一種玉米果穗剝皮的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型玉米果穗剝皮機(jī)公開了要包括六個組成部分：多點(diǎn)集中注油系統(tǒng)、動力輸入傳動裝置、剝皮輥總成、滑板、絞龍傳動鏈條張緊裝置、機(jī)架，所述六個部分分別采用螺栓和銷軸固定在剝皮機(jī)的機(jī)架上，通過圓柱齒輪及錐齒輪嚙合。玉米果穗剝皮機(jī)可作為場地作業(yè)機(jī)械或安裝在自走式玉米收獲機(jī)上實(shí)用。
【專利說明】一種玉米果穗剝皮機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于農(nóng)用機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種玉米果穗剝皮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]玉米果穗剝皮機(jī)是用于剝?nèi)ビ衩坠氲耐鈱影~的專用機(jī)具。玉米果穗剝皮機(jī)按結(jié)構(gòu)形式可分為槽型、平鋪兩種；按剝皮輥組合形式可分為鑄鐵輥釘齒與橡膠輥、橡膠輥與鑄鐵輥間隔、橡膠輥與橡膠輥。橡膠輥與橡膠輥組合又有不同的形式。
[0003]當(dāng)前，我國玉米果穗剝皮機(jī)存在的問題是:一是玉米果穗含水率小于20%時苞葉剝凈率較低。達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)的要求；二是鑄鐵輥釘齒與橡膠輥組合在玉米果穗剝皮過程中易損壞玉米籽粒表皮；三是剝皮機(jī)的傳動采用鏈條傳動，鏈條張緊采用硬性張緊方式。隨著工作時間的增長，鏈條長度在不斷的延伸變長。由于采用硬性張緊方式往往造成脫鏈、打齒；四是剝皮輥兩端的軸承沒有密封，粉塵、雜物對軸承造成較大的損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型提供一種玉米果穗剝皮機(jī)。
[0005]其技術(shù)方案如下:
[0006]一種玉米果穗剝皮機(jī)，主要包括六個組成部分:多點(diǎn)集中注油系統(tǒng)1、動力輸入傳動裝置2、剝皮輥總成3、滑板4、絞龍傳動鏈條張緊裝置5、機(jī)架6，所述六個部分分別采用螺栓和銷軸固定在剝皮機(jī)的機(jī)架上，通過圓柱齒輪及錐齒輪嚙合。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)選,剝皮棍總成3包刮左旋剝皮棍7,主動梅花形剝皮棍8、被動梅花剝皮輥9，右旋剝皮輥10，左旋剝皮輥7在主動梅花形剝皮輥8的左側(cè)，被動梅花形剝皮輥9的右側(cè)裝有右旋剝皮輥10，四種剝皮輥成槽型布置，主動梅花形剝皮輥8、被動梅花形剝皮輥9的一端有密封蓋13、用螺栓11、彈簧墊12固定在軸承座15上，軸承14的前面裝有唇形密封圈16，軸承座15的前端面有一 5毫米高的凸臺裝進(jìn)密封套17的后端有一 6毫米深的凹槽內(nèi)，凸臺與凹槽間隙配合。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選，絞龍傳動鏈條張緊裝置5是由銷軸18、擺動臂19、張緊鏈輪20、傳動鏈條21、拉力彈簧22、調(diào)整桿23和螺母24組成，擺動臂19上端的孔裝有銷軸18，銷軸18固定在機(jī)架6的前下方。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選，多點(diǎn)集中注油系統(tǒng)I主要有卡套接頭25、支油管26、分配器27、進(jìn)油管28、油泵29組成，卡套接頭25裝在軸承座15的下方，支油管26的一端與卡套25連接、另一端與分配器27連接，進(jìn)油管28的一端連接分配器27，一端安裝在油泵29的出油口上。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:
[0011]本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，一是剝皮輥組合形式采用螺旋橡膠輥與梅花形橡膠輥組合，果穗含水率25-35%之間，苞葉剝凈率可達(dá)到90%以上，超過國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，同時解決了原來釘齒鑄鐵輥對玉米籽?？袀茡p的問題；二是剝皮輥組合中，剝皮器采用梅花形與螺旋線結(jié)構(gòu)，在彈簧壓力的作用下，兩輥之間的摩擦力增大，提高了對玉米果穗苞葉的抓取能力，達(dá)到提高剝凈率的效果；三是對剝皮輥軸兩端采用旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈密封，軸承座凸臺與密封套重疊交錯，解決了工作狀態(tài)下對粉塵對軸承的損壞及殘余莖桿對軸的纏繞，所出現(xiàn)斷軸或軸變形的問題；四是對軸承潤滑點(diǎn)采用集中注油系統(tǒng)，保證工作狀態(tài)下可隨時對軸承注油潤滑，延長軸承的使用壽命；五是對傳動鏈條采用彈性張緊，在彈簧的作用下鏈條始終保持基本相同的工作狀態(tài)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為整機(jī)安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的A向結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖3為剝皮輥總成主視圖；
