一種雞肉軟骨復(fù)合功能型犬糧及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雞肉軟骨復(fù)合功能型犬糧，其是由下述重量份配比的原料制備而成：新鮮雞肉50～53份，軟骨8～10份，植物油1～1.5份，肉類副產(chǎn)品10～14份，食用膠質(zhì)18～21.3份，益生元0.1份，維生素以及礦物質(zhì)0.1份，果寡糖0.1份。本發(fā)明寵物犬糧，營養(yǎng)均衡、全面，適口性好，飼喂的愛犬發(fā)育好，毛色明顯光亮柔順，不易脫毛；抗病力顯著增強，機體強健、活動力及玩性增強。在不控制食量的前提下沒有出現(xiàn)肥胖現(xiàn)象。同時，本發(fā)明有針對性地添加肉類副產(chǎn)品，可利用屠宰廠的下腳料，不僅能夠變廢為寶，而且降低生產(chǎn)成本，節(jié)能減排；添加果寡糖，可改善腸道健康，減少毒素吸收，消除臭味。
【專利說明】一種雞肉軟骨復(fù)合功能型犬糧及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種雞肉軟骨復(fù)合功能型犬糧，以及該雞肉軟骨復(fù)合功能型犬糧的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著全球人類生活水平的不斷提高，寵物已經(jīng)成為人類生活當(dāng)中不可缺少的伴侶，走進了尋常百姓家，在這些寵物中，狗、貓?zhí)貏e是狗所占的比例為最多。由于現(xiàn)在寵物犬都是在家中飼養(yǎng)，人們也多是用一些自己食用的飯、菜來喂養(yǎng)它們，導(dǎo)致這些寵物犬的營養(yǎng)并不均衡，嚴(yán)重時甚至?xí)绊懙綄櫸锶纳眢w健康?，F(xiàn)在市面上也出售一些仿制的雞肉軟骨產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，營養(yǎng)成分未科學(xué)合理搭配，致使寵物犬對其不感興趣，甚至食用后帶來身心上的一些負(fù)面影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的任務(wù)在于解決現(xiàn)有技術(shù)中雞肉軟骨犬糧所存在的技術(shù)缺陷，提供一種營養(yǎng)豐富均衡的雞肉軟骨復(fù)合功能型犬糧；同時本發(fā)明還提供一種上述營養(yǎng)豐富均衡的復(fù)合功能型犬糧的制備方法。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)解決方案是:
[0005]一種雞肉軟骨復(fù)合功能型犬糧，其是由下述重量份配比的原料制備而成:新鮮雞肉50?53份，軟骨8?10份，植物油I?1.5份，肉類副產(chǎn)品10?14份，食用膠質(zhì)18?21.3份，益生元0.1份，維生素以及礦物質(zhì)0.1份，果寡糖0.1份。
[0006]上述軟骨優(yōu)選為肉雞的胸軟骨；上述肉類副產(chǎn)品優(yōu)選為豬、牛、羊的帶肉腿骨、脊骨或其他碎骨。
[0007]上述維生素以及礦物質(zhì)優(yōu)選由以下重量份配比的原料組成:維生素B10.03份、維生素B60.02份、維生素B120.03份、腐植酸鈉0.02份。
[0008]一種雞肉軟骨復(fù)合功能型犬糧的制備方法，包括以下步驟:
[0009]a按上述重量份配比稱取各原料；
[0010]b將稱取原料中的益生元、維生素以及礦物質(zhì)分別超微粉碎至80?100目，然后進行混合，在混合過程中同時加入適量的60°C熱水，混合均勻后進行第一次熟化，然后造粒；在造粒后進行第二次熟化，然后進行冷卻、烘干，最后經(jīng)超微粉碎獲得半成品一；
