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一種球磨機(jī)的運(yùn)輸裝置的制作方法

文檔序號:148272閱讀:200來源:國知局
專利名稱:一種球磨機(jī)的運(yùn)輸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種球磨機(jī)的運(yùn)輸裝置。
背景技術(shù)
目前,直徑1830毫米以上的大型球磨機(jī),長度比較長,總重量比較重,主軸承座下邊都不帶槽鋼支架,因槽鋼支架強(qiáng)度不夠,到用戶現(xiàn)場后必須打堅(jiān)實(shí)的鋼筋混凝土凸臺基礎(chǔ),才能支撐住幾十噸甚至上百噸重的大型球磨機(jī),否則,大型球磨機(jī)就無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。以往,生產(chǎn)出的大型球磨機(jī),運(yùn)輸時,都是把球磨機(jī)整體吊裝在汽車底板上,球磨機(jī)一頭大齒圈外圓與車底板接觸,另一頭球磨機(jī)筒體外圓與車底板接觸,并且,齒圈直徑大、磨機(jī)筒體直徑小,整體球磨機(jī)還是斜放著,雖說齒圈外圓和磨機(jī)筒體外圓用木板支著防止?jié)L動,還要用鋼絲繩幾道把整體球磨機(jī)牢固的固定好,還是保證不了把大型球磨機(jī)安全運(yùn)到目的地,還可能因?yàn)檫\(yùn)輸不當(dāng)造成大型球磨機(jī)質(zhì)量下降,甚至無法使用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種球磨機(jī)的運(yùn)輸裝置,能夠保證球磨機(jī)安全的運(yùn)輸?shù)接脩羲璧哪康牡?,確保球磨機(jī)在運(yùn)輸中不會發(fā)生意外損壞。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種球磨機(jī)的運(yùn)輸裝置,包括軸承座機(jī)架,該運(yùn)輸裝置還包括水平設(shè)置在軸承座機(jī)架下部且與軸承座機(jī)架連接的第一金屬板,與第一金屬板的下端面垂直連接至少設(shè)置兩個均勻間隔的第一工字鋼,在第一工字鋼的下端兩邊分別豎直設(shè)置支撐板,在第一工字鋼下部對應(yīng)的位置設(shè)置與支撐板連接的第二工字鋼,水平設(shè)置在第一工字鋼和第二工字鋼之間且與支撐板垂直連接的中間金屬板,在第二工字鋼下端底部水平設(shè)置與第一金屬板平行的第二金屬板,所述支撐板在與同一個工字鋼之間的寬度與工字鋼的腿寬相 同,所述第二金屬板的兩端分別設(shè)置與第二工字鋼直線平行排列的兩端工字鋼,所述兩端工字鋼通過斜支撐板與第一金屬板連接??蛇x的,第一工字鋼設(shè)置的是4個外觀相同尺寸的工字鋼。可選的,第一金屬板的長度是1200cm,第二金屬板的長度是1700cm。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型球磨機(jī)的運(yùn)輸裝置通過設(shè)置的工字鋼和金屬板,在出廠前焊接在球磨機(jī)的軸承支架上,保證球磨機(jī)能夠安全的運(yùn)輸?shù)接脩羲璧哪康牡?,確保球磨機(jī)在運(yùn)輸中不會發(fā)生意外損壞。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1所示,本實(shí)用新型一種球磨機(jī)的運(yùn)輸裝置,包括軸承座機(jī)架,該運(yùn)輸裝置還包括水平設(shè)置在軸承座機(jī)架下部且與軸承座機(jī)架連接的第一金屬板2,與第一金屬板2的下端面垂直連接設(shè)置4個均勻間隔的第一工字鋼1,在第一工字鋼I的下端兩邊分別豎直設(shè)置支撐板8,在第一工字鋼I下部對應(yīng)的位置設(shè)置與支撐板8連接的4個第二工字鋼6,水平設(shè)置在第一工字鋼I和第二工字鋼6之間且與支撐板8垂直連接的中間金屬板3,在第二工字鋼6下端底部水平設(shè)置與第一金屬板2平行的第二金屬板5,支撐板8在與同一個工字鋼之間的寬度與工字鋼的腿寬相同,第二金屬板5的兩端分別設(shè)置與第二工字鋼6直線平行排列的兩端工字鋼7,兩端工字鋼7通過斜支撐板4與第一金屬板2連接。