專利名稱：動力碎枝機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于作業(yè)技術領域，涉及一種粉碎裝置，特別是一種動力碎枝機。
背景技術：
在人們日常生活生產中，經常需對果樹及綠化樹木進行修剪，保證高產或美觀。為了解決修剪下的枝條占用空間，運輸麻煩等問題，人們設計出了不同結構的碎枝機，如中國專利文獻記載的碎枝機[申請?zhí)?200510061055.4 ;公告號:C N100369676C],轉盤上設有V型長刀，轉盤及切刀位于刀筒內，刀筒上開設有刀筒篩孔。該結構雖然能夠將枝條粉碎，但還是存在著一些缺陷:1、刀筒篩孔容易堵塞及磨損逐漸增大等問題。2、不適合粉碎大口徑枝條。
發(fā)明內容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種動力碎枝機，本動力碎枝機要解決的技術問題是如何提高粉碎效率及避免發(fā)生堵塞。本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種動力碎枝機，包括動力輸入軸、具有渦室的渦殼組件和位于渦室內的刀盤組件，所述的刀盤組件包括刀盤體和粉碎刀片，所述的動力輸入軸伸入渦室內與刀盤體固定連接；其特征在于，所述的粉碎刀片運動最大圓形軌跡外側圍設有擋料板，所述的擋料板的一邊部與渦殼組件固定連接，另一邊面與刀盤體之間具有過料間隙。
本動力碎枝機的擋料板內側空間體積小于渦室體積，即使枝條小空間內粉碎，由此有效地提高了枝條被粉碎刀片切割次數，使枝條被粉碎的更小，進而再從擋料板與刀盤體之間的過料間隙排至擋料板外側，最后從渦室內排出。過料間隙呈環(huán)形，使得粉碎顆粒更易從過料間隙中通過，有效降低堵塞率。作為優(yōu)先，在上述的動力碎枝機中，所述的擋料板的直徑是粉碎刀片運動最大圓形軌跡直徑的1.25 1.4倍。該結構的粉碎效率最高。作為優(yōu)先，在上述的動力碎枝機中，所述的擋料板的直徑為渦室直徑的65% 75%。在上述的動力碎枝機中，所述的擋料板的直徑為刀盤體直徑的70% 80%。在上述的動力碎枝機中，所述的過料間隙的寬度為渦室工作寬度的65% 80%。在上述的動力碎枝機中，所述的渦殼組件包括渦殼底座和扣合在渦殼底座上的渦殼蓋；所述的擋料板與渦殼蓋固定連接。渦殼蓋通過螺栓固定在渦殼底座上，當刀盤組件發(fā)生故障或過料間隙發(fā)生堵塞時，可將渦殼蓋卸除進行維護。在上述的動力碎枝機中，所述的渦殼組件上固連有粗枝入料管道；所述的粗枝入料管道內端穿入擋料板內側空間中；所述的粗枝入料管道相對于刀盤體傾斜設置。在上述的動力碎枝機中，所述的粗枝入料管道軸心相對于刀盤體傾斜角度為42。 45°。[0014]在上述的動力碎枝機中，所述的粗枝入料管道軸心相對于水平面傾斜角度為62。 68°。在上述的動力碎枝機中，還包括內燃機，所述的火花塞連接導線中串聯(lián)有安全開關，所述的安全開關的殼體固定在渦殼底座上，所述的渦殼蓋與安全開關的按鈕相抵靠。當渦殼蓋固定在渦殼底座上時，渦殼蓋與安全開關的按鈕相抵靠，此時安全開關處于接通狀態(tài)，即此狀態(tài)下內燃機能點火運行帶動刀盤組件旋轉。當將渦殼蓋從渦殼底座上卸下后，安全開關的按鈕自動彈出，此時安全開關處于斷開狀態(tài)，即此狀態(tài)下內燃機無法點火運行；進而保證維護刀盤組件等部件時操縱的安全性。與現(xiàn)有技術相比，本動力碎枝機由于采用內燃機驅動，因此具有使用地域廣的優(yōu)點。本動力碎枝機由于設置擋料板，因此具有粉碎效率高且不易發(fā)生堵塞的優(yōu)點。本動力碎枝機即適合粉碎小樹枝，也適合粉碎大樹枝，因此具有適用范圍廣的優(yōu)點。本動力碎枝機還具有設計合理，性能穩(wěn)定的優(yōu)點。

