專利名稱：兼具施肥、灌溉功能的綠籬修剪機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種綠籬修剪機，尤其是涉及一種兼具施肥、灌溉功能的綠籬修剪機，屬于園林機械領域。
背景技術：
高速公路、城市主干道或快速路上的綠化隔離帶(即綠籬)修剪是一項經(jīng)常性、繁重而充滿危險的工作。目前普遍采用的綠籬修剪機有兩種，一種是人工手持式油鋸或手動修枝剪，機身小巧，成本低，易推廣，但也存在如下缺點:(1)工人負重移動下做單面、兩面甚至三面修剪，費時費力，勞動強度大，效率不高；(2)使用汽油機做動力時噪音及空氣污染較大，影響工人呼吸及周邊環(huán)境；(3)人工操作很難做到整齊劃一，綠籬修剪質量不易保證；(4)人工作業(yè)過程身處車流，工人人身安全很難得到保障。另一種是車載式自動修剪機，分為甩刀式和定刀式，修剪質量和作業(yè)效率大大提高，但也存在如下缺點:(1)受動力及結構設計限制，一次作業(yè)過程往往只能同時做單面或兩面修剪，機具仍需返程修剪剩余面；(2)機械式刀具易受護欄、鐵絲等硬物損傷，一旦受損勢必影響作業(yè)質量和作業(yè)效率，使用和維護成本較高；(3)現(xiàn)有自動修剪機具往往只具備枝葉修剪這一單一功能，資源利用率較低。上述人工式及自動式綠籬修剪機具所存在的問題在一定程度上限制了該型園林機械的大面積推廣，急需設計一種修剪方式新穎可靠且兼具多種功能為一體的綠籬修剪機。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種能夠達到上述目的、修剪方式新穎可靠且兼具施月巴、灌溉功能的綠籬修剪機。本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的:包括載運及發(fā)電裝置、支撐旋轉升降裝置、水增壓輸送裝置、化肥磨料化處理及配送裝置、水肥射流修剪裝置。其特征在于:載運及發(fā)電裝置包括載運車、發(fā)電機、警示牌，發(fā)電機固定于載運車上，警示牌固定于載運車尾部，支撐旋轉升降裝置包括固定底座、可旋轉升降支架、渦輪絲杠升降機、升降電機及配套帶傳動機構，固定底座與載運車固定連接，下端開有螺紋和限位槽的可旋轉升降支架與固定底座做螺紋連接，可旋轉升降支架上端彎折為橫梁后與水肥射流修剪裝置固定連接，固定于載運車上的升降電機通過由帶輪和傳動帶組成的帶傳動機構變速后與渦輪絲杠升降機輸入端連接，水增壓輸送裝置包括水箱、水泵、增壓器及配套水管，水泵、增壓器以及上端開有上水口、側面近底端開有排水口的水箱均固定于載運車上，水箱與水泵之間、水泵與增壓器之間均通過水管連接，增壓器兩個輸出端分別通過水管與兩個Y型三通連接，化肥磨料化處理及配送裝置包括粉碎器、喂料斗、螺旋輸送器、輸送器外罩、集料器、伸縮軟管、磨料配送支架、磨料配送主管、磨料配送支管，粉碎器下端固定于載運車車頭上方，上端與喂料斗底部固定連接，外部罩有輸送器外罩的螺旋輸送器輸入端與粉碎器輸出端連接，設有連接銷的伸縮軟管一端與螺旋輸送器輸出端做可拆卸連接，另一端與底部開有卸料螺母的集料器固定連接，兩個磨料配送主管上端分別與集料器底部貫通連接，每個磨料配送主管下端同時與兩個磨料配送支管連接，留有彎曲和伸展余量的磨料配送支管縛于磨料配送支架上并呈兩兩背向延伸，磨料配送支架遠離載運車的一端設有兩個緊固螺母并可在其控制下帶動該側的磨料配送支架做適當伸縮，水肥射流修剪裝置包括擋水罩、高壓支路、過渡管、橫向噴嘴組件、橫向噴嘴掛架、立向噴嘴組件、立向噴嘴掛架、抗沖擊盤、光杠、絲杠和手輪，兩個與載運車行進方向平行、邊緣設有擋水裙邊的長方形擋水罩固定于可旋轉升降支架橫梁上，每個擋水罩上緣分別與磨料配送支架的兩端固定連接，呈相向水平噴射、噴射方向與載運車行進方向垂直且