一種具有尾氣凈化功能的環(huán)保發(fā)酵塔的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有尾氣凈化功能的環(huán)保發(fā)酵塔，它包括塔體、發(fā)酵床，發(fā)酵床至少設(shè)置有兩層以上，從上至下安裝在塔體內(nèi)，塔體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，塔體上還安裝有能夠?qū)l(fā)酵尾氣進(jìn)行凈化處理、達(dá)標(biāo)環(huán)保排放的尾氣凈化裝置，尾氣凈化裝置的工作空間與塔體內(nèi)部空間相連通，尾氣凈化裝置的進(jìn)口端或出口端連接風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的發(fā)酵塔能夠?qū)崿F(xiàn)發(fā)酵尾氣凈化，滿足環(huán)保要求，提高發(fā)酵效率。
【專利說明】一種具有尾氣凈化功能的環(huán)保發(fā)酵塔
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于有機(jī)肥料發(fā)酵設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種具有尾氣凈化功能的環(huán)保發(fā)酵塔。
技術(shù)背景
[0002]在有機(jī)肥料生產(chǎn)過程中，往往需要對(duì)有機(jī)原料進(jìn)行動(dòng)態(tài)好氧發(fā)酵。在槽式、條垛式等幾種發(fā)酵工藝中，由于占地面積小，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)較高的機(jī)械自動(dòng)化操作，塔式發(fā)酵工藝也是人們?cè)谟袡C(jī)肥生產(chǎn)發(fā)酵時(shí)常選用的一種。但在使用過程中，人們發(fā)現(xiàn)其還存在兩方面明顯的缺陷與不足，難以適應(yīng)實(shí)際的需要:一是缺少發(fā)酵尾氣的凈化功能，其工作過程中塔體內(nèi)散發(fā)出來的帶粉塵和臭味的發(fā)酵尾氣會(huì)對(duì)周邊環(huán)境造成較為嚴(yán)重的二次污染；二是塔體內(nèi)空氣流通不暢，發(fā)酵微生物氧化供給不足，活性不夠高，發(fā)酵狀態(tài)不夠好，同時(shí)物料中蒸發(fā)出來的水蒸汽也不能及時(shí)排出，有機(jī)物料發(fā)酵腐熟和干化的周期過長(zhǎng)。
[0003]因此，要充分發(fā)揮塔式發(fā)酵占地面積小等優(yōu)勢(shì)，使其被廣泛應(yīng)用于有機(jī)肥料的發(fā)酵生產(chǎn)中，需要有能夠?qū)Πl(fā)酵尾氣進(jìn)行除塵、除臭凈化處理和塔體內(nèi)空氣流通更為通暢的環(huán)保發(fā)酵塔，但目前尚未發(fā)現(xiàn)有達(dá)到上述要求的設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有發(fā)酵塔在有機(jī)物料發(fā)酵生產(chǎn)中存在的缺陷與不足，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)發(fā)酵尾氣凈化，滿足環(huán)保要求，發(fā)酵效率更高的有機(jī)肥料發(fā)酵塔。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本實(shí)用新型一種具有尾氣凈化功能的環(huán)保發(fā)酵塔，包括塔體、發(fā)酵床，發(fā)酵床至少設(shè)置有兩層以上，從上至下安裝在塔體內(nèi)，塔體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，塔體上還安裝有能夠?qū)l(fā)酵尾氣進(jìn)行凈化處理、達(dá)標(biāo)環(huán)保排放的尾氣凈化裝置，尾氣凈化裝置的工作空間與塔體內(nèi)部空間相連通，尾氣凈化裝置的進(jìn)口端或出口端連接風(fēng)機(jī)。
[0007]本實(shí)用新型具有尾氣凈化功能的環(huán)保發(fā)酵塔，所述的尾氣凈化裝置安裝在塔體的頂部。
[0008]本實(shí)用新型具有尾氣凈化功能的環(huán)保發(fā)酵塔，所述的尾氣凈化裝置由除臭器或除塵器與除臭器相結(jié)合構(gòu)成。
[0009]本實(shí)用新型具有尾氣凈化功能的環(huán)保發(fā)酵塔，所述的除塵器與塔體頂部連通，除臭器安裝在除塵器的出口端，風(fēng)機(jī)安裝在除臭器的出口端。