[0011]c將稱取原料中的新鮮雞肉、軟骨、肉類副產(chǎn)品進行解凍，分節(jié)切斷，修整，清洗干凈，靜置10 —15分鐘，然后將其放置蒸汽灶上慢火精煨40-60分鐘，冷卻后再將其放入烘箱內(nèi)，加熱至45—65°C,保溫2 —4小時,獲得半成品二 ；
[0012]d將上述半成品二取出修形，去掉邊角等碎骨、碎屑，然后與半成品一以及所稱取原料中的植物油、食用膠質(zhì)及果寡糖進行混合調(diào)制，并放入誘食劑中著色浸泡30—120分鐘；
[0013]e將從誘食劑中撈出的粗產(chǎn)品放入烘箱直接烘干或放入蒸箱蒸熟即得到成品飼料。[0014]上述步驟b中，混合是在葉帶式混合機內(nèi)進行的，熱水是以噴霧的方式加入，混合均勻后的原料經(jīng)過雙層保溫蒸汽調(diào)制器進行第一次熟化，然后進入制粒機進行造粒，第二次熟化是在木箱內(nèi)進行的，第二次熟化后經(jīng)過冷卻、烘干得到干燥顆粒物，將干燥顆粒物經(jīng)過超微粉碎至80?100目后密封包裝。
[0015]上述步驟c中，軟骨優(yōu)選為肉雞的胸軟骨；肉類副產(chǎn)品優(yōu)選為豬、牛、羊的帶肉腿骨、脊骨或其他碎骨。
[0016]上述步驟d中，誘食劑可直接從市場上購買獲得。優(yōu)選誘食劑中包含以下香味成份(或開胃型成份):味精、糖精、馬錢子、檳榔、茴香、氨基酸和/或糖蜜等。
[0017]本發(fā)明的有益技術(shù)效果是:
[0018]本發(fā)明寵物犬糧，營養(yǎng)均衡、全面，適口性好，飼喂的愛犬發(fā)育好，毛色明顯光亮柔順，不易脫毛；抗病力顯著增強，機體強健、活動力及玩性增強。在不控制食量的前提下沒有出現(xiàn)肥胖現(xiàn)象。同時，本發(fā)明有針對性地添加肉類副產(chǎn)品，可利用屠宰廠的下腳料，不僅能夠變廢為寶，而且降低生產(chǎn)成本，節(jié)能減排；添加果寡糖，可改善腸道健康，減少毒素吸收，消除臭味。
【具體實施方式】
[0019]一種營養(yǎng)均衡的雞肉軟骨復(fù)合功能型犬糧，它是由下述重量份配比的原料制備而成:
[0020]新鮮雞肉50?53份，軟骨8?10份，植物油I?1.5份，肉類副產(chǎn)品10?14份，食用膠質(zhì)18?21.3份，益生元粉0.1份，必需維生素以及礦物質(zhì)0.1份，果寡糖0.1份。
[0021]如上述各原料的選用量可為:新鮮雞肉53份，軟骨10份，植物油1.5份，肉類副產(chǎn)品14份，食用膠質(zhì)21.3份，益生元粉0.1份，必需維生素以及礦物質(zhì)0.1份，果寡糖0.1份。
[0022]又如上述各原料的選用量可為:新鮮雞肉50份，軟骨8份，植物油I份，肉類副產(chǎn)品10份，食用膠質(zhì)18份，益生元粉0.1份，必需維生素以及礦物質(zhì)0.1份，果寡糖0.1份。
[0023]再如上述各原料的選用量可為:新鮮雞肉52份，軟骨9份，植物油1.2份，肉類副產(chǎn)品12份，食用膠質(zhì)20份，益生元粉0.1份，必須維生素以及礦物質(zhì)0.1份，果寡糖0.1份。
[0024]上述軟骨優(yōu)選為肉雞的胸軟骨；上述肉類副產(chǎn)品優(yōu)選為豬、牛、羊的帶肉腿骨、脊骨或其他碎骨。
[0025]上述食用膠質(zhì)優(yōu)選動物性膠質(zhì)食物，如雞腳、豬腳、豬腳筋、牛筋、魚皮等；或植物性膠質(zhì)食物，如木耳、羊角豆、海帶、山藥等。
[0026]上述必需維生素以及礦物質(zhì)優(yōu)選以下重量份配比的原料組成:維生素B10.03份、維生素B60.02份、維生素B120.03份、腐植酸鈉0.02份。
[0027]一種上述營養(yǎng)均衡的雞肉軟骨復(fù)合功能型犬糧的制備方法，包括如下步驟:
