一種使用熟化谷物原料提高保育豬生產性能的保育飼料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種使用熟化谷物原料提高保育豬生產性能的保育飼料。該保育飼料包含以下組分:玉米0~40%;熟化玉米10~50%;熟化小麥0~15%;熟化大豆2~10%;豆粕10~15%;發(fā)酵豆粕2~6%;超級魚粉2~5%;腸膜蛋白粉2~5%;葡萄糖2~5%;豆油0~2%;酸化劑0.3~0.4%;4%預混合飼料4%;其中熟化玉米、熟化小麥、熟化大豆、熟化大米或碎米是通過熟化加工方法對玉米、小麥、大豆、大米或碎米進行熟化加工得到的。本發(fā)明使用熟化谷物原料配制的保育飼料,適用于36~70日齡保育豬,不僅能滿足保育豬營養(yǎng)需求,而且進一步提高了飼料消化率,增加了保育豬采食量,進而加快了保育仔豬腸道健康發(fā)育,提高了保育豬生產性能。
【專利說明】一種使用熟化谷物原料提高保育豬生產性能的保育飼料
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于飼料【技術領域】,涉及一種斷奶仔豬配合飼料,具體涉及一種使用熟化谷物原料提高保育豬生產性能的保育飼料。
【背景技術】
[0002]飼料加工與動物營養(yǎng)有著密切關系,特別是淀粉的加工方式對其能被微生物消化起著關鍵作用,原理是通過改變谷物的顆粒大小和淀粉的結構特性來改變淀粉在消化道中的消化部位,以及淀粉在胃內的消化速率和消化程度。
[0003]玉米作為動物的重要能量飼料,采用適宜的加工技術,充分發(fā)揮玉米的營養(yǎng)價值潛力,提高產品質量和飼養(yǎng)效果,使玉米達到最大效率,對動物至關重要。
[0004]目前玉米的主要加工方法包括:(I)粉碎,是最簡單的一種加工方法,其目的是增加飼料的表面積,使消化酶與飼料顆粒充分接觸,促進消化,提高消化率,并使各種原料被順利進行粉碎后的后續(xù)工藝,保證成品的質量;隨著飼料粉碎粒度的降低,飼料養(yǎng)分消化率逐步提高,但粉碎費用也逐步提高。(2)蒸汽壓片,其機理實際上是一個淀粉的糊化過程。其方法是首先將玉米輸入立式蒸汽箱中(通常高為3m — 9m,直徑為0.9m — 1.Sm),然后通入蒸汽調質30min—60min,使玉米水分含量達18%—20% ;再將調質好的玉米擠壓成具有特定密度的玉米片,同時使其顆粒減小,表面積增加,增大了胃內微生物和酶的進攻位點,加快了瘤胃對淀粉的消化速度,從而提高了動物對玉米淀粉的消化率。(3)膨化,其機理是當水分處于高溫、高壓條件下,突然減壓,瞬間汽化,填充在間隙內的水便會產生強大的膨化力,促使淀粉體積膨脹而呈多孔狀。在連續(xù)的高壓熟化后,驟然的壓力釋放可造成淀粉的膠質化和α化。膨化后谷物中部分淀粉轉化為糊精和麥芽糖,蛋白質發(fā)生不可逆變性和部分降解,這些都使動物對之有較高的消化吸收率。(4)烘炒,其原理是機理同樣是一個淀粉的糊化過程,提高原料的糊化度;但我國目前的烘炒據(jù)選育小作坊模式,加工效率低,無法進行規(guī)?;a。
