輪窯式沼氣干式發(fā)酵裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種輪窯式沼氣干式發(fā)酵裝置，主要由圓形發(fā)酵間分隔而成的輪窯式發(fā)酵間組成，所述的輪窯式發(fā)酵間是由一個圓形發(fā)酵間從圓心放射狀分隔成4間或6間而成的，圓頂邊與圓形發(fā)酵間外圈之間為圓環(huán)形進料口；圓頂上安裝有貯存沼氣的貯氣囊；在每個輪窯式發(fā)酵間頂部與貯氣囊之間的圓頂上留通氣孔；在進料口上密封安裝有彈性膜，在每個輪窯式發(fā)酵間的外側(cè)，安裝有出料門；在每個輪窯式發(fā)酵間內(nèi)安裝有用于輸送發(fā)酵堆積物內(nèi)沼氣的集氣管；在圓形發(fā)酵間基部外圍設(shè)出水口、集水溝、貯水池組成的發(fā)酵液回收系統(tǒng)。本實用新型能夠徹底解決養(yǎng)殖場畜禽糞便和農(nóng)作物秸桿污染問題，實現(xiàn)農(nóng)業(yè)廢棄物資源化利用；使農(nóng)業(yè)廢棄物全部轉(zhuǎn)化為清潔能源和無公害有機肥料，實現(xiàn)農(nóng)業(yè)廢棄物零排放。
【專利說明】輪窯式沼氣干式發(fā)酵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種發(fā)酵裝置，具體涉及一種輪窯式沼氣干式發(fā)酵裝置，屬于農(nóng)業(yè)環(huán)境保護與生物質(zhì)能源利用領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著社會各界對農(nóng)業(yè)環(huán)境保護和資源化利用的重視，農(nóng)業(yè)廢棄物的發(fā)酵、沼氣池的建設(shè)等都日益增加。但是目前的發(fā)酵、沼氣池大部分都是獨立式的，不能循環(huán)作業(yè)和持續(xù)化生產(chǎn)，且存在發(fā)酵速度慢的問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的之一在于提供一種能夠循環(huán)作業(yè)、持續(xù)化生產(chǎn)，發(fā)酵速度快的輪窯式沼氣干式發(fā)酵裝置。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種輪窯式沼氣干式發(fā)酵裝置，主要由圓形發(fā)酵間分隔而成的輪窯式發(fā)酵間組成，所述的輪窯式發(fā)酵間是由一個圓形發(fā)酵間從圓心放射狀分隔成4間或6間而成的，所述圓形發(fā)酵間直徑600cm,高度200至300cm,圓形發(fā)酵間頂部中心封圓頂，圓頂直徑450cm,圓頂邊與圓形發(fā)酵間外圈之間為圓環(huán)形進料口；圓頂上安裝有貯存沼氣的貯氣囊，在貯氣囊上配套安裝有供氣管道和閥門；在每個輪窯式發(fā)酵間頂部與貯氣囊之間的圓頂上留通氣孔，通氣孔內(nèi)安裝有控制沼氣只能從發(fā)酵間進入貯氣囊的單向控制閥或閘閥；在進料口上密封安裝有彈性膜，在每個輪窯式發(fā)酵間的外側(cè)，安裝有高150cm、寬IOOcm的出料門；在每個輪窯式發(fā)酵間內(nèi)安裝有用于輸送發(fā)酵堆積物內(nèi)沼氣的集氣管；在圓形發(fā)酵間基部外圍設(shè)出水口、集水溝、貯水池組成的發(fā)酵液回收系統(tǒng)，出水口上有可以控制出水口開啟和關(guān)閉的閥門。
[0006]更進一步的方案是:所述彈性膜采用水密封結(jié)構(gòu)使彈性膜與發(fā)酵間結(jié)合部密封。
[0007]更進一步的方案是:所述集氣管為直徑2至3cm的塑料管，塑料管上開有4行氣孔，氣孔直徑0.5cm，每一行上相鄰氣孔圓心間距10cm，相鄰行氣孔位置錯開5cm ;集氣管包括水平集氣管和斜直集氣管，水平集氣管每根長100cm，斜直集氣管每根長度與圓形發(fā)酵間高度相同，水平集氣管與斜直集氣管通過彎頭或三通連接，斜直集氣管管口斜向圓心并露在堆積的發(fā)酵物以上。