[0028]a按上述重量份配比稱取各原料；將稱取的原料益生元、必需維生素以及礦物質(zhì)超微粉碎至80?100目，然后進行混合，在混合過程中同時加入適量的60°C熱水，混合均勻后進行第一次熟化，然后造粒；在造粒后進行第二次熟化，然后進行冷卻以及烘干，最后經(jīng)超微粉碎獲得半成品一。
[0029]該步驟中，混合是在葉帶式混合機內(nèi)進行的，熱水是以噴霧的方式加入到原料中，混合均勻后的原料經(jīng)過雙層保溫蒸汽調(diào)制器進行第一次熟化，雙層保溫蒸汽調(diào)制器可選用現(xiàn)如今水產(chǎn)加工中所使用的加長雙層保溫蒸汽調(diào)制器，調(diào)制器的調(diào)制溫度可為85°C或85°C以上，原料經(jīng)第一次熟化后進入制粒機進行造粒。第二次熟化是在木箱內(nèi)進行的，第二次熟化后經(jīng)過冷卻、烘干得到干燥顆粒物，將干燥顆粒物經(jīng)過超微粉碎至80?100目后密封包裝即可。
[0030]上述步驟中，原料經(jīng)過兩次熟化過程，一是在雙層保溫蒸汽調(diào)制器內(nèi)使用蒸汽進行第一次熟化，二是在木箱內(nèi)進行第二次熟化(后熟化)，采取兩次熟化，能夠有效地保證產(chǎn)品的熟化度，有助于提聞詞料的適口性。
[0031]b將上述稱取原料中的新鮮雞肉、軟骨、肉類副產(chǎn)品進行解凍，分節(jié)切斷，修整；將修整后的新鮮雞肉、軟骨、肉類副產(chǎn)品清洗干凈，靜置10 —15分鐘，然后將其放置在蒸汽灶上慢火精煨40-60分鐘，冷卻后再將其放入烘箱內(nèi)，加熱至45— 65°C，保溫2—4小時，獲得半成品二 ；
[0032]c將上述半成品二取出修形，去掉邊角等碎骨、碎屑，然后與半成品一以及所稱取原料中的植物油、食用膠質(zhì)及果寡糖進行混合調(diào)制，并放入誘食劑中著色浸泡30—120分鐘；
[0033]d將從誘食劑中撈出的粗產(chǎn)品放入烘箱直接烘干或放入蒸箱蒸熟即得到成品飼料。
[0034]下面結(jié)合具體實施例來對本發(fā)明作更進一步說明:
[0035]實施實例I
[0036]a稱取新鮮雞肉53份，軟骨10份，植物油1.5份，肉類副產(chǎn)品14份，食用膠質(zhì)21.3份，益生元粉0.1份，維生素B10.03份，維生素B60.02份，維生素B120.03份，腐植酸鈉0.02份，果寡糖0.1份。
[0037]b將益生元粉、維生素B1、維生素B6、維生素B12、腐植酸鈉，分別超微粉碎至80?100目，然后進行混合，在混合過程中同時加入適量的60°C熱水，混合均勻后進行第一次熟化，然后造粒；在造粒后進行第二次熟化，然后進行冷卻以及烘干，最后經(jīng)超微粉碎獲得半
成品一。
[0038]c將新鮮雞肉、軟骨、肉類副產(chǎn)品進行解凍，分節(jié)切斷，修整；將修整后的新鮮雞肉、軟骨、肉類副產(chǎn)品清洗干凈，靜置10 —15分鐘，然后將其放入蒸汽灶慢火精煨40分鐘，冷去后再將其放入烘箱內(nèi)，加熱至45°C，保溫2小時，獲得半成品二。
[0039]d將上述烘好的半成品二取出修形，去掉邊角等碎骨、碎屑；將烘干修形后的半成品二與步驟b獲得的半成品一以及植物油、食用膠質(zhì)、果寡糖進行調(diào)制，并放入誘食劑中著色浸泡30分鐘。
[0040]e將從誘食劑中撈出的產(chǎn)品放入烘箱直接烘干或放入蒸箱蒸熟即得到成品飼料。
[0041]實施例2
[0042]a稱取新鮮雞肉50份，軟骨8份，植物油I份，肉類副產(chǎn)品10份，食用膠質(zhì)18份，益生元粉0.1份，維生素B10.03份，維生素B60.02份，維生素B120.03份，腐植酸鈉0.02份，果寡糖0.1份。
[0043]b將益生元粉、維生素B1、維生素B6、維生素B12、腐植酸鈉分別超微粉碎至80?100目，然后進行混合，在混合過程中同時加入適量的60°C熱水，混合均勻后進行第一次熟化，然后造粒；在造粒后進行第二次熟化，然后進行冷卻以及烘干，最后經(jīng)超微粉碎獲得半