[0005]隨著我國規(guī)模化養(yǎng)殖程度不斷進步,規(guī)模化豬場對仔豬的生長性能要求越來越聞;在目如的生廣加工情況下,想要詞料的性能上有較大的提聞,大宗原料加工方法的創(chuàng)新至關重要。熟化工藝是最新發(fā)展起來的一種飼料谷物原料加工方法。熟化谷物原料就是在短暫極高熱條件下,谷物中水份與淀粉發(fā)生糊化,多余的水份蒸發(fā),淀粉中的結晶構造α化,從而容易被淀粉酶所酶解,大大地提高熟化谷物原料的消化率,同時熟化谷物原料自身會帶有一股清香味,有助于增加飼料的適口性。這種熟化加工方法對顆粒類農作物如玉米、小麥、大麥、大豆、大米、碎米、瓜籽等均適用,只需在處理不同原料時相應更換分離篩網即可。此外,該工藝使用的熟化加工設備單位產品的能耗低,構造簡單,處理量大,可連續(xù)生產、環(huán)境污染小等特點是其它加工設備所不可比擬的。
【發(fā)明內容】
[0006]本發(fā)明的目的在于:針對現(xiàn)在規(guī)?;i場對斷奶仔豬生產性能要求越來越高的現(xiàn)狀,提供一種使用熟化谷物原料提高保育豬生產性能的保育飼料,該保育飼料使用后能提高保育豬的日增重、采食量等。
[0007]本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0008]一種使用熟化谷物原料提高保育豬生產性能的保育飼料,按質量百分比計,包括以下組分:
[0009]
【權利要求】
1.一種使用熟化谷物原料提高保育豬生產性能的保育飼料,其特征在于,按質量百分比計,包括以下組分:
2.根據(jù)權利要求1所述的保育飼料,其特征在于,該保育飼料中還包括3~10%的熟化大米或碎米。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的保育飼料,其特征在于,所述熟化玉米是通過如下工藝方法對玉米進行熟化加工得到的:①玉米過三清篩去除雜質將三清后的玉米提升至加水振蕩器的儲料倉;③根據(jù)玉米本身所含水份及玉米重量往儲料倉內加入相當于玉米重量的5-8%的水;④開啟加水振蕩器,在70-80HZ的頻率下震動30s,使水份均勻分布在玉米的表面;⑤加水后的玉米靜置4-5h,使玉米的水份含量達到18-20% ;⑥加水后的玉米開始進入紅外線輻射能加熱系統(tǒng),經過此系統(tǒng)的總共時間為40-60S,該系統(tǒng)使用電、燃氣或沼氣進行紅外加熱,瞬間使系統(tǒng)內溫度達到700-900°C,玉米表面溫度達200-250°C ;同時,利用該系統(tǒng)所產生的余熱對加水后的玉米進行預熱,使玉米從常溫升至到55°C ;⑦熟化后的玉米通過壓片機,將其壓成片狀;⑧壓片后的玉米進入物料冷卻系統(tǒng),使熟化玉米冷卻到常溫將冷卻后的熟化玉米粉碎待用,粉碎粒度為1-1.5mm。
4.根據(jù)權利要求3所述的保育飼料,其特征在于,所述熟化小麥是通過如下工藝方法對小麥進行熟化加工得到的:①小麥過三清篩去除雜質!②將三清后的小麥提升至加水振蕩器的儲料倉;③根據(jù)小麥本身所含水份及小麥重量往儲料倉內加入相當于小麥重量的5-8%的水;④開啟加水振蕩器,在70-80HZ的頻率下震動30s,使水份均勻分布在小麥的表面;?震蕩完后的小麥靜置4-5h,使小麥的水份含量達到18-20% ;⑥加水后的小麥開始進入紅外線輻射能加熱系統(tǒng),經過紅外線輻射能加熱系統(tǒng)的總共時間為40-60s,該系統(tǒng)使用電、燃氣或沼氣進行紅外加熱,瞬間使系統(tǒng)內溫度達到700-900 °C,小麥表面溫度達200-2500C ;同時,利用此系統(tǒng)所產生的余熱對加水后的小麥進行預熱,使小麥從常溫升至到55°C ;⑦熟化后的小麥通過壓片機,將其壓成片狀壓片后的小麥進入物料冷卻系統(tǒng),使熟化小麥冷卻到常溫;⑨將冷卻后的熟化小麥粉碎待用,粉碎粒度為1-1.5mm。
