密封式化驗制樣粉碎的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種粉碎機，尤其涉及一種煤礦化驗使用的密封式化驗制樣。技術(shù)方案為：包括手柄壓緊裝置，所述電機與甩塊之間通過在旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置皮帶輪驅(qū)動皮帶連接；所述手柄壓緊裝置包括手柄，連接體和壓塊，連接體活動鉸接設(shè)置在工作平臺上，手柄固定在連接體活動端，連接體的下方設(shè)一對通過轉(zhuǎn)軸連接的壓塊，所述壓塊抵壓固定住粉碎裝置的蓋板。本發(fā)明的優(yōu)點效果在于：結(jié)構(gòu)簡單、制造、安裝精度要求不高，維修維護方便。本結(jié)構(gòu)利用帶與帶輪之間的皮帶帶傳遞轉(zhuǎn)矩，傳動平穩(wěn)，噪音低，有緩沖吸振作用，、當(dāng)設(shè)備過載時，傳動帶會在帶輪上打滑，可以防止電機、薄弱零件的損壞。采用手柄壓緊結(jié)構(gòu)，使用中減少反復(fù)開啟的步驟，提高了工作效率。
【專利說明】密封式化驗制樣粉碎機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種粉碎機，尤其涉及一種煤礦化驗使用的密封式化驗制樣。
【背景技術(shù)】
[0002]密封式化驗制樣粉碎機主要有F97-1型、GJ-1型等幾種，其結(jié)構(gòu)主要由外殼、底座、減震部分、動力部分、研磨部分、壓緊部分等組成。外殼由冷軋鋼板制成，將整個機件包裝起來，起到密封、安全和美觀作用。底座由良好的吸震材料鑄造而成，它可以有效地遏制本機工作的不穩(wěn)定和震動。減震部分由優(yōu)質(zhì)的彈簧組成，底座底部具有高強度、高性能、高彈性三優(yōu)點，能有效把震動減至最低點，而后傳遞給底座，底座低部裝有減震橡膠墩，形成雙作用減震效果，使機器平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，減少震動和噪音。動力部分由電機、甩塊、支撐鋼筒組成，當(dāng)電機啟動后，帶動甩塊旋轉(zhuǎn)，由于不同心和甩塊的作用，形成一個高速周體運轉(zhuǎn)，并把這一體運動傳遞給研磨部分。支撐筒起著上下聯(lián)結(jié)作用，由于支撐筒是一個封閉的裝置，又起到控制因偏心的劇烈震動引起的不安全事故。研磨部分主要由料缽、擊環(huán)、擊塊組成，研磨部分接受了動力部分指示后，在高速周體運轉(zhuǎn)帶動下，擊環(huán)和擊塊與料缽產(chǎn)生撞擊，物料既在這種作用下，被撞擊并粉碎成所要求的粒度。
[0003]工作中存在的問題:
1、電機直接傳動造成設(shè)備振動大，定位擋環(huán)、料環(huán)、擊塊等部件極易損壞，大大縮短了設(shè)備的使用壽命。
[0004]2、由電機、甩塊、支撐鋼筒組成的動力部分因制樣頻率較高加速了電機的損壞，增加了電機損壞率和成本支出，影響了設(shè)備的高效運作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、維修方便的煤礦化驗使用的密封式化驗制樣。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種密封式化驗制樣粉碎機，包括箱體、振動裝置、粉碎裝置，所述振動裝置包括電機、甩塊、振動彈簧，粉碎裝置包括振動彈簧連接的工作平臺、工作平臺上的定位擋環(huán)、料環(huán)、擊塊、擊環(huán)和蓋板，其特征是，還包括手柄壓緊裝置，所述電機與甩塊之間通過在旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置皮帶輪驅(qū)動皮帶連接；所述手柄壓緊裝置包括手柄，連接體和壓塊，連接體活動鉸接設(shè)置在工作平臺上，手柄固定在連接體活動端，連接體的下方設(shè)一對通過轉(zhuǎn)軸連接的壓塊，所述壓塊抵壓固定住粉碎裝置的蓋板。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點效果在于:結(jié)構(gòu)簡單、制造、安裝精度要求不高，維修維護方便。