一種蠶繭剝離的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種剝離結在方格簇上的蠶繭的蠶繭剝離機，屬于農業(yè)機械領域。包括驅動裝置、傳動機構、機架、推桿、接繭板。推桿設計成由橫截面尺寸較小的剛性推桿體和具有彈性的可壓縮變形的推桿頭組成，不僅能推出結在不可折疊的方格簇上的蠶繭，對可折疊、易變形的方格簇只要稍加整形定位也能將蠶繭推出而不損壞方格簇和損傷蠶繭；對已推出方格簇孔格的蠶繭則由用彈性片制成的蠶繭隔離裝置將其與方格簇隔離，蠶繭推出方格簇孔格后，只需把方格簇移開就可以扯斷連接在蠶繭與方格簇之間的蠶絲將蠶繭剝離。為蠶農提供了一種結構簡單，操作方便，效率高的剝繭機械，降低了蠶農剝繭的勞動強度。
【專利說明】一種蠶繭剝離機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種農業(yè)機械方面的蠶繭剝離機，特別是一種剝離結在方格簇上的蠶繭的蠶繭剝離機。
【背景技術】
[0002]方格簇是中間有許多矩形孔格的框架，孔格數一般在160個以上，蠶農用來給成熟的蠶在其上吐絲結繭，目前方格簇主要有兩種，一種是由竹、木等材料制成的不可折疊的方格簇，一種是由紙板制成的可折疊的方格簇。蠶在方格簇上結好繭后，蠶農要將蠶繭剝離下來銷售。目前已知的用推桿將蠶繭推出方格簇孔格的剝繭機械，主要有兩種類型:一種是用與方格簇孔格一一對應的推桿將蠶繭推出方格簇孔格，然后用手扯斷或用刮刀刮斷或用電熱絲燒斷連接在蠶繭與方格簇之間的蠶絲剝離蠶繭，為保證既能推出蠶繭又不損傷蠶繭，這種剝繭機械推桿的橫截面尺寸做得比較大，用在可折疊的方格簇上時，因方格簇的變形很難將眾多的推桿同時與方格簇孔格對齊而損壞方格簇，因此，這種剝繭機械存在的問題是，只能用于不可折疊的方格簇，使用有局限性；一種是用幾根較長的推桿先行進入相應的方格簇孔格，通過這些較長的推桿來定位，使后續(xù)較短的推桿能順利通過方格簇孔格來推出蠶繭，對已經推出方格簇孔格的蠶繭則通過在方格簇每個孔格下設置單向彈簧門將蠶繭與方格簇隔離，再用刮刀刮斷連接在蠶繭與方格簇之間的蠶絲剝離蠶繭，這種剝繭機械雖然可以剝離可折疊的方格簇上結的蠶繭，但用較長的推桿進行定位時通常要仔細調整，操作比較難，費時較多，對應每個方格簇孔格都要設置一個單向彈簧門，結構比較復雜。目前，紙板制成的方格簇因其結繭質量好，可折疊收藏而被廣泛推廣使用，缺少結構簡單、操作方便、效率高的剝繭機械，大多數蠶農仍用手工將蠶繭從方格簇孔格中逐個剝離，勞動強度大，效率低。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種結構簡單，操作方便，效率高，用于剝離結在方格簇上的蠶繭的蠶繭剝離機。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明將用來把蠶繭推出方格簇孔格的推桿設計成由橫截面尺寸較小的剛性推桿體和具有彈性的可壓縮變形的推桿頭組成，這樣不僅能推出結在不可折疊的方格簇上的蠶繭，對可折疊、易變形的方格簇只要稍加整形定位也能將蠶繭推出而不損壞方格簇和損傷蠶繭；對已推出方格簇孔格的蠶繭則由用彈性片制成的蠶繭隔離裝置將其與方格簇隔離，蠶繭推出方格簇孔格后，只需把方格簇移開就可以扯斷連接在蠶繭與方格簇之間的蠶絲將蠶繭剝離。
[0005]本發(fā)明的技術方案具體實現如下:
[0006]本發(fā)明包括驅動裝置、傳動機構、機架、推桿、接繭板，固定有推桿的推桿板以推桿朝下的位置固定在導桿的上端，驅動裝置驅動導桿沿直線軸承上下往復運動，同時帶動推桿板及推桿上下往復運動，所述的推桿由剛性的推桿體和具有彈性的可壓縮變形的推桿頭組成，推桿下方的機架面框上自上而下依次安裝有方格簇阻擋柵格，方格簇整形定位框導軌以及由彈性片、支撐桿、框架組成的蠶繭隔離裝置，結有蠶繭的方格簇裝入方格簇整形定位框整形定位后沿方格簇整形定位框導軌放置到推桿下方。
