應釜(I)和二級反應釜(2 )、將各菌種混合發(fā)酵的菌種發(fā)酵培養(yǎng)罐(3 )和將物料接種混合菌種并混合的混料機(5)，其特征在于:混料機(5)中接種混合好的物料由發(fā)酵車(8)裝載并在環(huán)形發(fā)酵窯(6)內發(fā)酵，待發(fā)酵車(8)移動至卸料平臺(9)處完成發(fā)酵并卸除發(fā)酵車(8)裝載的物料，所述環(huán)形發(fā)酵窯(6)內設置有支撐發(fā)酵車(8)的輸送軌道(7)，窯內的頂部設置有維持窯內溫度的送熱管道(602)，窯的外壁上設有用于顯示窯內溫度和濕度的顯示屏(603)，該顯示屏(603 )所顯示的內容由位于窯內的溫度儀(604 )和濕度儀(605 )測得；窯內還設有用于空氣流通和交換的風機(601)； 所述卸料平臺(9)設置在環(huán)形發(fā)酵窯(6)內，在卸料平臺(9)上的輸送軌道(7)下方設置有落料池(901)，所述的發(fā)酵車(8 )為車箱體(801)和車底板(802 )圍成的運料空間，落料池(901)的附近設置有主支架(902)和副支架(903)，主支架(902)上設有將車箱體(801)從車底板(802)上吊起的起吊電機(904)，副支架(903)上設有用于搗落車箱體(801)內物料的搗料機構(905 )，當起吊電機(904)吊起車箱體(801)后，車底板(802 )沿輸送軌道(7 )繼續(xù)前進，從而使車箱體(801)內的物料落入到落料池(901)內。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種生物飼料的生產系統(tǒng)，其特征在于:所述環(huán)形發(fā)酵窯(6)的窯壁為內外雙層結構，內層和外層之間為空氣層或填充保暖材料的保暖層。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種生物飼料的生產系統(tǒng)，其特征在于:所述環(huán)形發(fā)酵窯(6)的頂部上覆蓋一層弧形頂壁(606)，該弧形頂壁(606)與窯頂?shù)拇怪本嚯x從中部向兩側逐漸減小。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種生物飼料的生產系統(tǒng)，其特征在于:所述搗料機構(905)為油缸的活塞桿帶動的推料板。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種生物飼料的生產系統(tǒng)，其特征在于:所述搗料機構(905),落料池(901)和起吊電機(904)吊起的車箱體(801)在豎直方向上相互對應。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種生物飼料的生產系統(tǒng)，其特征在于:所述車底板(802)上設置有防止車箱體(801)水平滑動移位的限位塊。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種生物飼料的生產系統(tǒng)，其特征在于:所述落料池(901)內設置有傳送帶或送料車，用于將物料運送到裝袋處完成裝袋。
【文檔編號】A23N17/00GK103653213SQ201310610347
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月27日 優(yōu)先權日:2013年11月27日
【發(fā)明者】程傳紅, 程瀠逸, 程笑凡, 程傳偉, 劉永壘, 孫二剛 申請人:河南宏翔生物科技有限公司