外偏擺刀片式倒梯形開溝刀盤及其驅(qū)動裝置制造方法
【專利摘要】外偏擺刀片式倒梯形開溝刀盤及其驅(qū)動裝置，其中，刀盤主軸兩端對稱設(shè)置有左、右刀盤傳動方形結(jié)構(gòu)，用于安裝左、右刀盤裝置，且左、右刀盤裝置結(jié)構(gòu)相同，左、右刀盤裝置中刀盤支架安裝在刀盤主軸上，刀盤支架通過外圍圓周上設(shè)置的動刀片旋轉(zhuǎn)支架安裝有動刀片，同時在刀盤支架上設(shè)置有同步銷，同步銷與支承座上的同步槽配合安裝，刀盤支架通過動刀片旋轉(zhuǎn)支架帶動動刀片旋轉(zhuǎn)的同時通過同步銷帶動支承座做圓周運(yùn)動，進(jìn)而完成動刀片的下行內(nèi)收切土及上行外偏翻土，最終完成倒梯形開溝。本發(fā)明徹底解決了傳統(tǒng)逆旋式開溝阻力大和正旋式加裝倒梯形刮板犁易堵塞開溝機(jī)的問題，有效降低開溝機(jī)功耗，且使開溝產(chǎn)生的泥土翻落在溝槽外，大大降低人工勞動強(qiáng)度。
【專利說明】外偏擺刀片式倒梯形開溝刀盤及其驅(qū)動裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種外偏擺刀片式倒梯形開溝刀盤及其驅(qū)動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，開溝機(jī)根據(jù)開溝刀盤與行駛輪相對旋轉(zhuǎn)的方向可以分為逆旋式開溝機(jī)和正旋式開溝機(jī)，逆旋式開溝機(jī)是開溝刀盤和行駛輪的旋轉(zhuǎn)方向相反，正旋式開溝機(jī)則相同。逆旋式開溝機(jī)由于開溝刀盤和行駛輪的旋轉(zhuǎn)方向相反，行駛輪在驅(qū)動力的作用下帶動開溝機(jī)向前運(yùn)動，而開溝刀盤相對行駛輪逆向旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向后拉力從而使開溝機(jī)有向后運(yùn)動的趨勢，在正反兩種力的作用下，開溝機(jī)行駛速度由于行駛動輪小幅度滑轉(zhuǎn)而稍微降低。由于行駛輪轉(zhuǎn)速低驅(qū)動力大，開溝刀盤轉(zhuǎn)速高阻力小，開溝刀盤在行駛輪的作用下被強(qiáng)制向前推動破土開溝，開溝機(jī)向前的行駛力與逆旋式刀盤的合力方向在前進(jìn)方向上與水平面向下成一定角度，致使開溝刀盤向前開溝的同時向下潛土，開溝機(jī)越行走溝開的越深，最終無法前進(jìn)；為解決上述問題，在開溝機(jī)前方設(shè)置了限深輪，用于將開溝機(jī)逆旋潛土控制在一定的范圍，同時由于逆旋式開溝的潛土特性，逆旋式開溝機(jī)一次開溝深度大，且深度均勻性一致，開溝刀盤向前方兩側(cè)拋土，開溝后的溝底干凈、整齊，不用人工整理，這種旋耕開溝方式在小型自走式開溝機(jī)中得到廣泛應(yīng)用。正旋式開溝機(jī)由于開溝刀盤和行駛輪的旋轉(zhuǎn)方向相同，開溝刀盤和行駛輪共同帶動開溝機(jī)前進(jìn)，前進(jìn)驅(qū)動力大，開溝機(jī)行駛穩(wěn)定性好，然而開溝機(jī)行駛力和正旋式刀盤的合力方向在前進(jìn)方向上是與水平面向上成一定角度，導(dǎo)致刀盤入土能力差，開溝深度不一，質(zhì)量差，且開溝機(jī)向后拋土，碎土又將新開溝覆蓋，需要專用的裝置清除，一般應(yīng)用在大型拖拉機(jī)牽引的開溝機(jī)中。
