滾筒式薄膜開包的制造方法
【專利摘要】一種滾筒式薄膜開包機(jī)，包括：在機(jī)架上安裝有箱體，箱體的左側(cè)開口處連接有進(jìn)料斗，箱體的下方設(shè)置有出料斗，箱體內(nèi)安裝有滾筒，滾筒的兩端活動(dòng)支承在箱體上，滾筒圓周上設(shè)有均布的通孔，滾筒的右端由驅(qū)動(dòng)設(shè)備驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，滾筒的左端為空心軸，滾筒內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)管，風(fēng)管活動(dòng)支承在滾筒內(nèi)，風(fēng)管上設(shè)有與滾筒配合使用的出風(fēng)口，出風(fēng)口朝著出料斗的方向，在滾筒內(nèi)部的風(fēng)管端面密閉，另一端開口，機(jī)架上設(shè)置有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與風(fēng)管的開口端通過(guò)連接管連接，尖齒等分設(shè)置在滾筒外圓周上，箱體上還設(shè)置有清料裝置，清料裝置位于滾筒與箱體右側(cè)板之間。
【專利說(shuō)明】滾筒式薄膜開包機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種開包設(shè)備，尤其是在廢塑料薄膜清洗回收行業(yè)中使用的一種滾筒式薄膜開包機(jī)，屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在廢塑料薄膜清洗回收行業(yè)中，為了便于塑料薄膜的運(yùn)輸，通常采用壓縮打包的收集方式，使松散的塑料薄膜減容壓縮為實(shí)體壓塊。已知的廢塑料薄膜清洗回收生產(chǎn)線將薄膜壓塊打散作為首道工序，如何快速打散薄膜壓塊直接關(guān)系到生產(chǎn)線的產(chǎn)量。目前的機(jī)械開包裝置不能解決薄膜纏繞問(wèn)題，而人工開包速度慢，生產(chǎn)效率低，直接影響生產(chǎn)線產(chǎn)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決普通機(jī)械開包過(guò)程中薄膜纏繞的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種滾筒式薄膜開包機(jī)，能快速打散薄膜壓塊，而且能有效防止薄膜纏繞。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:滾筒式薄膜開包機(jī)，包括:機(jī)架，機(jī)架上安裝有箱體，箱體的左側(cè)開口處連接有進(jìn)料斗，箱體的下方設(shè)置有出料斗，箱體內(nèi)安裝有滾筒，滾筒的兩端活動(dòng)支承在箱體上，滾筒圓周上設(shè)有均布的通孔，滾筒的右端由驅(qū)動(dòng)設(shè)備驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，滾筒的左端為空心軸，滾筒內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)管，風(fēng)管活動(dòng)支承在滾筒內(nèi)，風(fēng)管上設(shè)有與滾筒配合使用的出風(fēng)口，出風(fēng)口朝著出料斗的方向，在滾筒內(nèi)部的風(fēng)管端面密閉，另一端開口，機(jī)架上設(shè)置有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與風(fēng)管的開口端通過(guò)連接管連接，尖齒等分設(shè)置在滾筒外圓周上，箱體上還設(shè)置有清料裝置，清料裝置位于滾筒與箱體右側(cè)板之間。
[0005]進(jìn)一步地，前述的滾筒式薄膜開包機(jī)，其中，所述的清料裝置為一有凹形槽孔的板條，滾筒上的尖齒伸入清料裝置的凹形槽孔，與其配合且有一定的間隙。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:能快速打散薄膜壓塊，并且能有效防止薄膜纏繞。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0008]圖1是本實(shí)用新型所述的滾筒式薄膜開包機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是圖1中A-A截面示意圖。