在載運車行進方向上保持適當間距的兩個橫向噴嘴組件通過兩個橫向噴嘴掛架分別固定于兩個擋水罩遠離載運車車頭的一端，正對每個橫向噴嘴組件噴射方向、盤中心設有抗沖擊片、盤邊緣開有導流邊的兩個圓形抗沖擊盤分別固定于兩個擋水罩上，呈豎直向下噴射的兩個立向噴嘴組件通過兩個立向噴嘴掛架固定于兩個擋水罩靠近載運車車頭的一端，橫向噴嘴組件和立向噴嘴組件的結構相同，均設有噴嘴、混料室和磨料供給單向閥，呈水平平行放置的兩個光杠和一個絲杠的一端分別固定于靠近載運車的擋水罩上，光杠的另一端與另一擋水罩做滑動連接，絲杠的另一端與另一擋水罩做螺紋連接，絲杠上無螺紋一端的末端固定有手輪，與每個Y型三通連接的兩支高壓支路分別與兩個橫向噴嘴組件和兩個立向噴嘴組件連接，其中與遠端噴嘴組件連接的高壓支路行經(jīng)磨料配送支架并留有彎曲和伸展余量，由每個磨料配送主管上分出的兩個磨料配送支管分別通過過渡管與兩個橫向噴嘴組件和兩個立向噴嘴組件的磨料供給單向閥連接。所述的兼具施肥、灌溉功能的綠籬修剪機，執(zhí)行高壓射流修剪工作時噴嘴組件上噴嘴的出口壓力為260MPa 320MPa。所述的兼具施肥、灌溉功能的綠籬修剪機，化肥經(jīng)磨料化處理后其粒徑大小為0.6mm 1.1mm0所述的兼具施肥、灌溉功能的綠籬修剪機，抗沖擊盤上抗沖擊片的材質可以是高錳鋼、抗磨鉻鑄鐵、耐磨合金鋼、碳化硅、氮化硅。本實用新型的工作原理為:載運車行至綠籬附近后，調節(jié)并固定載運車行進方向以及與綠籬的平行間距，發(fā)電機啟動為系統(tǒng)提供電力；為保護噴嘴組件，先用升降電機帶動蝸輪絲杠升降機提升可旋轉升降支架至噴嘴組件高出綠籬的高度，進而手動轉動可旋轉升降支架并設定限位槽發(fā)揮限位功能以使可旋轉升降支架橫梁保持與載運車車頭方向垂直；運行蝸輪絲杠升降機以使橫向噴嘴組件處于綠籬所需修剪高度，手動轉動手輪帶動絲杠以調節(jié)遠離車體端立向噴嘴組件的位置，進而使兩個立向噴嘴組件的水平間距達到綠籬所需修剪的寬度；啟動水泵并設定增壓器達到所需射流高壓后經(jīng)由Y型三通和高壓支路為兩組噴嘴組件提供高壓水流；將化肥倒入喂料斗并啟動粉碎器將化肥粉碎至所需磨料顆粒大小，化肥磨料顆粒由螺旋輸送器輸送到集料器中，進而在重力作用下經(jīng)由磨料配送主管流入磨料配送支管，此時借由射流高壓在噴嘴組件磨料供給單向閥后方所形成的較高負壓，引導帶動化肥磨料顆粒在磨料配送支管內流動并經(jīng)由過渡管和磨料供給單向閥最后進入噴嘴組件混料室內與高壓水混合，最終形成高壓射流射出噴嘴，進而發(fā)揮高壓射流切割功能對綠籬枝葉按設定修剪高度和寬度同時進行三面修剪。水肥混合形成的高壓射流執(zhí)行修剪作業(yè)泄壓后在擋水罩作用下自然散落到綠籬上或滲入地下。在修剪過程中所形成的空載瞬間，高壓射流會直接射向抗沖擊盤，并在抗沖擊片和導流邊作用下泄壓。水、肥不足時需及時補充，作業(yè)過程中警示牌點亮。根據(jù)綠籬修剪高度或寬度，參照不同綠籬枝葉的耐修剪特性，可以人為調節(jié)噴嘴組件噴嘴的出口壓力或載運車行進速度，以達到既保證修剪質量又節(jié)約動力、提高工作部件壽命的目的。修剪作業(yè)完成后，打開集料器卸料螺母和水箱排水口可以將剩余化肥磨料和水排空，進而斷開伸縮軟管與螺旋輸送器的連接后，依照前述操作轉動可旋轉升降支架可以將修剪裝置回籠到載運車后方。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點:(I)本實用新型以高壓水流為刀具，輔以處理后的化肥顆粒作為磨料，利用高壓水射流磨料切割原理實現(xiàn)綠籬修剪，修剪方式新穎、可靠；(2)本實用新型以水、肥作為修剪工具，不僅實現(xiàn)了修剪功能，而且泄壓過程中和泄壓后還對綠籬具有清洗、施肥和灌溉功能，功能多樣，資源利用率高；(3)本實用新型采用抗沖擊、耐磨損的抗沖擊盤對空載時的高壓射流進行泄壓，工作部件壽命和人員安全得到有效保障；(4)本實用新型采用無刀化設計，避免了傳統(tǒng)設計存在的易打刀、易磕碰護欄等問題，不僅安全、易操作，而且使用和維護成本較低。

