一種收割機脫粒裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種應用于農(nóng)作物收割設備【技術領域】的收割機脫粒裝置，所述的脫粒裝置的脫粒滾筒與活動凹板（1）配合連接，活動凹板（1）包括前邊板（2）、后邊板（3）、兩個側(cè)邊板（4），前邊板（2）、后邊板（3）與兩個側(cè)邊板（4）組成框型結(jié)構，兩個側(cè)邊板（4）之間設置多道橫格板（5），前邊板（2）和后邊板（3）之間設置多道豎格板（6），多道豎格板（6）同時與多道橫格板（5）連接，本實用新型的收割機脫粒裝置，結(jié)構簡單，使活動凹板的強度大大增強，確保脫離裝置在收割農(nóng)作物的過程中時不易變形損壞，從而大大提高了收割機的作業(yè)穩(wěn)定性及適應性，提高了農(nóng)作物收割質(zhì)量。
【專利說明】一種收割機脫粒裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于農(nóng)作物收割設備【技術領域】，更具體地說，是涉及一種收割機脫粒
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術】
[0002]在收割機的脫粒裝置中，活動凹板是與脫粒機的脫粒滾筒組合實現(xiàn)谷物籽粒與莖桿分離的裝置，現(xiàn)有技術中的活動凹板是由格板與柵條構成的柵格式結(jié)構?，F(xiàn)有的活動凹板在收割小麥、油菜等軟質(zhì)谷物能滿足使用要求。但是，收割玉米(特別是在東北寒冷地區(qū))等穗子相對較硬的農(nóng)作物時，導致活動凹板的柵條變形、損壞嚴重，不能長時間滿足收割玉米的需要，造成收獲質(zhì)量下降，嚴重的話，還導致脫粒裝置的損壞，影響了農(nóng)作物的收割質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種結(jié)構簡單，能夠提高脫粒裝置的活動凹板強度，確保脫粒裝置在收割農(nóng)作物的過程中不易變形損壞，從而提高農(nóng)作物收割質(zhì)量的收割機脫粒裝置。
[0004]要解決以上所述 的技術問題，本實用新型采取的技術方案為:
[0005]本實用新型為一種收割機脫粒裝置，所述的脫粒裝置包括脫粒滾筒，活動凹板，所述的脫粒滾筒與活動凹板配合連接，所述的活動凹板包括前邊板、后邊板、兩個側(cè)邊板，所述的前邊板、后邊板與兩個側(cè)邊板組成框型結(jié)構，所述的兩個側(cè)邊板之間設置多道橫格板，前邊板和后邊板之間設置多道豎格板，所述的多道豎格板同時與多道橫格板連接。
[0006]優(yōu)選地，所述的兩個側(cè)邊板包括左邊板和右邊板，所述的豎格板包括高格板和低格板，每隔多個低格板之間設置一個高格板，所述的高格板和低格板均采用鋼板材料制成。
[0007]優(yōu)選地，所述的左格板和右格板均設置為向內(nèi)凹進的弧形結(jié)構，多個高格板和多個低格板均設置為向內(nèi)凹進的弧形結(jié)構，多道橫格板之間設置為平行布置的結(jié)構，多道橫格板同時與前邊板和后邊板平行布置。
[0008]優(yōu)選地，所述的多道高格板和多道低格板之間設置為平行布置的結(jié)構，多道高格板和多道低格板均設置為從多道橫格板上穿過的結(jié)構。
[0009]優(yōu)選地，所述的多道橫格板之間、多道高格板之間，多道低格板之間分別設置為間距相等或不相等的結(jié)構，前邊板的兩端部各設置一個吊耳。
[0010]采用本實用新型的技術方案，能得到以下的有益效果:
[0011]本實用新型所述的收割機脫粒裝置，結(jié)構簡單，由于低格板、高格板是用鋼板做成的，比傳統(tǒng)鋼絲的寬度和強度要大，使得格板式活動凹板的強度大大增強，確保脫粒裝置在收割農(nóng)作物的過程中不易變形損壞，從而大大提高了收割機的作業(yè)穩(wěn)定性及適應性，提高了農(nóng)作物收割質(zhì)量?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]下面對本說明書各附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標記作出簡要的說明:
[0013]圖1為本實用新型所述的收割機脫粒裝置的活動凹板的正視結(jié)構示意圖；
[0014]圖2為圖1所述的收割機脫粒裝置的活動凹板的左視結(jié)構示意圖；
[0015]圖3為圖1所述的收割機脫粒裝置的活動凹板的低格板的結(jié)構示意圖；
[0016]附圖中標記分別:1、活動凹板；2、前邊板；3、后邊板；4、側(cè)邊板；5、橫格板；6、豎格板；7、左邊板；8、右邊板；9、高格板；10、低格板；11、吊耳。
【具體實施方式】