成品一。
[0044]c將新鮮雞肉、軟骨、肉類副產(chǎn)品進行解凍，分節(jié)切斷，修整；將修整后的新鮮雞肉、軟骨、肉類副產(chǎn)品清洗干凈，靜置10 —15分鐘，然后將其放入蒸汽灶慢火精煨50分鐘，冷去后再將其放入烘箱內(nèi)，加熱至60°C，保溫3小時，獲得半成品二。
[0045]d將上述烘好的半成品二取出修形，去掉邊角等碎骨、碎屑；將烘干修形后的半成品二與步驟b獲得的半成品一以及植物油、食用膠質(zhì)、果寡糖進行調(diào)制，并放入誘食劑中著色浸泡60分鐘。
[0046]e將從誘食劑中撈出的產(chǎn)品放入烘箱直接烘干或放入蒸箱蒸熟即得到成品飼料。
[0047]實施例3
[0048]a稱取新鮮雞肉52份，軟骨9份，植物油1.2份，肉類副產(chǎn)品12份，食用膠質(zhì)20份，益生元粉0.1份，維生素B10.03份，維生素B60.02份，維生素B120.03份，腐植酸鈉0.02份，果寡糖0.1份。
[0049]b將益生元粉、維生素B1、維生素B6、維生素B12、腐植酸鈉分別超微粉碎至80?100目，然后進行混合，在混合過程中同時加入適量的60°C熱水，混合均勻后進行第一次熟化，然后造粒；在造粒后進行第二次熟化，然后進行冷卻以及烘干，最后經(jīng)超微粉碎獲得半
成品一。
[0050]c將新鮮雞肉、軟骨、肉類副產(chǎn)品進行解凍，分節(jié)切斷，修整；將修整后的新鮮雞肉、軟骨、肉類副產(chǎn)品清洗干凈，靜置10 —15分鐘，然后將其放入蒸汽灶慢火精煨60分鐘，冷去后再將其放入烘箱內(nèi)，加熱至60°C，保溫3小時，獲得半成品二。
[0051]d將上述烘好的半成品二取出修形，去掉邊角等碎骨、碎屑；將烘干修形后的半成品二與步驟b獲得的半成品一以及植物油、食用膠質(zhì)、果寡糖進行調(diào)制，并放入誘食劑中著色浸泡100分鐘。
[0052]e將從誘食劑中撈出的產(chǎn)品放入烘箱直接烘干或放入蒸箱蒸熟即得到成品飼料。
[0053]實施例4
[0054]a稱取新鮮雞肉53份，軟骨8份，植物油1.5份，肉類副產(chǎn)品12份，食用膠質(zhì)20份，益生元粉0.1份，維生素B10.03份，維生素B60.02份，維生素B120.03份，腐植酸鈉0.02份，果寡糖0.1份。
[0055]b將益生元粉、維生素B1、維生素B6、維生素B12、腐植酸鈉分別超微粉碎至80?100目，然后進行混合，在混合過程中同時加入適量的60°C熱水，混合均勻后進行第一次熟化，然后造粒；在造粒后進行第二次熟化，然后進行冷卻以及烘干，最后經(jīng)超微粉碎獲得半
成品一。
[0056]c將新鮮雞肉、軟骨、肉類副產(chǎn)品進行解凍，分節(jié)切斷，修整；將修整后的新鮮雞肉、軟骨、肉類副產(chǎn)品清洗干凈，靜置10 —15分鐘，然后將其放入蒸汽灶慢火精煨60分鐘，冷去后再將其放入烘箱內(nèi)，加熱至60°C，保溫3小時，獲得半成品二。
[0057]d將上述烘好的半成品二取出修形，去掉邊角等碎骨、碎屑；將烘干修形后的半成品二與步驟b獲得的半成品一以及植物油、食用膠質(zhì)、果寡糖進行調(diào)制，并放入誘食劑中著色浸泡120分鐘。
[0058]e將從誘食劑中撈出的產(chǎn)品放入烘箱直接烘干或放入蒸箱蒸熟即得到成品飼料。[0059]選取上述實施例中制得的營養(yǎng)豐富均衡的復(fù)合型功能犬糧，開展的有關(guān)試驗如下:
[0060]試驗地點:青島遠征動物診所；
[0061]試驗動物情況:蝴蝶犬(平均1.7公斤/只)，共120只，每30只為一組，共分為四組，分別為試驗組1、試驗組2、對照組1與對照組2 ；
[0062]試驗周期:1個月；
[0063]試驗說明:在同一個飼養(yǎng)環(huán)境內(nèi)，生長環(huán)境相同，飼養(yǎng)管理相同；