圖1是本實用新型實施例的整機結構示意圖。圖2是圖1所示實施例拆去載運車、粉碎器、發(fā)電機和水箱后的整機結構示意圖。圖3是圖1所示實施例的可旋轉升降支架所支撐部分的結構示意圖。圖4是圖1所示實施例的噴嘴組件結構示意圖(以橫向噴嘴組件I為例)。圖5是圖1所示實施例的抗沖擊盤結構示意圖。圖中:1、喂料斗2、粉碎器3、載運車4、可旋轉升降支架5、帶輪I6、蝸輪絲杠升降機7、固定底座8、發(fā)電機9、上水口 10、水箱11、警示牌12、排水口 13、水泵14、水管I 15、升降電機16、帶輪II17、傳動帶 18、增壓器 19、水管II 20、水管III 21、光杠I 22、絲杠 23、光杠II 24、集料器 25、伸縮軟管26、輸送器外罩27、水管IV 28、限位槽29、螺旋輸送器30、立向噴嘴組件I 31、連接銷32、磨料配送支架33、緊固螺母34、擋水罩I 35、Y型三通I 36、高壓支路I37、高壓支路II 38、Y型三通II 39、高壓支路III 40、高壓支路IV41、過渡管 42、橫向噴嘴組件I 43、橫向噴嘴掛架44、磨料配送支管I45、磨料配送主管I 46、磨料配送支管II 47、抗沖擊盤 48、橫向噴嘴組件II 49、擋水罩II 50、立向噴嘴組件II 51、立向噴嘴掛架52、卸料螺母53、磨料配送支管III 54、磨料配送主管II 55、磨料配送支管IV56、手輪 57、噴嘴58、混料室59、磨料供給單向閥 60、抗沖擊片61、導流邊
具體實施方式
[0028]下面將結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。在圖1 圖5所不的實施例中:發(fā)電機8固定于載運車3上,警不牌11固定于載運車3尾部；固定底座7與載運車3固定連接，下端開有螺紋和限位槽28的可旋轉升降支架4與固定底座7做螺紋連接，可旋轉升降支架4上端彎折為橫梁后與擋水罩I 34固定連接，固定于載運車3上的升降電機15通過由帶輪I 5、帶輪II 16和傳動帶17組成的帶傳動機構變速后與渦輪絲杠升降機6輸入端連接，水泵13、增壓器18以及上端開有上水口 9、側面近底端開有排水口 12的水箱10均固定于載運車3上，水箱10與水泵13之間通過水管IV 27連接、水泵13與增壓器18之間通過水管I 14連接，增壓器18的一個輸出端通過水管II 19與Y型三通II 38連接，另一輸出端通過水管III 20與Y型三通I 35連接，粉碎器2下端固定于載運車3車頭上方，上端與喂料斗I底部固定連接，外部罩有輸送器外罩26的螺旋輸送器29輸入端與粉碎器2輸出端連接，設有連接銷31的伸縮軟管25 —端與螺旋輸送器29輸出端做可拆卸連接，另一端與底部開有卸料螺母52的集料器24固定連接，磨料配送主管I 45、磨料配送主管II 54的上端分別與集料器24底部貫通連接，磨料配送主管I 45下端同時與磨料配送支管I 44、磨料配送支管II 46連接，磨料配送主管II 54下端同時與磨料配送支管III 53、磨料配送支管IV 55連接，磨料配送支管I 44、磨料配送支管II 46、磨料配送支管III 53、磨料配送支管IV 55均留有彎曲和伸展余量并縛于磨料配送支架32上呈兩兩背向延伸，磨料配送支架32遠離載運車3的一端設有兩個緊固螺母33并可在其控制下帶動該側的磨料配送支架32做適當伸縮，與載運車3行進方向平行、邊緣設有擋水裙邊的長方形擋水罩I 34、擋水罩II 49固定于可旋轉升降支架4橫梁上，擋水罩I 