球磨機(jī)移動(dòng)蓋板式隔聲吸聲罩的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)移動(dòng)蓋板式隔聲吸聲罩，所述罩板頂部為移動(dòng)蓋板式結(jié)構(gòu)，罩板分?jǐn)?shù)段在球磨機(jī)軌道上水平往復(fù)移動(dòng)，罩板包括外部框架，在框架的外側(cè)設(shè)有與之配套的面板，在框架的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹凸結(jié)構(gòu)的內(nèi)面板，內(nèi)面板上設(shè)有吸聲面料層；所述面板上設(shè)有空腔結(jié)構(gòu)的共振腔，在靠近面板外側(cè)的共振腔內(nèi)設(shè)有阻尼層，在靠近面板內(nèi)側(cè)的共振腔內(nèi)設(shè)有狹縫結(jié)構(gòu)組成的狹縫消聲層，狹縫消聲結(jié)構(gòu)與內(nèi)面板之間填充吸聲材料。本隔聲吸聲罩內(nèi)基本無(wú)混響噪聲和疊加噪聲，設(shè)備的直達(dá)聲通過(guò)板吸聲結(jié)構(gòu)的多元吸聲處理，聲波到達(dá)共振腔只有低頻噪聲，通過(guò)多孔蜂窩狀阻尼層，對(duì)低頻噪聲吸聲和共振腔吸聲結(jié)構(gòu)對(duì)聲波不斷反射衰減，滿足隔聲降噪量要求。
【專利說(shuō)明】球磨機(jī)移動(dòng)蓋板式隔聲吸聲罩
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種隔聲吸聲罩，尤其涉及一種適用于球磨機(jī)的移動(dòng)蓋板式隔聲吸聲罩，屬于隔聲吸聲罩【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有球磨機(jī)隔聲罩為鋼構(gòu)裝配結(jié)構(gòu)，板框之間的緊固件為螺栓連接，板框之間的接縫用密封條處理?，F(xiàn)有的球磨機(jī)隔聲罩以隔聲為主、罩內(nèi)未做吸聲處理，因此罩內(nèi)混響噪聲和疊加噪聲很大，另外現(xiàn)有隔聲罩內(nèi)未設(shè)換熱通風(fēng)系統(tǒng)，單靠除塵管道抽風(fēng)來(lái)解決散熱的問(wèn)題，散熱效果不佳。
[0003]現(xiàn)有球磨機(jī)隔聲罩的鋼構(gòu)板結(jié)構(gòu)包括面板、框體和穿孔內(nèi)面板；面板在ImX Im以上空間加支撐筋；框體裝入吸聲材料，一層通過(guò)吸聲面料護(hù)面，罩內(nèi)穿孔內(nèi)面板為平面形式。該隔聲罩雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是只能滿足隔聲量要求不高的設(shè)備使用，一旦設(shè)備對(duì)隔聲量的要求變高，比如生產(chǎn)工藝要求球磨機(jī)為干式球磨機(jī),球磨機(jī)設(shè)備維修量大,鋼球加料頻繁，該類球磨機(jī)對(duì)隔聲量的要求高，現(xiàn)有的隔聲罩就無(wú)法滿足其要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種球磨機(jī)移動(dòng)蓋板式隔聲吸聲罩，解決現(xiàn)有隔聲罩不能夠滿足高隔聲量要求的設(shè)備，并且隔聲罩內(nèi)混響噪聲和疊加噪聲極大，散熱效果不佳的技術(shù)問(wèn)題，從而能有效的解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種球磨機(jī)移動(dòng)蓋板式隔聲吸聲罩，罩板頂部為移動(dòng)蓋板式結(jié)構(gòu)，罩板分?jǐn)?shù)段在球磨機(jī)軌道上水平往復(fù)移動(dòng)，罩板包括外部框架，在框架的外側(cè)設(shè)有與之配套的面板，在框架的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹凸結(jié)構(gòu)的內(nèi)面板，內(nèi)面板上設(shè)有吸聲面料層；所述面板上設(shè)有空腔結(jié)構(gòu)的共振腔，在靠近面板外側(cè)的共振腔內(nèi)設(shè)有阻尼層，在靠近面板內(nèi)側(cè)的共振腔內(nèi)設(shè)有狹縫結(jié)構(gòu)組成的狹縫消聲層，狹縫消聲層與內(nèi)面板之間填充吸聲材料。
[0006]作為優(yōu)選方式，所述阻尼層為浙青基料制成的多孔蜂窩狀或者油性基料阻尼層。
[0007]作為優(yōu)選方式，所述共振腔為根據(jù)噪聲頻譜計(jì)算而得出的數(shù)個(gè)不同尺寸的腔體結(jié)構(gòu)。
[0008]作為進(jìn)一步優(yōu)選方式，共振腔內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)起隔斷作用的隔板。
[0009]作為優(yōu)選方式，狹縫消聲層為設(shè)于共振腔上面的柵格形式。
[0010]作為優(yōu)選方式，內(nèi)面板為斷面形狀為梯形的穿孔結(jié)構(gòu)。