[0015]圖4為剝皮輥兩端密封剖視圖
[0016]圖5為絞龍傳動鏈條張緊裝置主視圖；
[0017]圖6為多點(diǎn)集中注油系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0019]參照圖1，本實(shí)用新型一種玉米果穗剝皮機(jī)，主要包括六個組成部分:多點(diǎn)集中注油系統(tǒng)1、動力輸入傳動裝置2、剝皮輥總成3、滑板4、絞龍傳動鏈條張緊裝置5、機(jī)架6，所述六個部分分別采用螺栓和銷軸固定在剝皮機(jī)的機(jī)架上，通過圓柱齒輪及錐齒輪嚙合，實(shí)現(xiàn)兩對輥的相向轉(zhuǎn)動，依靠玉米穗的重力和橡膠層的摩擦力，將玉米苞葉剝下。工作過程是:動力由輸入鏈輪輸入給動力輸入傳動裝置，通過軸上的錐齒輪傳遞給主動剝皮輥，每對輥間相對轉(zhuǎn)動的擠壓力作用下剝掉苞葉，在螺旋輥和輸送器的作用下，果穗向前滑出機(jī)器。
[0020]如圖2、3、4所示,剝皮棍總成3包刮左旋剝皮棍7,主動梅花形剝皮棍8、被動梅花剝皮輥9，右旋剝皮輥10，左旋剝皮輥7在主動梅花形剝皮輥8的左側(cè)，被動梅花形剝皮輥9的右側(cè)裝有右旋剝皮輥10，四種剝皮輥成槽型布置，主動梅花形剝皮輥8、被動梅花形剝皮輥9的一端有密封蓋13、用螺栓11、彈簧墊12固定在軸承座15上，軸承14的前面裝有唇形密封圈16，軸承座15的前端面有一 5毫米高的凸臺裝進(jìn)密封套17的后端有一 6毫米深的凹槽內(nèi)，凸臺與凹槽間隙配合，左旋剝皮輥7、右旋剝皮輥10用鑄鐵或橡膠材料制造。
[0021]如圖5所示，絞龍傳動鏈條張緊裝置5是由銷軸18、擺動臂19、張緊鏈輪20、傳動鏈條21、拉力彈簧22、調(diào)整桿23和螺母24組成，擺動臂19上端的孔裝有銷軸18，銷軸18固定在機(jī)架6的前下方，在拉力彈簧22的作用下對鏈條21進(jìn)行動態(tài)張緊，張緊力的大小用調(diào)整桿23進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后用螺母24固定。鏈條可長態(tài)下保持一個有效的張緊度，延長鏈條的使用壽命和防止傳動過程中的打齒、爬鏈。
[0022]如圖6所示，多點(diǎn)集中注油系統(tǒng)I主要有卡套接頭25、支油管26、分配器27、進(jìn)油管28、油泵29組成，卡套接頭25裝在軸承座15的下方，支油管26的一端與卡套25連接、另一端與分配器27連接，進(jìn)油管28的一端連接分配器27，一端安裝在油泵29的出油口上，多點(diǎn)集中注油系統(tǒng)是通過上抬油泵29手柄，油泵29吸油，下壓手柄形成一定壓力，在壓力的作用下通過進(jìn)油管28潤滑油進(jìn)入分配器27，再通過各個支管26進(jìn)入到各個潤滑點(diǎn)。
[0023]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可顯而易見地得到的技術(shù)方案的簡單變化或等效替換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種玉米果穗剝皮機(jī)，其特征在于，主要包括六個組成部分:多點(diǎn)集中注油系統(tǒng)、動力輸入傳動裝置、剝皮輥總成、滑板、絞龍傳動鏈條張緊裝置、機(jī)架，所述六個部分分別采用螺栓和銷軸固定在剝皮機(jī)的機(jī)架上，通過圓柱齒輪及錐齒輪嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米果穗剝皮機(jī)，其特征在于，剝皮輥總成包刮左旋剝皮輥，主動梅花形剝皮輥、被動梅花剝皮輥，右旋剝皮輥，左旋剝皮輥在主動梅花形剝皮輥的左側(cè)，被動梅花形剝皮輥的右側(cè)裝有右旋剝皮棍，四種剝皮輥成槽型布置，主動梅花形剝皮輥、被動梅花形剝皮輥的一端有密封蓋、用螺栓、彈簧墊固定在軸承座上，軸承的前面裝有唇形密封圈，軸承座的前端面有一 5毫米高的凸臺裝進(jìn)密封套的后端有一 6毫米深的凹槽內(nèi)，凸臺與凹槽間隙配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米果穗剝皮機(jī)，其特征在于，絞龍傳動鏈條張緊裝置是由銷軸、擺動臂、張緊鏈輪、傳動鏈條、拉力彈簧、調(diào)整桿和螺母組成，擺動臂上端的孔裝有銷軸，銷軸固定在機(jī)架的前下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米果穗剝皮機(jī)，其特征在于，多點(diǎn)集中注油系統(tǒng)主要有卡套接頭、支油管、分配器、進(jìn)油管、油泵組成，卡套接頭裝在軸承座的下方，支油管的一端與卡套連接、另一端與分配器連接，進(jìn)油管的一端連接分配器，一端安裝在油泵的出油口上。
【文檔編號】B02B3/04GK203407229SQ201320414673
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月10日
【發(fā)明者】孔凡印, 孔祥龍 申請人:兗州市三創(chuàng)農(nóng)機(jī)制造有限責(zé)任公司