[0008]本實用新型能夠徹底解決養(yǎng)殖場畜禽糞便和農(nóng)作物秸桿污染問題，實現(xiàn)農(nóng)業(yè)廢棄物資源化利用；使農(nóng)業(yè)廢棄物全部轉(zhuǎn)化為清潔能源和無公害有機肥料，實現(xiàn)農(nóng)業(yè)廢棄物零排放。
[0009]本實用新型可以采用輸送帶從上部進料口進料，可以采用鏟車從設(shè)于發(fā)酵間外壁的出料門出料，在工程意義上解決了沼氣干法發(fā)酵進出料難的問題；輪窯式發(fā)酵間適應(yīng)養(yǎng)殖場畜禽糞便持續(xù)產(chǎn)生，持續(xù)與秸桿混合，持續(xù)進料的需要，和持續(xù)進行沼氣發(fā)酵和產(chǎn)氣的需要?？傮w來說，本實用新型具有如下優(yōu)點:1、發(fā)酵間循環(huán)輪流使用，既適宜小型養(yǎng)殖場采用，更適宜大型養(yǎng)殖場規(guī)模化循環(huán)作業(yè)、產(chǎn)業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)；2、發(fā)酵速度快，質(zhì)量好；3、厭氧發(fā)酵既解決農(nóng)業(yè)污染問題，又生產(chǎn)了沼氣能源，干式沼氣發(fā)酵的剩余物，就是無公害肥料，還可加工成為商品化有機肥料。另外在發(fā)酵間進料口上覆蓋彈性膜，可直觀判斷發(fā)酵間中的沼氣存量以及能將發(fā)酵間內(nèi)的沼氣排除干凈避免安全事故；彈性膜采用水密封的結(jié)構(gòu)，出料門采用插槽結(jié)構(gòu)和槽式密封裝置，操作簡便，安全可靠，經(jīng)濟實用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型沒有貯氣囊時的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型有貯氣囊時的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0013]如附圖1、2所示，一種輪窯式沼氣干式發(fā)酵裝置，其特征在于主要由圓形發(fā)酵間分隔而成的輪窯式發(fā)酵間I組成，所述的輪窯式發(fā)酵間是由一個圓形發(fā)酵間從圓心放射狀分隔成4間或6間而成的，所述圓形發(fā)酵間直徑600cm，高度200至300cm，圓形發(fā)酵間頂部中心封圓頂3,圓頂直徑450cm,圓頂邊與圓形發(fā)酵間外圈之間為圓環(huán)形進料口 2 ;圓頂上安裝有貯存沼氣的貯氣囊9，在貯氣囊上配套安裝有供氣管道和閥門；在每個輪窯式發(fā)酵間I頂部與貯氣囊之間的圓頂3上留通氣孔8，通氣孔內(nèi)安裝有控制沼氣只能從發(fā)酵間進入貯氣囊的單向控制閥或閘閥；在進料口上密封安裝有彈性膜，在每個輪窯式發(fā)酵間的外側(cè)，安裝有高150cm、寬IOOcm的出料門10 ;在每個輪窯式發(fā)酵間內(nèi)安裝有用于輸送發(fā)酵堆積物內(nèi)沼氣的集氣管4 ;在圓形發(fā)酵間基部外圍設(shè)出水口 5、集水溝6、貯水池7組成的發(fā)酵液回收系統(tǒng)，出水口上有可以控制出水口開啟和關(guān)閉的閥門。所述彈性膜采用水密封結(jié)構(gòu)使彈性膜與發(fā)酵間結(jié)合部密封。所述集氣管為直徑2至3cm的塑料管，塑料管上開有4行氣孔，氣孔直徑0.5cm，每一行上相鄰氣孔圓心間距10cm，相鄰行氣孔位置錯開5cm ;集氣管包括水平集氣管和斜直集氣管，水平集氣管每根長100cm，斜直集氣管每根長度與圓形發(fā)酵間高度相同，水平集氣管與斜直集氣管通過彎頭或三通連接，斜直集氣管管口斜向圓心并露在堆積的發(fā)酵物以上。