[0064]試驗組1使用上述復(fù)合型功能犬糧為主糧，每天每只喂養(yǎng)30克。(單獨喂養(yǎng))
[0065]試驗組2使用上述復(fù)合型功能犬糧為主糧，每天每只單獨喂養(yǎng)50克。(單獨喂養(yǎng))
[0066]對照組1喂養(yǎng)原有自配犬糧每天每只20克，再喂養(yǎng)15克上述復(fù)合型功能犬糧。(混合喂養(yǎng))
[0067]對照組2喂養(yǎng)市場同類犬糧每天每只20克，再喂養(yǎng)20克上述復(fù)合型功能犬糧。(混合喂養(yǎng))
[0068]試驗結(jié)果如下表1。
[0069]表1
[0070]
【權(quán)利要求】
1.一種雞肉軟骨復(fù)合功能型犬糧，其特征在于它是由下述重量份配比的原料制備而成:新鮮雞肉50?53份，軟骨8?10份，植物油I?1.5份，肉類副產(chǎn)品10?14份，食用膠質(zhì)18?21.3份，益生元0.1份，維生素以及礦物質(zhì)0.1份，果寡糖0.1份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雞肉軟骨復(fù)合功能型犬糧，其特征在于:所述軟骨為肉雞的胸軟骨；所述肉類副產(chǎn)品為豬、牛、羊的帶肉腿骨、脊骨或其他碎骨。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雞肉軟骨復(fù)合功能型犬糧，其特征在于，所述維生素以及礦物質(zhì)由以下重量份配比的原料組成:維生素B10.03份、維生素B60.02份、維生素B120.03份、腐植酸鈉0.02份。
4.一種雞肉軟骨復(fù)合功能型犬糧的制備方法，其特征在于包括以下步驟: a按上述重量份配比稱取各原料； b將稱取原料中的益生元、維生素以及礦物質(zhì)分別超微粉碎至80?100目，然后進行混合，在混合過程中同時加入適量的60°C熱水，混合均勻后進行第一次熟化，然后造粒；在造粒后進行第二次熟化，然后進行冷卻、烘干，最后經(jīng)超微粉碎獲得半成品一； c將稱取原料中的新鮮雞肉、軟骨、肉類副產(chǎn)品進行解凍，分節(jié)切斷，修整，清洗干凈，靜置10 —15分鐘，然后將其放置蒸汽灶上慢火精煨40-60分鐘，冷卻后再將其放入烘箱內(nèi)，加熱至45—65°C,保溫2 —4小時,獲得半成品二 ； d將上述半成品二取出修形，去掉邊角等碎骨、碎屑，然后與半成品一以及所稱取原料中的植物油、食用膠質(zhì)及果寡糖進行混合調(diào)制，并放入誘食劑中著色浸泡30—120分鐘；e將從誘食劑中撈出的粗產(chǎn)品放入烘箱直接烘干或放入蒸箱蒸熟即得到成品飼料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雞肉軟骨復(fù)合功能型犬糧的制備方法，其特征在于:所述步驟b中，混合是在葉帶式混合機內(nèi)進行的，熱水是以噴霧的方式加入，混合均勻后的原料經(jīng)過雙層保溫蒸汽調(diào)制器進行第一次熟化，然后進入制粒機進行造粒，第二次熟化是在木箱內(nèi)進行的，第二次熟化后經(jīng)過冷卻、烘干得到干燥顆粒物，將干燥顆粒物經(jīng)過超微粉碎至80?100目后密封包裝。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雞肉軟骨復(fù)合功能型犬糧的制備方法，其特征在于:所述步驟c中，軟骨為肉雞的胸軟骨；肉類副產(chǎn)品為豬、牛、羊的帶肉腿骨、脊骨或其他碎骨。
【文檔編號】A23K1/18GK103652451SQ201310653084
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】崔榮峰, 莊桂玉, 張吉昌, 于雪, 張坤娥, 崔榮杰 申請人:青島天地薈食品有限公司