圖1是本動力碎枝機的立體結構示意圖。圖2是本動力碎枝機另一視角的立體結構示意圖。圖3是本動力碎枝機的主視結構示意圖。圖4是圖3中A-A的剖視結構示意圖。圖5是本動力碎枝機的左視結構示意圖。圖6是本動力 碎枝機去除渦殼蓋后的立體結構示意圖。圖7是本動力碎枝機渦殼蓋的立體結構示意圖。圖中，1、動力輸入軸；2、渦殼組件；2a、渦室；2b、渦殼底座；2c、渦殼蓋；2d、螺栓連接座；3、刀盤組件；3a、刀盤體；3b、粉碎刀片；3c、粗枝切刀；4、擋料板；4a、讓位口 ；4b、過渡擋板；4c、讓位孔；5、進料斗；6、粗枝入料管道；hl、過料間隙；h2、渦室工作寬度；α、粗枝入料管道軸心相對于刀盤體傾斜角度；β、粗枝入料管道軸心相對于水平面傾斜角度。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖1至圖7所示,本動力碎枝機包括動力輸入軸1、具有渦室2a的渦殼組件2和位于渦室2a內的刀盤組件3。本動力碎枝機優(yōu)先采用內燃機，則動力輸入軸I與內燃機的動力輸出軸相連接。具體來說，刀盤組件3包括刀盤體3a和粉碎刀片3b ;刀盤體3a豎直設置。本說明書附圖給出的刀盤組件3中還包括位于刀盤體3a上的粗枝切孔和與粗枝切孔位置相對應的粗枝切刀3c，粗枝切刀3c固定在刀盤體3a上。粉碎刀片3b呈“V”字型。動力輸入軸I伸入渦室2a內與刀盤體3a固定連接；由此內燃機依次帶動動力輸入軸I和刀盤組件3旋轉。刀盤組件3旋轉使得粉碎刀片3b具有運動最大圓形軌跡；為了縮小粉碎空間在粉碎刀片3b的運動最大圓形軌跡外側圍設有擋料板4，即粉碎刀片3b均位于擋料板4內側。為了保證最高粉碎效率，優(yōu)先采用擋料板4的直徑是粉碎刀片3b運動最大圓形軌跡直徑的1.25 1.4倍。擋料板4的一邊部與渦殼組件2固定連接，另一邊面與刀盤體3a之間具有過料間隙hi。即在擋料板4內側被粉碎的枝條經過料間隙hi排至擋料板4與渦室2a側壁之間空間內；為了避免排出的粉碎顆粒過大或過小，以及保證最高粉碎效率，優(yōu)先采用過料間隙hi的寬度為渦室工作寬度h2的65% 80%。同時，為了保證擋料板4與渦室2a側壁之間空間處于適合數值范圍內，優(yōu)先采用擋料板4的直徑為渦室2a直徑的65% 75% ;為了能使擋料板4產生有效地阻擋粉碎顆粒，優(yōu)先采用擋料板4的直徑為刀盤體3a直徑的70% 80%。本動力碎枝機還包括位于潤殼組件2上方的進料斗5 ;進料斗5與潤室2a相連通。擋料板4上具有與進料斗5下端口位置相對應的讓位口 4a，使枝條從進料斗5能直接進入渦室2a的擋料板4內側空間中。為了避免枝條意外進入擋料板4與渦室2a側壁之間空間內，讓位口 4a部和渦室2a側壁之間設有過渡擋板4b，過渡擋板4b與擋料板4連為一體。渦殼組件2上固連有粗枝入料管道6 ;粗枝入料管道6相對于刀盤體3a傾斜設置。設置粗枝入料管道6和粗枝切刀3c，使本動力碎枝機適合切割且粉碎較粗的枝條；即枝條先從粗枝入料管道6伸入采用粗枝切刀3c切斷，再采用粉碎刀片3b切割粉碎。由此，粗枝入料管道6的內端口位置與粗枝切刀3c位置相對應；且粗枝入料管道6內端伸至擋料板4內側空間；由此擋料板4上具有供粗枝入料管道6穿設的讓位孔4c。為了保證粗枝切刀3c能將粗枝切斷且保證切割效率和切割性能，優(yōu)選采用粗枝入料管道6軸心相對于刀盤體3a傾斜角度α為42。 45°。粗枝入料管道6軸心相對于水平面傾斜角度β為62° 68°。為了方便安裝和維護等操作，渦殼組件2包括渦殼底座2b和扣合在渦殼底座2b上的渦殼蓋2c ;擋料板4與渦殼蓋2c固定連接。渦殼底座2b上固定多個螺栓連接座2d，渦殼蓋2c扣合在渦殼底座2b上時，渦殼蓋2c內壁與螺栓連接座2d相依靠。為了避免維護中內燃機啟動發(fā)生刀盤組件3切割操縱人員等事故，在內燃機火花塞連接導線中串聯(lián)有安全開關，安全開關的殼體固定在渦殼底座2b上，渦殼蓋2c與安全開關的按鈕相抵靠。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