[0010]圖中1.機(jī)架，2.箱體，2-1.箱體右側(cè)板，3.進(jìn)料斗，4.出料斗，5.滾筒，6.風(fēng)管，
7.風(fēng)機(jī)，8.連接管，9.尖齒，10.清料裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1、圖2所示，滾筒式薄膜開包機(jī)，包括:機(jī)架(1)，機(jī)架(I)上安裝有箱體(2)，箱體(2)的左側(cè)開口處連接有進(jìn)料斗(3)，箱體(2)的下方設(shè)置有出料斗(4)，箱體(2)內(nèi)安裝有滾筒(5)，滾筒(5)的兩端活動(dòng)支承在箱體(2)上，滾筒(5)圓周上設(shè)有均布的通孔，滾筒(5)的右端由驅(qū)動(dòng)設(shè)備驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，滾筒(5)的左端為空心軸，滾筒(5)內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)管
(6)，風(fēng)管(6)活動(dòng)支承在滾筒(5)內(nèi)，風(fēng)管(6)上設(shè)有與滾筒(5)配合使用的出風(fēng)口，出風(fēng)口朝著出料斗(4)的方向，在滾筒(5)內(nèi)部的風(fēng)管(6)端面密閉，另一端開口，機(jī)架(I)上設(shè)置有風(fēng)機(jī)(7)，風(fēng)機(jī)(7)的出風(fēng)口與風(fēng)管(6)的開口端通過(guò)連接管⑶連接。尖齒(9)等分設(shè)置在滾筒(5)外圓周上，箱體(2)上還設(shè)置有清料裝置(10)，清料裝置(10)位于滾筒(5)與箱體右側(cè)板(2-1)之間。所述的清料裝置(10)為一有凹形槽孔的板條，滾筒(5)上的尖齒(9)伸入清料裝置(10)的凹形槽孔，與其配合且有一定的間隙。
[0012] 本實(shí)用新型的工作原理是:將薄膜壓塊放置到進(jìn)料斗中(3)，在重力的作用下進(jìn)入箱體(2)，與滾筒(5)上的尖齒(9)接觸，滾筒(5)在驅(qū)動(dòng)設(shè)備的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，滾筒(5)上的尖齒(9)撕扯與滾筒(5)接觸的薄膜，使薄膜脫離薄膜壓塊。滾筒(5)內(nèi)部的風(fēng)管(6)向滾筒(5)表面吹風(fēng)，在風(fēng)力作用下，薄膜脫離滾筒(5)，從出料斗(4)中排出。如有較大的薄膜粘附在尖齒(9)上不易脫離，在尖齒(9)通過(guò)清料裝置(10)的凹形槽孔時(shí)，粘附在尖齒(9)上的薄膜便被強(qiáng)制刮落下來(lái)。
【權(quán)利要求】
1.滾筒式薄膜開包機(jī)，包括:機(jī)架，機(jī)架上安裝有箱體，箱體的左側(cè)開口處連接有進(jìn)料斗，箱體的下方設(shè)置有出料斗，其特征在于:箱體內(nèi)安裝有滾筒，滾筒的兩端活動(dòng)支承在箱體上，滾筒圓周上設(shè)有均布的通孔，滾筒的右端由驅(qū)動(dòng)設(shè)備驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，滾筒的左端為空心軸，滾筒內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)管，風(fēng)管活動(dòng)支承在滾筒內(nèi)，風(fēng)管上設(shè)有與滾筒配合使用的出風(fēng)口，出風(fēng)口朝著出料斗的方向，在滾筒內(nèi)部的風(fēng)管端面密閉，另一端開口，機(jī)架上設(shè)置有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與風(fēng)管的開口端通過(guò)連接管連接，尖齒等分設(shè)置在滾筒外圓周上，箱體上還設(shè)置有清料裝置，清料裝置位于滾筒與箱體右側(cè)板之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式薄膜開包機(jī)，其特征在于:所述的清料裝置為一有凹形槽孔的板條，滾筒上的尖齒伸入清料裝置的凹形槽孔，與其配合且有一定的間隙。
【文檔編號(hào)】B02C18/28GK203418672SQ201320513671
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】陸張峰, 施華軍, 練慶余, 吳恒毅, 束芳浩, 黃振華 申請(qǐng)人:江蘇美星大地環(huán)保科技有限公司