一種納米微粒復(fù)合肥料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種納米微粒復(fù)合肥料，其組分以重量分?jǐn)?shù)計，包括50-80份粉煤灰，10-20份化肥、5-8份碳酸鈉、1-2份黏結(jié)劑。粉煤灰和碳酸鈉稱量后加入研磨容器中研磨30分鐘；將研磨后的粉煤灰和碳酸鈉放入攪拌容器中攪拌均勻；將加水?dāng)嚢韬蟮姆勖夯液吞妓徕c加入反應(yīng)釜中陳化并結(jié)晶；將陳化結(jié)晶后的粉煤灰和碳酸鈉過濾并洗滌得到粉煤灰晶體；對粉煤灰晶體進(jìn)行烘干后得粉煤灰粉末；將粉煤灰粉末和化肥及黏結(jié)劑造?；?qū)⒎勖夯曳勰┖宛そY(jié)劑加水混合均勻后造粒，然后再用噴槍對預(yù)先已經(jīng)造好粒的處于攪拌運動中粉煤灰顆粒不斷噴霧包裹，再烘干即可。本發(fā)明工藝簡單，生產(chǎn)周期短，且廢液可加熱濃縮回收/循環(huán)再使用，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種納米微粒復(fù)合肥料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種肥料，特別涉及一種納米微粒復(fù)合肥料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]據(jù)相關(guān)統(tǒng)計，化肥投入約占農(nóng)民進(jìn)行種植業(yè)生產(chǎn)總投入的50%左右，發(fā)展中國家糧食增產(chǎn)中50%來自于化肥的作用。但目前我國當(dāng)季氮肥利用率僅為20%~35%，磷肥的利用率為10%~20%，鉀肥的利用率為30%~60%，遠(yuǎn)低于世界發(fā)達(dá)國家利用水平。肥料利用率低不僅造成資源的巨大浪費，還給人類賴以生存的環(huán)境造成了嚴(yán)重污染。因此緩控釋肥料已經(jīng)成為了肥料界研究領(lǐng)域中新的熱點。緩控釋肥包括緩釋肥和控釋肥，緩釋肥是提高肥料利用效率的重要方式。 [0003]如中國專利公開CN102249797A，涉及一種以改性沸石為載體的緩釋材料及制備方法和用途，按質(zhì)量百分比計，由改性沸石94% -98%、殼聚糖1% _3%、丙烯酰胺1% -3%組成，改性沸石制備方法是將天然沸石經(jīng)200°C -400°C高溫處理1.5h-3h，破碎篩分后，同時用0.5-2mol/l的鹽酸浸泡0.5-2h進(jìn)行骨架脫鋁；將酸處理后的沸石干燥后用粉體設(shè)備研磨至200目-300目的細(xì)微粉體，制得改性沸石；將94% -98%改性沸石添加1% -3%殼聚糖、1% -3%丙烯酰胺混合均勻制得緩釋材料。將緩釋材料按照占肥料質(zhì)量比為5% -20%的比例添加于肥料中，制取環(huán)境友好型緩釋肥料。
[0004]但上述采用沸石作為緩釋肥載體其原料成本高，高溫處理對設(shè)備要求高，同時載體無法降解對土壤有害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決現(xiàn)有緩釋肥載體其原料成本高，高溫處理對設(shè)備要求高，同時載體無法降解對土壤有害的缺點，本發(fā)明提供一種納米微粒復(fù)合肥料及其制備方法。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種納米微粒復(fù)合肥料，其組分以重量分?jǐn)?shù)計，包括50-80份粉煤灰，10-20份化肥、5-8份碳酸鈉、1_2份黏結(jié)劑。
[0007]一種納米微粒復(fù)合肥料的制備方法，制備步驟如下:
(O粉煤灰和碳酸鈉稱量后加入研磨容器中研磨30分鐘；
(2)將研磨后的粉煤灰和碳酸鈉放入攪拌容器中攪拌均勻；
(3)將加水?dāng)嚢韬蟮姆勖夯液吞妓徕c加入反應(yīng)釜中陳化并結(jié)晶；
(4)將陳化結(jié)晶后的粉煤灰和碳酸鈉過濾并洗滌得到粉煤灰晶體；
(5)對粉煤灰晶體進(jìn)行烘干后得粉煤灰粉末；
(6)將粉煤灰粉末和化肥及黏結(jié)劑造?；?qū)⒎勖夯曳勰┖宛そY(jié)劑加水混合均勻后造粒，然后再用噴槍對預(yù)先已經(jīng)造好粒的處于攪拌運動中粉煤灰顆粒不斷噴霧包裹，再烘干即可。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:工藝簡單，生產(chǎn)周期短，且廢液可加熱濃縮回收/循環(huán)再使用，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本?！揪唧w實施方式】
[0009]下面將以具體實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。
[0010]實施例1,將50-80份粉煤灰和5-8份碳酸鈉稱量后加入研磨容器中研磨30分鐘；將研磨后的粉煤灰和碳酸鈉放入攪拌容器中攪拌均勻；將加水?dāng)嚢韬蟮姆勖夯液吞妓徕c加入反應(yīng)釜中陳化并結(jié)晶；將陳化結(jié)晶后的粉煤灰和碳酸鈉過濾并洗滌得到粉煤灰晶體；對粉煤灰晶體進(jìn)行烘干后得粉煤灰粉末；將粉煤灰粉末和10-20份化肥及1-2份黏結(jié)劑造粒或?qū)⒎勖夯曳勰┖?-2份黏結(jié)劑加水混合均勻后造粒，然后再用噴槍對預(yù)先已經(jīng)造好粒的處于攪拌運動中粉煤灰顆粒不斷噴霧包裹，再烘干即可。
[0011]本發(fā)明不僅工藝簡單，生產(chǎn)周期短，且廢液可加熱濃縮回收/循環(huán)再使用，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。
[0012]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)`明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種納米微粒復(fù)合肥料，其特征在于，其組分以重量分?jǐn)?shù)計，包括50-80份粉煤灰，10-20份化肥、5-8份碳酸鈉、1-2份黏結(jié)劑。
2.—種納米微粒復(fù)合肥料的制備方法，其特征在于，制備步驟如下:粉煤灰和碳酸鈉稱量后加入研磨容器中研磨30分鐘；將研磨后的粉煤灰和碳酸鈉放入攪拌容器中攪拌均勻；將加水?dāng)嚢韬蟮姆勖夯液吞妓徕c加入反應(yīng)釜中陳化并結(jié)晶；將陳化結(jié)晶后的粉煤灰和碳酸鈉過濾并洗滌得到粉煤灰晶體；對粉煤灰晶體進(jìn)行烘干后得粉煤灰粉末；將粉煤灰粉末和化肥及黏結(jié)劑造?；?qū)⒎勖夯曳勰┖宛そY(jié)劑加水混合均勻后造粒，然后再用噴槍對預(yù)先已經(jīng)造好粒的處于攪拌運動 中粉煤灰顆粒不斷噴霧包裹，再烘干即可。
【文檔編號】C05G3/00GK103724097SQ201310614498
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】孟繁茂 申請人:蘇州負(fù)碳谷材料科技有限公司