專(zhuān)利名稱(chēng)：平直帶剪切刀架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于剪切裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及平直帶剪切刀架。
背景技術(shù)：
冷凝器實(shí)時(shí)在線清潔以及強(qiáng)化換熱系統(tǒng)通常需要用到螺旋紐帶，而螺旋紐帶的尺寸必須符合一定的要求，才能夠發(fā)揮良好的作用。螺旋紐帶由平直帶經(jīng)專(zhuān)用裝置制成，在制作之前，為了保證螺旋紐帶的尺寸符合要求，通常需要對(duì)平直帶進(jìn)行剪切。然而，現(xiàn)目前，由于沒(méi)有設(shè)計(jì)專(zhuān)門(mén)用于剪切平直帶的裝置，平直帶的剪切只能人工完成，不僅工作效率非常低，而且生產(chǎn)成本非常高，非常不利于企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展和進(jìn)步。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的:為了解決平直帶無(wú)專(zhuān)門(mén)的剪切裝置而只能靠人工剪切導(dǎo)致工人的工作效率低、企業(yè)的生產(chǎn)成本高等諸多問(wèn)題，而提出平直帶剪切刀架。本實(shí)用新型的技術(shù)方案:平直帶剪切刀架，包括設(shè)置于基座上的限位導(dǎo)向裝置和剪切裝置，所述的限位導(dǎo)向裝置包括壓板、設(shè)置于壓板前端的導(dǎo)向桿、套設(shè)于導(dǎo)向桿上的兩個(gè)限位塊、設(shè)于兩個(gè)限位塊外側(cè)的壓緊彈簧，所述的壓板開(kāi)設(shè)有平直帶插入槽；所述的剪切裝置包括兩個(gè)刀座和卡設(shè)于刀座上且刀口朝向平直帶插入槽的刀體。本實(shí)用新型的平直帶剪切刀架，使用時(shí)，將平直帶置于導(dǎo)向桿上，并通過(guò)限位塊和壓緊彈簧實(shí)現(xiàn)平直帶的限位，然后將平直帶的頭端插入平直帶插入槽，在導(dǎo)向桿的作用下，平直帶通過(guò)壓板進(jìn)入刀體的下方，并在行進(jìn)的過(guò)程中，平直帶兩邊多余尺寸的部分被刀體切除，符合尺寸要求的平直帶從刀座之間的空隙送出，從而完成整個(gè)平直帶的剪切操作。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比較簡(jiǎn)單，而且取代人工剪切操作，大大提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，非常有利于企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展 和進(jìn)步。進(jìn)一步，所述的刀座連接調(diào)節(jié)螺桿。調(diào)節(jié)螺桿的設(shè)置，使得兩個(gè)刀座之間的距離可調(diào)，從而可以剪切不同尺寸要求的平直帶，具有較好的通用性。進(jìn)一步，還包括設(shè)置于基座上的清潔布，所述的清潔布通過(guò)連接件與基座連接，形成平直帶通路。清潔布的設(shè)置，使得剪切之后的平直帶可以通過(guò)平直帶通路，平直帶上的碎屑可以被清潔布清理干凈，使用起來(lái)非常方便。

圖1是本實(shí)用新型平直帶剪切刀架的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型提供平直帶剪切刀架，包括設(shè)置于基座I上的限位導(dǎo)向裝置、剪切裝置和清潔布10，限位導(dǎo)向裝置包括壓板2、設(shè)置于壓板2前端的導(dǎo)向桿7、套設(shè)于導(dǎo)向桿7上的兩個(gè)限位塊8、設(shè)于兩個(gè)限位塊8外側(cè)的壓緊彈簧9，壓板2開(kāi)設(shè)有平直帶插入槽；剪切裝置包括兩個(gè)刀座4和卡設(shè)于刀座4上且刀口朝向平直帶插入槽的刀體5，刀座4連接調(diào)節(jié)螺桿6 ;清潔布10通過(guò)連接件3與基座I連接,形成平直帶通路。本實(shí)施例中，壓板2的設(shè)置，為導(dǎo)向桿7提供一個(gè)支撐，平直帶插入槽的設(shè)置，為平直帶的插入提供了條件。另外，調(diào)節(jié)螺桿6的設(shè)置，使得 兩個(gè)刀座4之間的距離可調(diào)，從而可以剪切不同尺寸要求的平直帶，具有較好的通用性。此外，壓緊彈簧9的設(shè)置，使得置入限位塊8之間的平直帶的固定效果更佳。除此之外，清潔布10的設(shè)置，可以對(duì)剪切之后的平直帶進(jìn)行清潔處理。使用時(shí)，將平直帶置于兩個(gè)限位塊8之間，并將平直帶的頭端插入平直帶插入槽，在導(dǎo)向桿7的作用下，平直帶通過(guò)壓板2進(jìn)入刀體5的下方，并在行進(jìn)的過(guò)程中，平直帶兩邊多余尺寸的部分被刀體5切除，符合尺寸要求的平直帶從兩個(gè)刀座4之間的空隙伸出，從而完成整個(gè)平直帶的剪切操作。需要指出的是，限位導(dǎo)向裝置和清潔裝置均通過(guò)連接件3與基座I連接。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。
權(quán)利要求1.平直帶剪切刀架，其特征在于:包括設(shè)置于基座(I)上的限位導(dǎo)向裝置和剪切裝置，所述的限位導(dǎo)向裝置包括壓板(2)、設(shè)置于壓板(2)前端的導(dǎo)向桿(7)、套設(shè)于導(dǎo)向桿(7)上的兩個(gè)限位塊(8)、設(shè)于兩個(gè)限位塊(8)外側(cè)的壓緊彈簧(9)，所述的壓板(2)開(kāi)設(shè)有平直帶插入槽；所述的剪切裝置包括兩個(gè)刀座(4)和卡設(shè)于刀座(4)上且刀口朝向平直帶插入槽的刀體(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平直帶剪切刀架，其特征在于:所述的刀座(4)連接調(diào)節(jié)螺桿(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的平直帶剪切刀架，其特征在于:還包括設(shè)置于基座(I)上的清潔布(10 ) ，所述的清潔布(10 )通過(guò)連接件(3 )與基座(I)連接，形成平直帶通路。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于剪切裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及平直帶剪切刀架。本實(shí)用新型公開(kāi)了平直帶剪切刀架，包括設(shè)置于基座上的限位導(dǎo)向裝置和剪切裝置，所述的限位導(dǎo)向裝置包括壓板、設(shè)置于壓板前端的導(dǎo)向桿、套設(shè)于導(dǎo)向桿上的兩個(gè)限位塊、設(shè)于兩個(gè)限位塊外側(cè)的壓緊彈簧，所述的壓板開(kāi)設(shè)有平直帶插入槽；所述的剪切裝置包括兩個(gè)刀座和卡設(shè)于刀座上且刀口朝向平直帶插入槽的刀體。本實(shí)用新型的目的是解決平直帶無(wú)專(zhuān)門(mén)的剪切裝置而只能靠人工剪切導(dǎo)致工人的工作效率低、企業(yè)的生產(chǎn)成本高等諸多問(wèn)題。
文檔編號(hào)A01G3/00GK203120534SQ201320014430

公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月11日
發(fā)明者曾榮良 申請(qǐng)人:重慶環(huán)際低碳節(jié)能技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司