本結(jié)構(gòu)利用帶與帶輪之間的皮帶帶傳遞轉(zhuǎn)矩，傳動平穩(wěn)，噪音低，有緩沖吸振作用，降低對電機的損耗，延長電機使用壽命，同時可以改變轉(zhuǎn)速。當(dāng)設(shè)備過載時，傳動帶會在帶輪上打滑，可以防止電機、薄弱零件的損壞，起安全保護作用。采用手柄壓緊結(jié)構(gòu)，使用中減少反復(fù)開啟的步驟，提高了工作效率?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0008]圖1為密封式化驗制樣粉碎機結(jié)構(gòu)原理簡圖。
[0009]具體實施方【具體實施方式】
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明:
本發(fā)明如圖1所示，一種密封式化驗制樣粉碎機，包括箱體1、振動裝置、粉碎裝置，所述振動裝置包括電機2、甩塊3、振動彈簧4，粉碎裝置包括振動彈簧連接的工作平臺5、工作平臺上的定位擋環(huán)6、料環(huán)7、擊塊8、擊環(huán)9和蓋板12，其特征是，還包括手柄壓緊裝置，所述電機2與甩塊3之間通過在旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置皮帶輪驅(qū)動皮帶連接；所述手柄壓緊裝置包括手柄11，連接體和壓塊13，連接體活動鉸接設(shè)置在工作平臺5上，手柄11固定在連接體活動端，連接體的下方設(shè)一對通過轉(zhuǎn)軸連接的壓塊13，所述壓塊13抵壓固定住粉碎裝置的蓋板12。
[0010]工作原理:在密封式化驗制樣粉碎機的部件裝置中，皮帶是連接主機帶輪與動力槽輪的樞紐關(guān)鍵部件，對設(shè)備的運轉(zhuǎn)起到了一定的推動作用。在使用中，皮帶所發(fā)揮的作用是比較重要且具有唯一性的，在使用期間根據(jù)設(shè)備的使用情況，皮帶的工作狀態(tài)也會跟隨著設(shè)備的工作強度發(fā)生轉(zhuǎn)變，在設(shè)備額定的工作范圍內(nèi)，皮帶所傳動的摩擦數(shù)值在正常范圍內(nèi)，而當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)高負荷工作的時候，皮帶在傳送過程中的摩擦數(shù)值將大幅度的提高，超出自己額定摩擦數(shù)值范圍外，首先對皮帶的使用造成損傷，會出現(xiàn)皮帶厚度逐漸變薄，松緊度變松，影響到設(shè)備的傳送性，嚴(yán)重時則會出現(xiàn)斷裂的情況，這樣就保護了電機以及其他部件，延長了設(shè)備及電機的使用壽命。
[0011]上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和保護范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種密封式化驗制樣粉碎機，包括箱體(I)、振動裝置、粉碎裝置，所述振動裝置包括電機(2)、甩塊(3)、振動彈簧(4)，粉碎裝置包括振動彈簧連接的工作平臺(5)、工作平臺上的定位擋環(huán)(6)、料環(huán)(7)、擊塊(8)、擊環(huán)(9)和蓋板(12)，其特征是，還包括手柄壓緊裝置，所述電機(2)與甩塊(3)之間通過在旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置皮帶輪驅(qū)動皮帶連接；所述手柄壓緊裝置包括手柄(11)，連接體和壓塊(13)，連接體活動鉸接設(shè)置在工作平臺(5)上，手柄(11)固定在連接體活動端，連接體的下方設(shè)一對通過轉(zhuǎn)軸連接的壓塊(13)，所述壓塊(13)抵壓固定住粉碎裝置的蓋板(12)。
【文檔編號】B02C19/16GK103706450SQ201310729962
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】黃孝奎, 陳傳海, 宋忠亮, 殷憲文, 趙偉, 馮永, 黃猛, 楊麗, 揭春娟, 徐欣, 朱國英 申請人:棗莊礦業(yè)集團高莊煤業(yè)有限公司