[0007]所述的推桿板上固定有數行推桿，推桿的行數、根數與方格簇孔格相同一一對應。推桿由推桿體和推桿頭組成，推桿體用剛性材料制成，其橫截面的長、寬分別為方格簇孔格長、寬的1/3-2/3和1/4-3/5，推桿體的下端固定有推桿頭，推桿頭用具有彈性可壓縮變形不粘蠶絲的材料制成，為管狀，長度為方格簇孔格長度的1/2-3/4，外徑為方格簇寬度的1/3-3/5，管壁厚1-4 毫米。
[0008]所述的蠶繭隔離裝置是在一框架寬度方向上安裝間距與方格簇孔格行距相同，數量比方格簇孔格行數多一行的支撐桿，位置對應方格簇寬度方向上的每條隔板，在每根支撐桿上固定一片彈性材料制成的厚度為0.1-0.4毫米的彈性片，每相鄰的彈性片在方格簇孔格中線處形成一條縫隙，縫隙寬0-10毫米，框架的一端安裝有定位塊，用來給方格簇整形定位框定位。支撐桿跨度較大時，在框架中間沿方格簇長度方向應設置至少一根加強桿來固定支撐桿，以增強支撐桿的剛度。
[0009]所述的方格簇整形定位框是一個能放入方格簇的框架，框架底邊框內側安裝有至少6個定位塊，用于方格簇的定位。
[0010]所述的方格簇阻擋柵格是一個由縱條、橫條垂直交叉連接成的可以使推桿通過的柵格，阻擋方格簇在推桿復位時隨推桿一起向上移動。
[0011 ] 本發(fā)明為蠶農提供了一種結構簡單，操作方便，效率高的剝繭機械，降低了蠶農剝繭的勞動強度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0013]圖1是本發(fā)明第一個實施例的正視結構示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明第一個實施例的左視結構示意圖。
[0015]圖3是本發(fā)明第二個實施例的正視結構示意圖。
[0016]圖4是本發(fā)明第三個實施例的正視結構示意圖。
[0017]圖5是本發(fā)明方格簇定位框的軸測示意圖。
[0018]圖6是本發(fā)明蠶繭隔離裝置的軸測示意圖。
[0019]圖7是本發(fā)明推桿的結構示意圖。
[0020]圖8是本發(fā)明方格簇阻擋柵格的軸測示意圖。
[0021]圖中:1.機架，2.推桿板，3.推桿，4.方格簇整形定位框導軌，5.方格簇整形定位框，6.蠶繭隔離裝置，7.直線軸承，8.導桿，9.復位彈簧，10.鋼絲繩，11.接繭板，12.腳踏杠桿，13.電動機，14.減速器，15.圓盤，16.連桿，17.雙作用氣缸，18.方格簇定位塊，19.方格簇，20.支撐桿，21.彈性片，22.方格簇整形定位框定位塊，23.推桿頭，24.方格簇阻擋柵格，25.加強桿，26.縫隙。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明:[0023]實施例一:如圖1、圖2所示，所述的蠶繭剝離機，機架⑴為框架結構，機架⑴的面框上安裝有蠶繭隔離裝置(6)，在蠶繭隔離裝置(6)上方安裝有方格簇整形定位框導軌
(4)，方格簇整形定位框導軌(4)與推桿(3)之間安裝有方格簇阻擋柵格(24)，機架(1)的4根立柱上各安裝有2個直線軸承(7)，每根立柱的直線軸承(7)中穿有導桿(8)，導桿(8)可沿直線軸承(7)作上下往復運動，導桿(8)的上端安裝有固定著推桿(3)的推桿板(2)，機架(1)的中下方裝有承接蠶繭的接繭板(11)。
[0024]本實施例動力為人力，驅動裝置為腳踏杠桿(12)，導桿⑶上套有復位彈簧(9)，作業(yè)時，動力通過腳踏杠桿(12)傳遞給鋼絲繩(10)，鋼絲繩(10)拉動連接導桿(8)的框架使導桿(8)向下運動，撤出人力后導桿(8)在復位彈簧(9)的作用下向上運動復位。