[0011]作為優(yōu)選方式，吸聲面料層為數(shù)層吸聲面料疊加而成的微孔結(jié)構(gòu)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型球磨機(jī)移動(dòng)蓋板式隔聲吸聲罩內(nèi)通過(guò)板吸聲結(jié)構(gòu)的吸聲處理，罩內(nèi)基本無(wú)混響噪聲和疊加噪聲，只有設(shè)備的直達(dá)聲，其直達(dá)聲通過(guò)板吸聲結(jié)構(gòu)的多元吸聲處理，聲波到達(dá)共振腔吸聲結(jié)構(gòu)只有低頻噪聲，通過(guò)多孔蜂窩狀阻尼層，對(duì)低頻噪聲吸聲和共振腔吸聲結(jié)構(gòu)對(duì)聲波不斷反射衰減，滿足隔聲吸聲罩的隔聲降噪量要求。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型球磨機(jī)移動(dòng)蓋板式隔聲吸聲罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1-外部框架，2-面板，3-阻尼層，4-共振腔，5-隔板，6_狹縫消聲層，7-內(nèi)面板，8-吸聲面料層，9-吸聲材料。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0016]本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了相互排斥的特質(zhì)和/或步驟以外，均可以以任何方式組合，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換，即，除非特別敘述，每個(gè)特征之一系列等效或類似特征中的一個(gè)實(shí)施例而已。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型球磨機(jī)移動(dòng)蓋板式隔聲吸聲罩的罩板頂部為移動(dòng)蓋板式結(jié)構(gòu)，分?jǐn)?shù)段在球磨機(jī)軌道上水平往復(fù)移動(dòng)，移動(dòng)蓋板縫隙漏聲處理采用密封板迷宮式結(jié)構(gòu)。球磨機(jī)設(shè)備鋼球加料、內(nèi)襯板更換、傳動(dòng)系統(tǒng)和電機(jī)的維護(hù)、檢修，都只需操作驅(qū)動(dòng)移動(dòng)蓋板機(jī)構(gòu)，即可實(shí)現(xiàn)任意打開(kāi)或關(guān)閉，使得整個(gè)設(shè)備的維護(hù)、檢修、行車吊裝十分方便。罩板包括外部框架1，在框架I的外側(cè)設(shè)有與之配套的面板2，在框架I的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹凸結(jié)構(gòu)的內(nèi)面板7，內(nèi)面板7上設(shè)有吸聲面料層8 ;所述面板2上設(shè)有空腔結(jié)構(gòu)的共振腔4，在靠近面板2外側(cè)的共振腔4內(nèi)設(shè)有阻尼層3，在靠近面板2內(nèi)側(cè)的共振腔4內(nèi)設(shè)有狹縫結(jié)構(gòu)組成的狹縫消聲層6，狹縫消聲層6與內(nèi)面板7之間填充吸聲材料9。吸聲材料需要對(duì)容重進(jìn)行控制:超細(xì)玻璃棉一般容重在20kg/m--，其對(duì)高頻有很好吸聲效果；但對(duì)中、低頻噪聲吸聲效果較差，所以必須對(duì)吸聲材料容重進(jìn)行調(diào)整控制，經(jīng)過(guò)特別處理后吸聲材料容重控制在30~40 kg/m--，對(duì)中、低頻噪聲有很好吸聲效果。
[0018]其中:所述阻尼層3為浙青基料制成的多孔蜂窩狀。浙青基料阻尼層的厚度為10~20mm，阻尼層為多孔蜂窩狀，能有效的消耗低頻聲能，并以熱能的形式釋放掉；浙青阻尼層對(duì)低頻噪聲有較好的降噪效果。除此之外，阻尼層還可以采用油性基料阻尼層，其厚度為:2~5mm，能有效地減少面板固體聲傳遞，有很好的隔聲效果。
[0019]所述共振腔4為根據(jù)噪聲頻譜計(jì)算而得出的數(shù)個(gè)不同尺寸的腔體結(jié)構(gòu)；根據(jù)噪聲頻譜計(jì)算出不同尺寸的共振腔，共振腔最大尺寸不超過(guò)500X500mm。
[0020]共振腔4內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)起隔斷作用的隔板5，用于將一個(gè)大的共振腔分隔成數(shù)個(gè)小腔體，增強(qiáng)其吸聲效果。
[0021]狹縫消聲層6為設(shè)于共振腔4上面的柵格形式。共振腔上面設(shè)格柵形成狹縫消聲結(jié)構(gòu)，對(duì)噪聲最高的單一頻譜聲波進(jìn)行消聲處理。
[0022]內(nèi)面板7為斷面形狀為梯形的穿孔結(jié)構(gòu)。在平面I平方米內(nèi)其表面積可達(dá)1.9m--，在有限的空間里，最大限度地增大穿孔面積及微孔吸聲面積，凹凸穿孔內(nèi)面板穿孔率為25%以上。