[0014]收獲季節(jié)收集、堆存農(nóng)作物秸桿，陸續(xù)產(chǎn)生的畜禽糞便，以及經(jīng)過好氧發(fā)酵的農(nóng)業(yè)廢棄物、經(jīng)過各種低等動物養(yǎng)殖、微生物培養(yǎng)的廢棄物，經(jīng)粉碎(秸桿長度2-3cm即可)，按所需比例，加入專用沼氣發(fā)酵菌劑，用攪拌機拌和均勻。如圖1、圖2所示，依一定順序逐個填充發(fā)酵分間。填充前安裝出料門插板(或關(guān)閉出料門)，用塑料薄膜從內(nèi)部槽式密封裝置密封。用傳送帶從上部進料口進料，先在底層平鋪30cm左右厚度；然后按弦方向排列水平集氣管，平行的相鄰水平集氣管之間平均距離小于IOOcm ;用彎頭或三通與斜直集氣管連接；邊進料邊連接，邊逐節(jié)扶好斜直集氣管；斜直集氣管口斜向圓心，管口貼近發(fā)酵間頂部或彈性膜并露于堆積的發(fā)酵物以上。發(fā)酵間堆滿后，用彈性膜封閉進料口的水密封結(jié)構(gòu)，使發(fā)酵分間與貯氣囊密封；即可進入沼氣發(fā)酵。其它發(fā)酵分間按相同步驟進料。發(fā)酵完成后了，即可打開進料口的水密封彈性膜，由控制閥控制貯氣囊內(nèi)沼氣向發(fā)酵間倒流，飄散發(fā)酵分間內(nèi)殘存的少量沼氣，打開出料門和塑料薄膜封閉的槽式密封裝置，便可使用鏟車出料。邊出料邊拆卸集氣管道。4-6個發(fā)酵分間，依次輪流進料、發(fā)酵、出料；始終有3個以上發(fā)酵分間處于發(fā)酵階段，貯氣囊始終可以供氣。經(jīng)干式沼氣發(fā)酵后的沼渣，略經(jīng)加工就可成為無公害專用有機肥料或商品化有機肥料。
[0015]以上所述是本實用新型的基本實施方式。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進，這些也應(yīng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種輪窯式沼氣干式發(fā)酵裝置，其特征在于主要由圓形發(fā)酵間分隔而成的輪窯式發(fā)酵間(I)組成，所述的輪窯式發(fā)酵間是由一個圓形發(fā)酵間從圓心放射狀分隔成4間或6間而成的，所述圓形發(fā)酵間直徑600cm,高度200至300cm,圓形發(fā)酵間頂部中心封圓頂(3),圓頂直徑450cm，圓頂邊與圓形發(fā)酵間外圈之間為圓環(huán)形進料口( 2);圓頂上安裝有貯存沼氣的貯氣囊(9)，在貯氣囊上配套安裝有供氣管道和閥門；在每個輪窯式發(fā)酵間(I)頂部與貯氣囊之間的圓頂(3)上留通氣孔(8)，通氣孔內(nèi)安裝有控制沼氣只能從發(fā)酵間進入貯氣囊的單向控制閥或閘閥；在進料口上密封安裝有彈性膜，在每個輪窯式發(fā)酵間的外側(cè)，安裝有高150cm、寬IOOcm的出料門(10);在每個輪窯式發(fā)酵間內(nèi)安裝有用于輸送發(fā)酵堆積物內(nèi)沼氣的集氣管(4);在圓形發(fā)酵間基部外圍設(shè)出水口(5)、集水溝(6)、貯水池(7)組成的發(fā)酵液回收系統(tǒng)，出水口上有可以控制出水口開啟和關(guān)閉的閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述輪窯式沼氣干式發(fā)酵裝置，其特征在于:所述彈性膜采用水密封結(jié)構(gòu)使彈性膜與發(fā)酵間結(jié)合部密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述輪窯式沼氣干式發(fā)酵裝置，其特征在于:所述集氣管為直徑2至3cm的塑料管，塑料管上開有4行氣孔，氣孔直徑0.5cm,每一行上相鄰氣孔圓心間距10cm，相鄰行氣孔位置錯開5cm ;集氣管包括水平集氣管和斜直集氣管，水平集氣管每根長100cm，斜直集氣管每根長度與圓形發(fā)酵間高度相同，水平集氣管與斜直集氣管通過彎頭或三通連接，斜直集氣管管口斜向圓心并露在堆積的發(fā)酵物以上。
【文檔編號】C05F5/00GK203393143SQ201320414742
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月12日
【發(fā)明者】王志春, 李慶生 申請人:鹽城市新洋農(nóng)業(yè)試驗站