權利要求1.一種動力碎枝機，包括動力輸入軸(I)、具有渦室(2a)的渦殼組件(2)和位于渦室(2a)內的刀盤組件(3 )，所述的刀盤組件(3 )包括刀盤體(3a)和粉碎刀片(3b )，所述的動力輸入軸(I)伸入渦室(2a)內與刀盤體(3a)固定連接；其特征在于，所述的粉碎刀片(3b)運動最大圓形軌跡外側圍設有擋料板(4)，所述的擋料板(4)的一邊部與渦殼組件(2)固定連接，另一邊面與刀盤體(3a)之間具有過料間隙(hi)。
2.根據權利要求1所述的動力碎枝機，其特征在于，所述的擋料板(4)的直徑是粉碎刀片(3b)運動最大圓形軌跡直徑的1.25 1.4倍。
3.根據權利要求1所述的動力碎枝機，其特征在于，所述的擋料板(4)的直徑為渦室(2a)直徑的65% 75%。
4.根據權利要求1所述的動力碎枝機，其特征在于，所述的擋料板(4)的直徑為刀盤體(3a)直徑的70% 80%。
5.根據權利要 求1所述的動力碎枝機，其特征在于，所述的過料間隙(hi)的寬度為渦室工作寬度(h2)的65% 80%。
6.根據權利要求1至5中的任意一項所述的動力碎枝機，其特征在于，所述的渦殼組件(2)包括渦殼底座(2b)和扣合在渦殼底座(2b)上的渦殼蓋(2c);所述的擋料板(4)與渦殼蓋(2c)固定連接。
7.根據權利要求1至5中的任意一項所述的動力碎枝機，其特征在于，所述的渦殼組件(2)上固連有粗枝入料管道(6);所述的粗枝入料管道(6)內端穿入擋料板(4)內側空間中；所述的粗枝入料管道(6)相對于刀盤體(3a)傾斜設置。
8.根據權利要求7所述的動力碎枝機，其特征在于，所述的粗枝入料管道(6)軸心相對于刀盤體(3a)傾斜角度(α )為42° 45°。
9.根據權利要求7所述的動力碎枝機，其特征在于，所述的粗枝入料管道(6)軸心相對于水平面傾斜角度(β )為62° 68°。
10.根據權利要求6所述的動力碎枝機，其特征在于，所述的動力碎枝機還包括內燃機，內燃機火花塞連接導線中串聯(lián)有安全開關，所述的安全開關的殼體固定在渦殼底座(2b)上，所述的渦殼蓋(2c)與安全開關的按鈕相抵靠。
專利摘要本實用新型提供了一種動力碎枝機，屬于作業(yè)技術領域。它解決了現(xiàn)有的碎枝機的刀筒篩孔容易堵塞及磨損逐漸增大等問題。本動力碎枝機包括動力輸入軸、渦殼組件和刀盤組件，刀盤組件包括刀盤體和粉碎刀片，動力輸入軸伸入渦室內與刀盤體固定連接；粉碎刀片運動最大圓形軌跡外側圍設有擋料板，擋料板的一邊部與渦殼組件固定連接，另一邊面與刀盤體之間具有過料間隙。本動力碎枝機由于采用內燃機驅動，因此具有使用地域廣的優(yōu)點。本動力碎枝機由于設置擋料板，因此具有粉碎效率高且不易發(fā)生堵塞的優(yōu)點。本動力碎枝機即適合粉碎小樹枝，也適合粉碎大樹枝，因此具有適用范圍廣的優(yōu)點。本動力碎枝機還具有設計合理，性能穩(wěn)定的優(yōu)點。
文檔編號A01F29/02GK203087039SQ20132001810
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月14日 優(yōu)先權日2013年1月14日
發(fā)明者陳誠, 朱世軍 申請人:錢江集團浙江億江機電有限公司