萬(wàn)能磨擴(kuò)散型布袋振動(dòng)下料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種下料裝置，具體涉及一種萬(wàn)能磨擴(kuò)散型布袋振動(dòng)下料裝置；包括擴(kuò)散型布袋，布袋架和料斗，所述擴(kuò)散型布袋的入口端與出口端分別連接所述布袋架和所述料斗，其中，還包括設(shè)于所述布袋架上的回風(fēng)管，該回風(fēng)管的另一端與設(shè)置在萬(wàn)能磨內(nèi)部的循環(huán)風(fēng)機(jī)連接，所述布袋架上還設(shè)有彈簧，所述彈簧與所述萬(wàn)能磨的出料口連接，所述布袋架上還設(shè)有脈沖型振動(dòng)裝置；采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的萬(wàn)能磨擴(kuò)散型布袋振動(dòng)下料裝置具有高產(chǎn)能、節(jié)省人力、操作工序便捷且防止含塵氣體排出的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】萬(wàn)能磨擴(kuò)散型布袋振動(dòng)下料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種下料裝置，具體涉及一種萬(wàn)能磨擴(kuò)散型布袋振動(dòng)下料裝置。【背景技術(shù)】
[0002]目前，鈦白粉的工業(yè)化生產(chǎn)中，粉碎都是采用萬(wàn)能磨實(shí)現(xiàn)的，萬(wàn)能磨通過(guò)旋風(fēng)將粉末輸送至擴(kuò)散型布袋，含塵氣體經(jīng)擴(kuò)散型布袋除塵，采用此種方法存在以下不足:1、由于鈦白粉特別是催化劑鈦白粉粘性較大，很容易粘于擴(kuò)散型布袋，積累至一定厚度會(huì)產(chǎn)生較大的風(fēng)阻，導(dǎo)致產(chǎn)能降低，同時(shí)采用人工振動(dòng)，浪費(fèi)人力，工作效率低；2、由于來(lái)自萬(wàn)能磨的強(qiáng)大風(fēng)力對(duì)擴(kuò)散型布袋會(huì)造成很大的沖擊力，使得擴(kuò)散型布袋在使用的過(guò)程中易漲破，必須經(jīng)常更換擴(kuò)散型布袋，操作工序復(fù)雜，且擴(kuò)散型布袋破裂時(shí)粉塵排出，影響工廠的空氣質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高產(chǎn)能、節(jié)省人力、操作工序便捷且防止含塵氣體排出的萬(wàn)能磨擴(kuò)散型布袋振動(dòng)下料裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種萬(wàn)能磨擴(kuò)散型布袋振動(dòng)下料裝置，包括擴(kuò)散型布袋，布袋架和料斗，所述擴(kuò)散型布袋的入口端與出口端分別連接所述布袋架和所述料斗，其中，還包括設(shè)于所述布袋架上的回風(fēng)管，該回風(fēng)管的另一端與設(shè)置在萬(wàn)能磨內(nèi)部的循環(huán)風(fēng)機(jī)連接，所述布袋架上還設(shè)有彈簧，所述彈簧與所述萬(wàn)能磨的出料口連接，所述布袋架上還設(shè)有脈沖型振動(dòng)裝置。
[0005]采用上述技術(shù)方案的萬(wàn)能磨擴(kuò)散型布袋振動(dòng)下料裝置存在如下優(yōu)點(diǎn):1、由于采用脈沖型振動(dòng)裝置，通過(guò)對(duì)擴(kuò)散型布袋的振動(dòng)使得粘于擴(kuò)散型布袋上的鈦白粉能夠及時(shí)脫落，減小風(fēng)阻，使得產(chǎn)能得以提高，同時(shí)，無(wú)需人工振動(dòng)，節(jié)省了人力，提高了工作效率；2、回風(fēng)管的設(shè)置緩解了來(lái)自萬(wàn)能磨的強(qiáng)大風(fēng)力對(duì)擴(kuò)散型布袋所造成的沖擊力，延長(zhǎng)了擴(kuò)散型布袋的使用壽命。
[0006]作為優(yōu)選方案，考慮到擴(kuò)散型布袋的收集效果及收納量，所述擴(kuò)散型布袋均布設(shè)置且至少兩個(gè)。
[0007]作為優(yōu)選方案，考慮到脈沖型振動(dòng)裝置對(duì)擴(kuò)散型布袋的振動(dòng)會(huì)使得布袋架與萬(wàn)能磨之間產(chǎn)生位移偏差，為了降低該位移偏差值，所述彈簧均布設(shè)置且至少兩個(gè)。
[0008]作為優(yōu)選方案，考慮到對(duì)擴(kuò)散型布袋的均勻振動(dòng)，所述脈沖型振動(dòng)裝置為兩個(gè)且設(shè)于所述布袋架的兩端。
[0009]作為優(yōu)選方案，考慮到柔性材質(zhì)的回風(fēng)管能消除剛性連接，化解振動(dòng)，所述回風(fēng)管由柔性材質(zhì)制成。
[0010]作為優(yōu)選方案，考慮到脈沖型振動(dòng)裝置與擴(kuò)散型布袋連接的有效性，所述脈沖型振動(dòng)裝置通過(guò)螺栓固定于所述布袋架上。