[0003]上述兩種開溝機(jī)都是開直立溝，從而導(dǎo)致開溝后大量泥土依舊散落在溝槽邊緣，在雨水風(fēng)力的作用下，散土易從溝槽邊緣滑入溝內(nèi)，后續(xù)需要人工修整，因此帶來了高強(qiáng)度的重復(fù)勞作與人力資源浪費(fèi)。正旋式開溝機(jī)被大型拖拉機(jī)牽引，驅(qū)動力大，正旋開溝機(jī)可以采用倒梯形刮板犁，將溝槽刮成倒梯形，刮板刮下的土被開溝刀盤再次甩開，即能實現(xiàn)開倒梯形溝。但對于小型自走式開溝機(jī)，逆向旋耕開溝阻力大，如改用正旋加裝倒梯形刮板犁，阻力更大，更重要的是加裝倒梯形`刮板犁后，倒梯形刮板犁所刮的土塊堆積在開溝機(jī)中間，易產(chǎn)生堵塞，并使開溝刀盤的功率在未開溝之前已先消耗在碎土上，增加功率消耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種外偏擺刀片式倒梯形開溝刀盤及其驅(qū)動裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中的缺點。
[0005]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
外偏擺刀片式倒梯形開溝刀盤及其驅(qū)動裝置，包括左刀盤裝置、右刀盤裝置及驅(qū)動主軸部分；其中，驅(qū)動主軸部分包括刀盤主軸，刀盤主軸兩端對稱設(shè)置有左刀盤傳動方形結(jié)構(gòu)和右刀盤傳動方形結(jié)構(gòu)，用于安裝左刀盤裝置和右刀盤裝置，且左刀盤裝置和右刀盤裝置結(jié)構(gòu)相同；
左刀盤裝置中，偏心輪安裝在驅(qū)動裝置上，軸封套裝在刀盤主軸上且坐落于偏心輪內(nèi)，支承座套裝于偏心輪上，刀盤支架安裝在刀盤主軸上，同時在刀盤支架上設(shè)置有同步銷，同步銷與支承座上設(shè)置的同步槽配合安裝，在刀盤支架被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時通過同步銷帶動支承座做相應(yīng)圓周運(yùn)動；刀盤支架外圍圓周上設(shè)置有動刀片旋轉(zhuǎn)支架，用于安裝動刀片，動刀片上設(shè)置有動刀片驅(qū)動支架，用于安裝動刀片連接球鉸組件，連桿一端與動刀片連接球鉸組件連接，另一端與支承座連接球鉸組件連接，支承座連接球鉸組件安裝在支承座上；驅(qū)動鏈輪帶動刀盤主軸旋轉(zhuǎn)，刀盤主軸上的同步銷帶動支承座圍繞同步銷回轉(zhuǎn)中心做圓周運(yùn)動，支承座在徑向通過支承座連接球鉸組件拉動或推動連桿并通過動刀片連接球鉸組件帶動動刀片做偏擺運(yùn)動；在圓周運(yùn)動中有上極限、下極限及圓周分界線；動刀片處于上極限位置時，動刀片的外偏為最大角度，刀盤支架繼續(xù)沿逆時針方向運(yùn)動，動刀片內(nèi)收，在動刀片運(yùn)行至下極限位置時，動刀片內(nèi)收至鉛錘位置，此時完成下行切土工作，當(dāng)超過圓周分界線時，動刀片開始向外偏擺，從而完成倒梯形切土。
[0006]基于上述外偏擺刀片式倒梯形開溝刀盤，外偏擺刀片式倒梯形開溝刀盤的驅(qū)動裝置還包括驅(qū)動箱體、驅(qū)動鏈輪；驅(qū)動箱體安裝在外部動力設(shè)備上，刀盤主軸安裝在驅(qū)動箱體上，驅(qū)動箱體不僅提供動力傳遞同時完成對其他各部分的安裝支撐，左刀盤裝置和右刀盤裝置設(shè)置在驅(qū)動箱體的兩側(cè)并分別安裝在驅(qū)動主軸上，驅(qū)動鏈輪安裝在驅(qū)動主軸中部，外部動力設(shè)備通過鏈條帶動驅(qū)動鏈輪，從而驅(qū)動刀盤主軸旋轉(zhuǎn)。
刀盤主軸兩端對稱設(shè)置有左刀盤傳動方形結(jié)構(gòu)和右刀盤傳動方形結(jié)構(gòu)，用于安裝左刀盤裝置和右刀盤裝置，并將動力傳遞給左刀盤裝置和右刀盤裝置；且左刀盤裝置和右刀盤裝置上安裝的部件運(yùn)動方式為對稱一致，便于開溝機(jī)開出的溝槽兩邊保持一致。
[0007]在本發(fā)明中，動刀片一端為直柄結(jié)構(gòu)，便于動刀片向上運(yùn)動向外偏擺時，更好完成倒梯形切土。
`[0008]在本發(fā)明中，刀盤主軸通過支撐軸承安裝在偏心輪內(nèi)。
[0009]在本發(fā)明中，支承座通過支承座擋圈和套裝在刀盤主軸上的開口擋圈完成軸向定位。