[0010]本實(shí)用新型具有尾氣凈化功能的環(huán)保發(fā)酵塔，所述的除塵器是布袋脈沖式除塵器或旋風(fēng)式除塵器，除臭器是光解氧化法除臭設(shè)備。
[0011]本實(shí)用新型具有尾氣凈化功能的環(huán)保發(fā)酵塔，所述的塔身為圓形或方形，下部四周開設(shè)有與外部空間相通的進(jìn)氣口。
[0012]本實(shí)用新型具有尾氣凈化功能的環(huán)保發(fā)酵塔，所述進(jìn)料口和出料口分別安裝有防止漏氣的啟閉活門。[0013]借由上述創(chuàng)新技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]采用本技術(shù)方案，在發(fā)酵塔體上安裝尾氣凈化裝置和風(fēng)機(jī)后，能夠?qū)Πl(fā)酵塔在進(jìn)行發(fā)酵作業(yè)過程中塔體內(nèi)散發(fā)出來的帶粉塵和臭味的發(fā)酵尾氣進(jìn)行集中收集，在尾氣凈化裝置中先后完成除塵和除臭處理后達(dá)標(biāo)排放，有效防止二次環(huán)境污染的產(chǎn)生；同時(shí)，尾氣凈化裝置和風(fēng)機(jī)在工作過程中，實(shí)現(xiàn)了新鮮空氣從塔體下部進(jìn)氣口進(jìn)入、發(fā)酵尾氣被從塔頂部抽出的強(qiáng)制通風(fēng)，塔體內(nèi)空氣流通順暢，發(fā)酵微生物氧化供給充足，活性高，發(fā)酵狀態(tài)良好，物料中蒸發(fā)出來的水蒸汽被及時(shí)排出，大幅度降低塔體內(nèi)空氣濕度，有機(jī)物料發(fā)酵腐熟和干化的周期明顯縮短，發(fā)酵效率提高30%以上。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)注說明如下:塔體1、發(fā)酵床2、尾氣凈化裝置3、除塵器4、除臭器5、風(fēng)機(jī)6、進(jìn)料輸送機(jī)7、出料輸送機(jī)8、進(jìn)氣口 9、進(jìn)料口啟閉活門10、出料口啟閉活門11。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0018]如附圖1所示，本實(shí)用新型發(fā)酵塔的塔體I為圓形塔體，也可以為方形塔體，發(fā)酵床2分層依次安裝于塔體I內(nèi)，發(fā)酵床2有8層，發(fā)酵塔工作時(shí)，有機(jī)物料在發(fā)酵床2上進(jìn)行發(fā)酵。尾氣凈化裝置3安裝在塔體I的頂部，從頂部收集塔體I內(nèi)的發(fā)酵尾氣；尾氣凈化裝置3由除塵器4和除臭器5組合而成，也可以是單獨(dú)采用除臭器；除塵器4固定安裝在塔體I的頂部，其工作空間通過塔體I頂部的開口與塔體I內(nèi)部空間相連通，除臭器5安裝在除塵器4的出口端，風(fēng)機(jī)6安裝在除臭器5的出口端。除塵器4可以選用布袋脈沖式除塵器或旋風(fēng)式除塵器，用布袋脈沖方法可將發(fā)酵尾氣中的粉法過濾，并通過其清灰機(jī)構(gòu)將過濾的粉塵排放回到最頂層的發(fā)酵床2上的發(fā)酵物料中；除臭器5可以選用光解氧化法除臭設(shè)備，采用光解氧化技術(shù)將經(jīng)過除塵器4過濾除塵的發(fā)酵尾氣中的臭氣分子分解氧化成無害的二氧化碳?xì)怏w和水分子；風(fēng)機(jī)6為離心風(fēng)機(jī)或軸流風(fēng)機(jī)，通過其抽吸作用，實(shí)現(xiàn)發(fā)酵塔塔體I內(nèi)部的強(qiáng)制通風(fēng)換氣。為了使發(fā)酵塔塔體I內(nèi)的每一層發(fā)酵床2上的發(fā)酵有機(jī)物料都能均勻地獲得新鮮的空氣，亦達(dá)到塔體I內(nèi)強(qiáng)制通風(fēng)，在塔體I下部圓周上、最底一層發(fā)酵床2的下方均勻開設(shè)若干個(gè)與外部空間相通的進(jìn)氣口 9，保證新鮮空氣從發(fā)酵塔底部進(jìn)入，發(fā)酵尾氣從塔體I的頂部被收集完成凈化處理后排出。
[0019]為了實(shí)現(xiàn)發(fā)酵塔的自動(dòng)進(jìn)出料，在塔體外側(cè)安裝有進(jìn)料輸送機(jī)7和出料輸送機(jī)8，進(jìn)料輸送機(jī)7的出口端與塔體上部的進(jìn)料口相接，出料輸送機(jī)8的進(jìn)口端與塔體下部的出料口相接。進(jìn)料輸送機(jī)7將新鮮有機(jī)物料從低位提升到發(fā)酵塔的頂部，經(jīng)進(jìn)料口鋪設(shè)到位于最頂層的發(fā)酵床2上，進(jìn)料輸送機(jī)7是大傾角擋邊皮帶輸送機(jī)，也可以是螺旋輸送機(jī)；在發(fā)酵塔底部安裝一臺(tái)出料輸送機(jī)8，將完成發(fā)酵的有機(jī)物料從塔體I內(nèi)部輸送出來；所述的出料輸送機(jī)8是擋邊皮帶輸送機(jī),也可以是螺旋輸送機(jī)。
