圓錐破碎機(jī)潤滑系統(tǒng)專用水冷卻器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種圓錐破碎機(jī)潤滑系統(tǒng)專用水冷卻器，包括帶有進(jìn)水口和排水口的冷卻降溫室，其特征在于冷卻降溫室內(nèi)裝有曲型油管，曲型油管上分別設(shè)有潤滑油入口和潤滑油出口；冷卻降溫室的進(jìn)水口一側(cè)設(shè)有防堵過濾室，防堵過濾室上設(shè)有入水口和出水口，內(nèi)部設(shè)有將入水口和出水口分隔開的過濾網(wǎng)，防堵過濾室的出水口與冷卻降溫室的進(jìn)水口連通。本實(shí)用新型可有效防止由于水質(zhì)問題造成水冷卻裝置堵塞現(xiàn)象的頻繁發(fā)生，同時(shí)延長了潤滑油管與水接觸的長度，充分發(fā)揮了水冷裝置的強(qiáng)制冷卻效果，大幅減少了水資源的浪費(fèi)，保證圓錐破碎機(jī)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，不斷提高設(shè)備作業(yè)率。
【專利說明】圓錐破碎機(jī)潤滑系統(tǒng)專用水冷卻器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及潤滑油冷卻裝置，尤其涉及一種圓錐破碎機(jī)潤滑系統(tǒng)專用水冷卻器。
【背景技術(shù)】
[0002]圓錐破碎機(jī)是應(yīng)用廣泛的一種連續(xù)工作的破碎設(shè)備，該設(shè)備主要由上架體、下架體、主軸、水平軸、動(dòng)定錐、底部液壓缸、傳動(dòng)裝置、排礦口調(diào)節(jié)系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)組成。潤滑系統(tǒng)主油箱中的潤滑油在油泵的作用下，通過潤滑油管進(jìn)入濾清器過濾后，在冷卻裝置中進(jìn)行強(qiáng)制降溫，達(dá)到降溫標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入破碎機(jī)機(jī)體中進(jìn)行循環(huán)(起到潤滑和帶走機(jī)體潤滑油腔內(nèi)溫度的作用)，機(jī)體中的潤滑油通過回油管自然流回到主油箱中，完成一次潤滑循環(huán)。
[0003]目前，潤滑系統(tǒng)的油溫水冷卻裝置普遍采用的是將循環(huán)潤滑油管的一部分(I?2米長)橫向成一字型浸在封閉水槽中，一端設(shè)為進(jìn)水口引入選廠內(nèi)部凈化后的濁環(huán)水，另一端設(shè)置開口使?jié)岘h(huán)水不斷流出水槽，在流動(dòng)水的作用下對(duì)油管進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，然而，濁環(huán)水中經(jīng)常含有草根，樹枝，鐵銹，碎石等渣滓很容易沉積在水槽之中，減少水槽實(shí)際儲(chǔ)水量，還容易堵塞出水口，清透時(shí)廢時(shí)廢力，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，一旦堵塞發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，導(dǎo)致冷卻效果降低，很難保證破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)油溫控制在設(shè)定的安全值以內(nèi)，造成破碎機(jī)必須中途停車，待油溫降低后才可以再次啟動(dòng)，嚴(yán)重降低設(shè)備作業(yè)率。尤其是在夏季，室外溫度較高時(shí)，由于潤滑油管浸在封閉水槽中的部分比較短，必須加大水流速度才可以維持油溫不高于設(shè)定值，造成大量的水資源浪費(fèi)。