[0010]在本發(fā)明中，刀盤主軸上套裝有鏈輪擋圈，鏈輪擋圈不僅用于驅(qū)動鏈輪的限位同時還用于調(diào)整刀盤主軸的軸向間隙，從而保證刀盤主軸的裝配精度。
[0011]在本發(fā)明中，支承座連接球鉸組件通過球鉸連接螺紋安裝在支承座上。
[0012]在本發(fā)明中，刀盤支架沿外圍圓周方向還設(shè)置有靜刀片，且靜刀片和動刀片為交
替布置。
[0013]在本發(fā)明中，刀盤支架通過緊固組件緊固在刀盤主軸上。
[0014]在本發(fā)明中，外部動力設(shè)備帶動驅(qū)動鏈輪，從而驅(qū)動刀盤主軸旋轉(zhuǎn)，刀盤主軸上的同步銷帶動支承座圍繞同步銷回轉(zhuǎn)中心做圓周運(yùn)動時，支承座在徑向通過支承座連接球鉸組件拉動或推動連桿并通過動刀片連接球鉸組件帶動動刀片做相應(yīng)偏擺運(yùn)動；在刀盤主軸帶動刀盤支架及外圍部分圍繞同步槽回轉(zhuǎn)中心做回轉(zhuǎn)運(yùn)動時，同步銷經(jīng)同步槽帶動支承座圍繞同步銷回轉(zhuǎn)中心做回轉(zhuǎn)運(yùn)動，同步銷和同步槽分別從上極限位置沿各自質(zhì)點運(yùn)動軌跡做逆時針運(yùn)動，當(dāng)動刀片處于上極限位置時，此時動刀片的外偏為最大角度，刀盤支架沿逆時針方向運(yùn)動，在偏心輪與中間聯(lián)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下，動刀片內(nèi)收，同步銷在同步槽中的相對運(yùn)動為沿同步槽向遠(yuǎn)離同步槽回轉(zhuǎn)中心的方向運(yùn)動，當(dāng)運(yùn)行至下極限時動刀片內(nèi)收至鉛錘位置，此時完成下行切土工作；當(dāng)越過圓周分界線時，動刀片開始向外偏擺，從而完成倒梯形切土 ；同時在動刀片達(dá)到運(yùn)行下極限后同步銷在同步槽中的相對運(yùn)動也發(fā)生變化，其相對運(yùn)動為沿同步槽向靠近同步槽回轉(zhuǎn)中心的方向運(yùn)動，直至達(dá)到運(yùn)行上極限位置恢復(fù)至初始狀態(tài)，如此反復(fù)運(yùn)行；從而實現(xiàn)開出倒梯形溝槽，有效阻止大量泥土散落在溝槽內(nèi)，無需人工修整，即可直接使用，大大降低了人工勞動強(qiáng)度與人力成本。
[0015]在本發(fā)明中，左刀盤裝置和右刀盤裝置上設(shè)置的刀盤支架角度可調(diào)整，在刀盤旋轉(zhuǎn)時，便于動刀片在軸向上實現(xiàn)外偏擺；動刀片的外偏擺是沿著鉛錘中心線方向偏擺，在動刀片向下旋轉(zhuǎn)的同時完成下行切土，在動刀片向上運(yùn)動向外偏擺時，完成倒梯形切土 ；可徹底解決小型走式開溝機(jī)開溝后大量泥土散落在溝槽內(nèi)的問題。
[0016]有益效果:本發(fā)明徹底解決逆向旋耕開溝阻力大，加裝倒梯形刮板犁更易堵塞開溝機(jī)的問題，動刀片外偏擺沿著鉛錘中心線方向偏擺，在動刀片向下旋轉(zhuǎn)的同時完成下行切土，在動刀片向上運(yùn)動向外偏擺時，完成倒梯形切土，不僅有效降低了開溝機(jī)功率消耗，同時將開溝產(chǎn)生的泥土切落在溝槽外，
無需人工修整，即可直接使用，大大降低了人工勞動強(qiáng)度與人力成本；是林園、茶園、菜園開溝機(jī)的理想機(jī)具。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為 本發(fā)明的較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖1中VD1-VDI處剖視圖。
[0019]圖3為圖2中B-B處剖視圖。
[0020]圖4為本發(fā)明的較佳實施例中左刀盤裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為本發(fā)明的較佳實施例中動刀片與靜刀片安裝示意圖。