第一工字鋼I 一共設(shè)置4個外觀相同尺寸的工字鋼。第一金屬板2的長度是1200cm,第二金屬板5的長度是1700cm。第一工字鋼I和第二工字鋼6的外觀尺寸均是高度為140mm的工字鋼;第一金屬板2的尺寸是80*6mm的金屬鋼板;第二金屬板5的尺寸是80*8mm的金屬鋼板;中間金屬板3的尺寸是60*6mm的金屬鋼板;斜支撐板4的尺寸是80*6mm的金屬鋼板。球磨機(jī)的中心高度是1350mm。第一金屬板2、第一工字鋼1、支撐板8、第二工字鋼6、中間金屬板3、第二金屬板
5、兩端工字鋼7和斜支撐板4之間均是通過焊接在一起。本實(shí)用新型通過焊接與球磨機(jī)的軸承座支架連接。本實(shí)用新型保證了大型球磨機(jī)能夠安全的運(yùn)輸?shù)接脩羲璧哪康牡?,保證了大型球磨機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量,不會因運(yùn)輸不當(dāng)造成的產(chǎn)品質(zhì)量損壞。用戶還可以把本實(shí)用新型運(yùn)輸裝置不去掉當(dāng)鋼筋打在混凝土基礎(chǔ)內(nèi),大大增強(qiáng)了基礎(chǔ)的支撐力,保證了大型球磨機(jī)的正常運(yùn)行,提高了經(jīng)濟(jì)效益。 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種球磨機(jī)的運(yùn)輸裝置,包括軸承座機(jī)架,其特征在于:所述運(yùn)輸裝置還包括水平設(shè)置在軸承座機(jī)架下部且與軸承座機(jī)架連接的第一金屬板,與第一金屬板的下端面垂直連接至少設(shè)置兩個均勻間隔的第一工字鋼,在第一工字鋼的下端兩邊分別豎直設(shè)置支撐板,在第一工字鋼下部對應(yīng)的位置設(shè)置與支撐板連接的第二工字鋼,水平設(shè)置在第一工字鋼和第二工字鋼之間且與支撐板垂直連接的中間金屬板,在第二工字鋼下端底部水平設(shè)置與第一金屬板平行的第二金屬板;所述支撐板在與同一個工字鋼之間的寬度與工字鋼的腿寬相同,所述第二金屬板的兩端分別設(shè)置與第二工字鋼成直線平行排列的兩端工字鋼,所述兩端工字鋼通過斜支撐板與第一金屬板連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的運(yùn)輸裝置,其特征在于:所述第一工字鋼設(shè)置的是4個外觀相同尺寸的工字鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的運(yùn)輸裝置,其特征在于:所述第一金屬板的長度是1200cm,第二金屬板的長度是17 00cm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)的運(yùn)輸裝置,包括軸承座機(jī)架,該運(yùn)輸裝置還包括水平設(shè)置在軸承座機(jī)架下部且與軸承座機(jī)架連接的第一金屬板,與第一金屬板的下端面垂直連接至少設(shè)置兩個均勻間隔的第一工字鋼,在第一工字鋼的下端兩邊分別豎直設(shè)置支撐板,在第一工字鋼下部對應(yīng)的位置設(shè)置與支撐板連接的第二工字鋼,水平設(shè)置在第一工字鋼和第二工字鋼之間且與支撐板垂直連接的中間金屬板,在第二工字鋼下端底部水平設(shè)置與第一金屬板平行的第二金屬板,支撐板在與同一個工字鋼之間的寬度與工字鋼的腿寬相同,兩端工字鋼通過斜支撐板與第一金屬板連接。本實(shí)用新型涉及簡潔,確保了球磨機(jī)的安全運(yùn)輸。
文檔編號B02C23/00GK203091051SQ2013200900
公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月27日
發(fā)明者焦如宏 申請人:凱創(chuàng)重工科技股份有限公司
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