[0025]如圖1、圖7所示，所述的推桿板⑵上固定有數行長度相同的用來將蠶繭推出的推桿(3)，推桿(3)的行數、根數與方格簇(19)的孔格數相同一一對應。推桿(3)由推桿體和推桿頭(23)組成，推桿體用剛性材料制成，其橫截面的長、寬分別為方格簇(19)孔格長、寬的2/3、1/3，推桿體的下端固定有推桿頭(23)，推桿頭(23)用橡膠制成，為管狀，長度為方格簇(19)孔格長的3/4，外徑為方格簇寬度的1/2，管壁厚1.5毫米。
[0026]如圖6所示，所述的蠶繭隔離裝置(6)，在框架寬度方向安裝間距與方格簇(19)孔格行距相同，數量比方格簇(19)行數多一行的支撐桿(20)，位置對應方格簇(19)寬度方向上的每條紙板，在每根支撐桿(20)上固定一片材料為塑料厚度0.14毫米的彈性片(21)，每相鄰的彈性片(21)在方格簇(19)孔格中線相接形成一條縫隙(26)，縫隙寬度I毫米，框架中間沿方格簇長度方向設置有2根加強桿(25)來固定支撐桿，以增強支撐桿的剛度，框架的一端安裝有定位塊(22)，用來給方格簇定位框(5)定位。
[0027]如圖5所示，所述的方格簇整形定位框(5)是一個能放入方格簇(19)的框架，框架底邊框內側安裝有6個方格簇定位塊(18)，用于對方格簇(19)的定位。
[0028]如圖8所示，所述的方格簇阻擋柵格(24)是一個由縱條、橫條垂直交叉連接成的孔格尺寸、數量與方格簇孔格相同的柵格， 安裝在方格簇與推桿頭之間，阻擋方格簇在推桿復位時隨推桿一起向上移動。
[0029]實施例二:如圖3所示，動力為電力，驅動裝置為電動機(13)，減速器(14)、圓盤(15)、連桿(16)、直線軸承(7)、導桿(8)組成往復運動機構。作業(yè)時，啟動電動機使往復運動機構先向下運動，然后向上運動，當向上運動至上止點時，碰塊觸碰限位開關使電動機
(13)停止。其余與實施例一相同。
[0030]實施例三:如圖4所示，動力為壓縮空氣，驅動裝置為雙作用氣缸(17)，導桿(8)的上下往復運動由雙作用氣缸(17)來實現，通過操作手動換向閥先使氣缸有桿腔進氣，活塞桿向下拉動連接導桿(8)的框架使導桿(8)向下運動至下止點，再通過操作手動換向閥使氣缸無桿腔進氣，活塞桿向上推動連接導桿(8)的框架使導桿(8)向上運動至上止點。其余與實施例一相同。
[0031]下面以動力為人力時為例說明剝繭過程。
[0032]在推桿板(2)處于上止點位置時開始剝繭作業(yè)，將位于推桿(3)下方的方格簇整形定位框(5)沿方格簇整形定位框導軌(4)拉出至可以裝入方格簇(19)的位置，把結有蠶繭的方格簇(19)按方格簇定位塊(18)所定的位置裝入方格簇整形定位框(5)中，然后沿方格簇整形定位框導軌(4)將裝好結有蠶繭的方格簇(19)的方格簇整形定位框(5)推入到推桿(3)下方，位置由方格簇整形定位框定位塊(22)確定，使方格簇(19)的孔格與相應的推桿(3) —一對應。踩下腳踏杠桿(12)將鋼絲繩(10)下拉，同時拉動連接導桿(8)的框架使導桿⑶帶動推桿板⑵及推桿⑶向下運動，推桿頭(23)與蠶繭接觸前以較小的尺寸進入方格簇(19)的孔格，推桿頭(23)進入方格簇(19)的孔格與蠶繭接觸后，在壓力作用下產生變形，推桿頭(23)繼續(xù)下行至其形狀由管狀壓縮成片狀時開始將蠶繭推出方格簇(19)孔格，被推出方格簇(19)孔格的蠶繭這時擠開蠶繭隔離裝置(6)上相鄰兩片彈性片(21)之間的縫隙(26)并被推過彈性片(21)，在蠶繭被推過彈性片(21) —定距離后，推桿到達下止點，這時撤出人力，導桿(8)在復位彈簧(9)的作用下帶動推桿板(2)及推桿(3)向上運動復位，推桿(3)復位后，彈性片(21)在彈力作用下恢復原狀，已推出的蠶繭由于沒有動力，被隔離在彈性片(21)下面，這時將方格簇整形定位框(5)亦即將空方格簇