[0004]如何有效地避免水冷卻裝置由于水質(zhì)問題造成的堵塞現(xiàn)象的頻繁發(fā)生，如何有效延長潤滑油管與冷卻水接觸的長度，充分發(fā)揮水冷裝置的強(qiáng)制冷卻效果，大幅減少水資源的浪費(fèi)，保證圓錐破碎機(jī)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，不斷提高設(shè)備作業(yè)率，對(duì)選礦廠生產(chǎn)有著重要的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種圓錐破碎機(jī)潤滑系統(tǒng)專用水冷卻器，可有效防止由于水質(zhì)問題造成水冷卻裝置堵塞現(xiàn)象的頻繁發(fā)生，同時(shí)延長潤滑油管與水接觸的長度，充分發(fā)揮水冷裝置的強(qiáng)制冷卻效果，大幅減少水資源的浪費(fèi)，保證圓錐破碎機(jī)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，不斷提高設(shè)備作業(yè)率。
[0006]本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種圓錐破碎機(jī)潤滑系統(tǒng)專用水冷卻器，包括帶有進(jìn)水口和出水口的冷卻降溫室，其特征在于冷卻降溫室內(nèi)裝有曲型油管，曲型油管上分別設(shè)有潤滑油入口和潤滑油出口 ；冷卻降溫室的進(jìn)水口一側(cè)設(shè)有防堵過濾室，防堵過濾室上設(shè)有入水口和出水口，內(nèi)部設(shè)有將入水口和出水口分隔開的過濾網(wǎng)，防堵過濾室的出水口與冷卻降溫室的進(jìn)水口連通。
[0008]為了便于清除渣滓、於泥，在位于防堵過濾室入水口和過濾網(wǎng)之間的底部設(shè)有排渣孔，在冷卻降溫室的底部設(shè)有清於孔。
[0009]為了保持冷卻水的清潔和便于操作，在冷卻降溫室上設(shè)有一個(gè)頂蓋，頂蓋上設(shè)有與曲型油管的潤滑油入口和潤滑油出口對(duì)應(yīng)的兩個(gè)開孔并且與其固定連接。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益的技術(shù)效果:
[0011]1、可有效防止由于水質(zhì)問題造成水冷卻裝置堵塞現(xiàn)象的頻繁發(fā)生，更加適應(yīng)濁環(huán)水質(zhì)，改造前的水冷卻裝置，每15天左右就必須清透I次，每次清理大約需要I小時(shí)。改造后，清理周期可以延長到60天以上，每次清理只需要10分鐘，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；
[0012]2、采用曲型油管，可以有效地延長潤滑油管與水接觸的長度，充分發(fā)揮水冷裝置的強(qiáng)制冷卻效果，同樣大小的冷卻容器內(nèi)曲型放置的油管長度是原來橫向一字排列放置油管長度的5倍，所以僅需要開很小的水閥門便可以達(dá)到降低油溫的目的，大幅減少水資源的浪費(fèi)；
[0013]3、結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝，適用于選礦生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]附圖1為圓錐破碎機(jī)潤滑系統(tǒng)專用水冷卻器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1.防堵過濾室；2.入水口 ；3.過濾網(wǎng)；4.排渣孔；5.冷卻降溫室；6.支撐底角;7.清於孔；8.排水口 ；9.曲型油管；10.潤滑油入口 ；11.潤滑油出口 ；12.頂蓋；13.螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]如圖1所示，一種圓錐破碎機(jī)潤滑系統(tǒng)專用水冷卻器，包括帶有進(jìn)水口和排水口 8的冷卻降溫室5，其特征在于冷卻降溫室5內(nèi)裝有曲型油管9，曲型油管9上分別設(shè)有潤滑油入口 10和潤滑油出口 11 ;冷卻降溫室5的進(jìn)水口一側(cè)設(shè)有防堵過濾室1，防堵過濾室I上設(shè)有入水口 2和出水口，內(nèi)部設(shè)有將入水口 2和出水口分隔開的過濾網(wǎng)3，防堵過濾室I的出水口與冷卻降溫室5的進(jìn)水口連通。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型圓錐破碎機(jī)潤滑系統(tǒng)專用水冷卻器包括防堵過濾室1，冷卻降溫室5，曲型油管9。