[0022]圖6為圖2中IX處剖視圖。
[0023]圖疒圖10為偏心輪、同步銷及同步槽偏擺時序圖。
[0024]圖11為本發(fā)明的較佳實施例中動刀片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖12為圖11中II1-1II處剖視圖。
[0026]圖13為本發(fā)明的較佳實施例中刀盤主軸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖14為圖13中IV1-1VI處剖視圖。
[0028]圖15為圖13中IVI1-1VII處剖視圖。
[0029]【具體實施方式】
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0030]參見圖f圖15的外偏擺刀片式倒梯形開溝刀盤及其驅(qū)動裝置，包括驅(qū)動箱體A、驅(qū)動鏈輪B、驅(qū)動主軸部分C、右刀盤裝置D及左刀盤裝置E ;其中，驅(qū)動主軸部分C安裝在驅(qū)動箱體A上，驅(qū)動箱體A不僅提供動力傳遞同時完成對其他各部分的安裝支撐，右刀盤裝置D和左刀盤裝置E結(jié)構(gòu)相同，設(shè)置在驅(qū)動箱體A的兩側(cè)并分別安裝在驅(qū)動主軸部分C上，驅(qū)動鏈輪B安裝在驅(qū)動主軸部分C中部。
[0031]本實施例中，驅(qū)動主軸部分C包括刀盤主軸Cl、左刀盤傳動方形結(jié)構(gòu)C2、右刀盤傳動方形結(jié)構(gòu)C3、鏈輪擋圈C4、支撐軸承C5、軸封C6、支承座擋圈C7、開口擋圈C8、緊固組件C9。
[0032]本實施例中，左刀盤裝置E包括刀盤支架E1、靜刀片E2、動刀片E3、動刀片驅(qū)動支架E4、動刀片連接球鉸組件E5、連桿E6、支承座連接球鉸組件E7、同步銷E8、支承座E9、偏心輪E10、緊固內(nèi)圈E11、緊固螺釘E12、同步槽E13、動刀片旋轉(zhuǎn)支架E14、球鉸連接螺紋E15。[0033]刀盤主軸Cl兩端對稱設(shè)置有左刀盤傳動方形結(jié)構(gòu)C2和右刀盤傳動方形結(jié)構(gòu)C3，用于安裝右刀盤裝置D和左刀盤裝置E，并將動力傳遞給右刀盤裝置D和左刀盤裝置E ;且右刀盤裝置D和左刀盤裝置E上安裝的部件運(yùn)動方式同為對稱一致，便于開溝機(jī)開出的溝槽兩邊保持一致。
[0034]參見圖2的旋耕效果圖，開出倒梯形溝如虛線(L1、L2)所示，在動刀片E3出土過程中向外偏擺，開出倒梯形溝，徹底解決傳統(tǒng)開溝裝置只能直立開溝而導(dǎo)致的開溝后大量泥土依舊散落在溝槽內(nèi)的問題。
[0035]本實施例中，驅(qū)動鏈輪B安裝于刀盤主軸Cl上，并通過花鍵將動力傳遞給刀盤主軸Cl，驅(qū)動箱體A安裝于外部動力設(shè)備上，外部動力設(shè)備通過鏈條帶動驅(qū)動鏈輪B，從而驅(qū)動刀盤主軸Cl旋轉(zhuǎn)；刀盤主軸Cl安裝在支撐軸承C5內(nèi)，支撐軸承C5安裝在偏心輪ElO內(nèi)，偏心輪ElO通過緊固內(nèi)圈Ell和緊固螺釘E12緊固安裝在驅(qū)動箱體A上，軸封C6套裝于刀盤主軸Cl上且坐落在偏心輪ElO內(nèi)，支承座E9套裝于偏心輪ElO上，并通過支承座擋圈C7和套裝于刀盤主軸Cl上的開口擋圈C8完成軸向定位；鏈輪擋圈C4套裝于刀盤主軸Cl上，不僅用于驅(qū)動鏈輪B的限位同時用于刀盤主軸Cl的軸向間隙調(diào)整，保證刀盤主軸Cl的裝配精度。
[0036]本實施例中，左刀盤裝置E和右刀盤裝置D上設(shè)置的刀盤支架El角度可調(diào)整，在刀盤旋轉(zhuǎn)時，便于動刀片E3在軸向上實現(xiàn)外偏擺。
