專利名稱：一種研磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在涉及粉狀物料的加工過(guò)程中，通常采用人工研磨的方式進(jìn)行物料的研磨、混合等工序，使得工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度增大、生產(chǎn)效率低下、生產(chǎn)成本高昂，而且在物料的研磨、混合等工序中常常會(huì)出現(xiàn)粉塵從容器中揚(yáng)起，在空氣中到處飄揚(yáng)，而使處于容器附近的工作人員容易吸入，對(duì)工作人員的身體造成損害，尤其是有毒有害粉塵，對(duì)人體造成的損傷將更為劇烈。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種研磨裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中手工研磨加工效率低的問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的研磨裝置的技術(shù)方案如下:一種研磨裝置，包括支架、支架上裝設(shè)的用于輸出旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)裝置上傳動(dòng)連接的研磨棒，所述研磨棒具有與驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸傳動(dòng)連接的傳動(dòng)端以及用于在驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)以研磨物料的研磨端。所述研磨棒有至少兩根，兩兩研磨棒的傳動(dòng)端之間橋接固連有傳動(dòng)桿,傳動(dòng)桿的中間部位固連在驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸上而使研磨棒的傳動(dòng)端與驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸通過(guò)傳動(dòng)桿傳動(dòng)連接。所述研磨棒的傳動(dòng)端沿傳動(dòng)桿的長(zhǎng)度方向?qū)蜓b配在傳動(dòng)桿上。所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)，所述輸出軸為電機(jī)的主軸。所述支架具有沿上下方向延伸的立臂部分和處于立臂部分的頂部的沿水平延伸的橫臂部分，所述橫臂部分從立臂部分的一側(cè)伸出，所述驅(qū)動(dòng)裝置裝設(shè)在伸出部分的端頭上，所述研磨棒處于橫臂部分的下方、并上下延伸。本實(shí)用新型在支架上裝設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，而驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸可輸出旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并在該輸出軸上傳動(dòng)連接有研磨棒，在使用時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)帶動(dòng)研磨棒轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)對(duì)物料進(jìn)行研磨，以取代現(xiàn)有技術(shù)中的手工研磨，加快物料的研磨效率，解決現(xiàn)有技術(shù)中手工研磨加工效率低的問(wèn)題。

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的研磨裝置的實(shí)施例:如圖1所示，該研磨裝置包括支架2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)
3、傳動(dòng)桿4和研磨棒5。支架2包括上下延伸的立臂部分和水平延伸的橫臂部分，立臂部分的底部固定在底座I上、頂部與橫臂部分一體連接，橫臂部分的右端一體連接在立臂部分的頂部、左端懸伸在立臂部分的左側(cè)外。驅(qū)動(dòng)電機(jī)3沿上下延伸裝設(shè)在支架2的橫臂部分的左端端頭上，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的主軸朝向下方。研磨棒5有兩根，并均沿上下方向延伸，研磨棒5的上端為傳動(dòng)端、下端為研磨端，兩根研磨棒5的傳動(dòng)端通過(guò)橋接在兩者間的傳動(dòng)桿4固定連接。傳動(dòng)桿4的左右兩端分布與兩根研磨棒5固定連接,而傳動(dòng)桿4的中間部分固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的主軸上。研磨棒5的傳動(dòng)端沿傳動(dòng)桿4的長(zhǎng)度方向?qū)蜓b配在傳動(dòng)桿4上。本實(shí)施的研磨裝置在使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3通過(guò)傳動(dòng)桿4來(lái)帶動(dòng)兩根研磨棒5繞傳動(dòng)桿4的中心轉(zhuǎn)動(dòng)、以對(duì)物料進(jìn)行研磨，取代現(xiàn)有技術(shù)中的手工研磨，加快物料的研磨效率，解決現(xiàn)有技術(shù)中手工研磨加工效率低的問(wèn)題。在上述實(shí)施例中，支架由立臂部分和橫臂部分構(gòu)成，以使整個(gè)支架呈7字型結(jié)構(gòu)，便于將盛放物料的容器放置在研磨棒的下方，在其他實(shí)施例中，所述支架也可以是普通的架體。在上述實(shí)施例中，研磨棒通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)，而驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸為其主軸，在其他實(shí)施例中，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)也可以用液壓馬達(dá)、發(fā)動(dòng)機(jī)等常用的用于輸出旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，這些屬于本領(lǐng)域技術(shù)員所慣用的技術(shù)手段，因此不再贅述。在上述實(shí)施例中，研磨棒的傳動(dòng)端沿傳動(dòng)桿的長(zhǎng)度方向?qū)蜓b配在傳動(dòng)桿上，從而可根據(jù)物料儲(chǔ)存容器的開(kāi)口大小來(lái)調(diào)整兩根研磨棒之間的間距，使得兩根研磨棒在工作過(guò)程中研磨端的運(yùn)動(dòng)軌跡處于預(yù)定的研磨半徑內(nèi)，在其他實(shí)施例中，研磨棒也可以直接固定在傳動(dòng)桿上。在上述實(shí)施例中,研磨棒有至少兩根，兩研磨棒的傳動(dòng)端通過(guò)傳動(dòng)桿固定連接，傳動(dòng)桿的兩端與兩根研磨棒固定連接、中間部位傳動(dòng)連接在所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸上，以增大研磨半徑，在其他實(shí)施例中，研磨棒的數(shù)量也可以多于兩根，而在不追求較大研磨半徑或研磨棒較粗的情況下，所述研磨棒也可以是一根，對(duì)應(yīng)的研磨棒就可以直接傳動(dòng)連接在驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸上，而不再需要傳動(dòng)桿進(jìn)行過(guò)渡連接。
權(quán)利要求1.一種研磨裝置，其特征在于，包括支架、支架上裝設(shè)的用于輸出旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)裝置上傳動(dòng)連接的研磨棒，所述研磨棒具有與驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸傳動(dòng)連接的傳動(dòng)端以及用于在驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)以研磨物料的研磨端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨裝置，其特征在于，所述研磨棒有至少兩根，兩兩研磨棒的傳動(dòng)端之間橋接有傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿的中間部位固連在驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸上而使研磨棒的傳動(dòng)端與驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸通過(guò)傳動(dòng)桿傳動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的研磨裝置，其特征在于，所述研磨棒的傳動(dòng)端沿傳動(dòng)桿的長(zhǎng)度方向?qū)蜓b配在傳動(dòng)桿上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)，所述輸出軸為電機(jī)的主軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的研磨裝置，其特征在于，所述支架具有沿上下方向延伸的立臂部分和處于立臂部分的頂部的沿水平延伸的橫臂部分，所述橫臂部分從立臂部分的一側(cè)伸出，所述驅(qū)動(dòng)裝置裝設(shè)在伸出部分的端頭上，所述研磨棒處于橫臂部分的下方、并上下延伸。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種研磨裝置，該研磨裝置包括支架、支架上裝設(shè)的用于輸出旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)裝置上傳動(dòng)連接的研磨棒，所述研磨棒具有與驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸傳動(dòng)連接的傳動(dòng)端以及用于在驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)以研磨物料的研磨端。在使用時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)帶動(dòng)研磨棒轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)對(duì)物料進(jìn)行研磨，以取代現(xiàn)有技術(shù)中的手工研磨，加快物料的研磨效率，解決現(xiàn)有技術(shù)中手工研磨加工效率低的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B02C19/08GK203155327SQ2013200419
公開(kāi)日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
發(fā)明者張光飛, 李劍 申請(qǐng)人:河南富耐克超硬材料股份有限公司