[0019]1、防堵過濾室1，采用3?5_厚的白鋼板制作成封閉式長方體容器，在容器的左側(cè)中上部開孔(直徑20?100mm)用于連接閥門作為入水口 2，在防堵過濾室I的中間焊接過濾網(wǎng)3 (間隙0.5?3mm)起到過濾渣滓的作用，在過濾網(wǎng)3左側(cè)底部開有排渣孔4并設(shè)有法蘭作為清理廢渣時(shí)用；
[0020]2、冷卻降溫室5，采用3?5 _厚的白鋼板制作成長方體容器，容器的底部焊有支撐底角6，冷卻降溫室5的底部設(shè)有清於孔7，采用法蘭鎖緊；在冷卻降溫室5的右上方中間位置設(shè)有排水口 8，流量由閥門控制；冷卻降溫室5的頂蓋12上設(shè)有兩個(gè)開孔；
[0021]3、曲型油管9，采用不銹鋼管制作而成，其直徑大小與潤滑油管一致，分別設(shè)有潤滑油入口 10和潤滑油出口 11，冷卻降溫室5的頂蓋12由5mm厚的白鋼板制作而成，曲型油管9的潤滑油入口 10和潤滑油出口 11分別滿焊在冷卻降溫室5的頂蓋12上的兩個(gè)開孔之上，保證冷卻降溫室5的頂蓋12與潤滑油入口 10和潤滑油出口 11的垂直距離在150mm以上，冷卻降溫室5的頂蓋12與曲型油管9成為一個(gè)可以移動(dòng)的整體，通過螺栓13可以緊固在冷卻降溫室5的頂部。[0022]如圖1所示，防堵過濾室I的右側(cè)與冷卻降溫室5的左側(cè)四邊滿焊連接，保證兩室連通(相當(dāng)于防堵過濾室I的出水口與冷卻降溫室5的進(jìn)水口連通，并且效果更好)。將曲型油管9與冷卻降溫室5的頂蓋12開孔焊接固定為一體，保證曲型油管9放到冷卻降溫室5中置于中間位置。把冷卻降溫室5的頂蓋12用螺栓13緊固好，保證密封度，排渣孔4與清淤孔7用法蘭密封好，定期清理時(shí)便于打開使用。將冷卻器與潤滑系統(tǒng)油管相連接，在破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，打開入水口閥門和排水口閥門，通過調(diào)節(jié)閥門大小可以控制水流量。通過定期打開排渣孔4和清淤孔7，對(duì)冷卻器進(jìn)行清理，省時(shí)省力，維護(hù)方便。
【權(quán)利要求】
1.一種圓錐破碎機(jī)潤滑系統(tǒng)專用水冷卻器，包括帶有進(jìn)水口和排水口的冷卻降溫室，其特征在于冷卻降溫室內(nèi)裝有曲型油管，曲型油管上分別設(shè)有潤滑油入口和潤滑油出口 ；冷卻降溫室的進(jìn)水口一側(cè)設(shè)有防堵過濾室，防堵過濾室上設(shè)有入水口和出水口，內(nèi)部設(shè)有將入水口和出水口分隔開的過濾網(wǎng)，防堵過濾室的出水口與冷卻降溫室的進(jìn)水口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐破碎機(jī)潤滑系統(tǒng)專用水冷卻器，其特征在于在位于防堵過濾室入水口和過濾網(wǎng)之間的底部設(shè)有排渣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐破碎機(jī)潤滑系統(tǒng)專用水冷卻器，其特征在于在冷卻降溫室的底部設(shè)有清於孔。
4.據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐破碎機(jī)潤滑系統(tǒng)專用水冷卻器，其特征在于所述冷卻降溫室上設(shè)有一個(gè)頂蓋，頂蓋上設(shè)有與曲型油管的潤滑油入口和潤滑油出口對(duì)應(yīng)的兩個(gè)開孔并且與其固定連接。
【文檔編號(hào)】B02C2/00GK203577953SQ201320546893
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】裴號(hào)宇, 傅國輝, 柴清平 申請(qǐng)人:鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司