[0023] 吸聲面料層8為數(shù)層吸聲面料疊加而成的微孔結(jié)構(gòu)；由多層吸聲面料疊加，形成微孔結(jié)構(gòu)，對(duì)罩內(nèi)混響噪聲、疊加噪聲、直達(dá)噪聲有很好吸收作用。[0024]本實(shí)用新型的隔聲吸聲原理如下:
[0025]本實(shí)用新型隔聲吸聲罩內(nèi)通過(guò)板吸聲結(jié)構(gòu)的吸聲處理，罩內(nèi)基本無(wú)混響噪聲和疊加噪聲，只有設(shè)備的直達(dá)聲，其直達(dá)聲通過(guò)板吸聲結(jié)構(gòu)的多元吸聲處理，聲波到達(dá)共振腔吸聲結(jié)構(gòu)只有低頻噪聲，通過(guò)多孔蜂窩狀阻尼層，對(duì)低頻噪聲吸聲和共振腔吸聲結(jié)構(gòu)對(duì)聲波不斷反射衰減，就能滿足隔聲吸聲罩的隔聲降噪量要求。
[0026]與現(xiàn)有的隔聲板進(jìn)行隔聲降噪量比較:
[0027]現(xiàn)有球磨機(jī)隔聲罩在距隔聲罩Im處測(cè):崗位噪聲90dB(A);釩渣球磨機(jī)移動(dòng)蓋板式隔聲吸聲罩Im處測(cè)崗位噪聲:<82dB(A) ; (f凡洛球磨機(jī)為干式球磨機(jī)原始噪聲:IlOdB(A))球磨機(jī)固定蓋板式隔聲吸聲罩Im處測(cè)崗位噪聲..< 75dB(A)(鐵精鈦礦球磨機(jī)為濕式球磨機(jī)原始噪聲105dB(A))。
[0028]現(xiàn)有球磨機(jī)隔聲罩隔聲降噪量為20dB(A);釩渣球磨機(jī)移動(dòng)蓋板式隔聲罩隔聲降噪量為28dB(A);鐵精鈦礦球磨機(jī)固定蓋板式隔聲吸聲罩隔聲降噪量為30dB(A)。
[0029]通過(guò)比較，球磨機(jī)移動(dòng)蓋板式隔聲吸聲罩有很大的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，能有效地解決球磨機(jī)生產(chǎn)操作、設(shè)備維修、環(huán)境保護(hù)相互之間存在的矛盾，有廣泛的推廣應(yīng)用價(jià)值。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種球磨機(jī)移動(dòng)蓋板式隔聲吸聲罩,其特征在于:罩板頂部為移動(dòng)蓋板式結(jié)構(gòu)，罩板分成數(shù)段在球磨機(jī)軌道上水平往復(fù)移動(dòng)，罩板包括外部框架(I)，在框架(I)的外側(cè)設(shè)有與之配套的面板(2 )，在框架(I)的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹凸結(jié)構(gòu)的內(nèi)面板(7 )，內(nèi)面板(7 )上設(shè)有吸聲面料層(8);所述面板(2)上設(shè)有空腔結(jié)構(gòu)的共振腔(4)，在靠近面板(2)外側(cè)的共振腔(4)內(nèi)設(shè)有阻尼層(3)，在靠近面板(2)內(nèi)側(cè)的共振腔(4)內(nèi)設(shè)有狹縫結(jié)構(gòu)組成的狹縫消聲層(6 )，狹縫消聲層(6 )與內(nèi)面板(7 )之間填充吸聲材料(9 )。
2.如權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)移動(dòng)蓋板式隔聲吸聲罩，其特征在于:所述阻尼層(3)為浙青基料制成的多孔蜂窩狀或者油性基料阻尼層。
3.如權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)移動(dòng)蓋板式隔聲吸聲罩，其特征在于:所述共振腔(4)為根據(jù)噪聲頻譜計(jì)算而得出的數(shù)個(gè)不同尺寸的腔體結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的球磨機(jī)移動(dòng)蓋板式隔聲吸聲罩，其特征在于:共振腔(4)內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)起隔斷作用的隔板(5)。
5.如權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)移動(dòng)蓋板式隔聲吸聲罩，其特征在于:狹縫消聲層(6)為設(shè)于共振腔(4)上面的柵格形式。
6.如權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)移動(dòng)蓋板式隔聲吸聲罩，其特征在于:內(nèi)面板(7)為斷面形狀為梯形的穿孔結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)移動(dòng)蓋板式隔聲吸聲罩，其特征在于:吸聲面料層(8)為數(shù)層吸聲面料疊加而成的微孔結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B02C17/18GK203565150SQ201320588967
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】楊世俊, 王友光, 楊國(guó)祥 申請(qǐng)人:四川省簡(jiǎn)陽(yáng)雄宇環(huán)保設(shè)備有限公司