[0037]刀盤支架El安裝在刀盤主軸Cl上，并通過緊固組件C9完成定位緊固，左刀盤傳動方形結(jié)構(gòu)C2和右刀盤傳動方形結(jié)構(gòu)C3分別將動力傳遞給左刀盤裝置D和右刀盤裝置E，刀盤支架El上設(shè)計有同步銷E8，同步銷E8與支承座E9上設(shè)計的同步槽E13相配合安裝，在刀盤支架EI被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時通過同步銷E8帶動支承座E9做相應(yīng)圓周運(yùn)動；刀盤支架El沿外圍圓周方向交替設(shè)置有靜刀片E2和動刀片E3，刀盤支架El外圍圓周上設(shè)置有動刀片旋轉(zhuǎn)支架E14，用于安裝動刀片E3，且動刀片E3 —端為直柄結(jié)構(gòu)，動刀片E3上設(shè)置有動刀片驅(qū)動支架E4，用于安裝動刀片連接球鉸組件E5，連桿E6 —端與動刀片連接球鉸組件E5連接，另一端與支承座連接球鉸組件E7連接，支承座連接球鉸組件E7通過球鉸連接螺紋E15安裝在支承座E9上，當(dāng)?shù)侗P主軸Cl上的同步銷E8帶動支承座E9圍繞回轉(zhuǎn)中心N做圓周運(yùn)動時，支承座E9將在徑向通過支承座連接球鉸組件E7拉動或推動連桿E6并通過動刀片連接球鉸組件E5帶動動刀片E3做相應(yīng)偏擺運(yùn)動。
[0038]參見圖?~圖10的時序圖，刀盤主軸Cl帶動刀盤支架El及外圍部分圍繞中心M做回轉(zhuǎn)運(yùn)動，同步銷E8經(jīng)同步槽E13帶動支承座E9圍繞中心N做回轉(zhuǎn)運(yùn)動，中心N偏離中心M的距離為e，由同步銷ES質(zhì)點的回轉(zhuǎn)軌跡S和同步槽E13質(zhì)點的回轉(zhuǎn)軌跡R可見，當(dāng)同步銷ES和同步槽E13處于兩處運(yùn)動極限位置時，兩者的相對滑動距離為2e，即實際支承座E9通過中間傳動件的徑向作用量為2e，當(dāng)同步銷E8在刀盤主軸Cl經(jīng)刀盤支架El的帶動下做圓周運(yùn)動時，插入同步槽E13內(nèi)的同步銷E8將帶動支承座E9跟隨刀盤支架EI做同步圓周運(yùn)動；同步銷ES和同步槽E13分別從上極限位置沿各自質(zhì)點運(yùn)動軌跡做逆時針運(yùn)動，當(dāng)動刀片E3處于上極限位置時，此時動刀片E3的外偏為最大角度，刀盤支架El沿逆時針方向運(yùn)動，在偏心輪ElO與中間聯(lián)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下，動刀片E3內(nèi)收，同步銷ES在同步槽E13中的相對運(yùn)動為沿同步槽E13向遠(yuǎn)離同步槽E13回轉(zhuǎn)中心的方向運(yùn)動，當(dāng)運(yùn)行至下極限時動刀片E3內(nèi)收至鉛錘位置，此時完成下行切土工作；當(dāng)越過圓周分界線T時，動刀片E3開始向外偏擺，從而完成倒梯形切土 ；同時在動刀片E3達(dá)到運(yùn)行下極限后同步銷ES在同步槽E13中的相對運(yùn)動也發(fā)生變化，其相對運(yùn)動為沿同步槽E13向靠近同步槽E13回轉(zhuǎn)中心的方向運(yùn)動，直至達(dá)到運(yùn)行上極限位置恢復(fù)至初始狀態(tài)，如此反復(fù)運(yùn)行；從而實現(xiàn)開出倒梯形溝槽，有效阻止大量泥土散落在溝槽內(nèi)，無需人工修整，即可直接使用，大大降低了人工勞動強(qiáng)度與人力成本。