[0017]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的【具體實施方式】如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明:
[0018]如附圖1一附圖3所示，本實用新型為一種收割機脫粒裝置，所述的脫粒裝置包括脫粒滾筒，活動凹板I，所述的脫粒滾筒與活動凹板I配合連接，所述的活動凹板I包括前邊板2、后邊板3、兩個側(cè)邊板4，所述的前邊板2、后邊板3與兩個側(cè)邊板4組成框型結(jié)構，所述的兩個側(cè)邊板4之間設置多道橫格板5，前邊板2和后邊板3之間設置多道豎格板6，所述的多道豎格板6同時與多道橫格板5連接。
[0019]優(yōu)選地，所述的兩個側(cè)邊板4包括左邊板7和右邊板8，所述的豎格板6包括高格板9和低格板10,每隔多個低格板10之間設置一個高格板9,所述的高格板9和低格板10均采用鋼板材料制成。通過這樣的設置，脫粒裝置在收割過程中活動凹板不會因受到谷粒擠壓而變形及損壞，大大提高了收割機的作業(yè)穩(wěn)定性及適應性。
[0020]優(yōu)選地，所述左格板7和右格板8均設置為向內(nèi)凹進的弧形結(jié)構，多個高格板9和多個低格板10均設置為向內(nèi)凹進的弧形結(jié)構，多道橫格板5之間設置為平行布置的結(jié)構，多道橫格板5同時與前邊板2和后邊板3平行布置。
[0021]優(yōu)選地，所述的多道高格板9和多道低格板10之間設置為平行布置的結(jié)構，多道高格板9和多道低格板10均設置為從多道橫格板5上穿過的結(jié)構。
[0022]優(yōu)選地，多道橫格板5之間、多道高格板9之間，多道低格板10之間分別設置為間距相等或不相等的結(jié)構，前邊板2的兩端部各設置一個吊耳11。
[0023]本實用新型所述的收割機脫粒裝置，結(jié)構簡單，由于低格板、高格板是用鋼板做成的，比傳統(tǒng)鋼絲的寬度和強度要大，使得格板式活動凹板的強度大大增強，確保脫粒裝置在收割農(nóng)作物的過程中時不易變形損壞，從而大大提高了收割機的作業(yè)穩(wěn)定性及適應性，提高了農(nóng)作物收割質(zhì)量。
[0024]上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性的描述，顯然本實用新型具體的實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其他場合的，均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種收割機脫粒裝置，所述的脫粒裝置包括脫粒滾筒，活動凹板(I)，所述的脫粒滾筒與活動凹板(I)配合連接，其特征在于:所述的活動凹板(I)包括前邊板(2)、后邊板(3)、兩個側(cè)邊板(4)，所述的前邊板(2)、后邊板(3)與兩個側(cè)邊板(4)組成框型結(jié)構，所述的兩個側(cè)邊板(4)之間設置多道橫格板(5)，前邊板(2)和后邊板(3)之間設置多道豎格板(6)，所述的多道豎格板(6)同時與多道橫格板(5)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的收割機脫粒裝置，其特征在于:所述的兩個側(cè)邊板(4)包括左邊板(7)和右邊板(8)，所述的豎格板(6)包括高格板(9)和低格板(10)，每隔多個低格板(10)之間設置一個高格板(9)，所述的高格板(9)和低格板(10)均采用鋼板材料制成。
3.根據(jù)權利要求2所述的收割機脫粒裝置，其特征在于:所述的左格板(7)和右格板(8)均設置為向內(nèi)凹進的弧形結(jié)構，多個高格板(9)和多個低格板(10)均設置為向內(nèi)凹進的弧形結(jié)構，多道橫格板(5)之間設置為平行布置的結(jié)構，多道橫格板(5)同時與前邊板(2)和后邊板(3)平行布置。
4.根據(jù)權利要求3所述的收割機脫粒裝置，其特征在于:所述的多道高格板(9)和多道低格板(10)之間設置為平行布置的結(jié)構，多道高格板(9)和多道低格板(10)均設置為從多道橫格板(5)上穿過的結(jié)構。
5.根據(jù)權利要求3或4所述的收割機脫粒裝置，其特征在于:所述的多道橫格板(5)之間、多道高格板(9)之間，多道低格板(10)之間分別設置為間距相等或不相等的結(jié)構，前邊板(2)的兩端部各設置一個吊耳(11)。
【文檔編號】A01F12/24GK203378295SQ201320428515
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月18日 優(yōu)先權日:2013年7月18日
【發(fā)明者】王國棟, 魏本同, 徐鋒 申請人:奇瑞重工股份有限公司