[0011]作為優(yōu)選方案，考慮到回風(fēng)管兩端頭連接的密封效果，所述回風(fēng)管的兩端均采用密封鎖緊裝置將其固定。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例萬(wàn)能磨擴(kuò)散型布袋振動(dòng)下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:擴(kuò)散型布袋I ;入口端11 ;出口端12 ;布袋架2 ;料斗3 ;回風(fēng)管4 ;萬(wàn)能磨5 ;出料口 51 ;彈簧6 ;循環(huán)風(fēng)機(jī)7 ;脈沖型振動(dòng)裝置8。
[0014]【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明:
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種萬(wàn)能磨擴(kuò)散型布袋振動(dòng)下料裝置，包括擴(kuò)散型布袋1，布袋架2和料斗3，擴(kuò)散型布袋I的入口端11與出口端12分別連接布袋架2和料斗3，其中，還包括設(shè)于布袋架2上的回風(fēng)管4，該回風(fēng)管4的另一端與設(shè)置在萬(wàn)能磨5內(nèi)部的循環(huán)風(fēng)機(jī)7連接，布袋架2上還設(shè)有彈簧6，彈簧6與萬(wàn)能磨5的出料口 51連接，布袋架2上還設(shè)有脈沖型振動(dòng)裝置8。此外，考慮到擴(kuò)散型布袋I的收集效果及收納量，擴(kuò)散型布袋I均布設(shè)置為四個(gè)，考慮到脈沖型振動(dòng)裝置8對(duì)擴(kuò)散型布袋I的振動(dòng)會(huì)使得布袋架2與萬(wàn)能磨5之間產(chǎn)生位移偏差，為了降低該位移偏差值，彈簧6均布設(shè)置為四個(gè)，考慮到對(duì)擴(kuò)散型布袋I的均勻振動(dòng)，脈沖型振動(dòng)裝置8為兩個(gè)且設(shè)于布袋架2的兩端，考慮到柔性材質(zhì)的回風(fēng)管4能消除剛性連接，化解振動(dòng)，回風(fēng)管4由柔性材質(zhì)制成，考慮到脈沖型振動(dòng)裝置8與擴(kuò)散型布袋I連接的有效性，脈沖型振動(dòng)裝置8通過(guò)螺栓固定于布袋架2上，考慮到回風(fēng)管4兩端頭連接的密封效果，回風(fēng)管4的兩端均采用密封鎖緊裝置將其固定。
[0017]工作時(shí)，鈦白粉通過(guò)風(fēng)力從萬(wàn)能磨5輸送至擴(kuò)散型布袋1，脈沖型振動(dòng)裝置8通過(guò)對(duì)擴(kuò)散型布袋I的振動(dòng)，防止具有粘性的鈦白粉長(zhǎng)時(shí)間的粘于擴(kuò)散型布袋I的內(nèi)壁，為了進(jìn)一步減小擴(kuò)散型布袋I的風(fēng)阻，因此設(shè)置了回風(fēng)管4與萬(wàn)能磨5相連，使得含塵氣體回流至萬(wàn)能磨5再次進(jìn)行收集。
[0018]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.一種萬(wàn)能磨擴(kuò)散型布袋振動(dòng)下料裝置，包括擴(kuò)散型布袋，布袋架和料斗，所述擴(kuò)散型布袋的入口端與出口端分別連接所述布袋架和所述料斗，其特征在于:還包括設(shè)于所述布袋架上的回風(fēng)管，該回風(fēng)管的另一端與設(shè)置在萬(wàn)能磨內(nèi)部的循環(huán)風(fēng)機(jī)連接，所述布袋架上還設(shè)有彈簧，所述彈簧與所述萬(wàn)能磨的出料口連接，所述布袋架上還設(shè)有脈沖型振動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬(wàn)能磨擴(kuò)散型布袋振動(dòng)下料裝置，其特征在于:所述擴(kuò)散型布袋均布設(shè)置且至少兩個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的萬(wàn)能磨擴(kuò)散型布袋振動(dòng)下料裝置，其特征在于:所述彈簧均布設(shè)置且至少兩個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的萬(wàn)能磨擴(kuò)散型布袋振動(dòng)下料裝置，其特征在于:所述脈沖型振動(dòng)裝置為兩個(gè)且設(shè)于所述布袋架的兩端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的萬(wàn)能磨擴(kuò)散型布袋振動(dòng)下料裝置，其特征在于:所述回風(fēng)管由柔性材質(zhì)制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的萬(wàn)能磨擴(kuò)散型布袋振動(dòng)下料裝置，其特征在于:所述脈沖型振動(dòng)裝置通過(guò)螺栓固定于所述布袋架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的萬(wàn)能磨擴(kuò)散型布袋振動(dòng)下料裝置，其特征在于:所述回風(fēng)管的兩端均采用密封鎖緊裝置將其固定。
【文檔編號(hào)】B02C23/00GK203459136SQ201320457940
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】熊勇, 周勇 申請(qǐng)人:重慶新華化工有限公司