[0020]為了避免未經(jīng)處理的發(fā)酵尾氣經(jīng)進(jìn)料口和出料口散發(fā)出來，同時(shí)提高發(fā)酵尾氣的收集效率，在塔體I頂部的進(jìn)料口和下部的出料口分別安裝有防止漏氣的進(jìn)料口啟閉活門10和出料口啟閉活門11 ;所述的進(jìn)料口啟閉活門10和出料口啟閉活門11是自動(dòng)開啟關(guān)閉的，也可以是進(jìn)出料前后人工開啟和關(guān)閉的。
[0021]本實(shí)用新型實(shí)施例的主要工作原理和工作過程如下:發(fā)酵塔處于啟動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，開啟位于發(fā)酵塔塔體I頂部的尾氣凈化裝置3和風(fēng)機(jī)6，新鮮的空氣被從塔體I底部的進(jìn)氣口 9吸入塔體I內(nèi)，有機(jī)物料發(fā)酵過程中散發(fā)出來的帶粉塵和臭味的發(fā)酵尾氣向上流動(dòng)，進(jìn)入尾氣凈化裝置3的除塵器4中，其中的粉塵先被除塵器4的布袋阻擋過濾并排放回處于塔體I內(nèi)最頂層的發(fā)酵床2內(nèi)的有機(jī)物料中，無粉塵的發(fā)酵尾氣進(jìn)入除臭器5中，在其中被光解氧化去除臭味后經(jīng)風(fēng)機(jī)6的風(fēng)管排放出去，實(shí)現(xiàn)發(fā)酵過程的環(huán)保生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有尾氣凈化功能的環(huán)保發(fā)酵塔，包括塔體、發(fā)酵床，發(fā)酵床至少設(shè)置有兩層以上，從上至下安裝在塔體內(nèi)，塔體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，其特征在于:塔體上還安裝有能夠?qū)l(fā)酵尾氣進(jìn)行凈化處理、達(dá)標(biāo)環(huán)保排放的尾氣凈化裝置，尾氣凈化裝置的工作空間與塔體內(nèi)部空間相連通，尾氣凈化裝置的進(jìn)口端或出口端連接風(fēng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有尾氣凈化功能的環(huán)保發(fā)酵塔，其特征在于:所述的尾氣凈化裝置安裝在塔體的頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述具有尾氣凈化功能的環(huán)保發(fā)酵塔，其特征在于:所述的尾氣凈化裝置由除臭器或除塵器與除臭器相結(jié)合構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述具有尾氣凈化功能的環(huán)保發(fā)酵塔，其特征在于:所述的除塵器與塔體頂部連通，除臭器安裝在除塵器的出口端，風(fēng)機(jī)安裝在除臭器的出口端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述具有尾氣凈化功能的環(huán)保發(fā)酵塔，其特征在于:所述的除塵器是布袋脈沖式除塵器或旋風(fēng)式除塵器，除臭器是光解氧化法除臭設(shè)備。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有尾氣凈化功能的環(huán)保發(fā)酵塔，其特征在于:所述塔體的塔身為圓形或方形，下部四周開設(shè)有與外部空間相通的進(jìn)氣口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有尾氣凈化功能的環(huán)保發(fā)酵塔，其特征在于:所述進(jìn)料口和出料口分別安裝有防止漏氣的啟閉活門。
【文檔編號(hào)】C05F17/02GK203382680SQ201320327969
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年6月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月7日
【發(fā)明者】鄧秀泉, 李開朝 申請(qǐng)人:廣西力源寶農(nóng)林科技發(fā)展有限責(zé)任公司