[0039]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保 護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.外偏擺刀片式倒梯形開溝刀盤及其驅(qū)動裝置，包括左刀盤裝置、右刀盤裝置及驅(qū)動主軸部分；其特征在于，驅(qū)動主軸部分包括刀盤主軸，刀盤主軸兩端對稱設(shè)置有左刀盤傳動方形結(jié)構(gòu)和右刀盤傳動方形結(jié)構(gòu)，用于安裝左刀盤裝置和右刀盤裝置，且左刀盤裝置和右刀盤裝置結(jié)構(gòu)相同； 左刀盤裝置中，偏心輪安裝在驅(qū)動裝置上，軸封套裝在刀盤主軸上且坐落于偏心輪內(nèi)，支承座套裝于偏心輪上，刀盤支架安裝在刀盤主軸上，同時在刀盤支架上設(shè)置有同步銷，同步銷與支承座上設(shè)置的同步槽配合安裝；刀盤支架外圍圓周上設(shè)置有動刀片旋轉(zhuǎn)支架，用于安裝動刀片，動刀片上設(shè)置有動刀片驅(qū)動支架，用于安裝動刀片連接球鉸組件，連桿一端與動刀片連接球鉸組件連接，另一端與支承座連接球鉸組件連接，支承座連接球鉸組件安裝在支承座上；驅(qū)動鏈輪帶動刀盤主軸旋轉(zhuǎn)，刀盤主軸上的同步銷帶動支承座圍繞同步銷回轉(zhuǎn)中心做圓周運(yùn)動，支承座在徑向通過支承座連接球鉸組件拉動或推動連桿并通過動刀片連接球鉸組件帶動動刀片做偏擺運(yùn)動；在圓周運(yùn)動中有上極限、下極限及圓周分界線；動刀片處于上極限位置時，動刀片的外偏為最大角度，刀盤支架繼續(xù)沿逆時針方向運(yùn)動，動刀片內(nèi)收，在動刀片運(yùn)行至下極限位置時，動刀片內(nèi)收至鉛錘位置，此時完成下行切土工作，當(dāng)超過圓周分界線時，動刀片開始向外偏擺，從而完成倒梯形切土。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外偏擺刀片式倒梯形開溝刀盤及其驅(qū)動裝置，其特征在于，外偏擺刀片式倒梯形開溝刀盤的驅(qū)動裝置還包括驅(qū)動箱體、驅(qū)動鏈輪；驅(qū)動箱體安裝在外部動力設(shè)備上，刀盤主軸安裝在驅(qū)動箱體上，左刀盤裝置和右刀盤裝置設(shè)置在驅(qū)動箱體的兩側(cè)并分別安裝在驅(qū)動主軸上，驅(qū)動鏈輪安裝在驅(qū)動主軸中部，外部動力設(shè)備通過鏈條帶動驅(qū)動鏈輪，從而驅(qū)動刀盤主軸旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外偏擺刀片式倒梯形開溝刀盤及其驅(qū)動裝置，其特征在于，刀盤主軸通過支撐軸承安裝在偏心輪內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外偏擺刀片式倒梯形開溝刀盤及其驅(qū)動裝置，其特征在于，支承座通過支承座擋圈和套裝在刀盤主軸上的開口擋圈完成軸向定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外偏擺刀片式倒梯形開溝刀盤及其驅(qū)動裝置，其特征在于，刀盤主軸上套裝有鏈輪擋圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外偏擺刀片式倒梯形開溝刀盤及其驅(qū)動裝置，其特征在于，支承座連接球鉸組件通過球鉸連接螺紋安裝在支承座上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外偏擺刀片式倒梯形開溝刀盤及其驅(qū)動裝置，其特征在于，刀盤支架沿外圍圓周方向還設(shè)置有靜刀片，且靜刀片和動刀片為交替布置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外偏擺刀片式倒梯形開溝刀盤及其驅(qū)動裝置，其特征在于，刀盤支架通過緊固組件緊固在刀盤主軸上。
【文檔編號】A01B33/08GK103688611SQ201310720746
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】肖名濤, 謝方平, 孫松林, 吳明亮, 吳畏 申請人:湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)