34、擋水罩II 49的上緣分別與磨料配送支架32的兩端固定連接，呈相向水平噴射、噴射方向與載運車3行進方向垂直且在載運車3行進方向上保持適當間距的橫向噴嘴組件I42、橫向噴嘴組件II 48通過兩個橫向噴嘴掛架43分別固定于擋水罩I 34、擋水罩II 49遠離載運車3車頭的一端，正對其噴射方向、盤中心設有材質為高錳鋼的抗沖擊片60、盤邊緣開有導流邊61的兩個圓形抗沖擊盤47分別固定于擋水罩II 49、擋水罩I 34上，呈豎直向下噴射的立向噴嘴組件II 50、立向噴嘴組件I 30通過兩個立向噴嘴掛架51固定于擋水罩II 49、擋水罩I 34靠近載運車3車頭的一端，橫向噴嘴組件I 42、橫向噴嘴組件II48和立向噴嘴組件I 30、立向噴嘴組件II 50的結構相同，均設有噴嘴57、混料室58和磨料供給單向閥59，呈水平平行放置的光杠I 21、光杠II 23和絲杠22的一端分別固定于擋水罩I 34上，光杠I 21、光杠II 23的另一端與擋水罩II 49做滑動連接，絲杠22的另一端與擋水罩II 49做螺紋連接，絲杠22上無螺紋一端的末端固定有手輪56，與Y型三通II 38連接的高壓支路III 39、高壓支路IV 40分別與橫向噴嘴組件I 42和橫向噴嘴組件II 48連接，與Y型三通I 35連接的高壓支路I 36、高壓支路II 37分別與立向噴嘴組件I 30和立向噴嘴組件II 50連接，其中高壓支路II 37、高壓支路IV 40行經(jīng)磨料配送支架32并留有彎曲和伸展余量，由磨料配送主管I 45上分出的磨料配送支管I 44、磨料配送支管II 46分別通過兩個過渡管41與橫向噴嘴組件I 42、橫向噴嘴組件II 48的兩個磨料供給單向閥59連接，由磨料配送主管II 54上分出的磨料配送支管III 53、磨料配送支管IV55分別通過兩個過渡管41與立向噴嘴組件II 50、立向噴嘴組件I 30的兩個磨料供給單向閥59連接。
權利要求1.一種兼具施肥、灌溉功能的綠籬修剪機，包括載運及發(fā)電裝置、支撐旋轉升降裝置、水增壓輸送裝置、化肥磨料化處理及配送裝置、水肥射流修剪裝置，其特征在于:載運及發(fā)電裝置包括載運車(3)、發(fā)電機(8)、警示牌(11)，發(fā)電機(8)固定于載運車(3)上，警示牌(11)固定于載運車(3)尾部，支撐旋轉升降裝置包括固定底座(7)、可旋轉升降支架(4)、渦輪絲杠升降機(6)、升降電機(15)及配套帶傳動機構，固定底座(7)與載運車(3)固定連接，下端開有螺紋和限位槽(28)的可旋轉升降支架(4)與固定底座(7)做螺紋連接，可旋轉升降支架(4)上端彎折為橫梁后與水肥射流修剪裝置固定連接，固定于載運車(3)上的升降電機(15)通過由帶輪和傳動帶(17)組成的帶傳動機構變速后與渦輪絲杠升降機(6)輸入端連接，水增壓輸送裝置包括水箱(10)、水泵(13)、增壓器(18)及配套水管，水泵(13)、增壓器(18)以及上端開有上水口(9)、側面近底端開有排水口(12)的水箱(10)均固定于載運車(3)上，水箱(10)與水泵(13)之間、水泵(13)與增壓器(18)之間均通過水管連接，增壓器(18 )兩個輸出端分別通過水管與兩個Y型三通連接，化肥磨料化處理及配送裝置包括粉碎器(2)、喂料斗(I)、螺旋輸送器(29)、輸送器外罩(26)、集料器(24)、伸縮軟管(25)、磨料配送支架(32)、磨料配送主管、磨料配送支管，粉碎器(2)下端固定于載運車(3)車頭上方，上端與喂料斗(I)底部固定連接，外部罩有輸送器外罩(26)的螺旋輸送器(29)輸入端與粉碎器(2 )輸出端連接，設有連接銷(31)的伸縮軟管(25 ) —端與螺旋輸送器(29 )輸出端做可拆卸連接，另一端與底部開有卸料螺母(52)的集料器(24)固定連接，兩個磨料配送主管上端分別與集料器(24 )底部貫通連接，每個磨料配送主管下端同時與兩個磨料配送支管連接，留有彎曲和伸展余量的磨料配送支管縛于磨料配送支架(32)上并呈兩兩背向延伸，磨料配送支架(32)遠離載運車(3)的一端設有兩個緊固螺母(33)并可在其控制下帶動該側的磨料配送支 架(32)做適當伸縮，水肥射流修剪裝置包括擋水罩、高壓支路、過渡管(41)、橫向噴嘴組件、橫向噴嘴掛架(43)、立向噴嘴組件、立向噴嘴掛架(51)、抗沖擊盤(47)、光杠、絲杠(22)和手輪(56)，兩個與載運車(3)行進方向平行、邊緣設有擋水裙邊的長方形擋水罩固定于可旋轉升降支架(4)橫梁上，每個擋水罩上緣分別與磨料配送支架(32)的兩端固定連接，呈相向水平噴射、噴射方向與載運車(3)行進方向垂直且在載運車(3)行進方向上保持適當間距的兩個橫向噴嘴組件通過兩個橫向噴嘴掛架(43)分別固定于兩個擋水罩遠離載運車(3)車頭的一端，正對每個橫向噴嘴組件噴射方向、盤中心設有抗沖擊片(60)、盤邊緣開有導流邊(61)的兩個圓形抗沖擊盤(47)分別固定于兩個擋水罩上，呈豎直向下噴射的兩個立向噴嘴組件通過兩個立向噴嘴掛架(51)固定于兩個擋水罩靠近載運車(3 )車頭的一端，橫向噴嘴組件和立向噴嘴組件的結構相同，均設有噴嘴(57 )、混料室(58)和磨料供給單向閥(59)，呈水平平行放置的兩個光杠和一個絲杠(22)的一端分別固定于靠近載運車的擋水罩上，光杠的另一端與另一擋水罩做滑動連接，絲杠(22)的另一端與另一擋水罩做螺紋連接，絲杠(22)上無螺紋一端的末端固定有手輪(56)，與每個Y型三通連接的兩支高壓支路分別與兩個橫向噴嘴組件和兩個立向噴嘴組件連接，其中與遠端噴嘴組件連接的高壓支路行經(jīng)磨料配送支架(32)并留有彎曲和伸展余量，由每個磨料配送主管上分出的兩個磨料配送支管分別通過過渡管(41)與兩個橫向噴嘴組件和兩個立向噴嘴組件的磨料供給單向閥(59)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的兼具施肥、灌溉功能的綠籬修剪機，其特征在于:執(zhí)行高壓射流修剪工作時噴嘴組件上噴嘴(57)的出口壓力為260MPa 320MPa。
3.根據(jù)權利要求1所述的兼具施肥、灌溉功能的綠籬修剪機，其特征在于:化肥經(jīng)磨料化處理后其粒徑大小為0.6mm 1.1mm。
4.根據(jù)權利要求1所述的兼具施肥、灌溉功能的綠籬修剪機，其特征在于:抗沖擊盤(47)上抗沖擊片(60)的材質可以 是高錳鋼、抗磨鉻鑄鐵、耐磨合金鋼、碳化硅、氮化硅。
專利摘要本實用新型公開了一種兼具施肥、灌溉功能的綠籬修剪機，由載運及發(fā)電裝置、支撐旋轉升降裝置、水增壓輸送裝置、化肥磨料化處理及配送裝置、水肥射流修剪裝置構成。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點(1)以高壓水流為刀具，輔以處理后的化肥顆粒作為磨料，利用高壓水射流磨料切割原理實現(xiàn)綠籬修剪，修剪方式新穎、可靠；(2)以水、肥作為修剪工具，不僅實現(xiàn)了修剪功能，而且泄壓過程中和泄壓后還對綠籬具有清洗、施肥和灌溉功能，功能多樣，資源利用率高；(3)采用抗沖擊、耐磨損的抗沖擊盤對空載時的高壓射流進行泄壓，工作部件壽命和人員安全得到有效保障；(4)采用無刀化設計，避免了傳統(tǒng)設計存在的易打刀、易磕碰護欄等問題，不僅安全、易操作，而且使用和維護成本較低。
文檔編號A01G3/04GK203152088SQ201320032670

公開日2013年8月28日 申請日期2013年1月22日 優(yōu)先權日2013年1月22日
發(fā)明者韓鑫, 馬立修, 王興海, 揭景斌, 史智棟, 陳志強, 趙思琪, 王建曉 申請人:山東理工大學