5.根據(jù)權利要求4所述的保育飼料,其特征在于,所述熟化大豆是通過如下工藝方法對大豆進行熟化加工得到的:①大豆過三清篩去除雜質;②三清后的大豆進入紅外線輻射能加熱系統(tǒng),經過此系統(tǒng)的總共時間為40-60S,該系統(tǒng)使用電、燃氣或沼氣進行紅外加熱,瞬間使系統(tǒng)內溫度達到700-900°C,大豆表面溫度達200-250°C;同時,利用該系統(tǒng)所產生的余熱對震蕩后的大豆進行預熱,使大豆從常溫升至55°C ;③大豆進入物料冷卻系統(tǒng),使熟化大豆冷卻到常溫;④將冷卻后的熟化大豆粉碎待用,粉碎粒度為1-1.5mm。
6.根據(jù)權利要求5所述的保育飼料,其特征在于,所述熟化大米或碎米是通過如下工藝方法對進行大米或碎米熟化加工得到的:①大米或碎米過三清篩去除雜質;②將三清后的大米或碎米提升至加水振蕩器的儲料倉;③根據(jù)大米或碎米本身所含水份及大米或碎米重量往儲料倉內加入相當于大米或碎米重量的5-8%的水;④開啟加水振蕩器,在70-80HZ的頻率下震動30s,使水份均勻分布在大米或碎米的表面;⑤加水后的大米或碎米靜置4_5h,使大米或碎米的水份含量達到18-20% 加水后的大米或碎米開始進入紅外線輻射能加熱系統(tǒng),經過此系統(tǒng)的總共時間為40-60S,該系統(tǒng)使用電、燃氣或沼氣進行紅外加熱,瞬間使系統(tǒng)內溫度達到700-900°C,大米或碎米表面溫度達200-250°C ;同時,利用該系統(tǒng)所產生的余熱對震蕩后的大米或碎米進行預熱,使大米或碎米從常溫升至55°C 熟化后的大米或碎米通過壓片機,將其壓成片狀;⑧壓片后的大米或碎米進入物料冷卻系統(tǒng),使熟化大米或碎米冷卻到常溫;⑨將冷卻后的熟化大米或碎米粉碎待用,粉碎粒度為1-1.5mm。
7.根據(jù)權利要求6所述的保育飼料,其特征在于,所述的酸化劑由有機酸和無機酸組成,有機酸包括乳酸、富馬酸、檸檬酸,無機酸主要為磷酸。
8.根據(jù)權利要求7所述的保育飼料,其特征在于,所述的4%預混合料包括:復合微量元素、復合微量元素、微生態(tài)制劑、酶制劑、防霉劑、抗氧化劑、磷酸氫鈣、石粉。
9.根據(jù)權利要求8所述的保育飼料,其特征在于,所述的復合微量元素包括無機微量元素和有機微量元素;所述的復合維生素包括維生素A、維生素D3,維生素E、維生素K3、維生素B1、維生素B2、維生素B6、維生素B12、煙酸、泛酸、葉酸、生物素中的一種或多種的組合;所述的微生態(tài)制劑為腸道有益菌;所述的酶制劑包括蛋白酶、淀粉酶、纖維素酶、甘露聚糖酶、木聚糖酶、葡聚糖酶;所述防霉劑主要成分為丙酸及丙酸鹽;所述抗氧化劑主要成分為乙氧基喹啉。
10.根據(jù)權利要求9所述的保育飼料,其特征在于,所述的有機微量元素包括氨維樂鋅、氨維樂鐵;所述的無機微量元素包括FeSO4.H2O, CuSO4.5H20, ZnSO4.H2O, MnSO4.H2O ;所述的腸道有益菌包含乳酸菌、枯草芽孢桿菌、丁酸梭菌。
【文檔編號】A23K1/16GK103931882SQ201310675200
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權日:2013年12月11日
【發(fā)明者】穆玉云, 江濤, 魏煒, 黃勇 申請人:上海新農飼料股份有限公司