乳豬料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及動物飼養(yǎng)領域,具體而言,涉及乳豬料及其制備方法。該乳豬料,其原料包括:以重量份數計,50-70份玉米、12-16份豆粕、5-15份膨化大豆、5-7份秘魯魚粉、5-7份血漿蛋白粉、3-8份乳清粉、1.5-2.5份磷酸氫鈣、0.7-1.3石粉、1份預混料。本發(fā)明提供的乳豬料及其制備方法,與現(xiàn)有技術相比,考慮了仔豬的消化生理特點、斷奶后仔豬腸道粘膜破壞的規(guī)律、仔豬對營養(yǎng)的需求、和仔豬的消化能力,合理選擇了適宜斷奶仔豬消化的血漿蛋白粉等原料,合理制定了仔豬料配方的營養(yǎng)水平,尤其是蛋白水平,從而控制了腹瀉,提高了增重和仔豬的整齊度,為后期增重奠定了良好基礎。
【專利說明】乳豬料及其制備方法【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及動物飼養(yǎng)領域,具體而言,涉及乳豬料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)在仔豬都實行早期斷奶,以提高母豬單產和經濟效益。斷奶后的仔豬容易出現(xiàn)生長遲緩、拉稀、咳嗽、消瘦等一系列癥狀,且仔豬生長強度大,抗逆性差,消化植物性飼料機能不完善,對飼料的要求更高更苛刻。相關技術為解決該問題提出了斷奶豬的乳豬料,該乳豬料由于沒有考慮乳豬的消化生理特點以及原料搭配及營養(yǎng)水平的關系,植物性原料比例過大,蛋白水平太高,雖然添加抗生素,但是大量仔豬還是會出現(xiàn)拉稀現(xiàn)象,從而仔豬生長就慢、整齊度低,嚴重影響后期生長,延長出欄時間。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供乳豬料及其制備方法,以解決上述的問題。
[0004]本發(fā)明的實施例中提供了一種乳豬料,其原料包括:以重量份數計,50-70份玉米、12-16份豆柏、5-15份膨化大豆、5-7份泌乳魚粉、5_7份血漿蛋白粉、3_8份乳清粉、
1.5-2.5份磷酸氫鈣、0.7-1.3石粉、1份預混料。增加了動物性蛋白成分,適當降低了蛋白水平,很好的解決了仔豬拉稀問題。
[0005]在一些實施例中,優(yōu)選為,所述預混料包括:以1千克所述乳豬料計,3-4.2毫克維生素A、0.0575-0.0625毫克維生素D3、10_17毫克維生素E ;2~4毫克維生素K3 ;1~2毫克維生素Bi ;6-8毫克維生素B2 ;1-3毫克維生素B6 ;0.026-0.03毫克維生素B12 ;35_45毫克煙酸;20-28毫克泛酸;0.6-1毫克葉酸;0.1-0.14毫克生物素;300-500毫克氯化膽堿;90-120毫克鐵;20-40毫克銅;130-170毫克鋅;50_70毫克錳;0.5-0.9毫克碘;0.2-0.5毫克硒。
[0006]在一些實施例中,優(yōu)選為,所述預混料包括:以1千克所述乳豬料計,3.6毫克所述維生素A、0.06毫克所述維生素D3、15毫克所述維生素E ;3.0毫克所述維生素K3 ;1.5毫克所述維生素;7.0毫克所述維生素B2 ;2.0毫克所述維生素B6 ;毫克所述維生素B12 ;42毫克所述煙酸;24毫克所述泛酸;0.85毫克所述葉酸;0.12毫克所述生物素;400毫克所述氯化膽喊;108暈克所述鐵;30暈克所述銅;150暈克所述鋒;60暈克所述猛;0.78暈克所述碘;0.36暈克所述硒。
[0007]在一些實施例中,優(yōu)選為,所述乳豬料應用于出生7日至斷奶后兩周的乳豬。
[0008]在一些實施例中,優(yōu)選為,所述乳豬料包含:3100-3500兆卡/公斤消化能、16_22質量%粗蛋白、0.7%-l.1質量%鈣、0.6%-0.8質量%磷、1.2%-1.6質量%賴氨酸。
[0009]本發(fā)明還提供了一種上述乳豬料的制備方法,包括:
[0010]稱取各原料;
[0011 ] 將所有所述原料混合、攪拌均勻,得乳豬料的成品。
[0012]在一些實施例中,優(yōu)選為,所述將所有所述原料混合、攪拌均勻的步驟包括:[0013]提升機將所有所述原料提升入第一原料倉;
[0014]各所述原料經過稱量后進入雙軸槳葉混合機,混合、攪拌1-2分鐘。
[0015]在一些實施例中,優(yōu)選為,在所述稱取各原料之前,所述制備方法還包括:制備所述原料中的預混料;
[0016]所述制備所述原料中的預混料包括:
[0017]稱取所述預混料的各組分;
[0018]提升機將所有所述組分提升入第二原料倉;
[0019]各所述組分經過稱量后進入不銹鋼雙軸槳葉混合機,混合、攪拌1-2分鐘。
[0020]本發(fā)明實施例提供的乳豬料及其制備方法,與現(xiàn)有技術相比,考慮了仔豬的消化生理特點、斷奶后仔豬腸道粘膜破壞的規(guī)律、仔豬對營養(yǎng)的需求、和仔豬的消化能力,合理選擇了適宜斷奶仔豬消化的血漿蛋白粉等原料,合理制定了仔豬料配方的營養(yǎng)水平,尤其是蛋白水平,從而控制了腹瀉,提高了增重和仔豬的整齊度,為后期增重奠定了良好基礎。