(19)拉出，連接在蠶繭與方格簇(19)之間的蠶絲因蠶繭無法通過彈性片間的縫隙而被扯斷，蠶繭被剝離落在接繭板(11)上溜出，剝繭作業(yè)完成。
[0033]不同規(guī)格的方格簇可以通過調整推桿(3)的間距和排列來滿足剝繭要求。 [0034]本發(fā)明的保護范圍不僅局限于實施例，凡是本領域普通技術人員通過本發(fā)明權利要求書及說明書的內容將其描述，能推導出可想而知、顯而易見的變化，仍屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種蠶繭剝離機，包括驅動裝置，傳動機構，機架(1)，推桿(3)，接繭板(11)，其特征是:固定有推桿(3)的推桿板(2)以推桿(2)朝下的位置固定在導桿(8)的上端，驅動裝置驅動導桿(8)沿直線軸承(7)上下往復運動，同時帶動推桿板(2)及推桿(3)上下往復運動，所述的推桿(3)由剛性的推桿體和具有彈性的可壓縮變形的推桿頭(23)組成，推桿(3)下方的機架面框上自上而下依次安裝有由縱條、橫條垂直交叉連接成可以使推桿(3)通過的柵格的方格簇阻擋柵格(24)，方格簇整形定位框導軌(4)以及由彈性片(21)、支撐桿(20)、框架組成的蠶繭隔離裝置(6)，結有蠶繭的方格簇裝入方格簇整形定位框(5)整形定位后，沿方格簇整形定位框導軌(4)放置到推桿(3)下方。
2.根據權利要求1所述的蠶繭剝離機，其特征是:機架(1)的4根立柱上各安裝有2個直線軸承(7)，每根立柱的直線軸承(7)中穿有導桿(8)。
3.根據權利要求1所述的蠶繭剝離機，其特征是:所述的推桿(3)由推桿體和推桿頭(23)組成，推桿體用剛性材料制成，其橫截面的長、寬分別為方格簇(19)孔格長、寬的1/3-2/3和1/4-3/5，推桿體的下端固定有推桿頭(23)，推桿頭(23)用具有彈性又不粘蠶絲的材料制成，為管狀，長度為方格簇孔格長的1/2-3/4，外徑為方格簇寬度的1/3-3/5，管壁厚1-4毫米。
4.根據權利要求1所述的蠶繭剝離機，其特征是:所述的蠶繭隔離裝置(6)是在一框架寬度方向安裝間距與方格簇(19)孔格行距相同，數量比方格簇(19)孔格行數多一行的支撐桿(20)，位置對應方格簇(19)寬度方向上的每條隔板，在每根支撐桿(20)上固定一片彈性材料制成的厚度為0.1-0.4毫米的彈性片(21)，每相鄰的彈性片(21)在方格簇(19)孔格中線處形成一條縫隙，縫隙寬0-10毫米，框架的一端安裝有定位塊(22)，在框架中間沿方格簇長度方向設置至少一根加強桿(25)。
5.根據權利要求1所述的蠶繭剝離機，其特征是:所述的方格簇整形定位框(5)是一個能放入方格簇(19)的框架，框架底邊框內側安裝有至少6個方格簇定位塊(18)。
6.根據權利要求1所述的蠶繭剝離機，其特征是:所述的方格簇阻擋柵格(24)是一個由縱條、橫條垂直交叉連接成的孔格尺寸、數量與方格簇孔格相同的柵格。
7.根據權利要求1所述的蠶繭剝離機，其特征是:使用人力為動力時，腳踏杠桿(12)通過鋼絲繩(10)傳遞動力，拉動導桿(8)向下運動，導桿(8)上套有復位彈簧(9)。
8.根據權利要求1所述的蠶繭剝離機，其特征是:動力為電力時，電動機(13)驅動減速器(14)、圓盤(15)、連桿(16)、直線軸承(7)、導桿(8)組成的往復運動機構，運動至上止點時，由限位開關停止電動機(13)。
9.根據權利要求1所述的蠶繭剝離機，其特征是:動力為壓縮空氣時，操作手動換向閥使雙作用氣缸(17)驅動導桿(8)上下往復運動。
【文檔編號】A01K67/04GK103636571SQ201310714782
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權日:2013年12月23日
【發(fā)明者】韋宇濤 申請人:韋宇濤