【具體實施方式】
[0021]下面通過具體的實施例子對本發(fā)明做進一步的詳細描述。
[0022]本發(fā)明的實施例中提供了一種乳豬料,其原料包括:以重量份數計,50-70份玉米、12-16份豆柏、5-15份膨化大豆、5-7份秘魯魚粉、5_7份血漿蛋白粉、3_8份乳清粉、
1.5-2.5份磷酸氫鈣、0.7-1.3石粉、1份預混料。
[0023]本發(fā)明還提供了一種上述乳豬料的制備方法,包括:
[0024]稱取各原料;
[0025]將所有所述原料混合、攪拌均勻,得乳豬料的成品。
[0026]在一些實施例中,優(yōu)選為,所述將所有所述原料混合、攪拌均勻的步驟包括:
[0027]提升機將所有所述原料提升入第一原料倉;
[0028]各所述原料經過稱量后進入雙軸槳葉混合機,混合、攪拌1-2分鐘。
[0029]考慮了仔豬的消化生理特點、斷奶后仔豬腸道粘膜破壞的規(guī)律、仔豬對營養(yǎng)的需求、和仔豬的消化能力,合理選擇了適宜斷奶仔豬消化的血漿蛋白粉等原料,合理制定了仔豬料配方的營養(yǎng)水平,尤其是蛋白水平,從而控制了腹瀉,提高了增重和仔豬的整齊度,為后期增重奠定了良好基礎。
[0030]接下來,本發(fā)明將通過一些實施例來詳細描述該乳豬料的制備方法:
[0031]步驟101,按照預混料的各營養(yǎng)元素的量,調配預混料;
[0032]預混料包括:以1千克所述乳豬料計,3-4.2毫克維生素A、0.0575-0.0625毫克維生素D3、10-17毫克維生素E ;2-4毫克維生素K3 ; 1-2毫克維生素& ;6_8毫克維生素Β2 ;1_3毫克維生素B6 ;0.026-0.03毫克維生素Β12 ;35-45毫克煙酸;20_28毫克泛酸;0.6_1毫克葉酸;0.1-0.14毫克生物素;300-500毫克氯化膽堿;90_120毫克鐵;20_40毫克銅;130-170毫克鋅;50_70毫克錳;0.5-0.9毫克碘;0.2-0.5毫克硒。
[0033]在一些實施例中預混料的配比見表1:
[0034]表1預混料中各營養(yǎng)元素及其含量(以1千克所述乳豬料計)
[0035]
【權利要求】
1.一種乳豬料,其特征在于,其原料包括:以重量份數計,50-70份玉米、12-16份豆柏、5-15份膨化大豆、5-7份秘魯魚粉、5-7份血漿蛋白粉、3-8份乳清粉、1.5-2.5份磷酸氫鈣、0.7-1.3石粉、1份預混料。
2.根據權利要求1所述的乳豬料,其特征在于,所述預混料包括:以1千克所述乳豬料計,3-4.2毫克維生素A、0.0575-0.0625毫克維生素D3、10-17毫克維生素E ;2~4毫克維生素K3 ;1-2毫克維生素Bi ;6-8毫克維生素B2 ;1_3毫克維生素B6 ;0.026-0.03毫克維生素B12 ;35-45毫克煙酸;20-28毫克泛酸;0.6-1毫克葉酸;0.1-0.14毫克生物素;300-500毫克氯化膽堿;90-120毫克鐵;20-40毫克銅;130-170毫克鋅;50_70毫克錳;0.5-0.9毫克碘;0.2-0.5暈克硒。
3.根據權利要求2所述的乳豬料,其特征在于,所述預混料包括:以1千克所述乳豬料計,3.6毫克所述維生素A、0.06毫克所述維生素D3、15毫克所述維生素E ;3.0毫克所述維生素K3 ;1.5毫克所述維生素;7.0毫克所述維生素B2 ;2.0毫克所述維生素B6 ;0.028毫克所述維生素B12 ;42毫克所述煙酸;24毫克所述泛酸;0.85毫克所述葉酸;0.12毫克所述生物素;400毫克所述氯化膽堿;108毫克所述鐵;30毫克所述銅;150毫克所述鋅;60毫克所述錳;0.78毫克所述碘;0.36毫克所述硒。
4.根據權利要求1-3任一項所述的乳豬料,其特征在于,所述乳豬料應用于出生7日至斷奶后兩周的乳豬。
5.根據權利要求1-3任一項所述的乳豬料,其特征在于,所述乳豬料包含:3100-3500兆卡/公斤消化能、16-22質量%粗蛋白、0.7%-l.1質量%鈣、0.6%-0.8質量%磷、1.2%_1.6質量%賴氨酸。
6.—種權利要求1-5任一項所述的乳豬料的制備方法,其特征在于,包括:稱取各原料;將所有所述原料混合、攪拌均勻,得乳豬料的成品。
7.權利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述將所有所述原料混合、攪拌均勻的步驟包括:提升機將所有所述原料提升入第一原料倉;各所述原料經過稱量后進入雙軸槳葉混合機,混合、攪拌1-2分鐘。
8.根據權利要求7所述的制備方法,其特征在于,在所述稱取各原料之前,所述制備方法還包括:制備所述原料中的預混料;所述制備所述原料中的預混料包括:稱取所述預混料的各組分;提升機將所有所述組分提升入第二原料倉;各所述組分經過稱量后進入不銹鋼雙軸槳葉混合機,混合、攪拌1-2分鐘。
【文檔編號】A23K1/16GK103689286SQ201310703055
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權日:2013年12月19日
【發(fā)明者】李同洲, 臧素敏, 崔亞利, 李英趁, 張進紅, 韓杰 申請人:河北農業(yè)大學